通涵排水防护质量控制要点Word下载.docx

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2、按施工图测量放样，并与现场实际情况进行核对。

如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示办理，确保涵洞流水顺畅，通道内不积水。

3、基坑开挖至离基底约为5～10cm时，采用人工修整，确保基底地质层不受扰动，并应尽快基础施工，不得暴露太久。

开挖至基底时，应采用标准轻型动力触探判别基底承载力是否已达到要求；

要求触探锤数N30≧（设计要求的基底应力（kpa）+20）/8，对于圆管涵和拱涵基底，同样按此方法进行判定。

当地基承载力不满足设计要求时，承包人应上报监理，会同业主和设计共同研究确定加固处理方案。

4、沉降缝处两端面应竖直、平整，上下贯通。

填缝料应具有弹性和不透水性，且紧密填塞，缝宽2cm，一般4～6m设置一道。

5、基础与墙身连接处应预埋石笋或钢筋。

6、当涵台强度达到设计强度的70%时，方可安装预制盖板。

吊装时应在涵台支撑面设1cm厚M20水泥砂浆座浆挤实，相邻板块之间采用M20水泥砂浆填塞密实。

7、对通涵沉降缝、施工缝、伸缩缝的防水处理时，要确保三油两毡的质量，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象，并确保油毡在缝两侧各有20cm的宽度。

混凝土盖板或顶板、台身外表面在填土前应涂刷沥青胶结材料，以形成防水层。

涂刷的层数为2层，厚度应大于3mm。

8、盖板安装后的板缝必须与涵身沉降缝相重合。

9、台背填土，该工作须在盖板安装及砂浆强度达到75%以上方可进行，填土时，两个涵台对称分层填筑。

10、涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物。

二、圆管涵

1、不合格的预制构件除监理人批准可以修复外，具有下列任一缺陷的成品应予废弃：

（a）由于配合比、拌和、浇筑和养生不当而显示出成型不良。

（b）钢筋外露或严重放错位置。

（c）端部开裂或损坏，致使连接不良。

（d）成品尺寸超过允许偏差。

（e）砼强度不符合设计要求。

2、管节端面平整并与其轴线垂直，斜交管节进出水口外端面，应按斜交角度进行处理。

3、管壁内外侧表面平直圆滑。

如有蜂窝，每处面积不得大于30mm×

30mm；

其蜂窝深度不得超过10mm,蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

倒虹吸必须采用高压圆管，而且必须采用承插式接缝，管节大小节头，带有橡胶密封圈。

进出水必须设置竖井。

管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理。

按图纸要求或根据监理人指示在覆盖前进行灌水试验。

管节在运输、装卸过程中，应采取防护措施，避免管节损坏。

管节各部尺寸不得超过下表规定值：

项目

允许偏差（mm）

管节长度

0～10

内（外）径直径

不小于设计

管壁厚度

-3，正值不限

顺直度

矢度不大于0.2%

4、按设计要求确定是否设置砂砾垫层。

砂砾垫层应是压实的连续材料层，采用连续级配，并分层摊铺、压实，其压实度在95%以上。

基座砼分两次浇筑，接缝位置应与管的接缝位置一致，并根据填土高度设预留拱度。

5、管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管紧贴于垫层或基座上，按正确的轴线和坡度敷设，保持管内清洁无脏物。

6、对于插接管，接口应平直，其环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青麻絮等防水材料填塞，不得出现裂缝、空鼓、漏水现象。

对于平接管，其接缝宽度不大于1～2cm，禁止用加大接缝来满足管涵长度，接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得出现间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。

