装修施工方案Word下载.docx
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建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
外墙饰面砖工程施工及验收规范
JGJ126-2000
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
1.3主要图集
类别
地方
建筑构造通用图集（工程做法）
88J1~1
地方
建筑构造通用图集（塑钢门窗）
88J13～1
建筑通用构造图集（增强陶粒板）
88J2~7
地方
建筑通用构造图集
88J1-3
建筑设备安装通用图集
91SB1~1
建筑电气通用图集
92DQ1--13
1.4主要标准
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300～2001
建筑电气安装工程施工质量验收评定标准
GB50303～2002
行业
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
企业
建筑分项工程施工工艺标准
ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系质量手册及各相关程序文件
1.5法规
中华人民共和国合同法
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令第91号
中华人民共和国计量法与实施细则
中华人民共和国主席令第28号
中华人民共和国环境保护法
中华人民共和国主席令第22号
建筑工程质量管理条例
国务院令第279号令
中华人民共和国环境噪声污染防治法
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
建标（2000）85号
北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检
制度的暂行规定的补充通知
京建结[1998]50号
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实施有见证取样和送检的规定》
京建质（1998）578
《工程建设重大事故报告和调查程序规定》
建设部第3号令
北京市建设工程质量条例
市人大常委会第35号公告
《北京市建设工程质量条例》行政处罚若干规定
市政府1995年第9号令
北京市建筑节能管理规定
市政府第80号令
预防砼工程碱集料反应技术管理规定
京TY5-99
2、工程概况
2.1工程地址
本工程位于北京市*****大街北侧，*****西南侧，北临*****，入口由东向西。
2.2工程户型
本一期工程1#楼为四层商住楼，其它均为二层住宅楼，组合型式为3#、6#、7#楼G和G反户型，4#楼F和F反户型，5#楼D户型。
2.3建筑设计概况
本工程1#楼是商业用房和民用住宅的综合建筑，层数为四层，建筑面积4752.27m²
。
建筑等级为二级，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度8度，结构类型为砖混结构，采用条形基础，首层层高为3.0m，二、三层层高为2.8m，四层高为2.6m-5.5m，室内外高差0.6米；
3#_7#楼住宅楼首层为3m，二层为坡屋面，最低处为2.4m，室内隔墙是陶粒砼条板墙。
保温采用普通聚苯板外保温，屋面保温采用80mm厚普通聚苯板和100mm厚加气块，防水采用4mm厚SBS防水卷材外铺青灰色波纹瓦，外部门窗全部采用塑钢门窗，中空玻璃，户门采用三防子母门。
外立面做法采用彩色涂料，1#楼首层以下、3—7#楼±
0.000以下为砖红色防石砖，本工程室内墙面为耐水腻子面层。
2.4本工程一般做法
2.2.1室内：
地面地板采暖铺50mm厚C15细石混凝土随打随抹，预留30mm厚精装修面层；
墙面为水泥沙浆压光，耐水腻子面层；
卫生间地面单组分聚氨酯2mm厚，20mm厚水泥沙浆保护层，预留30mm厚精装修面层；
顶棚为粉刷石膏底层，耐水腻子面层。
2.2.2外部装修：
外墙为外保温，面层以涂料为主。
1#楼首层、3—7#楼±
0.000以下外墙为饰面砖。
施工时先做样板经设计方认可后大面积施工。
2.5主要装修材料
序号
型号、规格
1
陶粒隔墙板、分户陶粒板
90mm厚、60mm厚
2
加气块
100mm厚
3
屋面聚苯板
80mm厚
4
石子
5～10
5
砖红色防石砖
300mm×
150mm
6
粉刷石膏
/
7
耐水腻子
8
108胶
25Kg/桶
9
5#楼雨蓬瓦
10
外墙聚苯板
80厚、90mm厚
11
屋面彩瓦
350mm＊4200mm
12
上人屋面彩砖
13
SBS防水卷材
4mm厚
14
楼梯、阳台栏杆
方钢管、钢管
15
直排式烟风道
250mm＊250mm、250mm＊300mm
