最新推荐钢结构售后服务方案优秀word范文 12页Word格式.docx
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2、服务目标:
服务质量赢得用户满意
3、服务效率:
保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则:
产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
在保修期外我公司技术人员每年不少于三次回访调查用户使用情况。
范文二:
设备售后服务承诺书
本着“为顾客提供最满意的产品和服务”的经营宗旨,xxx电子科技有限公司郑重承诺:
在确保设备的先进性、可靠性、稳定性的同时,不断改进服务质量,从售中到售后的交货、调试开通、设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面,保证顾客能得到最好的服务,让顾客满意、放心。
1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求,标识清晰无误,使物品安全、及时运抵现场。
2、优质、快捷的技术服务
为更好地保证设备的正常运行,及时解答用户提出的疑问,帮助用户解决问题,公司维护中心和各地维护网点,负责各地的开通、维
护和技术咨询等服务。
维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。
保证在接到用户故障电话后,江浙沪皖24小时内赶赴现场,其它地区48小时内赶赴现场,并在24小时内解决问题。
公司维护中心有24小时的电话服务,由专职的工程师受理用户来话,保证用户在使用设备的过程中,及时得到技术上的支援。
专线电话:
021-61xxxx3924小时电话:
159xxxxxx312
3、免费为用户调试、开通
工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。
设备在调试成功后,供
方应书面给用户提供测试结果,在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。
4、定期巡检
我公司将巡检制度为常规维护工作之一,即公司组织每半年对运行的设备巡检一次。
公司巡检工程技术人员为主,有设计人员参与。
并听取用户维护人员反映的问题及建议,不断完善产品的软硬件功能和质量。
5、质保期
质保期:
合同项下设备保修期为安装调试成功后18个月。
保修期内(除天灾及人为损害外)部件、元件费用、出差费用均由供方承担。
6、终身维护,保证用户利益
上海庆衡电子科技有限公司的设备自开通验收合格之日起,正常条件下(不含天灾及人为造成的损坏),称体部分(钢结构)保修三年,
电气部分免费保修18个月。
保修期外,本公司提供终身有偿服务。
7、建立用户档案,完善产品质量
公司维护中心除开展用户技术咨询服务外,还负责受理和收集用户投诉咨询信息,保证用户提出的问题和要求能得到及时处理,并对处理情况进行跟踪和验证。
同时建立用户档案记录产品使用情况,为今后产品的质量改进提供依据。
我们将不断努力,精益求精,为顾客提供最满意的产品和服务。
8、公司备品备件库,可提供用户15年的使用,以最优惠价提供备件。
9、要求及建议
作为xxx电子科技有限公司的用户,我们感谢您对我公司的信赖,您对我公司的产品有任何建议和要求应及时告知我们,同时应按公司各类产品的使用说明书和维护手册进行定期维护,设备出现故障应及时通知我公司各要的维护人员,做到及时发现及时处理,并做好设备运行站日常记录,我们相信通过双方的沟通和配合,一定会维护好设备。
范文三:
工程售后服务承诺书
致:
xxxx装饰装潢有限公司本着优质、高效、发展的精神,以优质的产品、贴心的服务为理念,并公开、负责地向您郑重承诺如下:
我们所有的工程均享有隐蔽工程质保5年,整体质保2年,终身维护的服务,对于一些影响业主正常生活的急修项目(如水电工程),我们将在24小时内到场维修。
我公司针对XXX项目售后服务小组,组长由延吉嘉宏装饰装潢有限公司项目经理XXX担任,坚决执行“昼夜24小时不间断服务,365天无假日工作”的服务方针。
针对XXX项目在售后服务期间的问题给予及时解决。
“质保期”期间由“XXX”项目售后服务小组负责安排维修小组对我公司承接的施工项目进行跟踪服务,对现场走访时出现的问题及时解决,当时不能解决的,报公司,公司1小时派人员到现场解决,一年现场走访2次。
质保期后我公司会继续保持与用户联系,随时了解我公司施工项目的售后信息,以便及时采取纠正预防措施,并派专人进行定期检查,使用户放心使用。
质保期满后可续签维护协议,且只收取产品成本费用。
在接到报修电话后半小时内响应,给出相应解决方案。
一小时内有专业人员带专业工具赶到现场解决故障。
售后服务期中将有调查问卷给予客户,希望甲方提出意见,帮助我公司不断成长。
24小时服务电话:
售后服务监督电话:
范文四:
电脑售后服务承诺书
多年来,天翼数码科技经营部一直服务于融水各行业客户,经研究、摸索、总结出一套完整的产品服务保障体系,向用户提供优质及时的售前、售中、售后服务:
篇二:
工程保修方案
3.1.1工程保修方案
3.1.1.1保修项目内容和范围
(1)屋面渗漏水;
(2)烟道、排气孔道、风道不通、漏气;
(3)楼内地坪空鼓、开裂、起砂、面砖松动;
(4)有防水要求的地面渗漏水;
(5)内墙及顶棚抹灰、腻子、涂料等空鼓、开裂、脱皮等;
(6)门窗开关不灵或缝隙超过规范规定或渗漏水;
(7)外墙保温裂缝、破损、脱落、渗漏等;
(8)水池、有防水要求的地下室漏水;
(9)室内上下水、供热及空调系统管道漏水、漏气,暖气不热、冷气不冻,电器、电线漏电,照明灯具坠落;
(10)钢筋混凝土、砖石砌体结构及其它承重结构变形,裂缝超过国家规范和设计要求;
(11)其它质量问题。
3.1.1.2保修期限
3.1.1.3保修制度
(1)工程交付使用后,我单位与业主签定《工程质量保修书》,同时约定保修联系人和专用联系电话,保持与业主的有效联络。
(2)我单位用户服务部针对本工程建立专项保修服务档案,具体实施本工程质量跟踪、服务和保修工作。
(3)保修工作以业主满意为原则。
3.1.1.4保修工作管理
1)本工程在保修期内若发生质量问题,由我单位用户服务部负责组织保修工作。
2)工作程序
(1)用户服务部组织生产、技术、质量部门找出质量问题原因,并拟定维修方案,报请业主审查后执行。
(2)审批后的维修方案将由单位用户服务部将《工程维修任务单》连同《工程维修记录表》一并下发给专业保修责任人,并对责任人进行交底。
(3)专业保修责任人按《工程维修任务单》的内容,组织保修人员和所需材料进行维修。
(4)任务完工后,经单位主管经理组织技术、质量管理部门验收合格后,专业保修责任人将经业主确认的《工程维修任务单》返回用户服务部,并填写《工程维修记录表》送用户服务部备案。
工程维修记录单
时间:
年月日
3)时间约定:
(1)在接到业主发出的工程质量保修通知之时起,我单位用户服务部人员一天内到达现场检查情况;
(2)在业主发出要求修补指示后,48小时内进行修补;
(3)对生命财产有危险的紧急突发事件以及涉及结构安全或严重影响使用功能的紧急抢修事故,我单位将在4小时内到达现场抢修处理,并按要求完成。
4)若我单位未能按要求完成修补任务,业主可以自行组织返修,所发生的费用全部由我单位承担。
5
)若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我单位的工作有建议,可以填写用户意见反馈卡寄到我单位,或拨打我单位监督电话,以利于我单位提高服务质量,更好地为业主服务。
3.1.1.5保修人员安排
我单位用户服务部成立由参与本工程建设的专业工程师和技术工人组成的6个专业保修队伍,确保保修工作的落实。
3.1.2竣工培训和操作及维修手册3.1.2.1竣工培训
1)在工程完工及移交工程前,我单位将负责组织及督促相关专业承包商对业主的员工及其物业管理人员进行机电设备、设施及系统等的操作和维护的培训,以确保业主的工作人员和物业管理人员在工程投入使用后能独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障排除。
2)我单位将组织及督促相关专业分包商对所提供设施、项目编写维修手册和操作说明。
并根据工程特点编制详细的培训计划。
具体培训将在交工前一个月进行。
竣工培训计划一览表
3.1.2.2用户使用及维修手册
为便于业主使用和管理,我们将在系统计划试运行前一个月,组织各专业分包商拟定一份手册格式的系统运行操作大纲呈交监理工程师审核,无误后草拟一份包含临时性的记录图则、操作和维修保养程序的《用户使用及维修手册》,供业主工作人员和物业管理人员能预先对有关装置有所了解,系统调试时请他们一起参与,使之以最短的时间熟悉各个系统。
工程交工前一周,我们将组织和督促各专业分包商将编制整理好的《用户使用及维修手册》呈交业主。
手册包含系统的说明、技术说明和维修保养内容,具体如下:
1)正常时间及紧急事件发生时的联络电话。
2)系统的说明
(1)详尽介绍每个系统如何调节、控制、监测和调校的说明;
(2)系统各主要装置和部件的大小规格和功能;
(3)提出每个系统的可调节部件和保护装置的最初调校参数;
(4)正常系统设备运作程序和在不正常条件情况时的应变程序,使部分部件能维持运作;
(5)有关供电系统,配电屏和控制屏的详细说明。
3)技术说明
技术说明包括合同内所提供安装的设备和部件的技术资料和功能的说明。
(1)所有系统和装备的技术资料;
(2)管道和接线图;
(3)所有设备需附有原厂所发的图纸,如有需要须同时提供部件分解图以显示各部件的位置;
篇三:
检维修厂房钢结构施工方案
1.前言...................................................................................1
1.1适用范围.............................................................................1
1.2编制依据.............................................................................1
2.工程概况...............................................................................1
3.钢屋架安装.............................................................................1
3.1安装准备.............................................................................1
3.2吊装方案.............................................................................2
3.2.1立柱安装...........................................................................2
3.2.2吊车梁安装.........................................................................3
3.2.3屋面梁安装.........................................................................4
3.2.4屋面檩条、墙檩条安装...............................................................6
3.2.5其它附件安装.......................................................................7
3.2.6复检调整、焊接、补漆...............................................................7
4.屋面彩钢板安装技术与材料准备...........................................................7
5.屋面板安装.............................................................................7
6.质量保证措施...........................................................................8
7.资源需求及计划.........................................................................9
7.1主要施工机具及测量仪器等配备计划.....................................................9
7.2施工手段用料计划.....................................................................9
7.3劳动力平衡计划.......................................................................9
7.4施工进度计划.........................................................................9
8.HSE管理措施..........................................................................10
