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5.2地下工程细部构造防水做法 66

六、屋面工程 69

6.1找坡层、找平层及排汽构造 70

6.2卷材防水层 72

6.3防水细部构造 74

6.4防水保护层 80

七、住宅室内装修工程 81

7.1室内防水 82

7.1.1防水基层 82

7.1.2涂料防水层 83

7.1.3防水细部构造 84

7.2室内墙面抺灰 87

7.3住宅毛坯房工程室内观感质量标准—室内顶棚 88

7.4住宅毛坯房工程室内观感质量标准—室内墙面 89

7.5住宅毛坯房工程室内观感质量标准—室内地面 90

八、门窗工程 91

8.1外墙窗与结构间封堵 92

8.2窗楣、窗台构造 93

九、外墙装修工程 94

9.1外墙穿墙螺栓孔封堵 95

9.2外墙保温工程(聚苯板) 96

9.3外墙饰面砖 102

9.4外墙涂料 106

9.5外墙变形缝处节点处理 107

9.6腰线、雨棚、挑檐等部位滴水线、槽做法 108

十、室外工程 109

10.1散水、坡道 110

10.2台阶、栏杆 111

10.3道路 112

一、钢筋工程

69

1.1箍筋加工

基本要求:

除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:

1.箍筋弯钩的弯弧内直径:

钢筋末端设计成135°

弯钩,HPB235级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍;

HPB≥300级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍;

2.箍筋端头弯钩弯折角度应不小于135°

,弯折后平直长度不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm;

弯钩平整不扭挠,其平直段平行长短一致;

3.位于主筋搭接范围内的箍筋弯曲直径应增加一个主筋直径。

1.2直螺纹加工

1.直螺纹钢筋切断配料时,应以钢筋配科单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据,在工作台上做出明显的标识,确保下料长度的准确。

2.直螺纹连接钢筋切割应采用无齿锯或金刚石带锯、半圆刀口钢筋切断机切断,保证直螺纹钢筋套丝前端头平直、无椭圆、切口无有碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。

3.直螺纹加工完成后应保证牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,牙丝表面光洁,端头磨平无毛刺,已加工的直螺纹应有保护帽,加工现场应配置通规、止规、牙丝板检查工具,并按规定进行检查。

4.直螺纹完整丝扣加工长度应满足1/2套筒长度+1mm,连接完成后,每端外露丝扣长度应不小于0.5扣,不大于2扣。

1.3起步钢筋安装

2.梁、板起步钢筋

楼板的纵横钢筋距墙边或梁边50mm;

梁柱节点箍筋距柱边50mm,次梁两端箍筋距主梁5Omm;

3.阳台栏板竖向钢筋距墙边50mm。

1.4基础底板钢筋定位

1.5柱钢筋定位

1.6墙体钢筋定位

1.7楼板钢筋定位

1.8阳台栏板、女儿墙钢筋定位

1.9预埋线盒定位

二、模板工程

2.1门窗洞口模板

2.2电梯井模板

2.3楼梯模板

2.4后浇带模板

2.5降板处模板

2.6墙体层间接茬处模板

2.7悬挑板模板

2.8坡屋面模板

2.9梁柱接头模板

基本要求

1、梁柱接头模板采用四块木模板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板。

柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口木方。

2、面板采用15mm覆膜木胶合板,背楞采用50×

100mm方木,方木与覆膜木胶合板接触面必须过刨。

根据梁的尺寸在模板上留出梁豁,豁口周边加50×

100mm方木。

梁豁以下的柱模下包600~800mm。

梁柱接头模板由专人进行制作,以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。

梁柱接头支模示意图

梁柱接头模板施工图片

2.10全钢大模板

1、全钢大模板选用86系列,板间用企口相互衔接。

面板为6mm钢板,纵肋为[8#槽钢间距300mm,边框用[8#槽钢,背楞为双[10#槽钢间距900~1300m。

穿墙螺栓采用T30锥形螺栓,大头T30,小头Φ26,设钢楔孔,穿墙螺栓的设置符合模数。

2、内墙模板设计高度=层高-板厚+20mm,外墙模板设计高度=层高+搭接尺寸(50mm)。

这样能够使内墙混凝土的施工缝隐藏在楼板内,外墙施工缝上下衔接,混凝土浇筑后整体观感好。

3、根据结构形式及开间进深尺寸确定模板规格。

为突出大模板施工的整体性,在塔吊起重量允许条件下,大模板规格按塔吊能安全起吊的最大尺寸配置。

4、阴角部位的处理:

该部位混凝土容易涨模,为防止阴角模向墙内倾斜,采用阴角模拉接器进行45°

拉结,阴角模与大模板利用钩头螺栓、阴角压槽与相邻两块大模板连接并利用相邻大模板母口加固。

5、阳角部位处理:

阳角模与大模板同样采用子母口的方式,并用标准连接螺栓连接加固,阳角模背楞与上下边框采用[8#,保证角模的角度与刚度。

6、丁字墙部位处理:

该部位混凝土容易涨模,尽量少用丁字墙部位插板,在不影响流水的前提下模板在丁字墙部位时其中一块模板直接跨过丁字墙,减少模板的吊次与拼缝。

7、连梁部位:

如梁截面尺寸大,此部分梁为钢筋同墙体钢筋一同绑扎,混凝土与顶板一起浇筑。

部分框梁为后绑后浇,即梁钢筋与顶板钢筋一起绑扎,一起浇筑,梁口处在施工墙体时预留梁豁。

8、模板安装:

安装模板时要对照模板平面布置图,首先安装支腿、挑架。

模板安装按照先横墙,后纵墙的顺序。

先将模板吊至安装位置初步就位,模板就位后,应立即调整模板支腿的螺栓千斤顶,使其垂直平整后,再安设穿墙螺栓和安装固定零件。

纵横十字墙相交处模板安装时,先立阴角模,用钢绞线(直径1公分的钢丝绳)临时固定,后吊入大模板,再用钩头螺栓将阴角模与大模板进行连接。

模板安装完毕,应对整个墙模板进行一次尺寸和垂直度检查。

其允许垂直度偏差为±

1㎜;

标高偏差为±

2㎜,轴线偏差为±

2㎜。

合格后浇筑混凝土。

9、大模板拆除当砼强度在常温下达到1.2N/mm2(冬施4N/mm2)后即可拆模。

拆模顺序与安装模板正好相反。

先拆纵墙模板,后拆横向模板。

10、墙体全钢大模板选用原则:

1)12层以上外型较规则全现浇混凝土剪力墙住宅墙体模板应优先选用全钢大模板施工;

2)墙体全钢大模板工艺适用于工期要求6-7天/层工程。

大模板子母口搭接示意图

大模板构造示意图

拼装后的大模板

阴角模构造示意图

阴角模支模示意图

阴角压槽节点图

阳角模构造示意图阳角模支模示意图丁字墙支模示意图

如梁高,采用先绑后浇,梁钢筋同墙体钢筋一同绑扎,混凝土与顶板一起浇筑,梁部位相应堵板与角模开豁。

梁采用后绑后浇,梁钢筋与顶板钢筋一起绑扎,一起浇筑,梁口处在施工墙体时预留梁窝。

三、混凝土工程

3.1楼板标高控制

3.2混凝土施工缝处理

3.3墙体穿墙螺杆及其孔洞处理

3.4核心区混凝土控制

3.5混凝土泵管固定

3.6试块制作及养护

四、砌体工程

4.1构造柱、过梁、圈梁模板

4.2马牙槎做法

4.3外墙穿墙管道防渗漏做法

4.4机电安装预留预埋

4.5抗裂网片铺设

4.6填充墙砌体顶部做法

五、地下防水工程

5.1地下工程卷材防水层(SBS改性沥青防水卷材)

一、编制依据

1.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011

2.《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

二、基本要求:

1.基层阴阳角处理:

基层阴角用1:

3水泥砂浆抹成R=50mm的圆弧或45°

坡角,地下室外墙与覆土顶板等阳角部位用打磨机打磨成R=50mm圆弧。

2.基层处理剂:

要喷涂均匀,不得漏喷或露底。

3.先做防水附加层:

所有阴阳角、后浇带、施工缝、穿墙管道、穿墙避雷扁钢等应先做卷材附加层,附加层宽度≥500mm,阴角全粘实铺,阳角在转角处可空铺。

基础底板、外墙后浇带附加层宽度为后浇带宽+600mm,底板附加层空铺。

4.结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工,侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。

见《GB50108-2008》第4.3.16条。

5.热熔铺贴卷材:

底板第一层点粘或空铺,第二层满粘(先铺粘大面,后粘接搭接缝)。

空铺法为卷材防水层周边与基层粘贴800mm宽。

6.热熔法铺贴卷材应符合下列规定:

a、火焰加热器加热卷材应均匀,喷嘴距卷材面的距离应适中(一般为300mm),不得过分加热或烧穿卷材,以卷材表面熔融至光亮黑色为度。

b、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折。

7.热熔封边:

卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶,并应随即刮封接口,使接缝粘结严密。

8.SBS改性沥青防水卷材搭接宽度:

长短边均不应小于100mm,上下层卷材不得相互垂直铺贴,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2卷材幅宽。

防水卷材收头做法图

卷材防水层甩槎、接槎构造图

9.底板折向立面的卷材与永久保护墙接触的部位,应采用空铺法。

见《GB50108-2008》第4.3.23条。

10.封头处理:

卷材铺贴完毕后,收头部位进行密封处理。

使用封口胶时,要将封口胶涂在卷材外侧。

注意:

(1)改性沥青防水卷材端部与墙体交接处用聚氨酯密封膏或防水沥青密封膏封口,高分子卷材端部与墙体交接处用聚氨酯密封膏封口。

(2)注意:

防水高度与地面散水的标高对应关系,防水低了地下室外墙顶部易渗水。

技术人员注意核对防水顶部标高。

11.混凝土结构完成,铺贴立面卷材时,应先将接槎部位的各层卷材揭开,并应将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补;

卷材接槎的搭接长度,高聚物改性沥青类卷材应为150mm,合成高分子类卷材应为100mm;

当使用两层卷材时,卷材应错槎接缝,上层卷材应盖过下层卷材。

12.立面施工时,在自粘边位置距离卷材边缘10~20mm内,应每隔400—600mm进行机械固定,并应保证固定位置被卷材完全覆盖。

5.2地下工程细部构造防水做法

桩头防水构造一

桩头防水构造二

一、桩头防水处理:

见《GB50108-2008》第5.6.2条

桩头防水施工应符合下列规定:

1.桩头防水做法必须与结构专业协商确认可后方可实施。

2.应按设计要求将桩顶剔凿至混凝土密实处,并应清洗干净;

3.破桩后如发现渗漏水,应及时采取堵漏措施;

4.涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时,应连续、均匀,不得少涂或漏涂,并应及时进行养护;

5.采用其他防水材料时,基面应符合施工要求;

6.应对遇水膨胀止水条(胶)进行保护。

7.桩头防水构造形式应符合图桩头防水构造一、二的规定。

二、地下外墙机电管线穿墙做法:

1.穿墙管(盒)应在浇筑混凝土前预埋

2.穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。

3.结构变形或管道伸缩量较小时,穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法,主管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈,并应在迎水面预留凹槽,槽内应采用密封材料嵌填密实。

其防水构造形式宜采用(图固定式穿墙管防水构造)。

4.结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时,应采用套管式防水发,套管应加止水环(图套管式穿墙管防水构造)。

固定式穿墙管防水构造图

套管式穿墙管防水构造图

固定模板用螺栓的防水构造

三、地下室外墙穿墙杆防水做法:

防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。

固定模板的螺栓采用工具式螺栓或螺栓加堵头,螺栓上应加焊方形止水环(80×

80×

3厚止水片)。

拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实,并应用聚合物水泥砂浆抹平,见固定模板用螺栓的防水构造图。

六、屋面工程

6.1找坡层、找平层及排汽构造

找平层分格缝留置实例图排气孔防水做法实例图

排气孔留置实例图排气孔留置实例图

排气孔应位置准确,成排成线

1.找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行,找坡层最薄处厚度不宜小于20mm。

找坡材料应分层铺设和适当压实,表面宜平整和粗糙,并应适时浇水养护。

2.保温层上的找平层应留设分格缝(结构层上设置的找平层可以不设分格缝,由于结构层上设置的找平层与结构同步变形,故找平层可以不设分格缝),缝宽宜为5mm~20mm(当采用后切割时可小些,采用预留时可适当大些,缝内可以不嵌填密封材料),纵横缝的间距不宜大于6m。

3.找平层应在水泥初凝前压实抹平,水泥终凝前完成收水后应二次压光,并应及时取出分格条。

养护时间不得少于7d。

4.找平层设置的分格缝可兼作排汽道,排汽道的宽度宜为40mm;

排汽道纵横间距宜为6m,屋面面积每36m2宜设置一个排汽孔;

排汽道应纵横贯通,并应与大气连通的排汽孔相通,排汽孔可设在檐口下或纵横排汽道的交叉处;

排汽孔可采用金属或塑料排汽管,排汽管宜设置在结构层上,穿过保温层及排汽道的管壁四周应打孔,排汽管应作好防水处理;

排汽道应与保温层连通,排汽道内可填入透气性好的材料;

施工时,排汽道及排汽孔均不得被堵塞。

6.2卷材防水层

找平层圆弧实例图

屋面卷材铺贴实例图

1.卷材防水层基层应坚实、干净、平整,应无孔隙、起砂和裂缝。

基层的干燥程度应根据所选防水卷材的特性确定(基层干燥程度的简易检验方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3h~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即可铺设隔汽层或防水层)。

2.卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处,以及基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,且应整齐平顺。

找平层圆弧半径应符合下表的规定。

找平层圆弧半径(mm)

卷材种类

圆弧半径

高聚物改性沥青防水卷材

50

合成高分子防水卷材

20

3.卷材防水层铺贴顺序和方向应符合下列规定:

1)卷材防水层施工时,应先进行细部构造处理,然后由屋面最低标高向上铺贴;

2)檐沟、天沟卷材施工时,宜顺檐沟、天沟方向铺贴,搭接缝应顺流水方向;

3)卷材宜平行屋脊铺贴,上下层卷材不得相互垂直铺贴。

4.立面或大坡面铺贴卷材时,应采用满粘法(必要时采取金属压条钉压固定,并用密封材料封严),并宜减少卷材短边搭接。

81

屋面卷材铺贴搭接实例图

上下层卷材长边搭接缝错开实例图

5.防水卷材接缝应采用搭接缝,卷材搭接缝应符合下列规定:

1)平行屋脊的搭接缝应顺流水方向,搭接缝宽度应符合下表的规定;

卷材搭接宽度(mm)

卷材类别

搭接宽度

胶粘剂

80

胶粘带

单缝焊

60,有效焊接宽度不小于25

双缝焊

80,有效焊接宽度10X2+空腔宽

100

自粘

2)同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm;

3)上下层卷材长边搭接缝应错开,且不应小于幅宽的1/3;

4)叠层铺贴的各层卷材,在天沟与屋面的交接处,应采用叉接法搭接,搭接缝应错开;

搭接缝宜留在屋面与天沟侧面,不宜留茬沟底。

6.卷材搭接缝处理:

热熔法铺贴的卷材搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度,溢出的改性沥青胶结料宽度宜为8mm,并宜均匀顺直;

