拉森钢板桩支护专项施工方案文档格式.doc

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拉森钢板桩支护专项施工方案文档格式.doc

2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

3、《给水排水管道工程施工与验收规范》GB50268-2008

4、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

6、《建设工程质量管理条例》

7、本工程的勘察地质报告

8、根据现场实际情况

第二章 

工程概况

工程概述 

**************工程(EPC),***河水由河道经取蘑菇取水头部引入取水泵站沉井,经泵站提升输送至应急水厂。

拉森钢板桩支护服务范围为取水泵站围护,蘑菇取水头部的沉放。

工程建设内容包括净水厂至县城滨河北路清水输水管道(DN500)、配水管道(DN600),及其他配套附属工程。

工程名称:

**************工程(EPC) 

参建单位:

***黎族自治县水务局

***黎族自治县水务供水有限公司

建设单位:

***水务供水有限公司

设计单位:

**************有限公司 

监理单位:

******工程监理有限公司 

施工单位:

勘察单位:

*****深勘勘察有限公司 

建设地点:

***椰林镇 

拉森钢板桩工程概况 

结合现场情况,本工程在河堤段中砂层施工取水头部钢板桩共计100m。

我公司组织建设单位、设计单位、监理单位各方共同到现场调查核实,现场确定方案采用6m-13m拉森钢板桩支护。

钢板桩采用9m-13m长SP-Ⅲ拉森钢板桩连续打设,局部段钢板桩顶部采用300*300H型钢围檩,然后采用DN250的槽钢支撑进行对撑,间隔4m布置一档,详附件一图所示,其中河道部分采用6M长钢板桩、河堤部分采用9m-13m钢板桩、拉森钢板围护总长约等于109m。

第三节 

地形地貌、地质及地下水情况 

1、地形地貌 

拟建海南省*****************工程(EPC)项目。

管道沿线地形地貌为中砂层,区域地壳处于基本稳定状态。

2、地质情况 

勘探所揭露地层自上而下依次为①层杂填土(Qml)、②层粉质粘土(Q4al+pl)、③层砾质粘性土(Qel)、④层中风化花岗岩(K1γδ),具体地层情况如下表所示:

土层分布特性表

地层

编号

地质年代

及成因

岩性描述

层厚

(m)

层顶埋深

层顶高程

Qml

杂填土:

黄褐色,松散,稍湿,主要由粘性土、砂土、砾石等组成,局部夹有砖块。

4.50~0.50

/

117.21~102.12

Qal+pl

粉质粘土:

黄褐色,可塑,干强度中等,韧性中等,切面稍有光泽。

6.00~1.20

4.50~0.00

114.74~97.83

Qel

砂质粘性土:

黄褐色,可塑,干强度中等,韧性中等,局部含有花岗岩风化角及风化砂。

10.20~0.60

(揭露厚度)

7.00~0.00

127.40~95.33

K1γδ

中风化花岗岩:

灰色,主要矿物为石英、长石、云母,中粗粒结构,块状构造,裂隙较发育,岩质较硬,锤击声脆,岩芯多呈柱状、短柱状,RQD=60~80。

8.20~1.90

11.00~1.80

112.57~92.83

3、地下水情况 

勘探深度范围内遇见的地下水,赋存于③层砂质粘性土中属孔隙型潜水,主要接受大气降水和侧向迳流补给,排泄途径为人工开采、地表蒸发和侧向迳流。

其地下水受季节性及地形影响较大,实测地下水水位埋深为3.50~1.80m,相对应的高程为98.82~125.20m。

根据区域资料该地区地下水年水位波动幅度约为1.00m。

第四节 

现场施工环境 

本工程主要在***河河堤至河内40m,至河内水位深6m处、拆除大理石栏杆及附件、钢筋混凝土基础27m及恢复,破除120mm厚混凝土护堤16m*14m及恢复,拆除土工布16m*14m及恢复,拆除花坛及景观树木,破除150mm厚混凝土人行道16m*2.5m及恢复,拆除金属栏杆、理石支墩16m及恢复,拆除挡土墙16m*2.95m*1.4m及恢复,土方开挖16m*10m*7m及回填,拆除取水泵房旁绿化14颗、草皮300m2及恢复;

