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2.1.1概况

东信电力江苏有限公司,是一家专业从事逆变电源系列产品的研

发制造、销售及服务工作的民营企业。

公司创办于2011年3月,现

有职工86人,其中各类专业技术人员23人。

公司现有注册资本5000万元。

新建厂房占地面积41000平方米,建筑面积24600平方米。

公司经过一年来的迅速发展,已拥有一批经验丰富的逆变电源产品研发、销售及生产技术人才,为企业的发展奠定了坚实的基础。

2.1.2主营业务

各类规格的大中小功逆变器。

2.1.3主要股东

公司注册资金5000万,由杨成和柴风平合伙组建。

杨成占股权

80%,柴风华占股权20%

2.2项目基本情况

2.2.1产品及拟建规模

(1)主要产品适用于各行业的小、大功率逆变器。

(2)拟建规模

本项目拟建规模为年生产逆变器系列产品2万台,其中小功率

1.6万台,大功率0.4万台。

2.2.2主要建设内容

(1)购置逆变器产品主要生产工艺与检测设备65台(套)。

(2)根据逆变器产品生产工艺需要,组件PCBA加工车间和总装车间。

(3)建造并装修改造厂房及配套设施。

(4)完善车间内外的供配电、给排水、动力、通风空调、环保、消防、通信信息等配套工程。

(5)对项目中的废水、废气和固体废弃物进行合理治理。

(6)开发中功率逆变器系列产品的研发。

2.2.3项目建设期

本项目建设期约12个月,即从2011年3月开始至2012年2月结束。

第三章产品方案与生产规模

3.1产品方案

该项目主要产品为大中小功率逆变器。

主要通过性能,使用寿命,逆变效率来提高产品的竞争力。

3.2生产规模

从产品生产工艺和生产设备(模具)购置角度看,本项目的经济生产规模为2万台/年,其中小功率1.6万台,大功率0.4万台。

从市场需求方面分析,管材为规模需求产品,即每个用户的每次需求量都较大。

如果生产规模太小,会因不能及时供货,而影响产品销售,或备货期过长,占用流动资金过大,资金周转期过长,从而影响企业的经济效益。

综合以上各因素,拟本项目的初期生产规模为1万台/年,同时预留扩大规模的空间,随着市场的开拓再迅速扩大生产规模。

第四章研究实验方法、技术路线以及工艺流程

4.1生产原料及设备的选择

4.1.1原料选择

4.1.1.1大部分关键、复杂零件在企业内生产组装检验合格并配套齐全后组装成部件;

电器控制系统基本上是外购成件组装;

4.1.1.2主板和LCD板均采取厂内加工,在厂区内进行组装、监测;

4.1.1.3电器件和其他辅助配件均在国内或省内采购。

4.1.2设备选择

关键工业设备选择国内外著名生产厂商的产品,主要设备有高速贴片机、自动插件机

4.2技术水平

公司的逆变器采用三电平技术、被动与主动相结合的防孤岛技术、先进高效的MPP■技术,功率涵盖大、中、小各个功率段。

4.3生产工艺及检验流程

整个生产采用先进的工艺技术、流水线、规范化生产作业,分为组装、测试、包装等多道生产工序,所有作业工序完全按照SOP操作。

附加工工艺及检验流程

4.4测试方法

产品测试主要有安规测试、静态测试、动态测试、模拟客户使用环境测试。

第五章原、辅材料、燃料和动力供应

5.1主要原、辅料需求量

由于大部分关键、复杂零件、主板和LCD板等都有公司自行生产及组装。

公司根据实际生产状况进行合理的采购原辅材料,储备原料公司原则不超过年生产计划的10%

5.2主要原、辅材料来源

因所需的其他材料,多为普通产品,在国内市场上极易采购到。

对公司的正常和突击生产提供了充足的原料。

5.3供水

本项目在生产过程中仅需少量的设备冷却水、生活用水和消防用水。

其中:

生产、生活用水量为8t/d。

消防用水量根据GBJ-87《建筑设计防火规范》规定,一次灭火

用水量为72t/d。

5.4供电

本项目生产线用电负荷为2000KV,年用电量为1000万KWH拟在厂区内建设变电站,项目用电经过变电站从电网上接取。

第六章建厂条件及厂址初步方案

生产厂地拟选在江苏省宝应县城西工业集中区二桥西首。

生产厂区交通便利,基础设施完善,早已实现通路、通水、通电及电话通和网络通。

另外,场地平整、地基承载力强,适宜工业项目的建设。

第七章总图布置和交通运输

7.1厂区概况

现选定的厂区生产区为两块长方形土地,建设单位原有土地2万平方米。

主生产区放在新增土地上,辅助车间、原料仓库、产品仓库放在建设单位原有土地上。

7.2总图布置原则

1、生产车间要相对集中;

厂区布置要合理、流畅;

厂区道路应满足生产运输和消防的要求;

厂区内要有足够的绿化面积。

2、生产线与机加工线和仓库分开。

7.3车间平面布置原则

由前述可知,项目产品生产工艺可分为如下几个工序:

零件加工工序、组装装配工序和检验工序。

项目产品生产分两个车间:

车间1:

零件加工工序。

车间1的空间尺寸拟定为108米(长)X24米(宽)X8米(高)。

设备的布置原则为:

根据零件加工的生产顺序自东朝西摆放设备,零件产品成型系统分别布置在零件生产系统周边,产品后处理系统布置在厂房四周。

另外,车间内设临时原料和零配件仓库。

车间2:

逆变器的组装加工、装配、质量检验等工序。

车间2的空间尺寸拟定为108米(长)X24米(宽)X8米(高)。

为便于产品运入,车间2与车间1平行排列。

产品从车间2两端运入。

机加工设备、装配设备置于车间两端,而检验设备置于车间中部。

产品在车间两端完成装配后,经检验后由车间中部运送到产品仓库。

7.4厂区交通运输

厂区中间建设运输主车道。

生产车间、产品仓库和原料仓库分布于该车道两旁。

车间之间和车间、仓库之间建设副车道,用于产品运输和消防。

正常生产后,日运输量为66台,为集中资金购置必要的生产设备,暂不购置运输汽车,货物运送外协解决。

第八章环境保护与安全卫生

8.1环境保护

环境保护是我国一项基本国策。

国家严格规定了工程项目必须与环保设施“三同时”的原则,根据这一原则,项目技术单位已作了充分考虑。

8.2劳动保护及安全卫生

本项目原、辅料和产成品均无毒性,因此不需考虑防毒。

其它劳动保护和安全防护措施如下:

1、防尘:

在整个生产过程中,基本上不产生粉尘飞扬,因此不考虑设置除尘设备。

2、防爆:

生产系统中的各类容器均在负压或低压下工作,所有的压力管道都应按防爆要求设置安全阀,并在土建设计中考虑留有一定的泄爆面积。

在车间的布置上防爆区与非防爆区要严格划分,以便集中作相应处理。

防爆区按防爆要求确定相应的耐火等级。

3、防机械伤害:

车间的设备,凡机械转动部分均应设安全防护罩和安全遮栏。

楼梯、楼道应符合安全规程要求。

设在高处的设备应设有防止高空落物伤人措施。

车间通道应保持通畅,不应有阻碍通行的物件和建筑构件。

工作人员应配备必要的劳动防护用品。

4、安全教育:

凡进厂工作人员均应通过严格的安全规章考试,考试合格后方可上岗工作。

项目生产前应制定好安全管理制度和操作规程,并做到认真管理、严格执行。

5、劳动卫生:

进厂人员都要进行严格的体格检查,凡不适应热力工作的不允许上岗操作。

上岗人员还要定期进行体格检查。

工作现场应配备工作人员的更衣室、休息室和女职工清洗室。

工作现场应有符合卫生标准要求的饮用水水源。

6、通风与采暖:

厂房应根据设计要求,有足够的高度和足够的窗户,增加自然通风量,必要时还要配备一定量的换、排气扇,保持厂房内有足够的通风。

屋顶与墙体应考虑保温因素进行设计。

8.3消防

1、建筑消防:

本工程范围主要有生产厂房、配电房等建筑。

厂房为砖混结构。

厂区主要通道宽10米,车间通道4.5米。

建筑周围可通消防车,便于消防施救。

室内装饰材料选用非燃性材料。

2、消防水:

消防水来源:

消防水来源于厂区生活水水管,消防用水量根据GBJ-87《建筑设计防火规范》,同时火灾发生次数为1次,一次延续时间为2小时,用水量取10L/S(36立方/小时),一次灭火用水量为72立方。

在厂区适当的位置设置室外地上式消防栓。

3、灭火器及其它消防设施

根据生产车间的特点及可能发生的火灾种类、性质,在各生产现场分别设置干粉灭火器,并在厂房外设沙池。

厂房内适当地方设置沙箱。

并保证各种消防器具、器材充足、完好。

第九章生产组织、岗位定员、岗位培训

9.1生产组织机构

该项目是属于逆变电源产品生产项目,技术水平属于高新技术范

畴,因此在企业管理上技术性较强。

根据化工企业标准要求和其它厂管理经验,机构设置上采取厂长负责制,下设技术开发、质量检验、

项目投产后按300天计算,年产量2万吨。

产品生产实行“四班三运转”,合计定员160人,具体定员情况见下表:

表5:

岗位定员表

序号

岗位

部门

行政

技术

操作

小计

备注

1

行政办公

7

3

10

2

零部件生产

6

58

64

机械加工

16

18

4

产品装配

26

30

5

产品质检

机修

电仪表

8

仓库

9

供销

12

合计

19

134

160

9.3岗位培训

为了使项目尽快正常运行,达到预期的经济效益,必须对生产、经营人员进行培训,以便能够熟练掌握生产操作和设备维护技术。

1)所有人员必须通过安全规章学习和考试。

2)电气操作人员,直接参与电气控制系统的组装和调试,掌握

了解设备的性能、参数、工作原理和维修方法。

3)机械操作人员进行必要的理论学习,参加设备的安装、调试、熟练掌握岗位操作技能。

4)管理人员和营销人员进行必要的参观学习和市场调研,了解

生产工艺和产品、原材料的市场供应情况,为正式生产做好准备工作。

第十章投资估算和资金筹措

10.1项目投资规模

本项目计划总投资8000万元,新增投资6900万元,其中固定资产投资4475万元,流动资金及研发支出3130万元。

所需资金全部由企业自筹。

总投资中2130万元用于项目产品的研发,4470万元用于项目产品的产业化工作。

该项目征用土地60多亩,已在建2万平方米的标准化工业厂房,根据生产工艺需求新建2千平方米测试中心、库房及公用设施用房,厂区建筑面积2.5万平方米,能满足本项目的生产需要。

10.2投资估算

项目或费用名称

投资估算(万元)

建筑工程

设备费用

安装费用

其它费用

总值

一一一

工程费用

主要生产项目

550

2750

210

3510

辅助生产项目

200

180

20

400

公用工程

变电站

100

130

供、排水

50

道路、绿化

860

3030

250

4140

二二二

其它费用

建设单位管理费

150

生产职工培训费

70

办公用品购置费

60

征地费

420

设计费

工程监理费

120

980

(一)+

(二)合计

5120

三——三

预备费

基本预备金

600

固定资产投资合计

1580

5720

建设期贷款利息

280

铺底流动资金

3000

项目总投资

4860

9000

注:

以上概算中,购置设备的运输费已含在设备费用中

10.3资金筹措

单位:

万元

序号

项目

建设期

投产期

-一一

总投资

6000

固定资产投资

建设期利息

流动资金

-——二

资金筹措

自有资金

2500

借款

3500

6500

2.1

流动资金借款

2.2

长期借款

第十一章财务评价及经济分析

11.1项目执行期内经济效益情况见下表:

万元(人民币)

项目总投资额

6900

回收期(年)

3.6年

栏目

年份

新增产值

新增利润

新增税收

创收外汇

(美元)

项目实施期内总效益

24000

4188

1332

后三年

2012年

20000

3490

1110

2013年

2014年

11.2项目投资评价

根据现金流量表测算该项目执行期内净现值、内部收益率、投资利润率、投资回收期计算如下:

(1)投资净现值

设定贴现率12%项目执行期内复利系数为0.7118,则

所得税前项目净现值8492*0.7118=6044.6万元

所得税后项目净现值为4942*0.7118=3446.53万元

(2)内部收益率

根据项目投资估算,使用“逐步测试法”计算,并使用内插法进行修正。

所得税前项目内部收益率28.82%

所得税后项目内部收益率21.67%

(3)投资利润率

根据项目执行期内净利润测算:

41.5%

(4)投资回收期

根据项目执行期内净现金流量测算,该项目建设期为8个月,所得税前投资回收期为3.8年,所得税后投资回收期为3.1年

本项目财务评价结果见下表:

指标名称

所得税后

所得税前

全部增量投资

1.1

财务内部收益率FIRR

%

21.67

28.82

1.2

财务净现值FNPV(i=12%)

3446.53

6044.6

1.3

投资回收期PT

3.8

3.1

第十二章结论与建议

12.1结论

根据上述综合分析,现得出如下几条结论:

1)逆变电源项目生产,技术先进,所生产的产品均为国内外空白产品,且属于高新技术产品。

项目方向符合国际、国内发展趋势,符合国家产业政策。

2)产品的生产工艺和设备成熟、可靠,符合现代化工业生产的要求。

工艺流程合理、流畅、易于操作的控制。

3)产品用途广,在市政工程、冶金矿山、石油开采、电力生产、机械制造、建筑建材、化学工业、水利灌溉等行业中,具有广阔的应用前景和巨大的销售市场。

4)整个生产工艺过程,不产生“三废”和不危害环境,项目符合国家环保标准要求。

5)项目具有良好的经济效益,其投资利润率53.52%,利税率99.29%,财务内部收益率52.05%,年可获利润4335.05万元。

投资回收期需3.0年,施工工期仅需12个月。

6)项目具有良好的社会效益。

项目投产后,每年可取代钢材等金属材料6万余吨。

节材3万余吨,节能3千万度。

另,项目投产后,为管道运输提供了新型阀门,将会大力推进管道运输业的发展。

7)产品所需的原材料供应充足、可靠,电、水、气供给也十分方便。

第一章项目基本情况错误!

未定义书签。

一、项目情况说明错..误!

二、可行性研究的依据错..误!

第二章项目建设的必要性与可行性错误!

一、项目建设背景错..误!

二、项目建设的必要性错..误!

三、项目建设的可行性错..误!

第三章市场供求分析及预测.错误!

一、项目区生猪养殖和养殖粪污的利用现状错误!

二、禽畜粪污产量、沼气及沼肥产量调查与分析...错误!

三、项目产品市场前景分析2.0.

第四章项目承担单位的基本情况.错误!

一、养殖场概况错..误!

二、资产状况错..误!

三、经营状况错..误!

第五章项目地点选择分析.错误!

一、选址原则错..误!

二、项目选点错..误!

三、项目区建设条件错..误!

第六章工艺技术方案分析错误!

一、污水处理模式的选择错..误!

二、处理工艺的选择错..误!

三、项目工艺流程错..误!

四、主要技术参数错..误!

五、主要设备选型错..误!

第七章项目建设目标错误!

一、项目建设目标错..误!

二、项目建设规模错..误!

未定义书签

第八章项目建设内容错误!

一、建安工程错..误!

二、仪器设备错..误!

第九章投资估算和资金筹措.错误!

一、投资估算的范围错..误!

二、投资估算的依据错..误!

三、投资估算错..误!

四、资金使用计划错..误!

五、资金筹措错..误!

第十章建设期限和实施进度安排.错误!

一、项目建设期限错..误!

二、项目实施进度安排错..误!

第十一章土地、规划和环保.错误!

一、土地与规划错..误!

二、环境保护错..误!

三、安全防护错..误!

第十二章项目组织管理与运行.错误!

一、项目建设组织管理错..误!

二、项目建成后运行管理错..误!

三、项目运行费用错..误!

第十三章效益分析与风险评价.错误!

一、经济效益分析错..误!

二、项目风险评价错..误!

三、生态效益错..误!

四、社会效益错..误!

五、附表错..误!

第十四章招标方案错误!

一、编制依据错..误!

二、招标范围错..误!

三、招标方式错..误!

四、招标组织形式错..误!

有关证明材料及附件错误!

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