公园水池施工方法Word格式.docx

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施工期间各工种应相互协调，密切配合；

施工完成后，应注意成品保护，不应损坏。

5、防水工程所用的原材料必须符合工艺和各种规定，并具有出厂合格证或检验资料，必要时应予以复验。

混凝土及砂浆配合比经试验确定后，不得任意改变。

6、对有电器设备的水池工程及地下结构，在防水层施工时应将电源临时切断，或采取相应的安全措施。

7、对施工照明用电应将电压降至36V以下，使用电动工具应采取安全措施。

8、铺贴防水层的基层应干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应作成圆弧形或钝角。

9、地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收，使其符合设计和施工验收规范要求。

10、外防水内贴法施工时，应在需要铺贴立墙防水层的外侧，按设计要求砌筑永久性保护墙，防水层一侧的立墙面抹1∶3水泥砂浆找平层，达到表面干燥后，方可做防水层施工。

11、外防水外贴法施工时，清出防水层接槎部位，结构表面应按设计要求做找平层，干燥后方可做防水层。

L2、底板钢筋混凝土底板下铺贴卷材防水层前，应在垫层上抹好防水水泥砂浆找平层，待干燥后方可进行防水层施工。

4.2.2、水池施工

1、施工工艺

准备工作→定点放样→挖土方→垫层→水泥砂浆找平层→底板→池壁→防水工程卷材铺贴→面层处理→试水→收尾

2、挖土工程：

1）本工程场地比较大，周边无建（构）筑物影响，因此挖土采用放坡大开挖。

根据地质情况，开挖需要确定放坡。

基坑必须采取围护措施，合理采用降水措施。

2）本工程挖土采用机械挖土与人工挖土相结合。

机械挖土基本上一次挖到离基层20cm左右，同时要用小竹签在基底上做好标记，以提醒挖土机操人员特别注意。

严禁超挖。

余土均由人工修土至基坑设计标高。

3）基坑排水：

基坑合理采用降水措施，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水明沟，以阻止地表水流入基坑内。

4）应急保护措施。

为保护坑壁稳定采用细石砼喷浆，以防渗水造成土体剥落。

如发现局部塌方可采用木桩或钢管和草包以阻止塌方。

特别是要防止流砂现象。

因此，施工现场在挖土期间一定加强对基坑四周坡面进行监控，及时发现问题和采取相应的补救措施，可及时避免造成不必要的损失。

所以、现场在挖土期间一定要备以一定数量的木桩、钢管、草包、注浆机以备急用。

5）技术要求：

挖填方工程施工应进行土方平衡计算，合理安排，减少重复搬运。

土方回填前应和合格填料并应对所选用各种填料，确定合理参数，经确认后方可全面铺开。

挖基坑土方尽可能做到随挖随运，合理安排，符合回填要求的土质堆放，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，不得影响周围建筑物、管线等设施安全。

沟槽坑支撑安装拆除提供实施细则报业主代表核查，沟槽坑直撑拔除时须填孔。

沟槽坑回填和压实除要求恢复原地貌外，填土密实度不小于0.90，管顶以上500mm填土密实度不小于0.85，砂基础密实度不小于0.93。

处于绿地或农田范围内的沟槽坑回填土，表面500mm范围内不宜压实，但应将表面整平。

并预留高出原地面150mm左右的沉降量，回填时槽坑内不得积水，回填和压实工作应在管道两侧薄层均匀地对称进行。

管基或构筑物基础如座落于淤泥质粉质土上时，则应先铺一道竹篱笆隔离层，然后再做砂垫层基础，流塑性淤泥应清除干净，用素土或砂砾石回填设计标高，最后施工管道。

谨防出现流砂现象。

3、模板工程：

本工程模板工作量较大，为确保支模质量，除污泥浓缩池采用新的定型钢模板，其余均采用夹板、钢管支撑，并要求木工翻样。

根据每个水池结构的特点，画出详细的模板排列图，同时为防止水池阴阳角处漏浆及保证池壁与管槽、走道板连接处的几何尺寸正确，将根据现场实际尺寸与厂家联系定制阴阳角模，将连接处的阴阳角包起来，以保证砼的观感质量。

（1）底板支模：

外侧模采用砖胎模，每隔3m砌一砖墩，以增加稳定性，砂浆内粉刷。

（2）水池壁、柱等支模：

均采用钢模、φ12对穿螺杆间距600×

800拉结，外侧壁加止水片。

（3）板底预埋钢管位置要正确。

对伸入底板内的钢管要加焊止水片，防止该部位渗水，钢管预埋前要按设计要求做好防腐处理。

（4）外池壁支模：

采用20-30cm宽的钢模板，每隔4块或3块镶拼一块10cm的木模，以作对穿螺杆固定，每块模板用二道圆弧形钢管固定，再用二根竖向钢管固定，间距＠800，外模板再加二道钢丝绳箍，确保不砸模。

内支撑用满膛架，加斜支撑，以稳定整个水池的模板系统，保证几何尺寸的准确。

（5）预埋件施工：

本工程结构预埋管、件数量比较多，且埋件的尺寸、位置、标高等要求较高，因此，在施工中应仔细对照结构及水电管道专业施工图纸，做到核对无误，不得遗漏，预埋管在预埋前内外壁均按设计要求做好防腐，并通知安装单位，监理人员一起进行核验，对照工艺要求及图纸位置要求是否相符。

