建筑工程质量检查标准手册Word文档格式.doc

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吊线、钢尺检查

层高垂直度（>

5m）

8mm

相邻两板表面高低差

2mm

表面平整度

靠尺和塞尺检查

钢筋工程

受力钢筋的弯钩和弯折

HPB235级钢筋末端应作180°

弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

箍筋弯折后平直部分长度

对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；

对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋加工允许偏差

1.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差±

2.弯起钢筋的弯起位置±

3.箍筋内净尺寸±

绑扎钢筋网允许偏差

1.长、宽±

2.网眼尺寸±

1.钢尺检查

2.钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨架允许偏差

1.长±

2.宽、高±

受力钢筋允许偏差

1.间距±

2.排距±

3.保护层厚度（基础）±

4.保护层厚度（柱、梁）±

5.保护层厚度（板、壳、墙）±

绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差

钢尺量连续三档，取最大值

钢筋弯起点位置允许偏差

预埋件允许偏差

1.中心线位置5mm

2.水平高差+3mm，0mm

钢尺、塞尺

钢筋砼现浇结构工程

表观质量

1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一半缺陷；

2.外观质量缺陷主要包括：

露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等

观察

2m靠尺和塞尺检查

预埋设施中心线位置

1.预埋件10mm

2.预埋螺栓5mm

3.预埋管5mm

预留洞中心线位置

15mm

1.基础15mm

2.独立基础10mm

3.墙、柱、梁8mm

4.剪力墙5mm

垂直度

1.层高（≤5m）8mm

2.层高（＞5m）10mm

3.全高（H）H/1000且≤30mm

经纬仪或吊线、钢尺检查

标高

1.层高±

2.全高±

30mm

水准仪或拉线、钢尺检查

截面尺寸

+8mm，-5mm

电梯井

1.井筒长、宽对定位中心线+25,0mm

2.井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30mm

经纬仪、钢尺检查

砌体工程（填充墙砌体）

轴线位移

垂直度（小于或等于3m）

用2m托线板或吊线、尺检查

垂直度（大于3m）

用靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

外墙上、下窗口偏移

用经纬仪或吊线检查

水平灰缝砂浆饱满度

饱满度要求≥80%

采用百格网检查块材地面砂浆的粘结痕迹面积

垂直灰缝砂浆饱满度

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

马牙槎拉结筋

1.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进

2.拉结筋设置符合设计要求

观察，钢尺检查

灰缝厚度和宽度

1.实心砖、空心砖、轻骨料砼小型开心砌块的砌体灰缝的厚度和宽度应为8~12mm

2.蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm

抹灰工程

抹灰层与基层粘结

1.粘接牢固

2.无空鼓、开裂

3.面层无爆灰、起砂和裂缝

小锤轻击检查

表面观感

表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观

墙面平整度

小于等于3mm（达到高级抹灰要求）

靠尺

小于等于3mm

阴阳角方正（包括天棚）

塞尺

孔洞、收口、线条、收边

顺直、圆滑

不同介质处挂网

钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm或满足设计要求

卷尺检查，观察

内墙腻子

1.表面光滑、洁净

2.平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉

3.接茬平整、颜色均匀

平整度

小于等于2mm

阴阳角方正

直角检测

楼地面

小于等于4mm

靠尺和楔形塞尺

面层与基层粘结

2.无空鼓、无开裂、无起砂

用小锤轻击，观察

1.表面平整、洁净、接茬平整

