砖胎膜施工的解决方案Word格式文档下载.doc
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南昌县象湖新城象湖路
1.2工程概况
本工程为南昌大学第一附属医院象湖新城分院（一期）建设项目，位于江西南昌象湖新城象湖路北侧。
由门诊医技大楼、1#~5#住院大楼及地下室工程组成。
总建筑面积为444376㎡，其中地下室面积119569㎡，1#住院楼建筑面积63924㎡，2#住院楼建筑面积27753㎡，3#住院楼27753㎡，4#住院楼28065㎡，5#住院楼28065㎡。
门诊医技楼位于南部，5栋住院大楼位于北部，其中1#住院大楼居中，2#~4#住院大楼分布四角。
门诊医技大楼为地上五层,地下一层,建筑高度23.99m，1#楼住院大楼为地上十七层，地下1层,建筑高度为69.34m，2#~3#住院大楼为地上十五层，地下一层，建筑高度61.74m，4#~5#住院大楼为地上十五层，地下一层，建筑高度60.34m。
本工程主楼均为框剪结构，门诊医技楼标准层层高4.5ｍ。
1#~5#住院大楼标准层层高3.8m。
各楼主体间有2~3层连廊相连。
本工程±
0.000黄海绝对高程为21.600m。
本工程基础为桩基筏板基础及桩基承台基础，地下室筏板基础、集水井、电梯井、地梁及承台混凝土浇筑均采用砖胎膜。
1.3主要构件尺寸情况
各基础截面尺寸如下：
（1）基础梁截面尺寸为：
600*1000，1000*1000
（2）承台高度平面尺寸如下：
附图1承台一平面图
附图2承台二、三平面图
承台截面高度为：
CT1-1、CT2-1、CT2-3a、CT2-3a、CT2-3b、CT2-3d、CT2-3e承台高度为1200；
CT1-2、CT1-3、CT1-4、CT1-5、CT2-2、CT2-3、CT2-4、CT2-3c承台高度为1500。
（3）筏板基础及防水板厚：
FB1：
2000mmFB2:
1200mmFB3:
1500mm防水板：
400mm
（4）垫层及防水层：
垫层：
C20混凝土150mm厚防水层：
4+3厚自粘性高聚物改性沥青防水卷材，保护层C20细石混凝土50mm厚。
2编制依据
（1）南昌大学第一附属医院象湖院区工程（一期）《结构施工图》
（2）《砌体结构设计规范》GB50003-2011；
（3）《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014
（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-50202-2002）
（5））《建筑施工摸板安全规范》（JGJ162-2008
（6）《建筑工程质量管理条例》2000.01.10
（7））《江西省建设工程施工安全技术操作规程》2003.10
（8）（10）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013
（9）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010
（10）南昌大学第一附属医院象湖院区工程（一期）《施工组织设计》
（11）中华人民共和国《建筑施工手册》
3施工计划
3.1施工总体安排计划
3.1.1总体安排
根据设计院所出的《南昌大学第一附属医院象湖院区工程（一期）》图纸及现场实际情况将本工程施工现场划分为二个施工段，每个施工段由后浇带划分为若干个施工区，同时施工的施工区内独立配备相应的施工设备和施工班组。
一方面确保劳动力有保障，另一方面对工期目标的达到有保障各个施工区域内分两个流水施工段进行流水作业。
具体如下图：
附图3施工区域平面图
3.1.2总目标计划
1）质量目标：
省优。
2）进度目标：
本工程砖胎膜按施工进度表的要求2015年12月29日完成。
3）安全生产目标：
（1）无机械设备事故；
（2）无人员伤害事故。
4）文明施工目标：
达到南昌市文明施工标化工地。
3.1.3进度计划
施工段一按照的先后顺序施工，计划施工日期为2015年10月6日至2015年11月24号；
施工段二按照的先后顺序施工，计划施工日期为2015年11月30日至2015年12月29日。
3.2施工准备
3.2.1管理机构准备
1）组建南昌大学第一附属医院象湖工程（一期）项目经理部，全面负责本工程的质量、进度、安全生产及文明施工；
2）成立土方施工队，负责地梁、电梯井、集水井、承台的土方开挖与土方运输；
3）成立泥工班组，负责砖胎膜的砌筑与粉刷；
4）成立测量施工队，负责开挖面的放线及开挖标高的测量。
3.2.2主要材料准备
1）根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。
2）定货源、找厂家、看质量、组织好货源，安排好运输车辆。
3）各种材料必须有出厂合格证外，并根据规范做好送检工作，把好原材料质量关。
4）材料按施工总平面布置团安排的地点堆放，保证堆放整齐，施工现场道路通畅。
5）主要材料计划如下
本工程采用M10预拌水泥砂浆
砖胎膜采用600*240*200加气混凝土砌块及240*115*55粉煤灰砌块；
C20细石混凝土，用于基坑垫层；
3.2.3主要劳动力准备
1）建立以项目经理部为核心的施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管理工作体系，编制施工管理规划，确定管理点和工作流程图；
2）做好职工入场教育工作，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3）按照施工进度要求，以专业队的形式配足够劳动力，以技术工种为主，配以普通工：
所有的施工工人进场需进行技术交底和岗位培训。
4）劳动力计划如下：
（1）土方开挖班组36人，其中挖掘机司机8人，指挥8人，基底人工清土及斜坡修坡20人；
（2）泥工班组4组，每组20人，每组要求技术工12人，普工8人；
（3）测量施工队8人。
工种
人数
工作内容（或工种）
土方开挖
36
承台、地梁、集水坑开挖及修坡
泥工
80
砖胎模砌筑及粉刷
混凝土工
10
垫层浇筑
电工
3
现场临时用电安装与维护
测量人员
8
现在放线及标高测量
3.2.4主要施工机械设备准备
根据本工程的规模和我公司的装备力量，配足施工机械，并做好保养、试机等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定的数量储备保证各种机械的正常运转。
现场需主要施工工具有：
塔吊配合材料转运、反铲挖掘机、储砂浆桶、砌筑工具、墨斗、棉线等。
序号
仪器名称
型号规格
单位
数量
1
塔吊
T5610
台
12
2
反铲挖掘机
水准仪
--
4
经纬仪
5
砌筑工具
视现场情况而定
6
墨斗
4施工方法
4.1施工顺序
测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上300㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→防水层施工→防水层保护层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、电梯井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑
4.2垫层浇筑
垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
垫层的浇注宽度应该充分考虑到砖胎膜、保护层、防水层以及砖胎膜外阔100mm。
附图4基坑开挖垫层浇筑样图
4.3砖胎膜设计
根据施工图纸、施工组织设计要求以及国家、地方现行施工规范，承台、基础梁、电梯井、集水井及筏板基础等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
（1）故砖模基本选型和厚度如下表：
垂直砖胎膜选型及厚度
砖模高度（㎜）
墙厚（㎜）
备注
h＜600
200
砖胎膜长度10000≥h＞4000要求在中间设置一道砖柱，h＞10000要求每4米设砖柱；
