地下室基础技术难点重点的监理措施Word文档下载推荐.docx
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3）6、对进场使用的材料，构配件，设备和商品砼的合格证现场坍落度，见证取样复试报告
3、基坑支护工程施工准备阶段监理
监理准备与施工报验复核
4）监理熟悉基础结构及地下结构图纸和资料，熟悉地基勘探资料；
5）当需进行深坑支护专项勘探时，应审查勘探文件；
6）对周边环境资料要求施工、业主单位收集，监理核查，观测点数据核查，必要时进行录像公证；
做好技术交底工作；
完成场地平整和周围临时排水设施；
对原有建筑物、道路及地下设施采取有效防护和加固措施；
7）专业分包单位编制详细的深基坑支护安全专项施工方案，并请专家评审论证。
必要时请供电、供水、煤气、环境、交通等部门参加；
8）按审查规定对专业分包资质进行审查；
9）审查施工方案，支护结构不同施工方案也不同，监理应根据本工程的支护方案特点进行专业的审查，使施工方案符合工程具体特殊要求及设计和规范要求；
10）支护监测所用仪器、仪表审查是否符合规定要求。
11）在邻近建筑物埋设沉降观测点，以便支护期间对建筑物沉降变形进行定期观测。
4、基坑支护工程施工阶段监理
监理主要工作流程
监理工作控制要点及目标值
监理主要工作控制要点
目标（值）
基
坑
支
护
设
计
地质勘察文件检查
勘察文件符合支护设计要求的深度和要求
周边环境检查
周边环境资料齐全、准确
支护设计审查
支护设计单位符合规定的资质等级，支护设计安全、可靠、经济合理
施
工
准
备
施工方案审批
支护施工工序安排合理，挖土、降水措施详实，监测手段、措施符合要求
现场设备准备检查
设备的型号、数量、性能满足施工要求
续表
支护施工
依不同的支护结构类型、特点控制施工质量
支护类型支护结构施工符合设计及施工规范要求
土
方
开
挖
开挖顺序、深度、运输控制
开挖过程符合施工方案要求
降排水控制
降排水符合施工要求
支护监测
监测方法、手段、仪器、监测频度、精度符合要求
基坑验收
组织基坑验收，监理平行检验
基坑符合设计和规范要求，支护符合设计和基础施工要求，监理建立平行检验数据资料
监理施工注意事项
控制要点
锚管及土钉墙支护工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
检验程度
单位
数值
主控
项目
1
锚管土钉长度
mm
±
30
用钢尺量
全部检查
2
锚管锁定力
设计要求
现场实测
抽样检查
一
般
目
锚管或土钉位置
100
钻孔倾斜度
测机头深度
3
浆体强度
试样送检
4
注浆量
大于理论计算浆量
检查计算数据
5
土钉墙面厚度
10
6
墙体强度
喷锚支护与土钉墙质量控制点设置表
质量控制点
质量预控措施
现场质量管理检查记录
质量管理制度，质量责任制，主要专业工种操作上岗证书；
地质勘察资料；
施工组织设计、施工方案及审批记录；
施工技术标准；
工程质量检验制度；
混凝土搅拌（级配填料拌和站）及计量设置；
２
进场设备
检查设备规格型号、性能、数量是否满足施工质量、进度要求
３
进场材料质量控制
工程材料、半成品的质量证明资料；
各种试验检验报告、各种合格证；
材料、试块、钢筋接头等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理见证人员，在现场监督下，按相应标准，完成取样、送样。
按照GB50086-2001每100m3砼为一组，每组做3个试块。
４
锚管管制作
现场检查是否按设计方案制作；
５
分段分片开挖支护
是否按施工方案进行组织施工；
边坡坡度是否符合设计要求；
基坑排水措施是否能满足工程要求；
随时观测边坡沉降及位移情况。
第一排为9m，二排为12m，三排为9m，水平间距。
６
锚管设置及注浆
严格按设计方案进行锚管布设，间距允许偏差±
100mm，倾角偏差±
5%；
注浆：
严格按设计水灰比进行；
压力控制在每米锚管注浆水泥用量不少于35Kg；
注浆时，注浆管要插至孔底250~500mm处
7
安放钢
筋网片
钢筋网片在喷射一层砼（厚30mm-40mm）后铺设，钢筋与坡面的间距宜大于30mm，间距允许偏差±
20mm钢筋网片通过加强筋与锚管连结牢固，钢筋网绑扎的搭接长度不小于40d。
