后压浆施工方法Word文档格式.doc

后压浆施工方法Word文档格式.doc

《后压浆施工方法Word文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《后压浆施工方法Word文档格式.doc（4页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

3SNS

台

4

根据图纸工程量和进度要求另行增加设备

2

水泥搅拌机

YJ-340

3

输浆管

DN25

米

400

压力表

16MPa

块

8

5

高压阀门

个

三、施工人员组织：

施工技术、管理人员由项目部统一管理安排工作，根据施工进度、施工现场条件，以满足业主工期要求增加人员和设备

工种

职责范围

人数

司泵员

注浆泵施工操作

搅拌工

水泥搅拌、控制水灰比

16

压浆操作员

压浆管连接、控制压浆情况

机械工

施工机械维修及保养

四、施工工艺|<

.lW流程 

：

a.制作钢筋笼设置压浆导管—检查压浆导管及质量———→b.起吊沉放钢筋笼安装压浆阀—检查压力阀质量———→c.灌注混凝土—检查压浆导管状态———→d.配置水泥浆实施压浆

五、在注浆过程中，采用“三控”办法进行控制：

I9mvte 

A.、 

注浆量的控制。

桩底水泥达到1.2t，桩侧水泥达到0.8t。

无论注浆压力高低即停止注浆。

q&

/Yg,p\ 

B.、 

压力控制。

桩底压力不超过去3Mpa，达到以上压力，注浆量不满足设计要求时采用稳压间隔式注浆工艺，稳压净置间隔时间不小于10分钟，仍注不进时可终止注浆。

Tp-l^?

O-p 

C、 

桩体上抬量控制。

桩体上抬量控制不得大于3mm。

v{jQek4 

注浆材料为素水泥浆，使用P.S42.5级水泥，水泥掺量20%。

elG<

k%/2 

六、注浆管的制作及安装G_k~X"

1、压浆导管上、下两端均套丝，下端安装压力阀，上端安装管箍并用丝堵封好。

2、压浆导管采用DN25钢管加套管焊接，焊接时要连续密闭，要保证焊缝饱满均匀不得有夹渣、气孔、空隙等要经过检查，确认符合要求方可使用。

3、压浆导管与钢筋笼主筋固定在一个层面，采用相同方式固定。

4、吊放钢筋笼时不得反复冲撞孔底，必须避免压浆导管漏水或弯曲，以确保压浆通畅。

5、 

注浆前也要用清水检试管路,以保证注浆管路畅通。

'

eJ+JM<

0% 

6、在洗通注浆管路后，待砼灌注7-10天，方可进行桩底、桩侧注浆，在满足要求时，才能停止注浆。

HN.3 

7、 

后压浆施工管理#L{OV）a<

1 

）掌握后压浆最佳时间，一般在成桩后7-10天进行。

`KK>

~T_$J 

2 

）后压浆时必须有技术员进行技术指导和监测。

B,K>

rCZ/ 

3）后压浆施工时要严格按照批复的施工方案进行。

X'

N<

[4）后压浆时要认真做好原始记录，压浆桩位、时间、压浆技术参数及需说明的问题。

;

IVDr:

8、后压浆质量控制：

1y},9ym

压浆导管进场必须检查导管的外观、质量保证“三证” 

齐全；

导管存放严格保管好，以免对导管破坏不利于压浆施工。

使用的水泥必须“三证”齐全，现场取样、送检必须在甲方或监理指导下进行，试验合格后方可使用。

本工程使用水泥强度等级不低于42.5级，水泥掺量20%'

9IP;

。

注浆作业宜于成桩2d后开始；

不宜迟于成桩30d后。

0\?

_lT2

桩底注浆水泥量1.2t，注浆流量不宜超过75L/min，桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为3～10Mpa；

对于饱和土层注浆压力宜为1.2～4Mpa，软土宜取低值，密实黏性土宜取高值。

当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30～60min，或调低浆液水灰比。

:

v.L}+Z 

注浆结束控制标准"

V*kOb&

'

*Z 

a注浆总量和注浆压力均达到设计要求。

Gojl0?

b注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。

注浆后养护期＞15天。

[>

b'

}4