16
抗裂砂浆
BBF-4
17
耐碱玻纤网格布
5×
5、6×
6
18
格瑞弹性高级涂料
19
单组分聚氨脂涂料
20
塑钢门窗
88J13-1系列
3、施工部署
3.1施工组织机构
承担该工程的所有参加管理人员均具备上岗资质，具有丰富的管理经验，组织机构见附图一。
3.2工程目标
3.2.1工期目标：
在确保工程质量的前提下，2006年11月29日工程竣工。
3.2.2安全目标：
无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1.5‰以内。
3.3施工部署原则、工程总体施工顺序。
在施工过程中，要达到促管理、连队伍、出人才的目的，提高管理人员的精神意志，树立企业形象，遵循这一原则，一定要向管理要效益，质量进度齐头并进。
针对本工程的特点，采取的主要措施有：
选用素质较高的两支整建制队伍，通过开展劳动竞赛，提高施工人员的劳动积极性。
对施工管理人员进行业务培训，提高管理人员的业务水平，为工程按期确保质量完成打下基础。
精心安排施工进度计划，合理调整施工工序。
各分项工程施工前，均应预先做样板（样品或样板间），经有关单位验收合格后，在大面积展开施工，避免不必要的返工。
3.4.1施工顺序：
1）室内：
3-7#楼二层→首层、1#楼四层→三层→二层→首层
2）室外：
屋面施工→外保温及粉刷→室外台阶、散水；
3.4.2各部位施工顺序：
1〉室内：
安装隔墙板、砌厨房、储藏室隔墙（随时插入水电管线安装）→门窗口安装→墙面抹灰→顶棚修补→地板采暖施工→C15细石混凝土压实赶平→厨房、卫生间做防水→刮防水腻子
2〉室外：
搭一层至二层外架→墙面清理、混凝土QL、GZ拉毛→外墙抹灰→空调、阳台栏杆安装→贴聚苯板→抹抗裂砂浆随压入一层网格布→抹面层抗裂砂浆→粉刷涂料→抹灰划出纹道→粘贴面砖→勾缝→架子拆除→门厅施工→室外台阶、散水→清理验收。
4〉屋面：
排风帽施工→铺聚苯板→铺加气块→水泥砂浆找平层→SBS防水层施工→屋面瓦施工→屋面清理
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1图纸会审：
项目工程师认真组织项目部有关管理人员熟悉图纸，及时进行图纸的内部
会审，并把发现的问题汇总，参加由业主组织的监理、设计、施工单位四方参加的设计交底，并办理一次性洽商。
在熟悉图纸的过程中，要使项目部所有有关的管理人员熟悉工程情况，对所负责的专业施工做到心中有数，找出施工中的难点和重点，合理安排施工工序，施工过程得以顺利进行，实现预定的质量目标。
备齐相关的规程、规范、标准、图集、法规等，并组织管理人员学习相关内容。
4.1.2施工人员培训：
组织项目部有关管理人员定期参加相关的业务培训，提高自身的业务水平。
组织项目部全体管理人员参加贯标培训，提高项目部整体管理水平。
及时组织劳务人员、特种工种的上岗培训，保证架子工、防水等特殊工种施工人员的执证上岗。
每半月召开一次由项目经理和管理人员参加的质量、技术意识提高会。
4.2生产准备
4.2.1垂直运输：
4.2.1.1屋顶材料及设备运输：
屋顶层结构用料采用塔吊。
4.2.1.2单元内外装修采用竖井架。
4.2.2施工用电：
施工用电利用结构电源，室内照明用电采用36V以下安全电压
5主要项目施工方法及技术措施
5.1防水工程：
材料准备：
施工时防水材料单组分聚氨脂、40mm厚SBS、汽油等进场后应分类存放，存放地点要作好标识并设置消防器材。
认真作好材料外观检验及复试工作，复查
材料材质证明及材料进场的储备情况。
掌握所有防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。
5.1.1厨房、卫生间采用聚氨脂防水涂料。
防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动凹凸不平等缺陷，表面平整光华。
阴、阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角。
防水基层表面必须干燥、干净。
施工工艺：
基层清理→刷底油→第一遍防水层涂料施工→第二遍防水涂料→第三遍涂料→蓄水实验→拉毛抹保护层。
将验收合格的基层清理干净后，涂刷底油，底油涂刷要均匀一致，不得漏刷。
涂刷底油后应干燥，才能进行下道工序施工。
涂刷的厚度均匀一致，对平面基层以涂刷3～5遍为宜，总厚度不小于2mm。
厕所墙面上卷1.8m。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，在基本不沾手时再涂布第二遍涂膜。
在平面的涂布方向，应使后一遍与前一遍的涂布方向相反。
管根部位和角部进行附加增强处理，墙面上用胶灰甩毛，待干硬后抹灰保护层，抹灰面划出纹道。
5.1.2屋面防水：
屋面防水采用4mm厚SBS防水卷材施工。
屋面的找平层应抹光，屋面出气孔、女儿墙下端等阴角和穿楼板烟风道、管道周围抹八字圆角直径50mm。
