汉滨区月河恒口镇防洪工程施工组织Word文档下载推荐.doc
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2.工地距料场较近，工程区交通便利，材料的运输和供应方便。
基于上述条件，我公司施工时保证做好施工组织设计，加强施工管理，克服施工中不利因素影响，做到精心组织、科学施工。
1.1.3、主要建筑材料及耗材来源
本地区建筑材料较为丰富，本工程所需的水泥、钢筋、木材、柴油等材料均由承包人采购，报监理人审批后，场外运输至工地仓库。
工程所需的砂石骨料、块、片、料石等由承包人自行采购解决。
另外，我司将尽量利用挖方中强度较高的灰岩，作为砌堤用的块石和片石材料；
按照设计要求，将部分土方就近用于挡土墙的土方填筑、夯实，尽可能减少弃方，从而达到节约投资的目的。
1.1.4、水、电条件
工程地处城内，用水、用电十分方便，我单位将根据施工要求，自行与当地电力部门联系变压器高压侧电源接线点，自行设计、架设变压器低压侧以下的工区生产、生活等配电设施；
我单位已与县自来水公司达成意向性协议，拟采用城市供水管网直接对工区供水，不能用自来水的采用自备水源。
1.1.5、交通条件
对外交通条件：
项目区位于汉滨区恒口镇工程地处城内，对外交通十分方便，有公路直通，我单位仅需修建临时施工便道0.3km，交通优势明显，条件比较方便。
本投标者对施工场地进行了现场勘察，在此基础上根据招标文件和工程要求，进行了全部临时设施的平面布置规划。
施工场地一般均能满足施工需要。
对内交通条件：
工区地形平坦开阔，对内交通道路的布置也较容易。
1.2、自然条件
1.2.1、地形、地貌条件
工程区位于月河下游，月河出铁岭关后，河道逐渐展宽，宽度为500～2000m。
右岸为凤凰山北麓，岸坡陡峻，左岸稍缓，主河床基本从中部穿过，建堤范围基本为冲洪地貌，该河段经过整治，已渠槽化，区间地层单一，主要为第四系冲击沙砾石层。
1.2.2、气象条件
本区多年平均降雨量825.6mm；
多年平均气温15.6℃，极端最高气温41.7℃，计算最低气温-9.5℃；
年日照小时数1739.4h，多年平均降霜日数47.8d；
初霜始于11中旬，终霜止于次年3月中旬；
最大冻土深度为7CM；
多年平均风速1.3m/S，定时最大风速24.3m/s。
2.天然建筑材料的开采与运输
2.1、天然建筑材料的开采与运输
2.1.1、砼粗、细骨料的开采与运输
根据踏勘调查，砼粗、细骨料由料场筛分，质量有保证，能够满足砼用料要求。
平均运距10km。
该料场有简易路可通达，交通条件较好。
3.施工部署
第一节施工组织部署
一、施工管理机构：
1、现场组织管理体系
根据本工程特性和实际情况，在合同签订后，立即组建了本工程项目部，项目部设项目经理、项目副经理和项目工程师各一名，下设各职能部门，项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理。
确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。
该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司ISO9002质量体系文件，明确管理职责，运行动态管理，在施工组织安排上准备采取以下相应措施。
（1）为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳动力，按计划完成下达工程量的考核指标。
（2）加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。
（3）建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。
（4）施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。
（5）认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。
（6）各工种应相互配合衔接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工作创造施工条件。
2、施工管理机构网络图
3、施工管理协调
（1）与业主的工作协调
①尊重业主和监理对工程的统一指挥，服从配合业主与各管线单位的协调。
②在施工过程中，与业主和监理经常保持联，及时向业主汇报工程的进度情况，反映工程存在的问题，以便业主尽早解决。
（2）与设计的工作协调
①积极主动与设计联系，并取得业主的配合，进一步了解设计意图和要求，根据设计的要求，确定我公司项目部的实施工性方案，以取得设计的认可。
②认真熟悉施工图，如施工图上有疑问应及时与设计联系、解决，完善设计内容。
③施工过程中，若遇到地质变化与施工图不符，及时与设计联系，并提出我方的解决处理办法，供设计参考最终按设计要求实施。
（3）与监理工程师协调
①尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工实施方案进行施工。
②在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，应及时地整改，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
③未经监理检查验收认可的情况下，不得进入下一道工序施工。
4．施工方法
4.1、施工测量
4.1.1、施工准备、测量控制
4.1.1.1、工程现场：
施工队进场后，由负责人会同业主、监理等单位进行现场交桩。
每交一处应及时加固布控、引桩工作，记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交桩的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据成果资料。
4.1.1.2、对工程坐标水准控制基点的复核：
工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前1～2天通知监
理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。
在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通知监理工程师，并加以确认和处理。
4.1.1.3、使用测量仪器：
1、大地全站仪1台
2、J2经纬仪1台
3、J6经纬仪1台
4、DS3自动安平水准仪1台
5、50M钢卷尺5把
6、其他测量附属设备
4.1.1.4、测量标准：
测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范。
工程施工前对业主提供的控制成果进复核，标准为：
