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(一)本工程建筑节能各分项工程划分:

建筑节能分项工程划分

序号

分项工程

主要验收内容

1

墙体节能工程

主体结构基层;

保温材料;

饰面层等

2

幕墙节能工程

隔热材料;

隔汽层;

幕墙玻璃;

单元式幕墙板块;

通风换气系统;

遮阳设施;

冷凝水收集排放系统等

3

门窗节能工程

门;

窗;

玻璃;

遮阳设施等

4

屋面节能工程

基层;

保温隔热层;

保护层;

防水层;

面层等

5

通风与空气调节节能工程

系统制式;

通风与空调设备;

阀门与仪表;

绝热材料;

调试等

6

空调与采暖系统冷热源及管网节能工程

冷热源设备;

辅助设备;

管网;

绝热;

7

配电与照明节能工程

低压配电电源;

照明光源、灯具;

附属装置;

控制功能;

8

监测与控制节能工程

冷、热原系统的监测控制系统;

空调水系统的监测控制系统;

通风与空调系统的监测控制系统;

监测与计量装置;

供配电的监测控制系统;

照明自动控制系统;

综合控制系统等

(二)监理工作流程

现场施工条件报验

进场材料见证取样送检合格后报验并备案

施工方案(技术措施)报审

施工资质审查

合格同意合格

提出分包申请

重新报验

不同意同意

分包资质审查

合格

节能分项工程验收

节能分部工程验收

外墙节能构造实体检测、节能系统检测

节能检验批施工单位自检合格后报验

合格 合格 合格 合格

三、墙体节能工程质量控制

(一)外墙自保温砌块砌体工程

1.1监理工作控制要点

1 材料复验:

① 复验项目:

a、加气混凝土砌块:

导热系数、材料干密度、抗压强度。

b、界面剂:

常温常态拉伸粘结强度(与保温材料)。

c、耐碱玻纤网格布:

耐碱性、拉伸断裂强力、断裂伸长率。

d、其它:

② 检验方法:

随机抽样送检,核查复验报告。

③ 检查数量:

根据《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ13-83-2006附录A的要求确定。

④ 监理人员应核查材料复验项目指标及数量是否符合设计及规范要求,复验不合格的材料禁止使用。

2 隐蔽工程验收

加气混凝土砌块墙体应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:

① 增强网铺设;

② 现场界面剂的喷涂;

③ 墙体热桥部位处理(根据设计情况验收)。

3 检验批的划分:

 加气混凝土砌块工程验收的检验批划分应符合下列规定:

① 每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。

② 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。

4 其它需要控制的要点:

1.2监理的工作方法及措施

1 加气混凝土砌块一般尺寸的允许偏差应符合《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ13-83-2006中表5.0.9的规定。

表5.0.9外墙外保温砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

垂直度

小于或等于3m

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽(后塞口)

±

用尺检查

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

2 加气混凝土砌块墙体的砌筑和抹灰应使用专用砂浆,产品质量应符合建材行业标准《蒸压加气混凝土砌筑砂浆和抹灰砂浆》JC890的要求,砂浆的强度等级应符合设计要求。

砌筑前监理工程师要审查砂浆配比是否符合要求,督促施工单位做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

现场施工时督促施工单位要根据砂浆配合比进行配料称量。

3 加气混凝土砌块砌筑的验收参照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002第9.1.1—9.3.7条等相关条款编写。

加气混凝土砌块砌筑时,不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。

加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。

加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时,应留一空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。

4 加气混凝土砌块抹灰验收参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第4.2.2—4.2.11条等相关条款编写。

5 加气混凝土砌块表面涂刷应使用专用界面剂作为结合层,界面剂的产品质量应符合建材行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。

6 耐碱玻纤网格布材料参照《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82-2006中5.3.5条等相关条款编写,现场施工时网格布的铺设要求参照《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82-2006中5.5.5—5.5.6条等相关条款编写。

7 其它:

(二)浆料类保温工程(以胶粉聚苯颗粒浆料外墙内保温为例)

2.1监理工作控制要点

1 材料复验

a、胶粉聚苯颗粒浆料:

密度、压缩强度、导热系数;