对找平层应适当养护，有一定强度时粘贴防水卷材。
施工工艺：
基层检查→清理、修补→涂刷底油→卷材搭接封边→清理、修补→外观检查、验收→屋面层施工。
涂刷底油后应干燥4h以上经过检查合格后，即可在上面用热熔法铺贴防水卷材。
将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线边刷胶边铺卷材，注意不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴，随后一人用手持压辊滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。
对顶板上阴阳角部位，在铺贴卷材之前，应附加一层防水卷材，附加卷材铺贴时，不要拉紧，自然铺贴无褶皱现象。
屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；
屋面坡度在3%—15%之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；
屋面坡度大于15%时沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴；
高聚物改性沥青卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
5.2隔墙板工程
在结构洞封堵完成后插入隔墙板施工。
施工前根据设计图纸要求绘制加工图，在加工图中给不同规格的隔墙板编以不同的编号，作为生产部门安装隔墙板的技术依据。
正式大面积施工前先做样板间。
5.2.1工艺流程：
楼地面清理→地面、顶板弹线、定位→按板编号备料→安装隔墙板→填塞板底豆石膨胀混凝土、贴嵌缝带→水、电安装，修补板面。
5.2.2安装工序：
1〉清理地面，将室内超高部位剔除，清除浮灰。
2〉按照设计图纸尺寸位置在楼板地面上和顶板上弹出隔墙板的位置，按照隔墙板安装工艺，在顶板用射钉枪安装隔墙“U”型卡具。
3〉用棕刷将板结合处扫净，去除浮灰。
隔墙板拼缝处企口及顶、侧粘结部要先抹一层掺膨胀剂10%的水泥砂浆（水泥：
细砂=1：
2.5）或水泥胶浆（建筑胶：
水泥=1：
1）在下部垫木橛就位隔墙板，将板立起、正位后，用特制撬棍将板顶压粘牢，一侧用人使力扒挤、使粘结面实心密实，然后用木橛将下口背紧并用靠尺校正无误后将溢出沙浆刮掉。
将下部木橛背紧，在板下口填充膨胀混凝土C15（掺量10%），干硬后取出木橛，抹上砂浆将橛口堵死。
4〉将浸胶的玻纤带宽100mm，用于板缝，条宽200mm用于墙面转角附加层，贴在板缝处，压平赶实。
（板缝指阴角缝、阳角缝及平缝）。
用胶结料（建筑胶：
1）将裁口缝刮平。
5〉门洞口上口需增加予埋件与立板和墙体焊接。
在施工工程中，胶结料应严格按照拌制比例进行，并作到现拌现用，不要一次拌制过多，中途不得加水稀释。
在安装立板时不得来回错动隔墙板，以免胶结料失去胶性。
板缝、板顶要满刮胶结料，不得空漏，当板缝挤紧时胶结料应从板
缝或板顶均匀挤出。
挤出的胶结料要及时用开刀铲除，以保证不影响下道工序的施工。
5.3厨房、卫生间排风道安装
本工程排风道属于直排式、防倒灌排风道，能有效实现烟气的强行排放，并能控制防串烟、防倒灌。
5.3.1施工安装及注意事项：
1〉排风道安装应在工程管道安装完成之后，楼地面、墙面装修前进行。
出屋面的排风道安装，应在屋面保温层、防水层施工之前进行。
2〉楼板予留排风道孔位置要正确，保证各层予留的孔洞上下垂直。
3〉排风道内壁必须光滑，外表面应平整，不得有裂缝和凹凸不平，端头应平正方直无毛边。
4〉燃气热水器的排气管，不得接入排风道内。
5〉安装后的饰面同该房间的墙面做法，在排风道与墙面交接处粘贴200宽涂塑耐碱玻纤网格布条。
6〉卫生间安装带有排风扇脱卸式止回阀的连体配套产品。
5.3.2排风道安装：
1〉在地面上弹线放出排风道位置；
2〉将地面清理干净撒水湿润，在排风道下口抹上聚合物砂浆，就位，用靠尺板
校正排风道垂直度；
3〉在楼板上口用木橛背紧，在楼板上口支上模板，用豆石混凝土将排风道与楼板间板缝填实，待干硬后，取出木橛，填上砂浆；
4〉在层间接缝处抹一层水泥砂浆，放置两根ф10钢筋长度为所排风道边加100mm，搭在两侧楼板上。
5.4外墙饰面砖
1>
工艺流程：
基层处理→安装腰线→板缝增加网片→大角吊垂直线→贴灰饼→抹底层砂浆→套方初排砖→做横竖向分格控制线→贴砖→勾缝、擦砖→养护。
2>
施工前准备：
由于保温板在出厂前以做界面处理，因此施工时，仅需要将保温板表面上粘结的混凝土余浆清理干净，使板面无灰尘，油泽和污垢；
整理保温板上翘曲的钢丝网片，上下两层之间保温板钢丝网应断开不应相连；
用保温砂浆将缺损的保温板、板缝和模板孔堵上，抹平；
在各阳角和门窗口两边用镀锌铅丝和特制的大线坠从顶到底吊线，要求每个阳角都要用双线控制，依据这两条竖线摸清墙面的垂直和平整情况，用与抹灰层相同的砂浆设置标筋、贴灰饼。
