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油温

制冷剂压力

高低油压传感压力

油压差

运行时间启动次数

冷冻水温度（任选项）

马达电流（只适用于水冷固体电路启动器）

电压（只适用于水冷固体电路启动器）

％马达电流

饱和温度

排气温度

这些系统设定值是由操作人员用40个字符字母输入微电脑。

系统设定值有：

冷冻水出水温度

％马达电流限值

停机要求限定值

时钟（时间、日期、日历表）

每日运行安排（有天时钟程序）

假日表

遥控复位温度范围

机组满负荷安培值（只用于水冷固体电路启动器。

出厂前已设定好，由专业维修人员在现场可以改变）

低电压极限（只用于水冷固体电路启动器）

值班数据记录－开机时间和间隙打印数据（任选项）

任选项打印功能可以作为操作人员在离开间隙时自动记录下各系统参数，作为值班数据记录。

而且操作人员任何时候按面板上的一个键可利用同样程序打印这些参数。

机组因安全保护或周期性停机，所有系统数据都有效，原因和时间都可打印出来。

停机时最后四小时的记录存储在微电脑中，按“历史打印”键随时可恢复。

见打印选项详细说明。

“遥控机组通讯”（约克维修指南）任选项可供操作人员在“遥控”状态下，按需要或自动接收机组运行参数。

这些参数包括系统压力、温度和设定值。

与约克FAX4500EMS（能源管理系统）接口相通的一系列通讯选项都可以使用。

这样就可使微电脑控制中心与FAXEMS进行双向通讯。

机组停机原因（安全保护或周期性）可以存储在微电脑内存中，供以后在键盘的显示器上查询。

操作人员可以不断地通过各种基本数据和报警信息了解机组运行情况。

键盘上还有一些特殊的维修键，供维修人员在排除故障时使用。

微电脑控制中心可以与当今使用的能源管理相通（EMS）兼容。

它的标准设计具有下列EMS系统界面：

遥控启动

遥控停机

遥控设定值（脉冲宽度可调信号）

遥控电流限值设定值（脉冲宽度可调信号）

“遥控模式准备启动”状态触点

安全保护停机状态触点

周期性停机状态触点

为强化标准EMS接口的特点，用户可购买插入式PC板，这样可接受下列形式的LCWT设定值，遥控电流限定设定值：

1）4～20MA

2）0～10VDC

3）触点闭合

系统结构

微处理器和支持数字逻辑、模拟回路都包含在称为“微电路板”（MircoBoard）的PC板上。

所有系统运行都在此板上处理，如启动/停止导叶，运行油泵，在安全保护下停机等。

所有输出/输入信号都通过此板。

但是因为微电路板数字逻辑是＋5VDC，115VAC输入信号最适合于“微电路板”。

同样，输出信号也必须由单独的继电器驱动115VAC继电器及管线。

这些功能分别由数字输入板和继电器输出板来完成。

数字输入板接收115VAC输入信号，这些信号来自继电器和外部装置，如冷冻水泵连锁、本机/遥控循环装置，EMS和导叶马达开关等。

这些0VAC/115VAC输入信号转化为微电路板使用的0VDC/＋5VDC逻辑信号后，直接输入微电路板。

微电路板输出信号接口直接连在“继电器输出板”上，对DC继电器通电或断电。

输出板上的继电器直接影响到系统管线和继电器通电或断电。

而且EMS遥控状态触点也处在此板上。

系统压力由传感器传递。

系统温度由热敏部件传递。

传感器和热敏部件都可输入微电路板，多条通道可把一个模拟器信号转化为数字变压器。

此数值与存储的安全保护极限值比较，如果超出，微电路板下令机组停机。

DC电源通过供电板对所有回路供电。

通过115VAC～24VAC降压变压器，供电板使用AC电源。

应用

微电脑控制中心可使用电动－机械启动器或约克固体电路启动器。

控制中心使用电动－机械启动器装置时，用LCWT和电流限值控制。

CM－2部件（在微电脑内）执行压缩机马达过载和电源故障保护功能。

CM－2部件在微电脑上显示马达电流值时用“％FLA”形式。

使用水冷固体电流启动器装置，用LCWT和电流限值控制。