三、拱涵

1、拱涵地基承载力必须满足设计要求且均匀分布，避免过大地基不均匀沉降引发拱圈开裂。

2、拱涵砌筑由两侧向中间同时对称进行，以防拱架失稳；

进出水口的拱上端墙，待拱圈合拢，砂浆强度达到设计强度的30%以上方可进行施工。

3、就地浇筑的拱涵宜连续进行，避免施工接缝；

当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝设在涵身沉降缝处。

4、拱圈与拱座、拱圈与拱圈的拼装接触面，应先拉毛或凿毛（沉降缝除外）,安装前应用水润湿，再坐以M10水泥砂浆。

5、拱架拆除和拱架填土，符合下列条件之一方可进行。

a、拱圈砂浆强度的75%时方可拆除拱架，砂浆强度必须达到设计强度后方可进行拱上填土。

b、当拱架未拆除，拱圈砂浆强度达到设计强度的75%时，可进行拱上填土，但应在拱圈砂浆强度达到设计强度后方可卸架。

四、边沟

1、边沟地基应坚密压实，土质地段当沟底纵坡大于3%时，应考虑采取加固措施。

2、边沟应按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞口建筑配合，以便水流顺畅流入涵洞。

3、平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接。

不允许曲线内侧有积水和外溢现象发生。

曲线外侧边沟应适当加深，在土中加深值等于超高值，但曲线在坡顶时可不加深边沟。

4、采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水，表面应平整光滑，且保证砌缝的统一美观。

五、截水沟

1、截水沟的施工位置：

路堑坡口距山顶较近，汇水面积不大时可酌情取消截水沟。

堑顶外的截水沟，当有弃土时设在弃土堆外1～5m，弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于10m，弃土堆顶部应设2%倾向截水沟的横坡。

当无弃土时，一般土质距顶边缘至少5m，截水沟挖出的土可在路堑与截水沟之间，修筑倾斜坡度为2%的护坡道或土台，使路堤内侧地面水流入截水沟排出。

2、截水沟超过500m时应选择适当的出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进出水口，必要时须设置排水沟、跌水或急流槽，截水沟的出水面必须与其它排水设施平顺衔接。

3、为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固，地质条件不良和纵坡较大的出水口，均应采取加固措施，防止渗漏和冲刷沟底和沟壁。

4、片石或砼预制块铺砌截水沟应整齐、平顺、牢固，不得位移、变形和渗漏，且保证统一美观。

六、排水沟

1、线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形线。

2、当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大导致水流速度大于沟底、沟壁的容许冲刷流速时，应采用表面加固措施。

七、跌水和急流槽

1、跌水和急流槽采用浆砌圬工结构，跌水台阶的高度可根据地形、地质等条件决定。

2、急流槽的纵坡应按图纸进行施工，一般不宜超过1：

1.5，同时应与天然地面坡度相配合。

3、当急流槽较长时，应分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料填塞，密实无空隙。

4、急流槽的基础应嵌入地面以下，基底要求砌筑抗滑平台，并设置护墙。

八、地下排水沟和暗沟

1、当地下水位较高，潜水层不深时，可采用排水沟或暗沟截流地下水及降低地下水位，沟底宜埋入透水层内。

沟壁最下排渗水孔的底部宜高出沟底一般不小于0.2m。

2、排水沟或暗沟采用砼浇筑或浆砌片石砌筑时，应在沟壁或含水地层接触面的上方，设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔。

3、沟壁外侧应填以粗粒透水材料反滤层。

沿沟槽每隔10～15m或当沟槽通过软硬岩层交界处时设置伸缩缝或沉降缝。

九、渗沟

1、填石渗沟通常为矩形或梯形，在其底部和中部用较大的碎石或卵石（粒径30～50mm），在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分层填筑较细颗粒粒径的粒料（中砂、粗砂、砾石）作为反滤层；

逐层的粒径比例大致按4：

1递减。

砂石料颗粒粒径小于0.15mm的含量不应小于5%。

或用土工合成材料包裹有孔的硬塑管，管四周填以大于硬塑管孔径的等粒径碎石、砾石组成渗沟，在渗沟顶部做封闭层，用土工合成的防渗材料等铺成，并在上面夯填不小于0.5m的粘土防水层。

2、渗沟的埋置深度应满足渗水材料的顶部（封闭层以下）不得低于原有地下水位的要求。

当排除层间水时，渗沟底部应在埋层最下面的不透水层上。

3、当采用土工织物作反滤层时，应先将底部及两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工织物，拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向和横向的搭接缝应交替错开，搭接长度不得小于300mm。