3>
抹灰：
板面上做界面处理，要均匀一致，待其干燥后方可进行抹灰作业。
抹灰分底层和面层，底层抹灰凝结后方可进行面层抹灰，每层厚度不大于10mm，总厚度不得大于20mm，以盖住钢丝为宜。
底层和面层抹灰用同一配合比砂浆。
每层抹灰时，以自下而上抹平灰为宜，底层、要用木抹子反复揉搓，使砂浆密实，墙面应粗糙。
面层则要在底层上撒水湿润，抹灰后要用刮杠找平，表面搓毛，划出纹道。
每层抹灰完毕后均需撒水养护。
然后粘贴防石砖，在砖粘贴面上随粘随涂一遍砼界面处理剂增强粘结力，整个施工面施工完成后用1：
1水泥砂浆（细砂）勾缝。
外墙面砖排砖时要求外墙砖阴、阳角处采用压砖。
正面压侧面（楼座长向
为正）。
阳角、门窗口四周排整砖，若无法达成整砖要求，则破砖尽可能放到阴角处或窗间柱中，且破砖尺寸不得小于1/2面砖单元宽度。
大面积施工时，先放出大样，并作出样板墙，确定施工工艺和操作要点。
为了减少裁砖工作量，可以适当的加厚底层水泥沙浆的厚度。
按排砖原则和图纸上对应的颜色，经甲方、设计及监理认可后，就可将阳角和窗口边的砖边线引到最顶面作为竖向分格控制线。
为了防止差一个缝的错误。
要求统一用砖的左边沿做控制线。
为了防止横向砖缝不交圈现象的出现，要求各层必须弹出水平控制线，水平线放样应考虑窗洞及空调板完成面。
控制线必须作到全层交圈。
面砖与散水相交处用密封膏填补。
贴砖时应分别从上而下顺序进行，先上后下。
贴砖时至少要有两人配合。
粘贴48小时后，再勾缝，缝内的水泥浆应比砖表面低2-3mm。
待缝内水泥浆有强度后用棉丝擦干净砖面。
隔天浇水养护。
雨水管安装时防止损坏面砖。
各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、震动，以保证有足够的强度。
5.5外墙涂料施工
安装雨水管、空调栏杆等埋件，聚苯板表面均匀涂刷一道界面剂，界面剂表面干后抹3厚底层抗裂砂浆，用木抹子撮平，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布。
四层以上在加一层厚质涂塑耐碱玻纤网格布，门窗洞口四角，阴阳角处各加一层400X200网格布加强，满粘网格布沿水平方向绷平，压入底层抗裂砂浆，膨胀缝处网格布断开。
在底层抗裂沙浆凝结前，抹2厚抗裂砂浆面层，如底层砂浆已凝结，应先用界面剂涂刷一遍。
抗裂砂浆完成后待干燥可开始涂料施工。
涂料要充分调整其浓度，适宜涂刷，然后用毛辊进行滚涂，滚涂不应出现微型气泡和流挂现象，涂料厚度均匀外形美观，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。
外墙面施工时，站位应均匀。
收工后应将架体上的工具，剩余材料清理出来，严禁材料和工具在架体内过夜。
5.6楼（地面）施工
楼（地面）施工在内墙抹灰大面积完成及地板采暖完成之后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其他部位由上至下施工。
施工时，水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥；
砂采用中砂；
豆石。
根据墙面上的+500mm水平标高线，量出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上。
根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距小于2米，灰饼面的顶标高即为面层标高。
有坡度要求的地面，按要求找出最高点和最低点，作为浇筑面层厚度的标准。
紧接着用2m杠尺顺着标筋刮平，用木抹子拍打压实搓麻。
C15细石砼采用强制式搅拌机搅拌，加料顺序是：
先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1分钟，再加水继续搅拌2分钟。
搅拌时间比普通混凝土稍长，约2分钟。
面层抹完24小时后进行洒水养护，养护时间一般不少于7天。
5.7塑钢门窗施工
塑钢门窗工程采用88系列型材，厂家负责制作安装，颜色为白色。
外门窗为保温型（中空玻璃）。
门窗安装：
5.7.1在预留洞口中，先装框，后抹灰，再装扇的顺序进行施工。
5.7.2门窗框与墙体的连接采用¢
8*100尼龙胀钉进行固定。
5.2.3安装前应对洞口尺寸与门窗、图纸核对，对门窗洞口位置进行分堆放。
5.2.4框装入洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。
5.2.5确定框在洞口墙体厚度方向及阳台水平方向的安装位置。
5.2.6洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度、水平度≤2000±
2mm，＞2000±
3mm和对角线≤2000±
3mm，＞2000±
5mm。
5.2.7待土建抹灰后，框与墙体间要填充泡沫棒，然后将框的里外打密封胶。