固体电路启动器逻辑板在微电脑控制中心内。

它除了具有固体电路启动器控制的功能，还执行压缩机马达过载或电源故障保护功能。

为微电路板提供三相电源电压和压缩机马达电路数值，以防电压过低、电流不平衡，并在面板上显示出来。

第三章部件说明

A、数字式输入板（参见图6、7、8、9）

数字式输入板把115VAC转化为供微电路板使用的＋5VDC逻辑信号。

在此涉及的数字式输入装置，115VAC输入信号适用全波整流器。

这种非过滤性的DC信号也用于打开的光耦合器，通过输出电阻器使＋5VDC降低，概括地说，输入开关闭合，115VAC输入可产生＋5VDC输出；

打开输入开关，产生0VDC输出信号。

终端接槽（TerminalStrip）TB2位于数字式输入板内，用来接收用户输入的外部信号（流量开关，多台机组并网程序等）。

这些信号输入终端按照功能被集中起来，连在115VAC电源终端

（1）。

电源终端

（1）为外部继电器触点提供电压，如：

冷冻水泵连锁/在终端

（1）附近的流量开关终端（12）。

既然终端

（1）是在内部与数字输入板上的115VAC相连，流量开关触点可以安放在

（1）与（12）之间。

当流量开关触点闭合，通过数字式输入板上的输出端口J1－19，可以把输入到终端（12）的115VAC，转换为0VDC～＋5VDC的信号。

只要流量开关一直处于闭合状态，输出端口就一直保持是＋5VDC。

终端接槽TB1：

只用于连接约克提供的机组部件：

导叶马达开关，高压安全开关，低蒸汽压力开关（仅盐水机组有）。

接口J2是把马达控制器触点和压缩机键盘开关连到数字式输入板上。

图6──数字式输入板

图7──数字式输入板简化程序

图8──数字式输入板详细简图

图9──数字式输入板插针识别图

（参见下页）

插针J1把数字式输入板上的逻辑输出通过扁宽带连到微电路板上。

数字式输入板－输入信号接点

J2－1马达控制器的输入接点（CM），信号来自电流部件或是固体电路启动器。

0VAC输出，马达控制器采取停机程序；

输入值上升到115VAC，马达控制器复位。

一般地，马达控制器装置必须手动复位消除这种信号。

但下列马达控制器停机时不必外部复位：

固体电路启动器－（高温110F），启发器，相腐蚀/损失、电源故障及……（）。

电动－机械启动器（电流部件CM2）－电源故障

这种马达控制器装置可监测“电源故障”，它的触点在3秒钟内打开或重新闭合。

不到3秒钟的闭合将被控制中心作为电源故障。

因电源故障停机在重新启动机组之前不必进行外部复位；

机组将自动重新启动。

J2－2压缩机开关处在“停止”位置时，输入接点。

开关在“停止”位置时，115VAC电信号，否则就是0VAC。

J2－3压缩机开关处在“启动”位置输入。

开关在“停止”位置，115VAC信号，否则就是0VAC。

TB1──终端接槽（TerminalBlock）

TB1－71不使用

TB1－70不使用

TB1－32高压安全输入接点。

由安装在冷凝器外壳上的压力控制器提供这种功能。

冷凝压力升到256Psig，115VAC输入；

冷凝压力降到205Psig,高压安全保护装置复位。

TB1－18导叶马达开关输入接点，导叶全部闭合，输入115VAC。

TB1－11不使用

TB1－10在盐水系统中使用低蒸汽压力

安全保护输入接点；

外部LEP安全保护装置探测到低压状态，输出0VAC；

否则就是115VAC。

它的跳线实际由特殊装置控制。

TB1－31辅助安全保护停机输入接点。

这个输入点由用户控制，有效的总安全保护停机程序输入点，用115VAC停机，参见图10

TB1－1控制中心AC电源上的115VAC输入信号接点

TB1－2控制中心AC电源上的115VAC中性输入信号接点

TB2终端接槽（TerminalBlock）

TB2－7EMS遥控启动输入接点。

通过外部现场提供的触点输入115VAC启动压缩机。

控制中心只有在“遥控”模式、压缩机开关在“运行”状态下，才接受这种信号输入。