8.1HSE安全管理........................................................................10
8.2一般防范措施........................................................................10
8.3应急处理方案........................................................................12
8.4危险性分析报告......................................................................12
1.1适用范围
本方案适用于四川石化,检维修厂房钢结构施工。
1.2编制依据
《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-201X
2.工程概况
检维修厂房结构形式为门式轻钢结构,主体厂房分为电仪及转动设备维修厂房,铆焊维修厂房建筑层数为一层(局部二层).。
建筑高度17M,跨度27M。
主要构件GJ-1,2,3,4和吊车梁材料等级为Q345-B。
次要钢结构(型钢梁钢板),懔条,墙梁(冷弯薄壁型钢)为Q235-B。
连接型式为螺栓连接,高强螺栓采用10.9级高强螺栓及其配套的螺母和垫圈等。
普通螺栓为C级螺栓,其性能等级为4.6级。
3.钢屋架安装
3.1安装准备
3.1.1基础复验:
钢结构安装之前,应首先对建筑物的定位轴线,基础柱轴线和标高,预埋螺栓位置等进行检查。
并应进行相关检测和办理工作面交接。
3.1.2安装测量放线
使用交接的测量基准点,在经纬仪与水准仪的配合下,在安装基准面上确定出钢架中心位置,并在安装基准面上标识明确,同时做出测量放线记录.在基础上摆放八组垫铁,用于调整钢立柱的标高。
3.1.3场地准备
结构安装采用25T汽车起重机进行,因此场内地面状态是影响安装进度、安装质量及施工安全的重要因素.所以在结构进场前,应对场内各种障碍物进行清除,同时对地坪进行回填压实,应能满足汽车起重机的运行要求.
3.1.4构件进场
依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。
装卸及吊装工作中,吊带与构件之间均须垫块加以保
依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。
构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。
构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。
以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处。
3.1.5构件预拼装:
构件清点编号后,应对构件进行预拼装。
拼装后检查安装单元的几何尺寸及构件的变形误差,检查内容如下:
3.2吊装方案
3.2.1立柱安装
3.2.1.1根据本工程的特点,钢结构吊装按照分区进行立柱安装前对构件质量进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。
3.2.1.2吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。
3.2.1.3为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响,吊装前,从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面,并作一明显标记,便于校正立柱标高时使用。
3.2.1.4在立柱下底板上表面,做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。
3.2.1.5吊装前复核吊带、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。
3.2.1.6吊装时,由专人指挥。
3.2.1.7安装时,将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合,确定立柱位置,拧上地脚螺栓。
3.2.1.8先用水平仪校正立柱的标高。
以立柱上“1m”标高处的标记为准。
标高校正后,用垫块垫实。
拧紧地脚螺丝.
3.2.1.9用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度,达到要求后,使用双螺帽将螺栓拧紧。
3.2.1.10对于单根不稳定结构的立柱,须加风缆临时保护措施。
设计有柱间支撑处,安装柱间支撑,以增强结构稳定性。
3.2.1.11钢立柱安装完成后,进行脚手架搭设(灯笼架)脚手架应牢固并和钢柱连结为一体。
搭设完成后报业主和监理验收方可使用。
注:
(钢立柱重量:
2.4T用25T吊车吊装)
3.2.2吊车梁安装
3.2.2.1吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。
3.2.2.2清除吊车梁表面的油污,泥沙,灰尘等杂物。
吊车梁吊装采用单片吊装,在起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。
3.2.2.3吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接,并将梁上缘与柱之间连接板连接,用水平仪和带线调正,符合规范后将螺丝拧紧。
3.2.2.4吊车梁安装示意图
。
(吊车梁GDLM9-6重量:
1.471T,GDLM9-3重量:
1.122T用25T吊车吊装)
3.2.3屋面梁安装
3.2.3.1屋面梁安装过程为:
地面拼装→检验→空中吊装。
3.2.3.2地面拼装前对构件进行检查,构件变形、缺陷超出允许偏差时,须进行处理。
并检查高强度螺栓连接磨擦面,不得有泥砂等杂物,磨擦面必须平整、干燥,不得在雨中作业。
3.2.3.3地面拼装时采用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,增强稳定性。
连接用高强度螺栓须检查其合格证,并按出厂批号复验扭矩系数。
长度和直径须满足设计要求。
高强度螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,不得气割扩孔。
穿入方向要一致。
高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧,拧紧时分初拧和终拧。
初拧宜为终拧的50%。
终拧扭矩如下:
Tc=K.Pc.d
(Pc=P+ΔP)
Tc—终拧扭矩(N.m)
P—高强度螺栓设计预拉力(KN)
ΔP—预拉力损失值(KN)10%P
d—高强度螺栓螺纹直径
K—扭矩系数