五风矿通风能力核定Word格式.docx
《五风矿通风能力核定Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《五风矿通风能力核定Word格式.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
VC—采煤工作面适宜的风速，按23～26℃风温选取为1.5～1.8m/s；
SC—采煤工作面平均有效断面，m2；
6中煤厚1.8m，通风断面为5.4m2。
Ki—采煤工作面长度系数，1607炮采面长140m，取1.0；
2.按工作面温度选择适宜的风速进行计算
Q采=60×
V采×
S采（m3/min）
式中V采——采煤工作面风速，m/s；
S采——采煤工作面的平均断面积，m2。
3.按采煤工作面同时作业人数计算需要风量
每人供风≮4m3/min
Q采≮4N
式中N——工作面最多人数。
4.按风速进行验算
60×
0.25×
S＜Q采＜60×
4S
式中S——工作面平均断面积，m2。
通过以上计算及验算，每个采煤工作面需风量取最大值。
计算结果详见表3-3。
采煤工作面需要风量计算表
地点
风速V（m/s）
断面积S（m2）
Q（m3/s）
1607综采工作面
2.3
7.6
17.5
1608综采工作面
2.2
6.4
14.1
1606综采工作面
2.14
16.3
备用工作面应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量，且最少不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。
矿井有1个备用工作面：
1614工作面。
备用工作面按实际需要风量最大的采煤工作面的一半的来进行计算。
1个备用工作面：
Q备=1/2×
Q采=1/2×
1050=525m3/min
因此，备用工作面需要风量为525m3/min。
（二）掘进工作面需要风量核算
根据《标准》，掘进工作面需要风量的核算分为机掘工作面和炮掘工作面；
根据每个工作面是煤巷或者岩巷而确定。
该矿井需要进行风量核算的掘进的工作面有：
6205车场，副暗斜井，副井反掘。
核定方法及过程如下：
1.按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算
Q掘=100×
q掘×
K掘通（m3/min）
式中Q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min；
q掘——掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，根据历年掘进工作面绝对瓦斯涌出量实测情况统计，取最大值0.2m3/min；
K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.6（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
2.局部通风机实际吸风量计算需要风量
岩巷掘进：
Q掘=Q扇×
Ii+60×
0.15×
S（m3/min）
煤巷掘进：
S（m3/min）
式中Q扇——掘进局部通风机实际吸风量。
根据实测，30kw局部风机实际吸风量380m3/min，37kw局部风机实际吸风量420m3/min；
Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1台；
S——局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之间的断面积，m2。
3.按掘进工作面同时作业人数计算
Q掘＞4N（m3/min）
式中N——掘进工作面最多人数，取16人。
4.按掘进工作面炸药量计算
每千克炸药供风≮25m3/min
Q掘＞25A（m3/min）
式中A——一次爆破炸药最大用量，kg。
陈四楼煤矿采煤、开拓、掘进放炮全部使用水胶炸药，按《煤矿生产能力核定与管理指南》规定可以不进行此步计算。
5.按风速进行验算
岩巷掘进最低风量：
Q岩掘＞60×
S掘（m3/min）
煤巷掘进最低风量：
Q煤掘＞60×
岩煤巷道最高风量：
Q煤掘＜60×
4.0×
式中S掘——掘进工作面断面积，m2。
通过以上计算及验算，掘进工作面需风量取最大值。
掘进工作面需要风量计算表
1605回风顺槽
1.02
6.2
6.3
1614运输顺槽
0.89
6.8
6.1
1614回风顺槽
0.96
6.7
1611回风顺槽
0.85
7.2
1611运输顺槽
0.93
中二轨道下山
0.41
13.9
5.3
中二皮带下山
0.62
13.8
8.6
中二回风下山
0.37
14.5
（三）井下硐室需要风量核算
井下硐室需要风量，按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算：
∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+…+Q硐n（m3/min）