参见图11。

这种信号不仅启动采取记忆存储信号，而且要求持续信号。

TB2－1与数字式输入板115VAC接口相连。

是遥控启动、停机输入信号的源电压，参见图11。

TB2－8EMS遥控停机输入接点。

通过外部现场提供的触点输入115VAC压缩机停机。

控制中心只有在“遥控”模式下，压缩机开关在“运行”模式下，有效。

这种停机功能的信号必须是持续信号。

TB2－19EMS遥控LCWT设定值接点。

1－11SEC信号。

调整脉冲宽幅（PWM）信号如下：

1秒钟115VAC对应于控制中心操作程序“冷冻水温度”设定值；

11秒钟115VAC对应最高许可遥控复位值，10F～20F（参见“遥控温度复位范围”）

1～11秒钟的定位是直线性的。

参见图12。

控制中心在“遥控”模式下，接受输入信号。

计算设定值公式如下：

（脉冲宽幅－1）（遥控复位温度范围）

F偏差值＝────────────────

10

设定值＝键盘输入设定值＋F偏差值

TB2－1与数字式输入板上的115VAC接口相连。

遥控PWM设定值电流限值设定值的源电压。

TB2－20EMS电流限值设定值。

1－11秒钟的信号。

脉冲宽幅信号如下：

1秒钟115VAC对应于100％FLA的定位；

11秒钟的115VAC对应于40％FLA定位。

1～11秒钟的定位是直线性的。

控制中心在“遥控”模式下接受。

计算公式如下：

设定值＝100％「（脉冲宽幅－1）6％」

TB2－1连接数字式输入板上的115VAC。

冷冻水水泵联锁/流量开关源电压。

参见图13。

TB2－12冷冻水泵联锁或是流量开关触点输入点。

当安装上联锁或水流开关后，用115VAC信号。

是压缩机运行的先决条件。

是本机/遥控循环装置输入/多台机组相连输入的源电压。

参见图14（详细A&

B）。

TB2－9多台机组相连输入接点。

按并网程序启动机组，使用115VAC。

如果没有安装多台机组并网程序，这种输入必须使用跳线。

参见图14。

压缩机开关必须处于“运行”位置才能输入。

详细A&

B。

TB2－13本机/遥控循环装置输入。

遥控装置使压缩机运行，使用115VAC信号。

如果没有循环装置，这种输入必须使用跳线。

如图所示。

压缩机开关必须处在“运行”位置才能输入。

数字式输入板－输出信号

在运行状态下，所有输出信号都是＋5VDC。

也就是说，115VAC信号输入在相应输出板上输出＋5VAC。

0VAC输出结果就是0VDC。

所有输出结果都是通过“扁宽带”与微电路板相连。

J1－1导叶马达开关

2高压保护

3不用

4L、14L、26L、33L。

每种尺寸都有不同的最大启动电流值和满负荷量。

而且，在这些不同模式中，电压模式也不相同。

因为微电路板可以显示三相马达电流和三相电压，启动器型号和全额电压值必须适用于微电路板，以便于正确计算马达电流和显示电压。

这些数据作为模拟电压，由LCSSS逻辑板模式监测器电路和300V/600V跳线检验。

跳线的位置说明了电压额的范围。

微电路板读取的下一个数据是LCSSS逻辑板的电流限值命令。

这是模拟电压对微电路板发出指令－何时采用“电流限值”控制。

如果操纵者在键盘键入小于100％FLA的电流限值设定值，“电流限值”控制就完全处于“微电路板”（软件）的控制之下。

特别是在100％FLA（只有在降低到98％）才可打开下，导叶一点也不能打开；

在104％FLA情况下，导叶要马达电流降低到102％FLA才能关闭；

但是，如果操纵者键入设定值是100％FLA，LCSSS逻辑板直接对微电路板发出指令何时采用电流限值控制。

比如：

马达电流上升到100％，由LCSSS逻辑板“过载”电势计校验，LCSSS逻辑板对微电路板发出指令。

直到逻辑板监测到马达电流已降低到98％，同时其它指令（&

gt;

）也传输到微电路板，微电路板才让导叶打开。

如果马达电流上升到104％FLA，逻辑板就会传输其它指令（&

lt;

