CSC系列调试手册Word格式文档下载.docx
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装置类型、软件版本号和CRC校验码，并检查其与有效版本是否一致。
定值操作
本装置的定值分为【装置参数】和【保护定值】。
【装置参数】定值用于整定每个保护时限的跳闸方式。
【保护定值】中包括【系统参数】、【差动保护】以及各侧后备保护的定值。
定值输入完成后利用打印机打印装置的定值进行核对，应准确无误。
修改时钟
进入【修改时钟】->
【整定时间】，用四方键盘将装置时钟设定为当前值。
回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。
拉掉装置电源5min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。
压板操作
本装置压板模式缺省为软硬压板串联方式，操作压板的顺序一般为：
先投入装置的软压板，后投入相应的保护硬压板。
在主菜单的界面下进入【压板操作】->
【软压板投退】->
输入密码（8888）→液晶上会出现压板图形，操作四方键盘上下键，投入相应的软压板。
在完成软压板操作后，投入相应的保护功能硬压板，该压板一般安装在屏体下方，每次操作硬压板时，应观察是否与液晶上的报文一致。
此时装置上会出现“XXXX”保护压板投入的报文，同时循环显示中会出现“XXXX”保护的汉字显示。
进入【查看压板状态】菜单，查看软硬压板串联后的状态是否与当前的操作一致。
第一列为软压板状态，第二列为软硬压板串联后总的压板状态。
打印操作
进入【打印操作】，该菜单中包括【定值打印】；
【装置工况】；
【装置采样】，根据每一级的提示，进行相应的操作。
开出传动
进入【开出传动】菜单，屏幕中详细的列出了需要传动的各个出口名称，该功能主要用于验证保护装置内部继电器动作节点的完好性，在输入密码后即可有选择的进行开出传动操作。
测试操作
该菜单包括
【遥信对点】：
模拟装置内部的各种报文向网络发送。
【定值切换】：
用于切换定值区，同面板的定值切换快捷键。
【查看零漂】：
查看装置的模拟通道的零漂。
【调整零漂】：
自动调整模拟通道的零漂。
【查看刻度】：
查看装置的模拟通道的模拟量。
【调整刻度】：
根据标准值，自动调整选择到的通道刻度。
【打印采样值】：
打印装置采样时刻的数据，对于检测分析相别等有帮助。
4装置的交流回路的校验
零漂校验
进入【测试操作】->
【查看零漂】。
装置将详细的列出所有交流通道的零漂值，查看是否满足要求，一般要求测得零漂值控制在0.01IN（或0.5V）以内，如果不满足要求，即要求进行零漂调整的操作。
【调整零漂】
调整零漂时，应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输入，菜单中选择所有通道，确定后进行零漂调整，调整成功后装置会报“零漂调整成功”。
刻度校验
【查看刻度】
试验前将所有保护压板退出以防装置频繁启动。
装置通入电流分别为5In（时间不许超过10s），如果测试仪不能加5In，则加2In、In、0.08In（In分别为1A或5A），通入相电压分别为80V、60V、1V，通入3U0分别为200V、100V、3V。
用级或以上测试仪检测装置测量线性误差，并记录检测结果。
要求相电压通道在1V时液晶显示值与外部表计值误差小于，其余小于；
要求3U0电压通道在3V时液晶显示值与外部表计值误差小于，其余小于；
电流通道在0.08In时误差小于0.02In，其余小于％。
如果上述的精度不能满足要求，则要求进行刻度调整。
【调整刻度】。
变压器保护采用按侧调整。
将调整侧所有有效电流回路串接，所有有效电压回路并接。
用级以上测试仪，输出标准电压50V，电流为In（1A或5A，其选择根据装置的配置），用电流表及电压表监视保证标准值的误差在5％，按“方向键”和“SET键”选择需要调整的通道，然后确认执行。
若操作失败，装置将显示采样出错及出错通道号，此时检查装置接线、刻度标准值的设定是否正确。