5.2.8安装五金必须保证推拉锁自如，各种五金件齐全，不得有缺少和松动现象。
5.8内墙抹灰施工
必须经过有关部门进行结构工程分户验收，合格后方可进行抹灰施工。
5.8.1工艺流程：
门窗框四周堵缝→QL、GZ砼拉毛→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面砂浆→养护
5.8.2操作工艺
5.8.2.1贴灰饼应按每个户型每个开间的净空尺寸确定，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度。
5.8.2.2抹底灰一般情况帖完灰饼约24小时后可以抹底灰，不要过早或过迟。
先薄薄抹一层底子灰，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。
5.8.2.3抹面层砂浆：
底层砂浆抹完后，第二天可抹罩面砂浆，先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
应注意在抹面层灰前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂的现象，如有空鼓，应剔凿后在抹面层灰。
5.8.3基本项目：
表面光滑、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）；
孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整；
5.8.4允许偏差：
立面垂直5mm，用2m靠尺检查；
表面平整4mm，用2m靠尺及塞尺检查；
阴阳角垂直4mm，用2m托尺和塞尺检查；
阴阳角方正4mm，用20cm方尺和塞尺检查。
5.9成品的保护
装修施工阶段的成品保护应注意以下几点：
装饰材料及饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
门窗进场入库对堆放，码放整齐，垫离地面300mm，上面用扇布盖好，防爆晒干裂或受潮腐蚀。
门框安装完后，在距地1.0米范围高度，用竹胶板条进行保护，防止碰撞门框。
抹灰砂浆稠度要适宜，其它工种操作时应避免碰撞已砌墙体。
墙体予埋件、予留铁件应注意保护，不得任意的拆改和损坏。
地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。
4>
防水层施工完后作好临时保护，隐检验收后及时作好保护层。
5>
针对具体项目制定详细的成品保护措施，并与各分包单位签定成品保护协议。
对所施工项目的成品、半成品，作好工序标识工作，采取“护、包、盖、封”等保护措施。
现场设置专职成品保护人员，进行24小时看守监护。
施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效的措施，防止保温墙面受潮和污染。
6>
墙面操作工程中，要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆和混凝土等。
面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通道。
面层做完后养护期内严禁进入。
7>
在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序施工时注意不要碰坏面层，
油漆浆活不要污染墙面。
8>
土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
9>
严禁在外保温墙附近进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞和挤靠墙面。
6、主要施工管理措施
6.1技术管理措施
开工前落实各级管理人员的岗位责任制。
每分项工程施工前，均应作好具有针对性的安全、技术交底，如有设计变更，应由技术部门统一办理。
施工中，检查执行情况，开展全面质量管理活动，作好隐蔽工程检查记录。
施工结束后，认真进行工程质量检查和评定，作好技术档案管理工作。
认真进行进场材料的额检验工作，取得质量证明后方可使用。
6.2质量保证措施
6.2.1建立由项目部经理领导，生产经理、技术负责人中间控制，专职质量检查员检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。
建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责。
落实施工质量控制责任。
明确各岗位责任分工职责。
6.2.2工程质量实行目标管理，推行全面质量管理。
如：
防水工程要抓好厕浴间及屋面防水的各个环节，严禁任意剔凿，防水细部做法要认真处理
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