）到微电路板，直到逻辑板监测马达电流已降低102％FLA，微电路板才会让导叶关闭。

电流限值指令如转化成，微电路板就会停止关闭导叶。

LCSSS逻辑板读取的下一个数据是3OAC电源电压值。

这是3个独立模拟电压值。

微电路板把这些模拟电压值转化为AC电源电压值，并按操纵者的要求显示出来。

而且检查确信每一个相都能满足压缩机需求的最低启动和运行电压的要求。

如不能满足最低要求，微电路板将采取机组停机并显示“MONXXX电压过低”（参见操作指南16049-O1说明）。

技术维修人员可以通过键盘设定值程序消除电源电压检查程序（参见操作指南“系统设定值”）。

接下来的数据是3相马达电流。

这是3个独立的模拟电压值。

微电路板把这些模拟电压值转化为马达电源值，并按操纵者的要求显示出来。

如在微电路板上安装了固定“CURRUNBAL”编程跳线，检查马达电流确保马达电流三相平衡。

如三相不平衡，微电路板采取机组停机并显示“MONXXXXAM－相不平衡”（参见操作指南说明）。

如果“CURRUNBAL”跳线是移动的，3相马达电流的相不平衡程序不必进行，也不必停机。

在电流限值设定值小于100％时，并且马达电流最高相等于设定值，微电路板就会检查电流限值。

例如，机组FLA是200安培，操纵者仅设定50％的电流限值，当电流最高相为100安培时，微电路板就会限制导叶打开。

如果电流最高相等于104A，那么要到它降低到102％时微电路板才会关闭导叶。

接到面板键盘上的PIA是说明操纵者所按的键位（参见图30，在下页）。

键盘是个两层的集成电路块，由横和纵行组成。

按一个键，横行的导线就与纵行的导线接触。

与键盘横行相连有6个PIA输出端口。

横行设计成4，8，10，20，40，80。

与键盘纵行相连有8个PIA输入端口，设计成1，2，4，8，10，20，40，80。

在常规循环中，微电路板通过驱动横行上的PIA输出端口到逻辑低值区，读取纵行输入PIA的总合电压值。

例如：

行8被驱动到逻辑低值区，而没有再按这行其它键，那么所有纵行输入到PIA的信号就是＋5VDC。

但如果还按了行8的其它键，那么纵行输入到PIA的信号就会在逻辑低电位。

在电动－机械启动器和水冷固体电流启动器运用中，PIA通过继电器输出板的开关驱动入口导叶。

微电路板把冷冻水出水温度与程序上的“冷冻水温度”的设定值相比较，调整导叶以达到预期的冷冻水出水温度。

同样微电路板调整导叶也以防止压缩机马达电流超过程序上的“％电流限制”的设定值。

两个PIA输出端口分别连到继电器上的开、关。

微电路板命令导叶打开时，PIA端口转到“关闭（CLOSE）”的位置。

继电器开关开闭，使导叶马达的线圈开关与导叶马达终端距离变短，从而使导叶打开或关闭。

与继电器输出板（J1）接口的PIA可控制DC继电器。

总共有三种系统状态继电器，为外部设备提供状态，如能源管理系统。

一个在程序控制下自动控制冷冻水水泵；

另外二个控制着发给压缩机马达启动器开或关的信号。

剩下的继电器控制着油泵启动器和通风管道（参见本说明“继电器输出板”中继电器功能说明）。

在程序控制中，微电路板通过驱动PIA输出端口接地时继电器通电。

为了防止对压缩机马达和冷冻水水泵的损坏，使用抗跳线电路对控制冷冻水水泵（J7－3）（K3）和马达启动器（J7－5）（K9）的继电器时。

在K3震率超过1/15秒和K9超过1/30秒时，抗跳线电路断电。

如使用约克“FAX－4500”EMS或本机系统打印机已连接到微电路板数据库接口，机组就会使用机组识别开关。

此开关可以给每台机组指定一个识别码。

在使用打印机时，这个识别码就会打印在每张纸的顶端。

参见约克打印机使用说明。

这个识别码非常有用，在多台机组并网时可识别不同的机组的打印输出。

微电路板有多种用途，编程跳线根据不同用途来使用。

参见图31每个编程跳线说明。

微电路板──输入和输出（针脚插点）

（参见图27针脚识别）

J1－26没有使用

J1－25蒸汽压力过低安全保护（仅用与盐水系统）接点。

当外部LEP安全保护识别出处于低压状态，0VDC信号。

J1－24辅助安全停机接点。

外部设备采取停机程序时＋5VDC。

J1－23备用

J1－22不用

J1－21多台机组并网排列接点。

程序能使压缩机运行，或在数字式输入板之间安装跳线，＋5VDC信号。

*J1－18遥控电流限制设定值（EMS）接点。

1－11秒脉冲宽幅校验在运行状态的＋5VDC信号。

每60秒接收一次信号，超过60秒信号被忽略。

*J1－17遥控LCWT设定值（EMS）。

（*EMS每60-90秒传送一次信号。

