办公楼改造装饰室内电缆金属线槽安装施工方案Word格式文档下载.docx
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但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。
1.2.4金属线槽垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。
1.2.5电缆金属线槽多层敷设时其层间距离一般为:
①金属线槽上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;
②电力电缆金属线槽间不应小于0.3m;
③控制电缆金属线槽间不应小于0.2m;
④弱电电缆金属线槽与电力电缆金属线槽间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。
1.2.6下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层金属线槽上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层金属线槽上:
①强电、弱电、控制电缆;
②应急照明和其他照明电缆;
③向一级负荷供电的双路电源电缆。
1.2.7几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆金属线槽间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。
1.2.8电缆金属线槽水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。
金属线槽弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。
在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
1.2.9电缆金属线槽可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。
1.2.10电缆金属线槽在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
1.2.11直线段钢制电缆金属线槽超过30m应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。
电缆金属线槽跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩板。
1.2.12电缆金属线槽不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。
1.2.13电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。
1.2.14电缆在金属线槽内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
1.2.15电缆或导线在金属线槽内不应有接头,接头应设置在接线箱内。
1.3现场条件
1.3.1湿装修工程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。
1.3.2金属线槽架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。
1.3.3室内电缆金属线槽的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。
如需交叉作业,要做好其它工程的成品保护。
2材质要求
2.1根据业主要求采用广东番禺电缆厂的产品,进货检验要求如下:
2.1.1供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产许可证、“CCC"
认证标志和认证证书复印件。
2.1.2检查电线`电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。
2.1.3电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。
2.1.4对所有电缆线路,应使用500V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。
2.2各种规格电缆金属线槽的直线段、弯通、金属线槽附件及支、吊架等均需使用镀锌材料。
2.2.1金属线槽产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点金属线槽或附件的规格和数量。
2.2.2检查金属线槽板材厚度应满足下列要求:
金属线槽宽度(mm)
允许最小厚度(mm)
<400
1.5
400~800
2.0
>800
2.5
2.2.3金属线槽外观检查:
测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。
热浸镀锌金属线槽镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
金属线槽焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
金属线槽螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。
同一组内相邻两孔间距允许偏差±
0.7mm,任意两孔间距允许偏差±
1mm,相邻两组的端孔间距允许偏差±
1.2mm。
3主要机具
3.1电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。
3.2流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。
5.6.2质量要求质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项目
序号
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属电缆金属线槽、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零
第12.1.1条
2
电线敷设检查
第12.1.2条
一般项目
电缆金属线槽检查
第12.2.1条
金属线槽内电缆敷设和固定
第12.2.2条
3
电缆的首端、末端和分支处的标志牌
第12.2.3条
5.6.3工艺流程
操作工艺
4.1划线定位根据设计图或施工方案,从电缆金属线槽始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆金属线槽应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。
4.2固定件安装
4.2.1金属膨胀螺栓安装适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
4.2.2钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;
深度误差不得超过+3mm;
钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
4.2.3打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。
4.2.4用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
4.3金属线槽支撑件安装
4.3.1金属线槽支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆金属线槽安装》。
4.3.2自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×
3mm,扁钢规格不小于25×
25×
3mm,圆钢不小于φ8,吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
4.3.3支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
4.3.4轻钢龙骨上敷设金属线槽应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
4.4线槽安装
4.4.1线槽用连接板连接,用带弹垫螺母紧固,螺母应位于线槽外侧。
4.4.2金属线槽与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
4.4.3金属线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,金属线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。
4.4.4电缆金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。
4.5金属金属线槽的接地保护
4.5.1金属线槽全长应为良好的电气通路。
镀锌制品的金属线槽搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。
4.5.2金属线槽在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。
金属线槽内最大电缆的相导线截面积
S(mm2)
保护地线最小截面积Sp(mm2)
S≤16
Sp=S
16<S≤35
Sp=16
35<S≤400
Sp=S/2
4.6金属线槽上敷设电缆
4.6.1室内电缆金属线槽敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。
4.6.2在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。
4.6.3电缆敷设前应清扫金属线槽,检查金属线槽有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。
4.6.4电缆在金属线槽上可以无间距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。
4.6.5金属线槽内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。
标记应清晰齐全,挂装整齐。
4.6.6电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求(D为电缆外径)
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
交联聚乙烯绝缘电力电缆
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
有铠装
无铠装
自容式充油(铅包)电缆
5成品保护
5.1室内沿金属线槽或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。
5.2电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
5.6.6应注意的质量问题
5.6.6.1沿金属线槽敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。
在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。
电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。
5.6.6.2电缆弯曲半径不符合要求。
在电缆金属线槽施工时,应事先考虑好电缆路径,满足金属线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。
5.6.7安全注意事项
5.6.7.1电缆金属线槽安装时,其下方不应有人停留。
进入现场应戴安全帽。
5.6.7.2使用人字梯必须坚固,距梯脚40~60cm处要设拉绳,防止劈开。
使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。
5.6.7.3使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。
打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。