常见几种检测标准Word文档下载推荐.docx
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一般情况下使用1993AATCC标准洗涤剂WOB,当要求考虑荧光增白剂的效果时，使用1993AATCC标准洗涤剂。
8.2以下图表适用于CAN2-4,2-M77方法19.1
温度（℃）
总液量（ml）
洗液含量（%）
钢珠数目
时间（分）
肥皂液浓度
水玻璃浓度
次氯酸钠有效氯含量
1
40
0.5
/
2
0.2
3
70
4
8.3以下图表适用于GB/T3921.1-和ISO105C01-06
皂粉（g/l）
Na2CO3（g/l）
浴比
1/CO1
5
无
50:
40±
30
2/C02
50±
3/C03
60±
4/C04
95±
5/C05
240
C06-A1S
4g/l洗涤剂
150ml
C06-B1S
25
C06-C1S
50ml
60
JISA法的种类和条件凡有丝及羊毛:
试液
皂液（g/l）
液量（mll）
A-1
A-2
A-3
A-4
70±
A-5
80±
A-6
A-7
JISB法的种类和条件：
测试溶夜
不锈钢珠数目
合成洗涤剂（g/l）
PH
体积（ml）
B-1
B-2
B-3
B-4
B-5
10.5±
0.1
B-6
1．相关标准：
AATCC15ISO105E04GB/T3922JISL0848
BS1006E04DIN54020CAN2-4.2-M77METHOD23
AS2001.4.17
第1页/共8页
1.测试目的：
模拟纺织品在洗涤过程中发生的颜色变化及对其它成分织物的沾色情况。
2、试验原理：
试样与规定的标准贴衬织物形成组合试样，在一定的温度和洗涤条件下进行洗涤处理，再经蒸馏水及清水漂洗后干燥，用变色、沾色灰卡评定试样的变色程度和贴衬织物的沾色程度。
3、相关标准：
AATCC61，ISO105C01-C06，CAN2-4，2-M77，JISL0844，
GB/T3921.1-5
4、设备及材料
4.1洗涤试验仪：
SW-12AII型
（内设恒温器，转轴运转速度约40r/min±
2r/min）。
4.2标准不锈钢瓶：
容量约550±
50ml及1150±
50ml。
4.3不锈钢珠￠0.6cm。
4.4标准多纤附布。
4.5肥皂及洗涤剂。
4.6相应标准评定变色用灰样卡及评定沾色用灰色样卡。
4.7标准光箱。
5、贴衬织物与标准洗涤剂的对比表
AATCC61
ISO105CO1-CO6
CAN2-4,2-M77
JISL0844
NO.1和FB
NO.10A和FAA
NO.10和FA
“DW”型“TV”型
NO.1、NO.10
标准洗涤剂
皂粉、水玻璃、次氯酸钠
皂粉或合成
6、贴衬织物
第3页/共8页
6.1多纤维贴衬织物
AATCC:
NO.1和FB（含醋纤、棉、尼龙、丝、粘胶和羊毛、8mm）纬向
NO.10A和FAA（含醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，15mm）经向
NO.10和FA（含醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，8mm）纬向
ISO/GB:
“DW”型（含二醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛，1.5cm）
“TV”型（含三醋纤、棉、尼龙、涤纶、腈纶和粘胶，1.5cm）6.2单纤维贴衬织物（AATCC无单纤维布）
有醋酸纤维、棉、尼龙、粘胶、腈纶、羊毛、麻、丝、涤纶等
JIS各社品质基准，多只采用棉丝或锦纶（尼龙）单纤维布。
7、样品尺寸及试样组合和配套用不锈钢瓶：
7.1样品尺寸：
AATCC1A5.0×
10.0cm、2A-5A5.0×
15.0cm
第4页共8页
CAN15.0×
10.0cm、2-45.0×
ISO.JIS.GB4.0×
10.0cm
7.2试样组合：
对于JIS要求有机械作用时缝四边，其他标准一般都是要求沿一边缝合。
7.3配套用的不锈钢瓶：
AATCC1A、CAN.1及ISO.GB.JIS（除C.5外），都用550±
50ml不锈钢瓶。
AATCC2A-5A、CAN2-4和JISC.5用1150±
8、洗涤方法分类：
以下标准方法使用的洗涤剂盒钢珠都是需预热到指定温度。
8.1以下图表试用与AATCC61：
第5页共8页
第6页共8页
GB/T39211.1-5跟ISO105（C01-C05）在技术参数上几乎一样。
8.4以下图表适用于JISL0844
按使用的洗涤剂的种类，分为3种方法：
其中，方法A中的A1-A3，A6-A7跟对应的ISO105C01-05的参数相同，C法跟ISO105C06中对应的方法相同。
凡有丝及羊毛含量的试样，在测试时不得加进钢珠。
JISA法的种类和条件：
液量（ml）
第7页共8页
9、操作步骤：
9.1设定水洗牢度机水浴温度。