如距离最后一次收到信号时间过了30分钟，还没有再次收到信号，信号设定值就会转入控制中心的程序设定值。

）

J1－16遥控停机（EMS）接点。

EMS命令压缩机停机时＋5VDC。

停机的信号必须是持续信号。

J1－15遥控启动（EMS）接点。

EMS命令压缩机启动时，＋5VDC。

这个信号只需是存储信号启动，但也可是持续信号。

J1－14＋5VDC非常规供电信号（＋10VDC）接点

J1－135V回流（RET）

J1－12不用

J1－11不用

J1－10不用

J1－9启动接点。

压缩机开关处于“启动”位置，＋5VDC。

J1－8停机接点。

J1－7马达控制器接点。

马达控制器打开表示它停机，为0VDC。

J1－6不用

J1－5不用

J1－4不用

J1－3不用

J1－2高压接点。

当外部HP安全保护显示冷凝器压力上升到265PSIG时，为＋5VDC。

压力降低到205PSIG时，为0VDC。

J1－1导叶马达开关接点。

导叶全关闭为＋5VDC。

J2

J2－1──2字符地址输入到CM－2部件（电动－机械启动器）接点，LCSSS逻辑板。

使用＋12VDC。

否则就是0VDC（＋15VDC～EM启动器）。

J2－2──2字符地址输入到CM－2部件（电动－机械启动器）接点，LCSSS逻辑板。

J2－3──2字符地址输入到CM－2部件（电动－机械启动器）接点，LCSSS逻辑板。

J2－4──＋5VDC

J2－5──接地

J2－6──多通道整流器0～5VDC输出信号

J2－7MUX通道0＝接地

MUX通道7＝校验马达电流

模拟信号＋＝100％FLA

LCSSS逻辑板──MUX通道0＝安培表和电压范围模拟信号如下：

/600VAC=正常

/600VAC=&

=正常

MUX通道1＝电流限值命令如下：

&

lt;

98%=&

=

gt;

=100%=&

=104%=&

MUX通道2，3，4＝OC，OB，OAAC电源电压模拟信号，计算公式如下：

VAC

600VAC范围＝V/小时＝──────

MUX通道5，6，7＝OA,OB,OC马达电流模拟信号0－47VDC。

LCSSS逻辑板是工厂校验在范围内输出。

是在0－之间的直线。

模式安培范围输出

-----------------------------------------------------

26L2800A

33L3500A

J54CHWPMP

IN＝除低水温（LWT）停机情况下，

系统逐步停止后，使冷冻水泵触点（继

电器输出板TB4－44/45）打开。

LWT停机，触点继续闭合，水泵仍在

运行。

OUT＝除LWT、多台机组并网，遥

控/周期性停机外，系统逐步停止后，

使冷冻水泵触点（继电器输出板TB4

－44/45）打开。

LWT停机，触点继

续闭合，水泵仍在运行。

备注：

参见继电器“输出”说明。

JP1NONT－MISC（不用）

J53SENS──冷冻水水泵出水控制灵敏度调节器。

在大部分跳线中都有使用说明，安装移动性跳线将会影响PRV对LCWT设定值变化或水温几步变化的灵敏度。

在这种情况下采用PRV脉冲时间减少50％，因此灵敏度降低。

冷冻水水槽、多台并网机组运行可能需要跳线移动。

J52ENGL

IN＝在PSIA和F上显示系统压力和

温度

OUT＝在KPA和℃分别显示系统压

力和温度

JP2R11

IN＝R22冷媒

OUT＝R134a冷媒

J51IN＝取消30分钟抗循环时间

OUT＝运行30分钟抗循环时间

出厂时安装移动跳线，除非故障，可不安装跳线。

J50自动R－

IN＝电源故障后自动启动

OUT＝电源故障后手动启动

备注：

出厂时安装移动跳线。

JP3水－

IN＝水冷（LCWT设定值38－70F）

OUT＝盐水（LCWT设定值10－45）

J55测试──在“无效”位置，软件诊

断功能无效，跳线按在此处，是操

作机组的常规位置。

在“有效”位置，软件诊断功能有

效，把跳线按在此处。

参见本说明

“测试”部分。

J56RS232在“Modem”位置

Modem（遥控机组通讯/约克维修指

南使用），或是部件打印都可连到

RS232系列接口上（TB8）。

在“EMS”位置上，约克EMS可

接到RS485系列接口上（微电路板

TB7上），使用这个连接点，就要

有特殊选项的EPROM。

在此位置上

有跳线，PWM温度/电流设定值，

启动/停机输入循环与数字式输入板

连接不能使用。

JPCSTDN不用

也有跳线

JP5CURRUNBAL

IN＝固体电路启动器，使3相马达

电路相不平衡监测功能启动

OUT＝固体电路启