1、水准点闭合差：
±
12√Lmm（式中L为水准点间水平距离，单位为KM）。
2、导线方位角闭合差：
40√N秒（式中N为测站数）。
3、导线测量相对闭合差：
1/3000，直接丈量测距两次较差1/10000。
在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。
4.1.1.5、设置临时水准点及座标三角网：
只有经复核认可后，才能有效，依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。
4.1.1.6、平面放样：
由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，桥梁、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉，木桩上钉钉，油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。
本桥平面放样全部采用全站仪定位。
4.1.2、土石方开挖施工
土石方开挖
施工方法及工艺措施
1、施工方法
爆破施工前，先用推土机对原地面进行改造，创建钻孔作业平台，形成台阶，使爆破区形成两个临空面。
采用人工手风钻钻孔，药卷装药，起炮网络采用导爆管、非电毫秒雷管起爆。
爆破初步设计如下：
（1）、台阶高度（梯段高度）：
由于采用小型手风钻钻孔时，钻杆过长容易卡钻头，断钻杆，而且钻孔方向掌握不准，因此钻杆长度一般为2.5～4.0m，效率较高，所以，进行浅孔爆破时，选取台阶高度H=3m。
（2）、预裂孔参数设计
钻孔深度H=3.3×
1.12=3.7m（按1：
0.5坡率计算）
钻孔间距a=0.6m
线装药密度q=0.15～0.22㎏/m取q=0.18㎏/m
单孔装药量Q=qH=0.18×
3.7=0.67㎏
d.堵塞长度：
L=0.75Wp,选取主炮孔堵塞长度为1.0m，预裂孔堵塞长度为1.1m。
注意事项：
主炮孔装药采用连续装药结构，空气柱长度保持80㎝～60㎝，堵塞长度约为1m。
预裂孔采用有藕合间隔装药结构，方法是将条状炸药间隔一定距离绑扎于相当于孔长的竹上，每条炸药各插入一个毫秒雷管。
装药时仔细地牵住雷管线，将绑有炸药的竹片缓慢放入孔底，在顶端塞入20㎝水泥纸（或稻草），再在水泥纸上面填入1m粘土堵塞并夯实。
起爆网络连接方式采用并联网络，一般一个火雷管可引爆20个非电毫秒雷管。
2、工艺措施
（1）、质量措施
a.通过试爆精选爆破参数，根据每次爆破的特点不断优化，提高爆破效率。
b.准确布孔，浅孔爆破、深孔爆破均采用梅花形布孔，所有孔位准确测定，保证岩石块度的均匀性，保证边坡位置准确。
c.浅孔爆破钻孔采用托架支撑风钻，并用测尺测定钻孔角度，保证钻孔定位和钻孔角度准确。
d.预裂孔和光爆孔均采用坡度尺控制钻孔角度及切线法线方向，确保爆后坡面平顺。
e.炮孔钻好后用水泥纸或稻草堵住孔口，防止因机械和人员活动导致钻碴落入钻好的炮孔内。
f.起爆网络采用宽孔距爆破技术，即按孔距和排距比为2～5的原则选择起爆联线，以减少爆破大块率。
g.采用孔底起爆技术，即选择较长的雷管脚线将起爆雷管安放在距孔底较近的位置，减少爆破残药的可能性。
（2）、安全措施
a.做好爆破器材的安全储藏、保管、运输工作。
经公安部门审批后，按《爆破安全规程》在安全地带建立炸药库，并设好防护网，指派专职人员全天候看守和负责爆破器材的贮存、保管、登记造册，做到账物相符，日清月结；
由指定取得当地公安机关核发的证照专职爆破员负责领用爆破器材，其他人员一律不准领用；
领取的炸药当天用完，如有剩余当天退库，并严格办理退库手续。
b.爆破前，各警戒点派专人警戒，疏散警戒线范围的人员、牲畜，禁止任何人进入警戒线范围内。
明确爆破信号、记号规定，待爆破完毕10分钟后，经安全员检查爆破现场完毕，方解除警戒，人员放行。
c.爆破作业现场严禁吸烟和禁止一切火源带入现场。
d．爆破人员持证上岗，配带安全帽，严格按爆破操作规程进行施工作业。
e．清除炮孔周围的松散石头，减少爆破引起的飞石。
4.1.3、沙砾石回填施工
4.1.3.1土方填筑工程概述
本工程中粗砂填筑主要为本工程施工图纸所示的碾压式土坝和石土坝等石方回填。
回填用的中粗砂在沿河多个供砂选择采购，并指派试验人员会同监理工程师在开采现场做取土试验，质量标准应符合设计图纸及相关规范的要求，且不含植物根茎、砖瓦、垃圾等杂物，其含水量与最优含水量的允许偏差值控制在±
2.0%以内。
4.1.3.2中粗砂填筑施工程序流程图
土石方清理
现场施工测量
砂料分层铺填
分层取样作密实度试验
基底验收
加水振冲密实
砂料试验
验收签证
4.1.3..3中粗砂回填施工方法简介
（1）施工测量：
在开工前，按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度，并复核其资料的准确性，提交报告与发包人。
根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，会同监理人进行断面测量，双方校签测量成果及计算工程量。
（2）清基：
利用推土机清理表面植被及表土；
用反铲式挖掘机挖至设计深度，并用5t自卸汽车装运弃土，运至弃碴场堆放。
（3）回填中粗砂：
用5t自卸汽车运输砂方，并把砂料直接卸入基坑。
回填前，我方将协同监理工程师、质检部门检验所用回填砂的质量，经检验合格后，方进行回填施工。
如不合格，将换用其它符合要求的砂料。
（4）加水振冲密实：
当砂方回填至设计高程时，我方将对其进行加水振冲。
我方将利用振冲器的强力振动，使饱和砂层发生液化，使孔隙减少而得到加密。
为保证孔周砂层有足够的振密时间，我方将控制振冲器下沉的速度为1~2m/min，同时注意调节水量和水压以保证下沉速度正常。
4.1.3.4砂方填筑主要机械设备
砂方填筑主要机械设备表
序号
投入机械名称
单位
数量
型号
备注
1
推土机
台
2
挖掘机
5
TC200
3
5t自卸汽车
辆
8
东风牌
4.1.3.5填筑质量检测
我项目经理部将严格按照质量保证体系“三检制度”的要求，对回填的砂方进行质量检测。
工地试验室将对回填砂料的质量检测以密实度现场检测为主。
密实度现场检测一般采用环刀取样法，对检测不及格的，将重新振冲，直至达到设计要求为止。
每填筑完一层砂，还要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测，为工程量验收及下一阶段回填施工的开展做准备。
4.1.4、浆砌石施工
1、施工方法
（1）、基础开挖
采用人工配合机械施工。
土质基坑采用挖掘机开挖到离设计标高差30cm后用人工清至设计标高，开挖尺寸在设计图纸尺寸的基础上加宽10cm，对有水基础随时抽排以保证不积水，基坑开挖按沉降缝分段长度随挖随检随砌。