拆除人行道砖3000M2。

材料运输采用50T汽车吊运输。

如土方支护开挖遇光缆及地下障碍物等需要保护或处理情况时,我司到时按业主及监理工程师的指令视具体情况上报专项方案另行解决。

第三章 

施工总体组织部署

施工部署原则 

通过阅读理解合同文件、施工图纸及现场考察,我们对本工程项目施工方案做了仔细的研究,并借鉴于我单位类似工程的施工经验,确保工程总体目标顺利进行作如下布置:

施工总体部署是指导整个工程施工的关键线路,贯穿于整个施工过程中,与之相关的包含施工段的划分、布置、施工进度计划等关键因素,并对分阶段施工流程具有指导和制约作用。

主要工程量

序号

工作内容

总长

备注

1

SP-Ⅲ拉森钢板桩

100m

宽3.5米

2

DN250*8钢管

85m

间距3米

3

300*300H型钢

43m

间距6米

施工场地布置 

1、临时设施

临时办公室及生活区建设在净水厂区红线外:

临时设施供施工人员办公、居住;

劳务施工队伍则在工程区域周边租用民房。

2、用水、用电 

根据现场的具体情况确定。

临时用水:

生活用水从附近解决。

临时用电:

本工程生活用电根据现场需要租用发电机。

3、临时通讯 

施工工地安装对讲机和手机通讯设备。

4、临时道路 

施工前先修建设备和材料进场的临时通道,采用C30混凝土15Omm厚作为临时道路 

5、临时场地 

选好弃土暂存场地及施工配套设施的安装场地,外运土石方于指点堆土点放点。

施工机械和劳动力部署 

一、组织准备 

根据本工程特点和技术要求,我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承接同类工程施工的人员出任项目经理,并配备技术过硬、具有丰富施工经验的技术、测量、施工、质量及安全人员。

组织有关部门的技术、业务能手到本工程部,在项目经理、施工经理的领导下,各尽其职。

集中选拔操作水平高的整编制施工队伍,组建专业施工队伍,确保本工程保质、保量、按期完成。

二、技术准备 

⑴完成项目部组建,完成施工组织设计方案的编制与审批;

⑵完成现场调查,特别是输水管道范围可能与原有管线矛盾的现况管线的调查,在此基础上及时与监理、设计配合,确定处理方案和各方配合措施;

⑶完成测量桩位交接及控制网点的布设工作;

三、人员准备 

计划人员详情参见表3-1

主要工种

人数

职责

工程技术负责人

全面负责现场施工管理及技术指导

施工员

负责工程施工的全面开展及施工记录

测量员

负责工程的测绘及成果记录

4

安全员

负责安全教育及安全隐患排查

5

质量员

负责工程的质量排查

6

资料员

负责施工过程中的施工资料

7

工人

负责现场施工工艺

8

电工

负责工地的用电及用电安全指导

9

打桩机操作人员

负责专业设备的操作

10

机修人员

负责现场机修与排查

11

材料员

负责现场现场材料的派发与登记

12

气刨机操作人员

负责钢管焊接工艺制作

13

电焊工

负责钢筋接口焊接工艺制作

四、材料准备 

根据工程实际需要提出材料计划,选择供货厂家,为材料及时进场做好前期准备。

拉森钢板桩采用SP-Ⅲ型钢板桩。

对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划,分期、分批进场,并派专人看守。

进场材料均需进行质量检查验收,不合格材料不允许进场使用。

五、机械准备 

本工程所投入的主要机械详见表3-2。

表3-2 

主要施工机械投入计划表

设备名称

型号及规格

单位

数量

链轨式打桩机

挖掘机

1m³

汽车吊

50T

卧室离心泵

D500-57*2

移动式潜水排污泵

150WQ200-35-45

潜水排污泵

100QW100-15-7.5

空压机

0.9m³

电焊机

BX-300

气割设备

水平仪

DS3

全站仪

拖车

自卸汽车

14

铲车

第五节 

施工工期安排 

根据现场的施工条件,本工程拉森钢板桩施工安排如下:

结合输水管道施工,施工至河道区域时打设,计划工期如下:

1)现场准备1日历天;

2)打设钢板桩及支撑安装2日历天;

3)土方开挖填河道5日历天;

4)支撑拆除及钢板桩拔除2日历天;

5)土方河道内清除3日历天。

2、计划工期14天

第四章 

拉森钢板桩施工工艺

施工工艺流程 

放线定位→板桩放线定位→挖槽→安装吊机→打设板桩→拆除托架→挖土→支撑安装→挖土→管道安装→回填→支撑拆除→拔除板桩→回填 

测量施工方案 

对业主所交桩位及资料,及时进行复测,并将复核结果上报监理单位并保存。

根据图纸要求对拉森钢板桩进行测量定位。

钢板桩打设 

在板桩运至现场在打设前,应对其进行检查,板桩立面应平直,锁扣合乎标准,对锁扣不合的进行修整合格的再用。

同时应将桩尖处的凹槽底部封闭,避免泥土挤入锁扣应涂以黄油。

(1)履带吊停在离打桩点就近的施工平台,侧向施工,便于测量人员观察。

挂上振动锤,升高,理顺油管及电缆。

(2)锤下降,开液压口,拉一根桩至打桩锤下,锁口抹上润滑油,起锤。

(3)待钢板桩尖离开地面30cm时,停止上升。

锤下降,使桩至夹口中,开动液压机,夹紧桩。

上升锤与桩,至打桩地点。

(4)对准桩与定位桩的锁口,锤下降,靠锤与桩自重压桩至地面以下一定深度不能下降为止。

(5)试开打桩锤30秒左右,停止振动,利用锤惯性打桩至坚实土层,开动振动锤打桩下降,控制打桩锤下降的速度,尽可能的使桩保持竖直,以便锁口能顺利咬合,提高止水能力。

(6)板桩至设计高度前40cm时,停止振动,振动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高度。

(7)松开液压夹口,锤上升,打第二根桩,第一、二块板桩打设位置和方向要确保精度,起导向板作用,每入土一米测量一次,板桩打设桩身发生倾斜时,用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐步边打,逐步纠正,以上类推至打完所有桩。

钢支撑拼装 

根据图纸尺寸制作,局部段配备钢支撑,并且编号,送于现场安装,根据现场道路,周边环境情况,酌情对沟槽挖支撑沟槽或出土一层,便于钢支撑安装,根据现场的支撑编号,拼接、安装垂直正交的DN250*8钢管支撑。

钢管支撑二端设置活络头,钢支撑施加预应力,钢支撑采用25吨履带吊拼装、吊装。

钢支撑安装完毕,对钢支撑连接点进行复检,经验收合格,方可开挖。

土方填河道 

土方填河道采用挖沟机回填31m*15m*2m,然后分俩侧开始运输拆料打桩。

第六节沟槽排水降水措施

根据现场实际情况,本场地处于河道内水位较高,因此在桩基础施工后,基槽开挖过程中,采用明沟进行抽排地下水配合施工,槽底单侧全线均设明沟,沿坑底的一侧挖排水沟进行基坑内导水,排水沟紧贴钢板桩设置,断面取0.5×

0.5m,深度随挖土的加深而适当调整,基坑内地下水流入集水井内后用大功率水泵抽出坑外。

以15m为准设置一个集水坑,集水坑为1.0m×

1.0m×

0.8m,集水坑四周用挡板及砂袋围堰围护,并设20cm厚碎石反滤层(或用竹篓做过滤层)保护水泵,每坑设六台φ100mm污水泵抽排水,所抽排水至其他排水管网或集中排放,安装时采用φ500mm卧式离心泵排水安装。