4、钢筋工程

（1）本工程钢筋均为现场加工，现场搬运和绑扎均采用人工。

（2）进场钢筋必须按不同规格、分批堆放整齐，及时抽样，做好原材料复试，严禁使用劣质材料，对沾有污泥、油渍、锈斑等，要预以清除后方可使用。

（3）横向受力钢筋φ16以上钢筋采用对焊，竖向φ14以上粗钢筋采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接。

对焊的焊接接头必须抽样复试，合格后方可进行绑扎。

（4）熟悉图纸，加强钢筋翻样工作，对班组认真做好技术交底。

（5）底板上下层钢筋之间，设置竖向的φ16＠450×

450梅花形布置的Ω型撑脚，每平方米设一只，将上下层钢筋间距固定牢，池壁插筋按已弹轴线位置预留，插筋伸到底板筋上固定。

（6）池壁钢筋绑扎先竖向筋后水平筋，里外两层钢筋之间，必须增设φ8＠≤500×

500梅花形布置的拉结筋，以保证受力筋的正确位置。

（7）保护层厚度按设计要求，底板、池壁用水泥垫块，控制保护层。

5、砼工程

（1）水池砼使用前应做好配合比试验，合格后方可使用。

（2）砼拌制及运输（二种方法）

1）搅拌站拌制，采用泵送砼，砼泵车直接送至施工地点进行浇注。

2）搅拌站拌制砼，机动翻斗车运输或搭设运输道，人力小车运输。

（3）砼浇捣前，要充分做好机械的备用及劳动力的组织，备足水泥、砂、石等材料，做好道路通畅，并收集有关气象预测资料，配备雨具及做好防雨措施，保证施工正常顺利进行。

（4）劳动力组织。

对底板和池壁砼的每次浇捣，将配备二个浇捣小组。

在砼浇捣前列出详细名单，责任到人。

（5）砼的振捣及操作要领

振捣时要控制振动棒插入深度以及振捣时间，要快插慢拔，不允许通过振动钢筋的方法来使砼振实，振动棒要及时到位，防止出现冷缝。

（6）为保证砼质量特采用以下措施：

1）保证砼强度措施。

设计最佳配合比，采用外掺剂，控制坍落度，从而提高砼强度。

2）保证砼密实的措施。

砼中掺高效减水剂及粉煤灰、UEA增加砼密实度，选用合理的浇捣顺序和方法，及技术措施和质量两个方面加强振捣，以防漏振造成的蜂窝、孔洞等引起的漏水、渗水。

对钢筋密集处，交接班用餐等，做好交底，加强监督、检查，确保质量。

3）砼裂缝的控制措施。

要防止大体积砼内外温差过大造成砼浇捣后产生裂缝，采用降低砼的水化热，以减小浇捣后砼的内外温差，所以要选用水化热低的矿渣水泥，并尽量降低水泥用量，加缓凝剂、粉煤灰等。

浇捣砼时，要采用分层浇捣，按照砼的温度变化规律采取覆盖塑料布、浇水等养护措施。

4）水池施工中、外池壁采有用对穿螺杆加焊止水片。

钢筋按设计规定留足保护层，不得有负误差。

留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将网筋垫起。

砼除必须满足一般砼强度、整体性和耐久性等要求外，还必须满足抗渗要求，控制砼变形裂缝的发生和开展。

为达到以上目的，建议在砼中掺加微膨胀剂UEA等，以达到补偿收缩，防止裂缝产生的目的。

（7）砼养护措施

底板表面砼浇捣结束，收水后用木槎板抹平，即铺上湿草包，上面覆盖塑料布，在最初2-5天内，砼处于升温阶段，要采用保温措施，减少表面热扩散，防止表面裂缝，塑料布覆盖下草包保持湿润，散浇养护，约一周后（根据砼温度测定情况），去掉塑料布浇水养护。

6、水池抗浮措施

（1）计算：

（以污泥池及水池为例）壁及底板砼重量：

m3×

2.5t/m3=220t

每米积水对新产生的浮力的浮力为1t/m3:

×

13×

1×

1=17t/m,因此，水池上浮的界高度为：

220/170=1.88m说明右边）

（2）在整个施工期间，对基坑的排水不能停、要派专人负责监视水位情况，特别是下雨天，要及时增加水泵，加大排水量。

降水工作一直要到回填土结束。

这说明当池外面的积水高度超过1.88m时，池将上浮。

（3）当遇大雨或其他特殊情况时，如水泵不能及时迅速有效降低积水高度时，可采取将积水往池内灌放，以增加水池的抗浮能力。

（4）在施工前，每一个水池均要进行抗浮计算。

7、水池注水试验

当整个池体砼达到设计强度后，应将水池注水至设计水位，并在充满水三昼夜后，再进行测定水的一昼夜的减少量及作外观检查，渗水量按设计24小时不超过1.2‰（除去蒸发量），注水方式：

每升高1米水位不少于4小时，然后停止12小时再充水，注水试验应在外粉前进行，如有渗漏，采取有效方式修补，再进行外壁防腐及回填土方。

8、回填土工程

缩短回填土时间是争取早日完成水池工程，保证其他工作全面铺开的关键。

在拆除模板后，及时做好验收工作，同时抽干积水，经检查观察无渗漏水，且外池壁干燥后，即加快外墙防水处理，然后组织回填，回填土要求分层夯实，严格按照施工规范的要求操作。