根据《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2007第4.2.3条的要求确定。

胶粉聚苯颗粒浆料类保温节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:

 ① 保温层附着的基层及其表面处理;

② 基层界面砂浆处理;

③ 保温层粘结;

④ 增强网铺设。

胶粉聚苯颗粒浆料类保温节能工程验收的检验批划分应符合下列规定:

2.2监理的工作方法及措施

1 监理人员要对基层面处理情况和检测点进行巡视;

对界面砂浆的抹面、保温层的施工及耐碱型玻纤网格布的施工进行重点控制。

2 在基层面处理过程中,监理人员应对基层面的垂直度和平整度进行现场实际检测,对基层表面是否有油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物进行检查,对大面存在的空鼓、疏松等问题要求施工单位进行处理;

检查结果要能满足保温施工条件,现场监理人员要对检查过程进行记录;

保温基层面的施工平整度控制按装饰工程一般抹灰标准进行控制。

3 对界面砂浆的施工过程中,监理人员要对现场材料进行检查,并取样送检;

对界面砂浆的搅拌情况进行监督;

监理人员重点控制施工单位砂浆搅拌时间、材料配比是否符合要求;

整个界面施工平整度是否符合要求;

界面砂浆施工前基面层是否打湿,打湿时间是否符合要求等。

对不同墙面的界面剂施工,要采用不同的控制方法。

监理人员在界面剂的施工过程中,要做好平行检查记录和旁站记录;

4 胶粉聚苯颗粒保温浆料层现场控制要点:

a、胶粉聚苯颗粒保温浆料层的厚度必须符合设计要求,施工时应分遍抹灰,每遍间隔时间应在24h以上,每层保温浆料施工厚度不应大于20mm;

保温浆料层宜连续施工、厚度均匀、接茬平顺密实。

b、保温层施工后,施工单位应对保温层打水养护,夏季打水养护时间不少于7天。

c、胶粉聚苯颗粒保温浆料应在施工中制作同条件养护试件。

d、加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。

5 抗裂砂浆施工时,监理人员要对现场材料进行检查,重点控制施工单位砂浆搅拌时间、材料配比是否符合要求;

抗裂砂浆的施工应在保温浆料硬化干燥后进行(一般为5天)。

6 其它:

四、幕墙节能工程质量控制

(一)监理工作控制要点

1.1材料复验

1 复验项目:

a、保温材料:

导热系数、密度;

b、玻璃:

可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点;

c、型材:

抗拉、抗剪强度。

2 检验方法:

进场时抽样复验,验收时核查复验报告。

3 检查数量:

同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。

4 监理人员应核查材料复验项目指标及数量是否符合设计及规范要求,复验不合格的材料禁止使用。

1.2隐蔽工程验收

隐框玻璃幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:

1 被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定。

2 幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充。

3 构造缝、结构缝。

4 热桥部位、断热接点(根据设计情况验收)。

5 单元式幕墙板块间的接缝构造。

1.3检验批的划分

隐框玻璃幕墙节能工程检验批划分应按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中的第9.1.5条编写。

1.4其它需要控制的要点:

(二)监理的工作方法及措施

1 隐框玻璃幕墙应进行抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能试验。

2 隐框玻璃幕墙节能工程应重点控制气密性能检测,相关检测要求按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中的第5.2.4条编写。

气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。

试件应按照幕墙工程施工图进行设计。

试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。

气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。

3 隐框玻璃幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求,断热节点的连接应牢固,监理人员应进行旁站监理,并做好相关记录。

4 镀(贴)膜玻璃的安装方向、位置应正确。

中空玻璃应采用双道密封。

中空玻璃的均压管应密封处理。

5 单元式幕墙板块组装应符合下列要求:

① 密封条:

规格正确,长度无负偏差,接缝的搭接符合设计要求;

② 保温材料:

固定牢固,厚度符合设计要求;

6 幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满,并应采用耐候密封胶密封。

7 幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。

8 伸缩缝、沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计要求。

9 对于隐蔽验收项目以及骨架、玻璃安装等工序监理人员应进行平行巡查。

10 其它:

五、外门窗节能工程质量控制

1.1材料复验

外窗的气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。

随机抽样送检;

核查复验报告。

同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘(件)。

1.2检验批的划分:

铝合金门窗节能工程检验批划分应按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中的第6.1.4条编写。

1.3其它需要控制的要点:

1 门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。

2 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;

外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。

3 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定,密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。

关闭门窗时密封条应接触严密。

4 门窗镀(贴)膜玻璃的安装方向应正确,中空玻璃的均压管应密封处理。

门窗镀(贴)膜玻璃的安装方向等是重要工序,应实行平行巡查。

5 外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;

遮阳设施的安装应位置正确、牢固,满足安全和使用功能的要求。

6 天窗安装的位置、坡度应正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏。

六、屋面节能工程质量控制

挤塑板的导热系数、表观密度、压缩强度、燃烧性能。

同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。

屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并有详细的文字记录和必要的图像资料:

1 基层;

2 挤塑板的敷设方式、厚度;

板材的缝隙填充质量。

8.1.3检验批的划分:

1 挤塑板屋面节能工程应按屋面面积每100平方米抽检一处,每处抽检面积10平方米,且不得少于3处。

2 细部构造根据分项工程的内容,应进行全部检查。

8.1.4其它需要控制的要点:

(二)监理的工作方法及措施

1 铺设挤塑板前,现场监理人员应按照规范和质量验收标准对屋面找平层进行严格验收,找平层应符合以下要求:

① 屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求;

② 基层与凸出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成园弧形,要整齐平顺。

穿结构的管道在保温层施工前,应用细石混凝土堵塞密实。

③ 找平层应平整、压光,不得有酥松,起皮、起砂现象。

④ 找平层分隔缝的位置和间距应符合设计要求。

⑤ 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

2 挤塑板的铺设应紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。

操作中应保证匀质铺设及表面平整,铺设厚度应满足设计要求。

保温层厚度的允许偏差为±

5﹪且不得大于4mm。

应避免出现保温材料表观密度过大,铺设前含水量大,未充分晾干等现象,造成保温隔热层功能不良。

3 挤塑板的施工应避免在雨期进行,否则应采取遮盖措施,防止淋雨。

4 屋面保温隔热层施工完成后,监理人员应及时督促施工单位进行找平层和防水层的施工,避免保温层受潮、浸泡或受损。

5 伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在保温及防水层施工前安设完毕。

保温及防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6 监理人员在施工过程中应及时收集整理质量记录,主要包括:

材质及试验资料、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告、工程质量验收记录。

七、地面节能工程质量控制

(一)一般规定

1本章适用于建筑地面节能工程的质量验收。

包括底面接触室外空气、土壤或毗邻不采暖空间的地面节能工程。

 

建筑地面节能工程是指包括釆暖空调房间接触土壤的地面、毗邻不采暖空调房间的楼地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、不采暖地下室上面的楼板、不采暖车库上面的楼板、接触室外空气或外挑楼板的地面

2地面节能工程的施工,应在主体或基层质量验收合格后进行。

施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行地面节能分项工程验收。

对地面保温工程施工条件提出了明确的要求,要求敷设保温层的基层质量必须达到合格,基层的质量不仅影响地面工程质量,而且对保温的质量也有直接的影响,基层质量不合格,必然影响保温的质量。

3地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:

(1)基层

(2)被封闭的保温材料厚度;

(3)保温材料粘结;

(4)隔断热桥部位。

对影响地面保温效果的隐蔽部位提出隐蔽验收要求。

主要包括:

①基层;

②保温层厚度;

③保温材料与基层的粘结强度;

④地面热桥部位。

因为这些部位被后道工序隐蔽覆盖后无法检查和处理,因此在被隐蔽覆盖前必须进行验收,只有合格后才能进行后序施工。

4地面节能分项工程检验批划分应符合下列规定:

(1)检验批可按施工段或变形缝划分;

(2)当面积超过200m2时,每200m2可划分为一个检验批,不足200m2也为一个检验批;

(3)不同构造做法的地面节能工程应单独划分检验批。

(二)主控项目

1、用于地面节能工程的保温材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法;

观察、尺量或称重检查;