对于配有2块CPU的主变装置，应对CPU1和CPU2分别进行操作。
开入检查
进入【运行工况】下的【开入】菜单，用+24V点各开入端子，各开入应显示”合”，断开+24V，应显示“分”。
开出检查
参考附表提供的开出检查表格
5保护功能的校验
差动保护的校验
例如：
按照下列的主表配置，修改主变保护定值的系统参数
1
额定容量
Sn＝40MVA
2
额定电压
110（+10,-6）×
％//
3
接线方式
Yn/Y/D-11
4
CT变比
600/5；
1200/5；
2500/5（注：
对应高；
中；
低）
5.1.1保护定值
在主菜单的界面下进入定值设置->
【输入密码】
（8888）->
【整定定值】->
【保护定值】->
【系统参数】->
调取当前区的定值（例如00区）。
调出的系统参数定值清单如下：
系统参数定值
序号
代码
定值名称
范围
单位
备注
试验定值
KGXT
系统参数控制字
无
参考附表1
0000
KMD
变压器接线方式
MVA
参考附表2
0002
CLK
接线方式钟点数
0～12
kV
主变铭牌
11
Se
变压器额定容量
0～3000
40
5
UHe
高压侧额定电压
0～1000
A
110
6
HTVN
高压侧TV变比
0～9999
V/V
1100
HTA1
高压侧TA一次值
参考CT变比
600
HTA2
高压侧TA二次值
1或5
7
H02
高压零序TA二次值
HJ2
高压间隙TA二次值
UMe
中压侧额定电压
8
MTVN
中压侧TV变比
385
9
MTA1
中压侧TA一次值
1200
10
MTA2
中压侧TA二次值
M02
中压零序TA二次值
MJ2
中压间隙TA二次值
ULe
低压侧额定电压
LTVN
低压侧TV变比
105
LTA1
低压侧TA一次值
2500
LTA2
低压侧TA二次值
差动保护定值清单如下：
KGCD
差动保护控制字
0033
参考附表3
ISD
差动速断电流定值
2～100
建议8～12Ie
14
ICD
差动保护电流定值
～5
建议取Ie
KID
比率制动系数
～
建议取
ICT
断线开放差动定值
～10
KXB
二次谐波制动系数
利用四方保护的上下左右键盘进行定值的修改，对于控制字，当光标移动到某一位上时，液晶屏幕的左下方会有相应的解释。
附表1：
系统参数控制字KGXT，参考下表
定值项
说明
B2
低压侧无分支
1-有分支，0-无分支
B1
三圈变压器
1-两圈变压器，0-三圈变压器
B0
普通变压器
1-自耦变压器，0-普通变压器
附表2：
变压器接线控制字KMD，参考下表
软件做TA接线星三角转换
1-不做，0-做
低压绕组Y接线
1-三角接线0-Y接线
中压绕组Y接线
附表3：
差动保护控制字，参考下表
B9
本装置用于分相差动保护[注1]
1-用于，0-不用
B6
投入五次谐波
1-投入，0-退出
B5
TA断线闭锁比率差动保护[注2]
1-闭锁，0-不闭锁
B4
TA断线检测投入
B3
差动保护跳桥断路器[注3]
1-跳，0-不跳
模糊识别制动
1-模糊识别制动，0-二次谐波制动
差流越限告警投入
差动速断保护投入
[注1]：
对于CSC326FB/FC装置该位有效，其它型号装置为备用。
[注2]：
对于零差和分相差动该位同样有效。
[注3]：
对于CSC326FA装置该位有效，其它型号装置为备用。
5.1.2投入差动保护压板
按要求投入差动保护压板，操作过程参考上述的“压板操作”。
查看压板的状态时，在主菜单的界面下进入【压板操作】->
【查看压板状态】；
如下图所示，第一列压板为软压板状态，第二列压板为软硬压板串联后的状态。
5.1.3相关的知识
CSC326的制动特性曲线由3段折线组成，其中第一段和第三段的斜率固定为和，第二段折线的斜率可由用户整定，一般整定为。
曲线中含有2个拐点，分别为
和
，其中
为高压侧的2次额定电流。
为保证主变在正常运行过程中或者外部故障时，流入到继电器的差动电流等于0，此时应对Y侧电流进行相位和幅值的校正，校正同时去除因零序电流所造成的影响。
考虑到微机保护强大的计算能力，以及当前的很多主变保护，差动与后备保护公用同一组CT,由此，选择外部进行相位校正势必会影响后备的接地保护功能。