第七节 

支撑、围檩拆除及板桩拆除 

围堰安装在土方四周防止水土冲刷流失(根据设计图纸确定),围堰、支撑之间应用电焊焊接牢固。

把支撑体系焊接完毕后才能进行土方开挖作业,挖至设计标高后进行砂垫层铺筑及管道吊装施工,吊装安装完成后采用机械将河道内的土方挖出外运,然后拆除支撑及围堰。

在全部地下工程完成后并回填后进行板桩拔除。

拔除时,可先用振动锤将锁口震活,以减少互相间的粘附,然后用吊机、震动锤边震动边拔出每根桩;

在个别拔不动的桩可先用振动锤震打下沉100~300mm,然后在用一台卷扬机协助拔出板桩。

板桩拆除及时清理出场地。

拔桩时应采取以下措施:

1)根据土质情况,可在拔桩前靠桩边沿灌入清水,减少摩阻力。

2)拔桩后出现的空隙,应立即灌入黄沙,减少对临近构筑物、道路的影响。

3)吊机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。

第八节 

施工要求 

1、拉森钢板桩施工要求由具有相关的施工资质和施工经验的施工方负责施工,以保证施工质量和施工进度。

2、钢板桩运到工地后,应进行检查、分类、编号和登记,并进行锁扣检查,凡有弯曲、破损、锁口不合格的均应进行整修。

锁扣内外应光洁,并呈一直线,全长不应有破损、缺损、扭曲或死弯。

3、施工时,应合理安排好打桩顺序。

4、每根钢板桩的水平定位尺寸和垂直度必须时打时测时纠,以减少误差,从而保证施工质量和施工进度。

5、在插钢板桩前。

除在锁扣内涂以润滑油以减少锁口的磨阻力外,同时在未插套的锁口下端打入铁锲或硬木锲,防止沉入时泥沙堵塞锁口。

6、钢板桩施工时应注意钢板桩锁扣处止水;

7、回填土完成后时进行拔桩,拔桩时应采取可靠措施,避免震动对管廊产生破坏。

拔桩设备要与板桩保持一定距离,减少板桩受到的侧向压力,拔桩顺序宜与打桩顺序相反,拔桩后形成的桩孔应及时回填处理。

第五章 

安全防护施工措施

成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组,项目经理为项目安全生产第一责任人,对工程施工生产安全负有直接的领导责任。

牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一,预防为主”的思想。

1、在工地适当位置设置足够安全标志,在沟槽顶部周围要设置围护栏,人员上下要有专用爬梯。

配备专职安全督导员,消除事故隐患,做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。

2、司机、电工等特种工人必须持证上岗,机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作;

机械设备要有年检合格证。

3、开始挖土前,需对机械进行检查,完工后对机械进行保养,施工中按安全操作系统进行机械操作。

4、土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全,由专人负责指挥挖机操作,挖掘机上沟槽必须保证有足够的安全坡度,挖掘机行走地方土层必须有足够的强度,强度不够的地方,必须采取措施,铺设钢板、碎石、砂袋等。

5、进入施工现场人员,应按规定佩戴安全劳保用品,严禁赤脚或穿拖鞋上班,有关作业人员必须做好交接班手续,班组应定期进行安全活动,并做好安全检查记录。

6、开展安全文明日检、周检、月检制度,发现安全隐患及时督促整改;

配足专职安全员和安全协管员,做到每个施工点有一名安全协管员。

7、采用钢板桩做坑壁支撑时,应符合下列要求:

(1)应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备

和城市环境的影响;

(2)在桩附近挖土时,应防止桩身受到损伤;

(3)拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。

(4)钢支撑的拆除,应按回填次序进行。

拆除支撑时,应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏,必要时采取加固措施。

9、挖土施工安全要求:

(1)沟槽开挖前应认真熟悉图,了解开挖范围内的有关管线情况,做到心中有底。

(2)沟槽开挖前,对施工区域内各种地下管线和其它设施,应请管线和其它设施的产权单位负责人到现场确认管线的具体位置和深度。

同时向施工人员逐一交底,并做好记录(如煤气管道及设施、通讯电缆等),在开挖前在地面做出明显标志,以警示施工人员。

(3)施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。

施工期间严禁沟槽内休息。

上下沟坑必须设置立梯,立梯应坚固,不得缺层。

严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。

(4)沟槽应挖的直顺,上下口尺寸和中线要符合要求,坑壁应平整,不得出现凹凸现象,以免影响沟壁的稳定性而造成沟壁坍塌。

(5)机械挖土时,跟机操作人员应距铲斗保持一定安全距离,必要时应先停机,然后再施工。

同时还应及时采取必要的支撑措施和沟边翻土工作,以减轻沟壁压力,以利于沟壁稳定。

(6)机械装土及车辆配合外运土方时,任何人不得在车上及挖机旋转半径内停留,以保证装土安全。

若有不安全因素,应立即采取相应的措施,以确保施工安全。

(7)按规定对现有管线和其它设施需委托产权单位实行监护的,必须在开挖前办好监护手续,并在监护人员的监护下进行施工。

(8)在施工区域内,与保护管线距离不足1.5米范围地段,施工时严禁机械开挖,而采用人工开挖,确保即有管线和设施的安全。

(9)开挖沟槽应设置安全围挡、安全设施和安全警示牌,晚上或雾天应设置红灯警示。

安全地带宽度为1米,安全设施牢固规范。

施工现场有专职安全员负责检查,并确保安全设施及警示牌、红灯的正常使用。

(10)跨越沟槽的人行跳板宽度不少于0.6米,脚手板应绑扎牢固,无探头现象。

(11)开挖的土方不得在开挖边线堆放,应按不同的土质条件和开挖深度,设置适合的安全距离,以防止土方堆放对沟槽增加侧压力,发生塌方事故。

(12)下沟槽进行施工作业人员必须戴安全帽,现场管理人员定时观察沟槽支护是否保持良好,沟槽两侧土层有何变化。

发现隐患及时整改,避免塌方事故的发生。

(13)坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。

坑边不得有常流水,防止渗水进入沟槽及冲刷边坡,降低边坡稳定。

(14)场地狭窄,来往行人、车辆频繁地段、叉路等,应设临时交通指挥人员。

第六章 

文明施工措施

1、成立以项目经理为组长的施工现场文明领导小组,负责沟槽开挖文明施工管理工作,并结合实际情况制定文明施工管理细则,报驻监理批准后实施。

2、施工现场的文明施工管理细则以沈阳市政工程文明施工标准及管理规定为基本准则并加以细化。

3、加强宣传教育工作,提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性,并定期对现场文明施工情况进行评比,找出不足,重点改进。

4、做好施工现场总平面设计,报请监理工程师审批,施工中,严格按总平面图布置,不得随意改变。

同时根据工程进度,适时地对施工现场进行整理和整改,或进行必要的调整。

5、施工沿线范围除予留路口外全部采用彩钢板围蔽,以降低施工对周围的干扰与影响。

6、现场机械机具分类堆放停置。

7、施工现场设置施工铭牌,标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。

8、加强施工范围地上、地下管线及公用设施的保护;

9、开挖沟槽地段设置护栏,有明显的警示及交通导向标志;

10、及时修复因施工遭到破坏的行车路面,确保行车顺畅;

11、加强施工沿线的夜间照明;

12、保持场内排水系统处于良好的使用状态,保持场地的整洁、道路畅通,随时清理生产、生活垃圾。

第七章 

工期保证措施

一、落实施工组织、施工队伍、施工机具设备 

选派资历丰富的各类管理人员组成项目部,加强施工组织,提前落实施工队伍。

同时根据本工程的特点,配备充足的施工机具设备。

二、尽快创造现场施工条件

积极主动地配合建设单位、监理、设计等部门作好开工前的准备工作,创造和提供便利条件,按时报送各种文件资料及开工前的各项手续。

做好交接桩等工作,积极创造现场开工条件。

三、技术保证 

依靠科技进步,采用

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