9.2需将测试洗液和钢珠预热到规定的温度。
9.3将试样与已选定的纤维布缝合，然后把它及已预热到规定温度的洗液和适当数目的钢珠一起放入不锈钢瓶中，盖好。
9.4启动水洗牢度机，运行一定时间后，取出试样。
9.5用蒸馏水在烧杯中清洗。
9.6去除多余的水分，拆开试样和附布，在不超过60℃的空气中
第8页共8页
干燥。
10、评级
10.1试样褪色评级
将试样的原样与测试后试样两者之间以目测对比色差根据所用标准选用变色灰卡评级。
10.2贴衬织物沾色评级
将测试后贴衬织物与未测试贴衬织物两者之间以目测对比根据标准所选用的沾色灰卡评级。
11、试样报告：
11.1报告中需注明测试方法序号。
11.2试样颜色变化级数，贴衬织物沾色级数。
11.3所有评级标准物质类型。
11.4所用机器类型。
耐水渍色牢度
DL/003
第1页共3页
1、测试目的：
纺织品耐水作用的坚牢程度。
将附有标准附布的试样在水中浸泡一段时间后，去除样品上多余的水溶液，加压并在恒定温度的烘箱内放置一段时间。
干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
3、相关标准：
AATCC107ISO105E01GB/T5713BS1006E03
CAN2-4.2-M77JISL0846DIN5406AS2001.4.5TESTA
4、设备及材料：
4.1AATCC汗渍试验器和YG（B）6314型汗渍色牢度仪。
4.2恒温干燥箱。
4.3标准附布
4.4评定变色及沾色灰色样卡：
BS/ISO/DIN/AS/GB标准和美国/加拿大用AATCC标准，日本用JIS标准。
4.5标准光箱。
5、耐水渍色牢度技术参数：
第2页共3页
AATCC107/CAN
2-4.2-M77
ISO105E01
GB/T5713
BS1006E03.DIN54006
.AS2001.48TSETA
JISL0846
玻璃板或聚酯板尺寸
7.6×
6.4×
0.6cm
63×
115×
1.5mm
1.5-1.0mm
受力
10磅
12.5KPa
试样
（6×
6）±
0.2mm
40×
100mm
60×
60mm
温度
38±
1℃
37±
2℃
时间
18h±
5min
4h
含湿
湿重为干重的2.5-3.0倍
完全浸湿
6、操作步骤：
6.1室温下将试样和贴衬织物浸泡于蒸馏水中（注：
AS除外，水温须为40℃）,使其充分润湿。
6.2将组合试样均匀夹在玻璃板（树脂片）之间，放入耐汗渍测试仪的不锈钢样品架，加压后锁紧压力板。
6.3把耐汗渍试验器垂直放置相应的恒温烘箱内一段时间：
AATCC/CAN标准为18h而其他标准为4h.
第3页共3页
6.4取出试样在不超过60℃的空气中晾干。
7、评级：
7.1用变色灰色样卡评定试样的变色程度。
7.2把浸泡前后的附布和灰色沾色样卡对比。
8、报告：
8.1报告上需注明测试方法。
8.2列明褪色及沾色级数。
水萃取PH值的测定
DL/004
第1页共4页
1、试验原理：
在室温下用带有玻璃电极的PH计测定纺织品水萃取的夜的PH值。
2、相关标准：
AATCC81ISO3071GB/T7573FCE2
3、PH计的校准物质：
3.1PH4.00.05mol/L邻苯二甲酸氢钾溶液。
3.2PH6.90.02mol/L磷酸二氢钾和磷酸氢二钠溶液。
3.3PH9.20.05mol/L四硼酸二钠＋水合物溶液。
4、仪器：
4.1具塞三角烧杯：
容量250ml.
4.2机械振荡器，震荡速率为往复式60次/min,旋转式30周/min.
4.3PH计
4.4天平
4.5烧杯：
容量50ml、100ml、500ml。
4.6二联式可调用电炉（附带石棉网）
第2页共4页
4.7量筒100ml、250ml.
5、操作步骤：
5.1AATCC81
5.1.1称取样品10±
0.1克（二份）
5.1.2分别将250ml蒸馏水盛于500ml烧杯中，缓和煮沸10分钟。
5.1.3加入试样，盖上表面皿，在煮沸10分钟。
5.1.4冷却至室温，取出试样，残留液滴回原烧杯中，此液为待测溶液。
5.1.5用缓冲溶液校正PH计。
5.1.6在相同的温度下（该温度应接近室温，并不得高于室温5℃）测量和记录溶液的PH值。
5.1.7所有的测试结果必须待PH计稳定后方可读数。
5.2ISO3071和GB/T7573
5.2.1称取试样2±
0.05克三份
第3共4页
5.2.2分别加入100ml冷却的经煮沸5分钟的蒸馏水，摇动烧瓶以使试样完全润湿。
5.2.3在振荡机上振荡2h，待测溶液。
5.2.4用缓冲溶液校准PH计。
5.2.5用第一杯溶液润洗PH电板，测量和记录第二杯和第三杯溶液的PH值。
所有的测试结果必须待PH计稳定后方可读数。
5.3FCE2
5.3.1称取剪碎的样品2±
0.05g三份，分别放入250ml具塞三角烧瓶内。
5.3.2分别加入100ml蒸馏水，摇动烧瓶以使试样润湿，然后在振荡机上振荡2h.