因此由软件进行相位校正是必然的。
以Y／△-11为例：
式中，
、
为高压侧CT二次电流，
为高压侧校正后的各相电流；
为低压侧CT二次电流。
其它接线方式可以类推。
差动电流与制动电流的相关计算，都是在电流相位校正和平衡补偿后的基础上进行。
差流的计算均是在Y侧进行相位校正，因而本软件自动进行了零序电流消除。
差动保护是以高压侧二次额定电流为基准，首先计算额定电流
制动曲线的拐点计算
（第一拐点）
（第二拐点）
平衡系数的计算
（低压侧平衡系数）
（中压侧平衡系数）
为变压器额定容量，
为变压器高压侧额定电压（应以运行的实际电压为准，可参考变压器的铭牌），
为变压器高压侧CT变比，
为变压器低压侧额定电压，
为低压侧CT变比，
为高压侧CT变比。
低压侧为2500/5。
5.1.4试验装置的接线
当试验仪器具有两组电流输出，可采用下述的接线，试验分为2种情况，当测试仪器支持四方公司的制动电流的选取方式时，可采用自动测试，当测试仪器不支持四方公司的制动电流的选取方式时，利用手动进行试验，以下分别说明。
当测试仪器不支持2组输出时，可采用一组输出中的2相电流来实现，按照下述的接线完成，另外，测试仪器的自动测试中的电流设置改为两相电流的方式。
5.1.5自动测试的方法
设备：
昂立测试仪器一台,其他的测试仪器可参考。
1、进入【差动实验】子主菜单，选择【Id,r定义】
其中：
1）“测试项目”：
为比例制动；
2）“Id,r定义”：
计算公式的选择应与保护装置一致，根据公式
故:
，
3）
为对应试验侧的差动补偿系数，对应高压侧固定为1，对应其他侧为该侧的平衡系数，应按照装置的差动保护定值计算后获得。
2、【I1,I2定义】
按照试验的项目选择主变的接线方式，例如Y/Y/△-11的主变接线组别，当选择高中压侧实验时选择Y/Y-12方式，当选择高低或中低压侧实验时选择Y/△-11接线方式.上述的设置应与主变保护的定值保持一致。
参考主变的KMD控制字。
3、【固定Ir】定义
按照保护装置的制动特性曲线进行设置，实验前应计算出保护装置的拐点电流定值。
例如在输入上述定值的情况下，计算装置的两个拐点分别为
=和
=，按照试验的预计目的可按段设置测试点的区间，例如；
或者直接测试区间，现场可灵活掌握。
（注意:
随着制动电流的增大，试验仪器的输出可能会出现过载，此时适当的调整制动电流的大小以适应实验仪器的输出。
4、【搜索Id】定义
1）“Id搜索起点和终点”设置每个Ir点下，动作电流的搜索方法，应包含差动保护的动作区和不动作区，如果事先无法预知动作电流的大小，一般取0%～100%倍的Ir。
2）“动作门槛ICD”设置值等于差动保护定值单中的差动启动电流定值ICD。
3）“每步时间”针对每一个制动电流点Ir，在搜索动作电流的过程中，每次Ir，Id的输出时间。
每步时间必须保证大于保护的动作时间。
由于差动保护通常为速动，故一般取秒。
4）“间断时间”针对每一个制动电流点Ir，在搜索动作电流的过程中，每次输出Ir，Id前的间断时间（其间，电流输出为0），以保证保护能够可靠复归。
一般可取秒。
如果继电器无法长时间通过大电流，建议在保证保护动作时延的前提下，尽可能地减小每步时间，延长间断时间
5、【开关量】定义
按照试验的接线，选取保护的动作节点，该节点应为瞬动节点，可以在保护返回时该节点返回。
6、开始自动测试
按“start”开始试验。
试验过程中，根据设置的动作和制动方程的定义，结合当前制动电流Ir和正在搜索的动作电流Id大小，测试仪将自动计算出高、低压侧电流，由I1，I2输出，同时接收保护的动作信号，按照二分法在比例制动特性曲线两侧进行扫描，逐渐逼近确定出动作边界。
（打点过程根据测试仪，界面可能有所不同）
曲线上面的红色小X即为测试仪器的所绘制测试点，可以看到制动特性很好。
动作结束后，测试仪器会输出报告，根据报告填写不同格式的调试记录。
以下为测试仪器的实验报告中的部分摘录。
试验结果
-------------------------------------------------------------------------------
