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钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。

钢结构主要特点表现为:

1.钢结构自重较轻。

2.钢结构工作的可靠性较高。

3.钢材的抗振(震)性、抗冲击性好。

4.钢结构制造的工业化程度较高。

5.钢结构可以准确快速的装配。

6.钢结构室内空间大。

7.容易做成密封结构。

8.钢结构易腐蚀。

9.钢结构耐火性差。

1.大楼类

2.厂房类

3.场馆类

4.大桥类

三、钢结构管理要点

(一)设计、技术要点

1.施工图纸设计注意要点

(1)原设计单位负责主要结构的设计及建筑外观设计,细部深化设计由钢结构厂家负责,优化设计由原设计单位及钢结构厂家共同负责(主要对板厚进行优化)。

(2)图纸深化设计要考虑到钢结构内部管线的预留,避免现场开孔(主要是排水、照明、广播、摄像及灯具的管线),由原设计单位组织各专业进行对接。

(3)图纸深化设计要考虑到与屋面、屋面排水系统、幕墙的界面划分(一般情况钢结构负责主结构的施工)

(4)深化图纸要经过原设计单位的确认,涉及到幕墙结构的需要经幕墙公司对图纸进行认可,由原设计单位组织钢结构和幕墙的对接。

(5)图纸中要标识出与土建结构的界面划分(主要是预埋螺栓、柱脚防护混凝土、柱底后浇混凝土和柱内后浇混凝土)

(1)注意钢结构的设计总说明,是否针对本项工程,许多钢结构总说明都是通用版本,本工程中涉及的内容必须在总说明体现。

(2)明确工程中的主、次结构划分(会涉及到构件防火等级及涂料的施工)

(3)图纸中要体现综合管线的预留及钢构件的开孔说明及详图。

(4)钢材的选用一般主结构采用Q345B,次结构采用Q235B,其中的“B”为钢材在不同温度下抗冲击的等级划分。

若图纸中涉及到Q345HJC钢材,此钢材为高层建筑用钢,建议进行更改。

(5)注意不同强度的钢材连接时,采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

(一般会认为采用与高强度相适应的焊接材料)

(6)设计中要体现焊接工艺评定(焊接作业前,施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺,其实验内容及结果要得到设计部门的认可)

(7)钢管等空心构件的要有封头钢板,使内外空气隔绝,并确保内部不能有积水。

(8)注意查看图纸中的焊缝质量等级要求,一般情况下现场对接焊缝不能达到一级,二级即可。

(9)注意图纸中对焊缝探伤的要求(探伤分为声波探伤、磁粉(MT)探伤和射线(RT)探伤,按照焊缝质量等级按规范要求做其中一种探伤即可,无需三种全做,尤其射线探伤,现场焊缝不能实现)

(10)焊缝探伤一般由业主委托第三方进行检测,施工单位也要有自检报告。

(第三方检测最好找质监站的检测单位)

(11)设计中若采用铸钢件,要看好铸钢件的型号,如果满足要求最好采用中国铸钢,便于以后做实验报告,如采用国外的铸钢型号,中国没有相应的检测标准,需提供国外的标准。

(12)构件除锈一般采用铜矿砂或抛丸除锈。

(13)注意构件的防火等级和防火涂料类型,一般耐火极限在2.0小时以内的可以采用薄型防火涂料,没必要采用超薄防火涂料,超薄防火涂料干膜厚度不好控制)

(14)注意防火涂料采用室内防火涂料还是室外防火涂料。

(15)构件出厂前不需要涂漆的部位:

浇筑在混凝土中的构件;

高强螺栓节点摩擦面;

地脚螺栓和地板;

现场焊接部位及两侧100MM,且要满足摊上要求的范围。

(16)构件安装后需要补漆的部位:

高强螺栓未涂漆部分;

现场焊接区域;

经碰撞脱落的工厂油漆部分。

(17)一般情况下面漆颜色需要业主认可。

(18)注意主体结构中的梁、板是否满足预埋螺栓的预埋深度。

(19)注意钢柱柱脚、钢梁加劲板的做法,加劲板在端口不是满焊,要做企口,避免应力集中。

(20)H型钢梁与钢柱用高强螺栓连接面,梁的两端翼板要进行满焊。

(21)H型钢厂房钢结构中,柱与柱之间要设计竖向支撑,钢梁与钢梁之间要设计水平支撑和系杆。

(22)屋面檩条要明确做法,焊接或者螺栓连接,桁架上做檩条的要设计檩条托板。

(23)各种构件之间的连接及门窗、檐口等细部做法要有详细大样图。

(24)支座等成品构件要提供相应的技术参数。

(25)图纸中要有构件表,明确构件种类、规格、数量、重量、材质。

(26)钢结构屋面一般为金属屋面,金属屋面可以整体作为避雷屋面,无需另外设计避雷,根据工程情况考虑是否设置吊顶。

(27)屋面天沟做法、排水形式要明确,很多设计都提供天沟做法参考图集,应根据工程实际情况明确天沟详细做法。

(28)根据实际情况,考虑屋面是否需要设置融雪系统。

(29)屋面若为玻璃屋面,要考虑玻璃分格,龙骨要与钢结构相符合。

(二)现场管理要点

(1)了解各方合同,根据合同规定约束各方行为。

(2)督促钢结构施工队伍与总包签订总分包管理协议。

组织业主、监理、总包、钢结构施工单位等召开专题会:

(1)明确总包、分包施工界面(主要为:

预埋螺栓、后浇混凝土)。

(2)确定土建结构提供钢结构施工工作面的时间。

(3)将钢结构分包队伍交予总包、监理管理。

(4)组织监理、总包、分包队伍查看现场,是否具备进场施工条件。

(5)组织监理、总包、分包对预埋螺栓、混凝土进行交接,形成书面交接记录。

(6)协调解决交接中的问题,明确责任单位及整改时间。

(1)审核施工进度计划,同意后下发实施,要求监理单位对进度计划进行监督落实。

(2)组织制定工期节点,及考核办法。

(3)组织分析影响进度的原因,及时与相关单位沟通,采取有效的纠偏措施。

(4)进度计划要充分考虑现场施工条件,涉及到与不同专业的交叉作业,及时组织协调。

4.工程实体质量管理

(1)钢结构施工单位必须严格按图施工,(图纸设计深度要达到施工要求),特殊情况需进行材料代换,必须经过设计单位同意。

(2)钢结构的加工制作须有监造监理。

(3)钢结构安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,方案中的施工荷载要得到建筑设计单位的书面认可。

(4)钢结构安装过程中,结构形成空间刚度单元后,要及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌,地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0—+30mm。

(5)焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm,翼缘板拼接长度不小于2倍板宽;

腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。

(6)吊车梁和桁架不应下挠。

(7)摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整,有75%的面顶紧,边缘最大间隙0.8mm。

当接触面有间隙时,小于1mm的间隙可不处理,1—+3mm的间隙,应将高出的一侧磨成1:

10的斜面,打磨方向应与受力方向垂直。

(8)高强度螺栓连接副使用前须进行扭矩系数(紧固轴力)和抗滑移系数复验,高强度螺栓不得作为临时螺栓使用,高强度螺栓施工分初扭和终扭,外露丝扣2—3扣。

施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后,48小时内完成。

(9)永久性的普通螺栓,每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈,螺栓拧紧后,外露丝扣不少于2扣。

(10)螺栓孔的偏差超过允许值时,应采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔,严禁用钢块填塞;

螺栓孔不得采用气割扩孔。

(11)碳素结构钢应在焊接冷却到环境温度,低合金钢应在完成焊接24小时后,进行焊缝探伤检验。

焊缝检出缺陷后,要制定返修方案。

(12)焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

(平、立、仰)

(13)钢网架的支撑顶板和支座锚栓位置必须符合要求;

网架的挠度不得超过设计的1.15倍,螺栓球节点应将所有接缝用油泥子填嵌严密,并将多余螺栓孔

封口。

(钢管直径大于75MM时设置锥头)

(14)网架支座支承面的预埋钢板须水平,位置准确。

(15)螺栓球网架杆件下料及焊接长度误差±

1mm,螺栓球表面不得有裂纹。

(16)屋面压型板的搭接须做360度咬边,屋脊板与屋面板的搭接长度宜为500mm,脊瓦两边须做好密封处理;

密封应为中性硅酮胶;

压型板与突出屋面的交接处,应作泛水处理,压型板伸入檐沟的长度不小于150mm,檐沟金属板伸入屋面板下不小于100mm;

檐口处的屋面板要采取加固措施,屋面开孔大于300mm,应采用次结构加强。

(主要用于钢结构厂房)

(17)檩条与支托的连接和拉条与檩条的连接应符合设计要求,不得随意更改连接方式。

(18)窗周围须做包边处理,窗台坡度符合要求。

(19)墙板的搭接长度不小于120mm,底端应留出20mm以上的间隙,以防雨水对墙板的锈蚀。

(20)钢结构的防锈等级,防火涂料厚度必须符合要求。

(21)检查成品保护是否到位。

(22)参加监理组织的工程检查与验收。

(1)审核安全技术方案及应急预案。

(2)检查落实工人入场教育及安全交底情况。

(3)检查特殊工种持证上岗情况。

(4)做好现场巡视工作,掌握工程安全状况。

(5)对存在的安全隐患或安全管理上的漏洞,及时通知监理,限期落实整改。

(6)参加监理组织的安全检查。

查看监理管理资料与工程实体,检查监理是否认真履行职能,对查出的问题监督监理落实。

检查监理管理资料主要有:

(1)钢结构施工单位企业资质、施工组织设计、专项施工方案、焊接工艺评定报告、试验计划。

(2)钢结构的检测项目包括:

a.钢材的抽样复验.b.一、二级焊缝超声波(x射线)无损检测c.大六角头高强螺栓的扭矩系数(扭剪型高强度螺栓的紧固轴力)检测d.摩擦面抗滑移系数检测e.整体垂直度f.整体平面弯曲度g.网架挠度h.涂料厚度i.高强螺栓的终拧扭距检测。

J.地脚螺栓力学性能检测

(3)钢结构所采用的原材料、半成品、成品的质量合格证,中文标志及检验报告。

(4)钢结构构件加工过程控制资料。

(5)隐蔽工程验收记录。

(预留预埋、避雷接地)

(6)整改通知单的下发与恢复情况。

7.现场签证:

与造价工程师共同沟通确定工程签证是否合理,共同确认现场签证工程量。

(实事求是)

(三)工程收尾及竣工验收

1.对工程项目进行检查盘点,落实未完及遗漏项目。

2.落实已完项目的整改、细部处理工作。

3.督促监理落实竣工资料。

4.钢结构验收时,应提供以下工作文件和记录:

(1)钢结构竣工图及相关设计文件。

(2)施工现场质量管理检查记录

(3)有关安全及功能的检测和见证检测项目检查记录。

(4)有关观感质量检验项目检查记录。

(5)分部工程所含各分项工程质量验收记录。

(6)分项工程所含各检验批质量验收记录。

(7)强制性条文检验项目检查记录及证明文件。

(8)隐蔽工程检验项目检查验收记录

(9)原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告。

(10)不合格项的处理记录及验收记录

(11)重大质量、技术问题实施方案及验收记录

(12)其它有关文件和记录。

5.加强成品保护、安全保卫工作。

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