8
喷射砼
射流应垂直喷射面，射距为~；
二次喷射前应清除面层上的浮浆和松散碎屑，并喷水使之湿润；
喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为3~7d；
喷射砼的强度为C20，总厚100mm。
9
基坑坑监测控制
目测巡检，对倾斜、开裂、彭凸等迹象进行丈量、记录，埋设测斜管；
定期沉降、位移观测，特别加强雨天和雨后的监测；
基坑渗水、内外地下水位的变化。
其它
严禁在基坑边堆放重荷载；
锚杆抗拔力不够，重新调整设计；
如出现基坑不稳定等，应采取紧急措施处理。
11
锚管试验
先挖区域2、3排各选三根作拉拨试验
锚索施工监理
锚索施工的工艺流程监理要点
施工准备→钻机就位→对准孔位→调正倾角→钻孔→加钻杆继续钻孔→钻进至设计深度→排除孔底沉渣→进出钻具→插入锚杆或钢索及注浆→压力注浆→二次高压注浆→养护→张拉→锁定
坡面清理后，按设计要求进行锚索、位置及标高放样，并经复核无误后方可施工。
按设计要求制作钢铰线锚索
钢索长度应综合考虑设计及预留张拉等各方面，保证锚索长度≥设计要求；
锚索孔直径严格控制在设计范围内，其误差≤±
1㎝。
锚索制作要特别认真，保证制作后的锚索垂直，不得弯曲、变形。
锚索的自由段和锚固段严格按设计要求划分，锚固段与自由段联接处采用涂二道黄油和塑料布缠绕，施工时认真负责，保证其密封性能，防止水泥砂浆进入自由段锚索体内。
锚索制作后，应认真检查，防止锚固段沾上泥土或油污，如有发现，应认真检查。
二次注浆管顶部6㎝处采用钢管制作，以确保二次注浆质量。
孔位校正。
根据设计标高，同排锚杆要保证基本在同一标高位置，钻机移孔就位后，要校正垂直、水平和顶角，其误差范围为水平±
5㎝，垂直±
2㎝，顶角±
°
，孔距误差严格控制在规范范围内。
成孔。
钻进工法根据地质情况，砂层、土层和强风化岩层采用地质岩芯钻机钻孔，基岩采用潜孔钻机钻孔，钻孔时，以上两种工法均应适当控制速度（以能完全排出钻渣为控制标准）。
所有钻入孔内钻杆必须垂直，钻杆接头处保持密封，不漏水。
当钻进至比设计深进停止钻进，用大水量戒大风量排出孔底钻渣应提出钻具。
插入钢索和注浆管，若中途遇障碍物经反复插后仍不能继续下班时，应拨出重新扫孔。
插入锚索后，立即进行注浆，待水泥砂浆溢出孔口即可停止注浆。
二次注浆。
二次注浆在第一次注浆后48～72ｈ内开始，通过压力注浆从～起，以后逐渐加大到～2Mpa。
二次注浆水灰比为：
1，水泥强度为。
锚索的张拉和锁定：
（1）锚体养护7～10ｄ，强度达到70%，即可进行张拉、锁定；
（2）张拉采用“跳张法”即隔一拉一。
锚索张拉前，取张拉值的20%～30%对其张拉1～2次，待各部位接触良好，锚索垂直后再正式张拉，正式张拉取设计值的倍，恒载5min。
当无发现预应力明显衰退时才能锁定。
底板梁监理
根据设计图纸及相关资料等复核施工方提供的冠梁、腰梁定位放线，要求按照设计图准确测放中心位置。
检查底板梁钢筋绑扎质量。
钢筋规格、钢筋绑扎、钢筋焊接、保护层应符合设计图纸及相关规范要求。
钢筋绑扎完毕后严禁踩踏，经专业监理工程师检查验收合格后方准进行后续施工。
底板梁模板须牢固，模板拼缝须符合要求。
模板经监理检查验收合格后方准进行下道工序施工。
监理对砼浇筑等关键工序进行旁站。
5、监理工作方法
监理巡视检查
1）检查施工单位施工准备情况，如道路、排水、降水措施，建筑材料设备准备情况；
2）检查支护施工情况，根据支护结构型式（如钢筋砼灌注桩、地下连续墙等），参照相关专业监理实施细则进行监督检查；
3）检查钢筋砼支撑、钢筋隐蔽检查验收、砼浇筑施工应符合设计和有关规范要求，参照基础砼监理细则检查；
4）检查开挖过程是否遵守先支护后开挖原则，发现违反规定或不按施工方案行为应发通知要求改正；
5）检查降水效果，检查核查支护监测数据和周边环境数据，发现支护变形异常或周边建筑沉降等异常情况，及时组织设计、勘察、施工等单位研究、分析原因，采取措施进行加固处理，必要时变更修正设计施工方案。
监理旁站监理
1）各种支护结构砼施工实行全过程旁站监理；
2）对现场拌制砼做好前、后台跟踪管理，砼配比称量控制符合规范要求，监理按规定进行砼试块见证取样；
3）砼施工符合各支护结构工艺对砼浇筑施工的要求。
监理平行检验