式中∑Q硐——所有独立通风硐室需要风量，m3/min；
Q硐1、Q硐2、Q硐3、…Q硐n——不同独立通风硐室需要风量，m3/min。
1.井下炸药发放硐室需要风量
Q库=4V/60=0.07V（m3/min）
式中
Q库——井下炸药发放硐室需要风量，m3/min
V——井下炸药发放硐室,m3。
Q库=0.07V库1=0.07×
5428.5=300m3/min;
2.井下变电所按经验标准配风:
180m3/min；
3.井下泵房按经验标准配风:
180m3/min；
∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+…+Q硐n
=660m3/min
（四）其它井巷需要风量核算
其他井巷实际需要风量，应按照矿井各个其他巷道用风量的总和计算：
∑Q其它=Q其1+Q其2+Q其3+…+Q其n=200m3/min；
式中Q其1、Q其2、Q其3、…Q其n——各其他井巷用风量，m3/min。
（五）矿井实际需要风量
1、矿井需要风量
Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备）×
K矿通
=（1350+1126+660+200）1.2
=3770.5m3/min；
2、各地点需风量表
需风量（m3/min）
实际风量（m3/min）
978
980
1050
1100
846
920
318
380
360
516
358
378
384
392
366
370
372
386
硐室
660
720
其他
200
合计
3146
7211
三、矿井通风系统生产能力计算
采用由里向外核算法计算。
矿井总进风量7772m3/min，实际需要风量7211m3/min,可安排3个采煤工作面,4个掘进工作面，而我矿实际只有2个工作面，3个掘进头。
表3-8综采采工作面特征表
工作面平均长（m）
平均采高
（m）
原煤视密度
（t/m3）
回采率
（%）
年工作日
（d）
120
1.8
1．46
95
330
正规循环作业系数（%）
工作面个数
日推进度
（m/d）
采煤方法
生产能力
（万t/a）
80
3
综采
138
目前只有三个综采工作面生产，暂无炮采工作面。
根据计算公式：
Ac=10－4l·
h·
r·
b·
n·
N·
c·
a（万t/a）
Ac──采煤工作面年生产能力，万t/a；
A综c──综采工作面年生产能力，万t/a；
（无）
A炮c──炮采工作面年生产能力，万t/a；
l──采煤工作面平均长度，综采149m，炮采127m；
h──采煤工作面煤层平均采高，2.45m；
r──原煤视密度，1.46t/m3；
b──采煤工作面正常日推进度，综采7.2m/d，炮采3.2m/d；
n──年工作日数，取330d；
N──正规循环作业系数，根据采煤设备技术性能、生产组织和职工素质等因素，取定为0.85；
c──采煤工作面回采率，取95﹪；
a──采煤工作面平均个数，炮采3个；
将以上数据代入公式计算得：
A炮c=10－4×
127×
2.45×
1.46×
3.2×
330×
0.85×
97﹪×
1
=138万t/a
则：
Ac=138万t/a
2、掘进工作面生产能力
暂无炮掘工作面
3、矿井通风系统生产能力
矿井通风系统生产能力为：
A＝138万t/a
通过以上计算，矿井通风系统生产能力核定为138万t/a。
而我矿现实际生产能力只有120万t/a。
四、矿井通风能力验证
（一）矿井通风动力的验证
主通风机性能参数可见鉴定报告，且都符合要求。
根据五凤二矿2009年度矿井反风演习总结，中央风井反风演习操作时间4分44秒，恢复正常通风操作时间4分45秒，供给风量为正常风量的91%。
（二）矿井通风网络能力的验证
矿井等积孔为2.37m2，属通风容易矿井。
从目前井下通风网络看，主、副井进风，回风井回风，设计断面都比较大，并在平时注意加强维修，失修巷道较少，巷道通过风量能力较大，无风速超限的地点。
（三）用风地点有效风量验证
各用风地点的有效风量验证按照风量、温度、风速分别进行验证，其验证过程详见表格。
经验证该矿井现用风地点的实际配风风量、风速、温度均满足要求。
（四）稀释瓦斯能力验证
根据五凤矿瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果，矿井相对瓦斯涌出量20.8m3/t，绝对瓦斯涌出量42.6m3/min，从矿井瓦斯监测系统监测数据和矿井实际瓦斯检查结果看，正常供风的情况下，矿井各用风地点没有出现瓦斯超限现象。
五、矿井通风能力核定结果计算
矿井没有不合理的通风系统，也不存在串联通风、扩散通风、采空区通风的用风地点，不存在通风能力扣减的问题，所以最后核定矿井的通风能力为138万t/a。
六、存在问题及建议
由于我矿是刚投产矿井，整个矿井通风系统还未彻底形成，尤其是三条下山在1488水平未贯通，造成副暗斜井的有些风量直接从总回风流走，致使风量损失严重。
应尽快使三条下山在中二水平通过联络巷进行连接，使矿井大的通风系统彻底形成，现开二队正在施工。
升级会员 