4、填石渗沟只宜用于渗流长度不长的地段，且纵坡不小于1%，宜采用5%，出水口底面标高应高出水沟外最高水位0.2m。

5、渗沟内用作排水和渗水的填充材料需要的碎石、卵石和粗砂等，使用前经筛选和清洗。

6、渗沟的出水口宜设置端墙，端墙出口的排水沟须进行加固防止冲刷。

7、渗沟开挖宜自下游往上游进行，并应随支撑进行回填，不可暴露太久，以免造成坍塌。

8、渗沟完成后应检查出水口是否出水，如较长时间不出水，应分析原因并做相应处治。

十、种草、铺草皮护坡

1、坡面应平整、密实、湿润。

2、铺种草皮后，应适时进行洒水施肥，清除杂草等养护管理，直到植物成长覆盖坡面。

3、铺草皮防护时，选用带状或块状草皮，草皮厚度宜为10cm。

铺放时，应由坡脚向上铺。

根据具体情况选用平铺、叠铺或方格式铺等形式。

当坡面设有圬工骨架再铺草皮时，草皮应与骨架做好衔接。

4、种草防护时，草籽应均匀撒布在已清理好的土质坡面上。

对于不利于草类生长的土质，应在坡面先铺一层10～15cm的种植土。

路堑边坡较高时，可采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，喷射于坡面。

十一、浆砌片（块）石或浆砌砼预制块护坡及护面墙

1、在需要施工的区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机物或废物。

坡面整修后应立即进行护坡铺砌。

2、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。

3、砌体外露面的坡顶、边口应选用较平整的石块并加以修整。

4、护坡及锥坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度按实际地质情况进行确定。

5、当挖方边坡有渗水之处的护面墙，应适当增加泄水孔。

6、铺设砂砾垫层前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%。

7、砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的位置应符合图纸要求或现场实际情况。

8、护面墙砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。

当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，可先砌上墙，挖一级防护一级，以防边坡冲刷，且利于施工安全和进度。

9、边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。

护墙砌筑时，墙下严禁站人。

严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。

架上作业时，架子下不得有人操作或停留。

十二、砼预制块网格护坡

1、各式骨架植草护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡，使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。

然后按图纸所示的地点进行施工放样，浅挖砌筑网格的基坑，并进行人工夯实。

2、经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后，即可埋置砼预制块，要求整齐顺直、无凹凸不平现象。

3、经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的网格，如有松动或脱落之处必须及时修整。

4、骨架形成后，应及时按图纸要求铺草皮或播种草种。

十三、浆砌片（块）石挡土墙施工

1、砌筑时必须两面立杆挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。

在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合设计要求。

2、墙基础直接置于天然地基上，当有渗透水时，应及时排除以免基础在砂浆初凝前遭侵害。

如墙基础为软弱土层时，应加宽基础或其它措施进行处治，以达到规定承载力。

浸水或近河堤的挡土墙设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以上0.5m。

3、当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的宽高比不得大于2：

1，台阶宽度不小于0.5m。

4、沿墙长度方向地面有纵坡时，应按图纸要求做成台阶。

5、砌筑基础上第一层时，如基底为基岩或砼基础时，应先将表面清洗湿润，坐浆砌筑。

砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

6、砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时不能振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转或敲击石块。

砌体砌筑完成后进行勾缝。

7、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。

分段砌筑时相邻段的高差不宜超过1.2m。

十四、三维植被网防护

1、三维植被网中的回填土应符合图纸和规范要求，宜采用客土，或土肥料及腐殖土的混合物。

2、三维植被网应符合图纸和规范的规定。

3、三维植被网的搭接宽度，应符合图纸要求，一般不宜小于100mm。

网用Ｕ形钢钉固定，固定间距和Ｕ形钢钉材质及尺寸等应符合图纸要求。

4、三维植被网铺设完毕后，土工网用种植土覆盖，不外露，然后按图纸要求喷播或撒播草籽。

5、铺设土工网时力求平整，不能折皱。

6、三维植被网施工后，要进行后期养护直至草籽成活达到坡面绿化的要求。

7、喷播植草混合料的配合比，应符合图纸要求或由承包人根据边坡坡度、地质情况和当地气候条件拟定，并按监理人批准的配合比实施。

8、植草混合料由植生土、土壤稳定剂、保水剂、肥料、混合草籽、水等组成。

9、气候低于12℃不宜喷播草籽作业。

十五、坡面喷射混凝土锚杆防护

1、在边坡进行喷射砼前，应清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石，并用高压水冲洗坡面，使岩面保持一定适度。

