粉煤灰磨细工艺Word文档下载推荐.doc

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二粉煤灰磨细工艺流程粉煤灰磨细加工工艺流程可分为开路和闭路两种系统开路粉磨工艺流程系统从粗灰库取灰,经螺旋电子称计量后,由提升机将粗灰连续稳定地喂入磨机内。

出磨成品采用提升机至成品灰库储存闭路。

加气块设备的工艺流程与蒸压砖的工艺来说,是复杂,同时加气块设备制品应用范围也要比蒸压砖的范围广,加气块的价格也较贵点,主要用到高层建筑。

加气块设备工艺较为复杂,同时对于技术人员的技术也要求高,每个细节处都要有独特观点,操作也要认真,简单说下加气块设备制品制作的五大流程加气块设备储存和供料原材料均。

加气砖设备原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰或砂石粉在原材料场集中,使用时用装运入料斗。

袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。

使用时用装运入料斗。

化学品铝粉等分别放在化学品库铝粉库,使用时分别装运至生产车间。

加气砖设备原材料处理粉煤灰或砂石粉经电磁振动给料机胶带输送机送入球磨。

釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

整个工艺流程就上面所述,加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说,是复杂,同时加气。

粉煤灰磨细工艺文件描叙粉煤灰磨细加工新工艺的技术和设备粉煤灰是一种活性矿物质细粉资源。

研究表明,粉煤灰的细度不同,对硅酸盐水化产物的影响也不同,细度愈细,其活性亦愈高。

同时,由于粉煤灰中玻璃微珠在细粒范围内相对富集,致使细灰的需水量比亦比粗灰的要少。

我国电厂排放的粉煤灰有大部分为粗灰或等外灰国标,因此粉煤灰磨细加工技术的兴起,不仅可确保电厂所供应的不同品种粉煤灰的质量,并可使更有效地拓宽粉煤灰开发和利用渠道,提高粉煤灰利用档次,进一步提高企业经济与社会效益。

一粉煤灰磨细加的作用原粉煤灰是由结晶体玻璃体及少量未燃尽碳组成的一个复合结构的混合体,而粗灰则富集了粗大多孔的玻璃体和疏松多孔的未燃尽碳和结晶体,因此粗灰由于细度大需水量比大,无法直接利用于混凝土和一些新兴加工技术。

粉煤灰的磨细加工激发了粗粉煤灰的活性,对粉煤灰的细度和均匀性进行了“化”和“品位化”的处理。

其磨细作用不仅增加了细度,改进了粉煤灰掺合料的颗粒级配颗粒形状和结构。

实验表明,作为粉煤灰掺合料最主要组分密实和厚壁的玻璃微珠,经磨细加工后仍保持原来的形状。

这说明了磨细加工改善了粉煤灰的性能,起到了强化粉煤灰效应的作用,还简易地改善了原状粉煤灰的质量变异性,确保了粉煤灰的均匀性。

二粉煤灰磨细工艺流程粉煤灰磨细加工工艺流程可分为开路和闭路两种系统。

开路粉磨工艺流程系统从粗灰库取灰,经螺旋电子称计量后,由提升机将粗灰连续稳定地喂入磨机内。

出磨成品采用提升机至成品灰库储存。

闭路粉磨工艺流程粉磨系统从原料库给料,经调速电子皮带称进行定量给料及计量后,由提升机将粉煤灰喂入选粉机进行分选,分选出的细灰由空气输送机送到细灰提升机再进入细灰库;

粗灰由粗灰空气输输送机送磨机内进行研磨。

进入磨机内的粉煤灰研磨后的细粉,再由原灰提升机喂选粉机进行分选将粉磨后选粉机内进行分选。

选粉。

粉煤灰磨细工艺电厂粉煤灰磨细工艺一上图是典型的有烘干系统的电厂粉煤灰开流磨细工艺示意图,对于干电厂粉煤灰系统则烘干部分需取消。

其工作原理是含有水分的电厂粉煤灰原灰经提升机进入稳流料仓计量后进入烘干机进行烘干,烘干后的电厂粉煤灰原灰进入原料库存贮,这是磨细前的原料准备工作。

原料库的电厂粉煤灰原灰计量后经输送设备进入管磨机进行磨细,磨细后的成品和除尘器收集下的成品经输送设备送入成品库。

该电厂粉煤灰磨细工艺可用于生产各级别的电厂粉煤灰,具有工艺简单投资少建设期短的优点,缺点是磨细效率不高产品质量不稳定磨细电耗高等。

电厂粉煤灰磨细工艺二上图是典型的有烘干系统的电厂粉煤灰圈流磨细工艺示意图,对于干电厂粉煤灰系统则烘干部分需取消。

原料库的电厂粉煤灰原灰计量后,经输送设备进入选粉机进行初选,将原灰中合格的细灰分选出来直接进入产品库,原灰中被选出的粗粉进入管磨机进行磨细,磨细后的半成品和原料库送来的原灰一起进入选粉机进行分选,分选后的粗粉返回管磨机继续磨细,分选后的细粉被除尘器收集经输送设备进入成品库。

该磨细工艺的特点是电厂粉煤灰原灰先进入选粉机初选,将原灰中合格的细粉选出来,减轻了管磨机的负担,提高了系统的磨细效率。

该电厂粉煤灰磨细工艺可用于生产各级别的电厂粉煤灰,具有磨细效率高产品质量稳定磨细电耗低的优点,缺点是工艺复杂投资大建设期长等。

电厂粉煤灰磨细工艺三上图是典型的有烘干系统的电厂粉煤灰圈流磨细工艺示意图,对于干电厂粉煤灰系统则烘干部分需取消。

原料库的电厂粉煤灰原灰计量后,经输送设备送入管磨机进行磨细,磨细后。

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