砖柱为（墙厚+250）㎜×
（墙厚+250）㎜
1200＞h≥600
240
1800＞h≥1200
上部500mm内采用240mm墙，下部采用370mm墙
3000＞h≥1800
上部500mm内采用370mm墙，下部采用490mm墙
h≥3000
上部500mm内采用370mm墙，中间500~3000mm内采用490mm墙，下部采用600mm墙
（2）斜面砖胎膜选型及厚度
h＜1500
150厚C20混凝土垫层
垫层底如遇淤泥质粉质黏土等土质，采用级配砂石换填并符合设计要求，具体视现场实际情况确定。
h≥1500
30厚砂垫层，120厚粉煤灰砖搭接砌，30厚水泥砂浆抹面
（3）基础梁砖胎膜H＜600做法详图：
附图5砖胎膜H＜600做法详图
（4）砖胎膜1200＞h≥600做法详图
附图6砖胎膜1200＞h≥600做法详图
（5）砖胎膜1800＞h≥1200做法详图：
附图7砖胎膜1800＞h≥1200做法详图
（6）砖胎膜3000＞h≥1800详图
附图8砖胎膜3000＞h≥1800做法详图
（7）高低跨地处承台砖胎膜详图
附图9高低跨处承台砖胎膜做法详图
方案
（8）砖胎膜斜面H＜1500，垂直面H≥3000详图
附图10斜面H＜1500，垂直面H≥3000砖胎膜详图
（9）斜面砖胎膜H＞1500详图
附图11斜面H≥1500砖胎膜详图
（10）砖胎膜构造要求：
砖胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力。
开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂,需进行换填后再进入下一道工序。
长超过4米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为（墙厚+250）㎜×
（墙厚+250）㎜。
在电梯井、集水坑砖胎模砌筑时，砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。
砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。
砌筑完成后待墙体达到1.2Mpa后方可进行回填工作。
砖模高度超过2000mm,必须增加斜撑回顶后方可进行回填工作。
4.4砖胎膜砌筑
（1）工艺流程
施工准备（放线、立皮数杆）→拌制砂浆→垫层浇注→砌砖墙→验收→抹灰
（2）砖胎模砌筑方法
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留25mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为8mm-12mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以确保砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（3）质量规范
1）主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定
A、砖的品种、强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况。
B、砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。
C、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
D、转角处严禁留直槎，其它临时断头处必须严格留槎。
2）一般项目
A、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
B、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3）允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
钢尺
垫层标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
垂直度
吊线
相邻两垫层表明高低差
水准仪或钢尺
（4）砖胎膜施工注意事项：
A、做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；
B、严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
C、砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜；
D、砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；
E、做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；
F、土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。
对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的独立基础、基础筏板及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
4.5抹灰工程
（1）斜面砖胎膜抹灰时，首先使用1：
2.5水泥砂浆将砖砌放坡部位的空隙填补起来。
（2）砖胎模砌筑完毕,用1:
2.5水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在25mm为准。
（3）抹灰过程中阴阳角都必须倒Ｒ角，Ｒ角的半径不得小于150mm，材料使用１：
2.5水泥砂浆。
附图12斜面砖胎膜砌筑详图
附图13砖胎膜阴阳角粉刷详图
（4）抹灰质量要求
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
4.6砖胎模侧壁空隙回填
（1）回填材料要求
本工程按设计要求对砖胎模侧壁空隙的回填质量要求：
a、基坑外侧一圈砖胎膜挡土墙砌筑完毕后并经过24小时的凝固后，采用连砂石分层夯实回填。
b、少量空间用C20素混凝土填塞（本工程全部采用C20混凝土回填）。
c、大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。
（2）级配砂石要求
根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：
石=7：
3的人工级配砂石。
（3）基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
（4）填土方法（人工填土法）
a用手推车送连砂石，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
b从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。
每层虚铺厚度250mm，夯实至200mm。
c深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
d较大面积人工回填用打夯机夯实。
（5）施工工艺
a人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
b用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
c基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
（6）压实排水要求
a填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
b已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序