序号制动电流Ir动作边界（整定）动作电流Id相对误差Kzd
-------------------------------------------------------------------------------
10.000A1.000A1.002A%------
20.400A1.080A1.078A%
30.800A1.160A1.160A%
41.200A1.285A1.289A%
51.600A1.485A1.494A%
62.000A1.685A1.695A%
72.400A1.885A1.894A%
82.800A2.085A2.095A%
93.200A2.285A2.300A%
103.600A2.485A2.496A%
114.000A2.685A2.695A%
124.400A2.885A2.905A%
134.800A3.085A3.113A%
5.1.6手动测试的方法
当现场的测试仪器不具备自动的测试功能时，需要进行手动的计算，以下根据这种情况进行分析，首先,CSC326三段折线的动作方程如下，结合该方程给出计算的方法和试验的手段。
式中：
为差动保护电流定值；
为差动电流；
为制动电流；
第一段折线的斜率固定取；
为第二段折线的斜率，其值等于比例制动系数定值；
第三段折线的斜率固定取。
参考以上计算出的制动特性曲线的拐点，选择合适的制动电流，原则上是在第一拐点之前任取一个或两个数据，第一拐点与第二拐点之间任取一个或两个数据，第二拐点之后任取一个或两个数据，根据选择的拐点电流计算对应的差动电流，这样就得到了一组数据，再根据各侧电流之和=差动电流，各侧电流之差的一半=制动电流，则可计算出各侧应该输入的电流值。
已知:
以第一段折线的A相为例，根据第一拐点任取一制动电流，（原则上应该<
），例如取
，其对应的动作方程为
带入上面的数据后计算出
，如果令高压侧通入的电流为
，低压侧通入的电流为
，则可得到：
解上述方程得到倍的差动动作值时实验仪器的输出为
∠0°
∠180°
，依次选取不同的制动电流后，可计算出其他的测试点的电流。
当测试仪器只有一组输出，且每侧接一相电流时进行试验时。
应再次进行数据调整，原则如下：
在该侧接线设置为Y形时，调整
倍，在该侧接线设置为△形时不做调整。
即：
（Y形接线）
倍理论差动动作值（实验仪器为一组电流输出）
第一折线
第二折线
第三折线
取点
任意点
第一拐点
第二拐点
Ir/Idz*
4/
9/
仪器输出值
IA=∠0°
IC=∠180°
IC=∠180°
IA=∠0°
倍理论差动动作值（实验仪器为两组电流输出）
仪器输1组输出出值
IB=∠-120°
IC=∠120°
IC=∠120°
仪器输2组输出出值
IA=∠180°
IB=∠60°
IC=∠-60°
倍理论差动动作值（实验仪器为一组电流输出）
Ir/Id*
计算值（A）
倍理论差动动作值（实验仪器为两组电流输出）
IA=∠180°
IC=∠-60°
5.1.7励磁涌流闭锁的相关知识
变压器在空载合闸或外部故障切除后电压恢复过程中，由于变压器铁芯磁通饱和将产生励磁涌流，其大小与变压器的等值阻抗、合闸初相角、剩磁大小、绕组接线方式、铁芯结构等因素有关。
在变压器的铁芯磁通未饱和时，励磁绕组电感很大，励磁电流很小甚至可忽略不计；
而当变压器变压器铁芯磁通饱和时，变压器励磁绕组电感降低，将出现数值很大的励磁电流，也就是我们所说的励磁涌流。
励磁涌流有如下的特征：
A、励磁涌流幅值很大且衰减，可以达到6到8倍的额定电流，并含有大量的非周期分量，其中以2次谐波为主，一般情况下能达到基波分量的15%以上。
当合闸初相角改变时，对各相别的励磁涌流影响有所不同。
B、波形呈间断特性：
短路电流波形对称并且连续,励磁涌流不连续且波形呈现间断。
5.1.8二次谐波闭锁的差动保护实验
以高低压侧实验为例，打开测试仪进入“差动保护”菜单下的“扩展三相差动”，并进行如下设置：
注意：
对于有些实验
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