石质基坑采用挖掘机等设备将能开挖的部分挖完后，用小型钻爆设备进行小型爆破开挖。
（2）、砌石工程贯穿于项目的每个分项，故施工工艺极为重要。
1）、石料
1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
3、石料的规格要求
l粗料石：
包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。
粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
l块石：
一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
l毛石：
无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
2）、胶结材料
1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
2、水泥：
应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；
水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。
3、水：
拌和用的水要求符合国家标准规定。
4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。
3）、砌筑要求
1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
类别
砌缝（cm）
条石
块石
砂浆砌石体
平缝
1.5~2
2~2.5
竖缝
2~3
2~4
4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；
严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；
同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4）、砌筑方法：
1、浆砌石体砌筑
（1）一般要求
①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；
在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；
砌筑时应避免震动下层砌体。
④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；
应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；
勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
（2）块石、毛石砌体
①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
⑤石墙必须设置拉结石。
拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；
墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
（3）料石砌体
①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。
阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。
其高出厚度：
细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。
④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；
若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
（4）卵石砌体
①卵石砌法有人字和品字砌法两种。
②每层先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。
③人字砌法，平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；
品字砌法，在水平方向每隔1m，竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。
2、干砌石体砌筑
①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。
②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。
放样立标，拉线砌筑。
③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。
石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。
⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；
叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。
石料最小边厚不宜小于15cm。
不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。
砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。
明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。
⑥不得使用翅口石和飞口石。
翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；
飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。
⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；
不得在砌筑层面以小块石、片石找平。
⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。
对矩形而言，可先侧墙后底部。
⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。
铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。
（2）干砌料石（条石）工程：
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