2、在岩面上确定锚孔位，进行钻孔，孔深及孔径满足图纸要求。

钻孔完毕，应将孔内的岩粉吹干净。

3、安装锚杆，同时在孔内灌注水泥砂浆或监理工程师批准的材料。

4、埋设控制喷射砼厚度的标志，铺设钢筋网，网眼大小应符合图纸规定，钢筋网应与锚杆联结牢固，与其岩面的间隙宜为30mm，或按图纸规定。

5、施工前首先确定喷射砼的施工工艺及砼配比，选择使用的喷射机具。

喷射前应先进行试喷，调整回弹量、确定砼的配合比及施工操作程序，经监理工程师批准后方可大面积施工。

6、混合料宜随拌随用。

7、混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及杂物混入，在装入喷射机前应过筛。

8、喷射砼应分段、分片由下而上进行。

作业开始时，应先送风，后开机，再给料；

结束时，应等料喷完后，再关机。

向喷射机供料时应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。

喷层厚度应均匀，符合图纸要求的厚度。

9、喷射开始时，应减少喷头至喷坡面的距离，并调节喷射角度。

以保证铁丝网与岩面间砼的密实性。

10、喷射时，应保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

11、喷射后，应养护10～14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处应做好封闭处理。

12、喷射砼的回弹物，不能收集放入下批配料中，以免影响喷射砼质量。

13、下列情况应暂停施工：

（1）雨天冲刷新喷面上的水泥，造成砼脱落；

（2）气温低于+5℃；

（3）大风妨碍喷射手进行工作。

十六、坡面骨架防护

1、坡表面应尽量修理平整，不得有浮土松石，骨架构造物的几何尺寸应不小于设计净尺寸。

2、骨架应嵌入坡面土至少15cm深。

3、若框架内需要补土时，应将所有补入的土拍实。

4、挡水块的净高度应不小于6cm。

5、骨架框内需要补土时，应采取措施将所补之土贴紧原地面，保证不被雨水冲洗脱落。

6、同一个防护工程区段的骨架顶面应与路基边坡坡面平顺一致。

十七、锚杆（锚索）框架梁

1、应在施工现场设立钢筋棚，将钢筋、锚杆（索）、注浆管、锚具、荷载限位片等原材料存放于钢筋棚中，分类摆放整齐，立上标牌或标签。

2、锚杆（索）正式施工之前，应进行试验孔施工，试验孔位置应由监理与设计代表根据现场情况确定。

3、根据试验孔施工，确定锚杆（索）孔深及钻孔施工应处理的地质问题。

4、造孔。

要注意：

选择好的钻机钻头直径不得小于设计孔径；

锚孔位置准确，孔位在坡面上纵横误差不得超过±

50mm，高程误差不得超过±

100mm；

锚孔钻进应采用无水干钻，禁止开水钻进；

钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录；

钻进达到设计深度之后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟。

5、预应力锚索的张拉应在锚孔压浆和墩头混凝土强度达到设计强度的80%后进行。

钢绞线要求采用机械切割，严禁采用电弧切割。

锚固段长度制作允许误差为±

50mm，自由段长度一般预留长度1.0～1.5m。

6、框架梁施工用模板应采用拼装钢模，框架梁的断面尺寸应满足设计要求；

当防护坡面有凹凸不平时，属欠挖的凸出部分应事先凿平，凹陷的部分应加厚框架梁予以填补。

7、同一个防护工程区段的框架梁顶面应与路基边坡坡面平顺一致，框内凹陷部分应采取回填土予以补平。