1）支护结构施工中，桩施工按专业监理细则规定在成桩过程中及时进行各项隐蔽验收并形成检验记录；
2）支护监测和周边环境监测，监理可与施工单位共同监测或平行监测，形成检验记录；
3）基坑完成后在施工单位自检基础上监理进行平行检查，组织勘察、设计、业主等单位进行基坑验收；
6、基坑变形监测及应急措施
基坑变形监测
基坑开挖前在工基坑边及邻近建筑物布置监测点，监测点间距一般不大于20m，在距基坑周边不小于2H（H为基坑深度）布置监测基准点，数量不少于两个，基坑开挖掘前进行监测点及基新途径点测量，测量至少两次，以取得初始值。
基坑开挖及支护施工期间每天监测一次；
当监测结果变化速率较大时，每天监测两次。
当有事故征兆出现时，应连续监测。
支护施工结束后，地下结构工程施工期间第同监测一次直到基坑填土结束。
基坑保护等级及警戒值
（1）基坑保护等级，基坑变形控制保护安全等级标准见表2。
表2基坑变形控制保护安全等级标准
等级
地面最大沉降量及基坑壁
水平位移控制要求
环境保护安全标准
一级
最大沉降量≤%H
最大水平位移量≤%H
离基坑H范围内有重要干线、水管和正在使用的重要建筑物。
二级
离基坑H范围内有管线和一般建筑物。
三级
最大沉降量≤1%H
在基坑周围20m范围内没有需保护的管线和建筑物。
（2）警戒值。
二～三级基坑警戒值20～25㎜，一级基坑警戒值宜为8㎜；
每天变形不超过2～3㎜，达到警戒值均应报警，研究措施，防止变形发展，达到稳定，确保基坑安全。
应急措施
（1）地面出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，防止地表水灌入增加坑坑壁压力，地面用水泥砂浆抹平，在裂缝外侧布置钢筋钉，增加抗拉力，稳固变形主体。
（2）水平位移达到报警值，采用水平或斜支撑，在地下结构施工过程中，可采用脚手架加水平支撑，限制水平位移发展。
（3）坡脚滑移，采用砂石草包堆叠坡脚，阻止坡脚继续滑移。
（4）基坑底隆起，用砂石草包等增加坑底上覆荷载，平稳土压力，限止隆起。
（5）基坑底发生管涌，加强井点降水，降低地下水位。
7、对施工安全保证措施的监理
（1）检查施工用电安全保证措施
（2）施工现场临时用电需有施工组织设计或方案，并按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的要求进行设计、验收和检查。
临时用电还要有安全技术交底及验收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。
（3）落实临时用电三项技术措施：
第一，防止误触带电体的措施；
第二，防止漏电措施；
第三，实行安全电压措施。
所有接地和重复接地电阻值，需经检验符合规范要求，并定期复查，切实做好记录。
（4）施工现场内的一切电源、电路、用电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电气必须接地、按零和使用漏电保护装置。
（5）电气必须在正确接线并检验核定为完好后方可通电。
（6）多机作业，用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。
（7）施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱接。
（8）检修电气设备须切断电源停电后方能进行。
电气设备的金属外壳应采用接地或按零保护。
电线电缆不准拖地敷设。
各种电闸内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。
工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。
并做好定期检查工作，确保施工用电的安全。
（9）搅拌混合料时，作业人员应戴口罩，以防粉尘吸入人体内。
（10）搅拌机料斗上料时，严禁下面站人。
（11）泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利送浆。
（12）每天作业完成后，应立即清洗管路设备，以免堵管。
（16）遇7级以上台风时应停止作业，将钻杆放倒。
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