当接缝处的卷材上有矿物粒或片料时,应用火焰烘烤及清除干净后再进行热熔和接缝处理。

冷粘法铺贴的卷材搭接缝口应用宽10mm材性相容的密封材料封严,提高卷材接缝的密封防水性能。

自粘法铺贴的卷材搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。

密封材料宜选择卷材生产厂家提供的配套密封材料,或者是与卷材同种材性的密封材料。

6.3防水细部构造

1.檐沟、天沟与屋面交接处、屋面平面与立面交接处,以及水落口、伸出屋面管道根部等部位,应设置卷材或涂膜附加层;

屋面找平层分格缝等部位,宜设置卷材空铺附加层,其空铺宽度不宜小于lOOmm;

附加层最小厚度应符合下表的规定:

附加层最小厚度(mm)

附加层材料

最小厚度

1.2

高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎)

3.0

合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料

1.5

高聚物改性沥青防水涂料

2.0

注:

涂膜附加层应夹铺胎体增强材料(胎体增强材料宜采用聚酯无纺布或化纤无纺布;

长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm;

上下层胎体增强材料的长边搭接缝应错开,且不得小幅宽的1/3;

上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设)。

2.檐口、檐沟外侧下端及女儿墙压顶内侧下端等部位均应作滴水处理,滴水槽宽度和深度不宜小于lOmm。

3.卷材防水屋面檐口800mm范围内的卷材应满粘,卷材收头应采用金属压条钉压,并应用密封材料封严,钉距宜为500mm~800mm。

檐口下端应做鹰嘴和滴水槽。

涂膜防水屋面檐口的涂膜收头,应用防水涂料多遍涂刷。

卷材防水屋面檐口做法示意图

1—密封材料;

2—卷材防水层;

3—鹰嘴;

4—滴水槽;

5-保温层;

6-金属压条;

7-水泥钉

涂膜防水屋面檐口做法示意图

1—涂料多遍涂刷;

2—涂膜防水层;

5—保温层;

檐沟做法实例图

天沟做法实例图

檐口滴水槽实例图

卷材、涂膜防水屋面檐沟做法示意图

4.卷材或涂膜防水屋面檐沟和天沟的防水构造,应符合下列规定:

1)檐沟和天沟的防水层下应增设附加层,附加层伸入屋面的宽度不应小于500mm(屋面如不设保温层,则屋面与檐沟、天沟的附加层在转角处应空铺,空铺宽度宜为200mm,以防止基层开裂造成防水层的破坏);

2)檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部,卷材收头应用金属压条钉压,并应用密封材料封严,涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷;

3)檐沟外侧下端应做鹰嘴或滴水槽;

4)檐沟外侧高于屋面结构板时,应设置溢水口。

女儿墙压顶向内做出排水坡度实例图低女儿墙泛水做法示意图

低女儿墙或立墙泛水做法示意图

5.女儿墙的防水构造应符合下列规定:

1)女儿墙压顶可采用混凝土或金属制品。

压顶向内排水坡度不应小于5%,压顶内侧下端应作滴水处理;

2)女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层,附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm;

3)低女儿墙泛水处的防水层可直接铺贴或涂刷至压顶下,卷材收头应用金属压条钉压固定,钉距不宜大于800mm,并应用密封材料封严;

涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷;

4)高女儿墙泛水处的防水层泛水高度不应小于250mm,卷材收头应用金属压条钉压固定,钉距不宜大于800mm,并应用密封材料封严,为防止雨水沿高女儿墙的泛水渗入,卷材收头上部应做金属盖板保护;

泛水上部的墙体应作防水处理;

5)女儿墙泛水处的防水层表面,宜采用涂刷浅色涂料或浇筑细石混凝土保护。

直式水落口示意图

1—防水层;

2—附加层;

3—水落斗

横式水落口示意图

1—水落斗;

2—防水层;

3—附加层;

4—密封材料;

5—水泥钉

直式水落口实例图

水落口下设水簸箕实例图

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