c填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。
d当天填土，应在当天压实。
4.7预拌砂浆储存
（1）湿拌砂浆储存
施工现场宜配备湿拌砂浆储存容器应符合下列规定
①储存容器应密闭、不吸水
②储存容器的数量、容量应满足砂浆品种。
供货量的要求
③储存容器使用时内部应无杂物、无明水
④储存容器应便于储运、清洗和砂浆存取
⑤砂浆存取时应有防雨措施
⑥储存容器宜采用遮阳、保温等措施。
不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的储存容器中并应对储存容器进行标识标识内容应包括砂浆的品种、强度等级和使用时限等。
砂浆应先存先用。
湿拌砂浆在储存及使用过程中不应加水。
砂浆存放过程中当出现少量泌水时应拌合均匀后使用。
砂浆用完后应立即清理其储存容器。
湿拌砂浆储存地点的环境温度宜为5℃~35℃。
（2）干混砂浆储存
不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓中不得混存混用并应对筒仓进行标筒仓应符合现行行业标准SB/T10461-2008《干混砂浆散装移动筒仓》的规定并应在现场安装牢固。
袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所并应按品种、批号分别堆放不得混堆混用且应先存先用。
配套组分中有机类材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火和热源的场所不应露天存放和暴晒储存环境温度应为5℃~35℃。
散装干混砂浆在储存及使用过程中当对砂浆质量的均匀性有疑问或争议时应GB/T25181-2010的相关规定定期检验其均匀性。
使用要求
预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定。
不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。
预拌砂浆施工前施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品说明书编制施工方案并应按施工方案进行施工。
预拌砂浆施工时施工环境温度宜在5℃35℃。
当在温度低于5℃或高于35℃施工时应采取保证工程质量的措施。
大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下不应进行预拌砂浆施工。
施工单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度并应有完整的施工检查记录。
预拌砂浆抗压强度、实体拉伸黏结强度应按验收批进行评定。
识。
筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。
更换砂浆品种时筒仓应清空。
4.8排水措施
地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施，保证管井降水连续的同时做好基坑内的排水。
在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井。
派专人进行抽排水工作，严禁明水长时间浸泡基础。
集水坑收集的雨水经过抽水泵排水有组织排水管道后再进行外排。
5工程质量保证措施
5.1基本要求
（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
（2）抓好质量预控和质量意识教育。
组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
（3）严把质量关。
选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。
在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。
5.2施工保证措施
（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；
（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；
（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；
（4）砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；
（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。
若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。
5.3质量保证体系
5.3.1质量保证体系：
（1）实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。
施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
（2）加强技术管理：
认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
（3）实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
（4）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
（5）实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
（6）认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
5.3.2组织保证措施
（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；
（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；
（3）施工人员组织情况及具体分工如下表：
姓名
职务
主要工作
黄峰平
项目经理
主持项目部全面工作
刘佰洪
技术总工
全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批
高有祥
责任工长
全面负责现场管理及施工安全管理工作
蒋宏济
安全员
全面安全管理、组织现场应急救援
刘强
施工员
现场施工管理，负责砖胎模砌筑。
杨智英
资料员
资料管理
肖俊
测量员
测量放线，标高轴线管理
李勇
现场施工管理，负责土方回填、基坑排水
唐斌
质检员
现场质量管理
陈旭廷
电工组长
现场用电、机械管理
张德联
采购员
物资采购
（4）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行
6安全保证措施
6.1安全管理体系
建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。
逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。
安全保证体系
组织保证
制度保证
群众组织
技术负责人
安全主任
质检主任
加强管理和制定安全生产责任制
安全宣传教育，群众性监督检查。
加强技术业务培训、全员监督和群防群治
施工保证
施工前检查
施工过程检查
制定安全生产制度
健全劳动保障制度，监督、检查、组织参与事故调查、分析，筑起安全生产防线。
建立组织保证制度、做好安全思想教育工作
完工检查
实现目标：
杜绝因公造成的人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生,达到“四无”工地。
四无：
无人身伤亡事故、无行车险以上事故、无交通责任事故、无重大火灾事故。
安全管理组织机构框图
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