核查质量证明文件。

检查数量:

按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;

质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

地面节能工程所用保温材料的品种、规格应按设计要求和相关标准规定选择,不得随意改变其品种和规格。

材料进场时通过目视、尺量、称重和核对其使用说明书、出厂合格证以及型式检验报告等方法进行检查,确保其品种、规格符合设计要求

2、地面节能工程使用的保温材料,其导热数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

在地面保温工程中,保温材料的导热系数、密度或干密度指标直接影响到地面保温效果,抗压强度或压缩强度影响到保温层的施工质量,燃烧性能是防止火灾隐患的重要条件,因此应对保温材料的导热系数、密度或干密度、抗压强度或压缩强度及燃烧性能进行严格的控制,必须符合节能设计要求、产品标准要求以及相关施工技术标准要求。

应检查材料的合格证、有效期内的产品性能检测报告及进场验收记录所代表的规格、型号和性能参数是否与设计要求和有关标准相符,并重点检查进场复验报告,复验报告必须是第三方见证取样,检验样品必须是按批量随机抽取。

3、地面节能工程采用的保温材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检。

检验方法:

随机抽样送检,核查复验报告

核查数量;

在地面保温工程中,保温材料的性能对于地面保温的效果起到了决定性的作用。

为了保证用于地面保温材料的质量,避免不合格材料用于地面保温工程,参照常规建筑工程材料进场验收办法,对进场的地面保温材料也由监理人员现场见证随机抽样送有资质的试验室对有关性能参数进行复验,复验结果作为地面保温工程质量验收的一个依据。

复验报告必须是第三方见证取样,检验样品必须是按批量随机抽取。

4、地面节能工程施工前,应对基层进行处理,使其达到设计和施工方案的要求。

检验方法:

对照设计和施工方案观察检查;

尺量检查

检查数量:

全数检查。

为了保证施工质量,在进行地面保温施工前,应将基层处理好,基层应平整、清洁,接触土壤地面应将垫层处理好。

5、地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求,并应按照施工方案施工。

影响地面保温效果的主要因素除了保温材料的性能和厚度以外,另一重要因素是保温层、保护层等的设置和构造做法以及热桥部位的处理等。

在一般情况下,只要保温材料的热工性能(导热系数、密度或干密度)和厚度、敷设方式均达到设计标准要求,其保温效果也基本上能达到设计要求。

因此,在本规范第8.2.2条按主控项目对保温材料的热工性能进行控制外,本条要求对保温层、保护层等的设置和构造做法以及热桥部位也按主控项目进行验收。

对于保温层的敷设方式、缝隙填充质量和热桥部位采取观察检查,检查敷设的方式、位置、缝隙填充的方式是否正确,是否符合设计要求和国家有关标准要求。

保温层厚度可采用钢针插人后用尺测量,也可采用将保温层切开用尺直接测量。

6、地面节能工程的施工质量应符合下列规定:

(1)保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固,缝隙应严密。

(2)保温浆料应分层施工。

(3)穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求,采取隔断热桥的保温措施。

观察检查;

核查隐蔽工程验收记录

每个检验批抽查2处,每处10m2;

穿越地面的金属管道处全数检查。

地面节能工程的施工质量应符合本条的规定。

在施工过程中保温层与基层之间粘结牢固、缝隙严密是非常必要的。

特别是地下室(或车库)的顶板粘贴XPS板、EPS板或粉刷胶粉聚苯颗粒时,虽然这些部位不同于建筑外墙那样有风荷载的作用,但由于顶板上部有活动荷载,会使其产生振动,从而引发脱落。

在楼板下面粉刷浆料保温层时分层施工也是非常重要的,每层的厚度不应超过20mm,如果过厚,由于白重力的作用在粉刷过程中容易产生空鼓和脱落。

对于严寒、寒冷地区,穿越接触室外空气地面的各种金属类管道都是传热量很大的热桥,这些热桥部位除了对节能效果有一定的影响外,其热桥部位的周围还可能结露,影响使用功能,因此必须对其采取有效的措施进行处理。

7、有防水要求的地面,其节能保温做法不得影响地面排水坡度,保温层面层不得

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