5.3.3把振荡液滤出。
待测溶液在室温下冷却30min。
5.3.4用缓冲溶液校准PH计。
5.3.5测量和记录第一杯、第二杯和第三杯溶液的PH值。
6、差异指数:
若所测得得PH值小于3或大于9，可按下内方法测得差异指数。
第4共4页
6.1取10ml萃取液于杯中加入90ml蒸馏水。
6.2按5.1.6测定溶液的PH值，精确至0.1。
6.3萃取液的PH值和稀释10倍后萃取液的PH值之间的差值为差异指数，差异指数不能大于1.
7试验报告:
7.1采用的标准方法。
7.2电板的类型。
7.3三级水（蒸馏水）的PH值。
7.4实验室温度。
7.5实验结果的平均值。
7.6如有必要，写出差异指数。
7.7任何可能影响试验结果的因素
耐汗渍色牢度
DL/002
第1页/共4页
1、测试目的：
纺织品耐人工汗液的坚牢程度。
2、测试原理：
测试样品和多种纤维布在汗渍溶液中浸泡30分钟后，去除样品上多余的汗液，加规定的压力并在恒定的温度的烘箱内放置一段时间，完成后将试样和附布隔开烘干，用变色灰卡和沾色灰卡评定试样变色和贴衬织物的沾色。
3、相关标准：
BS105E04DIN54020CAN2-4.2-M77METHOD23
4、设备及材料：
4.1SDLATLAS汗渍试验器及其配套烘箱。
4.2Y（B）902型汗渍色牢度烘箱和YG（B）631型汗渍色牢度仪。
4.3.1BS/ISO/DIN/ASIGB标准：
标准多纤维附布，SDL或1号
4.3.2AATCC/CAN标准：
标准多纤维布10或1号。
第2页/共4页
4.3.3JIS标准：
JIS单纤维附布。
4.4L-组氨酸盐-水合物（C6H9O2N3.HCL.H2O）
4.5NaCL
4.6Na2HPO4.12H2O或Na2HPO4.2H2O
4.7NaH2PO4.2H2O
4.8NaOH
4.9评定变色及沾色用灰色样卡。
4.10标准灯箱。
5、测试条件：
AATCC15/CAN
ISO105E04/GB/T3922
BS/DIN/AS
JISL0848
玻璃板或聚脂板尺寸
1.5-1mm
6×
6±
0.2cm
100×
40mm
6h±
6、试液配制：
第3页/共4页
成分
AATCC15
ISO105E04GB/T3922JISL0848
BS1006E04DIN54020CANAS
酸性
碱性
氯化钠g/l
10±
0.01g
5g
乳酸g/l
1±
无水磷酸氢二钠g/l
二水磷酸二氢钠g/l
2.2g
十二水磷酸氢二钠或二水磷酸氢二钠g/l
5g或2.5g
L组氨酸盐酸盐g/l
0.25±
0.001g
0.5g
PH值
4.3±
5.5
8
有效期
三天内
现配现用
注：
AATCC15中，如果PH值不是4.3±
0.2，则应重新配制，所有的试剂必须准确称重。
以上其它标准中的酸性汗渍和碱性汗渍均用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调整PH值。
7、操作步骤：
7.1将组合试样放在培养皿里，在室温下加入新制备的溶液，使其充分润湿。
第4页/共4页
7.1.1碱和酸试验使用的仪器要分开。
7.1.2AS2001.4.17标准除外，试液温度须为40℃。
7.1.3AATCC15：
把检测样品浸泡30±
2分钟，重量为干重的2.25±
0.05倍。
7.1.4其他标准：
浴比为50:
1；
室温下放置30分钟。
7.2将组合试样均匀夹在玻璃板（聚酯板）之间，21块全部放上。
7.3放入耐汗渍测试仪的不锈钢样品架，加压并锁紧压力板。
7.4将组合装置放置于已预热至规定温度的烘箱内确保恒温一定时间，取出组合试样，将试样和贴衬织物拆开，晾干。
8、评级：
8.1用变色灰色样卡评定试样的变色程度。
8.2用沾色灰色样卡评定试样的沾色程度
9、报告
9.1报告标准号。
9.2报告试样颜色变化程度。
9.3贴衬织物的沾色程度。
耐摩擦色牢度
DL/007
第1页/共4页
1、试验目的：
纺织品耐摩擦的坚牢程度。
用摩擦试验机，测试样品和摩擦白棉布进行摩擦，将小白棉布上的沾色情况与沾色灰色相比较，评出级别。
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