2.颜色均匀

3.无污染

现浇楼板结构厚度

偏差不大于+10mm~-5mm，每户楼板测点合格率100%

板厚检测仪；

每自然间抽测不少于5点，测点布置在距现浇板周边500mm以外范围

地漏和有坡度要求的地面

坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺

房间净空尺寸

开间尺寸

净尺寸偏差不超过正负10mm，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过15mm

激光测距仪；

每个自然间各抽测2处

室内净高

最大负偏差不超过15mm，极差不超过15mm（偏差为实测值与推算值之差；

极差为实测值中最大值与最小值之差）

每个自然间各抽测5处

防水工程

涂膜防水

1.涂膜层厚度均匀、满足设计要求，不露底，不起泡，收头圆滑；

最小厚度不应小于设计厚度的80％

2.与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷

观察、游标卡尺

铺贴卷材防水

1.基层表面无起砂、空裂，无积水

2.搭接长度不小于10cm，搭接宽度的允许偏差为-10mm

3.粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、气泡、折皱、损伤等

4.铺贴方向应正确（顺着排水方面）

屋面

无渗漏或水印

全数检查

雨后或蓄水48h后，观察检查

厨房、卫生间

蓄水48小时，蓄水深度20～30mm，观察检查

外墙

墙面无渗漏或水印、滴水线无爬水

暴雨后或淋水8h后，观察检查

门窗

淋水8h后，观察检查

保温

保温材料和构造做法

1.材料符合设计要求

2.各层构造做法应符合设计要求

与基层粘结

保温层与基层之间及各层之间的黏结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂

小锤

玻纤网布

1.玻纤网布的铺贴和搭接应符合设计和施工要求

2.表层砂浆抹压应严实，不得有空鼓，玻纤网布不得褶皱、外露

钢尺

保温浆料施工

保温浆料层宜连续施工，保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺严密

外墙涂料

1.粘结牢固，无脱层、空鼓

2.无开裂

1.平整、洁净、无破损

2.坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝

3.颜色均匀一致，无流坠

4.勾缝横平、竖直

5.滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求

铝合金门窗工程

五金件

1.表面无锈蚀；

2.连接螺丝无漏上；

3.安装无歪斜；

4.五金件无漏装；

5.锁具使用正常、灵活；

6.滑撑使用、开启范围正常，无阻滞；

7.门窗把手安装牢固，启闭灵活；

8.门窗合页开启灵活；

1．观察

2．手推

3．试用

型材

1.无划痕，损伤；

2.门窗框无扭曲变形；

3.型材喷漆均匀，无裂纹、无掉漆；

4.窗扇尺寸合适，搭接尺寸大于8mm；

5.型材组角处胶缝饱满，无漏光；

6.表面光滑，无气泡；

2．手摸

密封胶

1.密封胶饱满、顺直，宽度均匀，无漏打；

2.胶条粘结牢固，无脱落；

3.胶条无开裂；

4.胶条无干缩，有弹性；

5.密封胶条牢固，转角处无漏缝；

开启灵活度

1.推拉门开启顺滑，无阻滞；

2.平开窗开启关闭力度适中，滑撑定位准确；

3.平开门开启灵活，无下坠；

试用

窗台

几何尺寸规整，无大小头

卷尺

允许偏差

1.门窗槽口宽度、高度（≤1500mm）允许偏差1.5mm

2.门窗槽口宽度、高度（＞1500mm）允许偏差2mm

3.门窗槽口对角线长度差（≤2000mm）允许偏差3mm

4.门窗槽口对角线长度差（＞2000mm）允许偏差4mm

5.门窗框的正、侧面垂直度允许偏差2.5mm

6．门窗横框的水平度允许偏差2.0mm

7.门窗横框标高允许偏差5.0mm

8.推拉门窗扇与框搭接量允许偏差1.5mm

水平尺和塞尺

玻璃

划痕和裂纹

1.无划痕

2.无裂纹

气泡和污染

1.玻璃表面洁净

2.内部无气泡

其他表观质量

1.材质、色差必须均匀，一致；

2.无掉角、缺楞、损坏

栏杆、百叶

焊接

1.预埋件与主体连接牢固、不松动；

2.铁花栏杆水平管材热轧卷口必须向下；

3.管件之间必须采用焊接连接，即矩管接口四边均需焊接，严禁单边焊点焊、漏焊；

4.焊缝必须饱满平顺，无毛刺、倒边现象；

观感质量不合格的应用原子灰进行清补处理；

目测和实测

油漆

1.铁件基层除锈；

2.防锈底漆不少于两遍；

3.面漆不少于两遍；

4.油漆必须色泽一致，不得出现流坠、露底；

目测

护栏玻璃

1.无明显划痕、裂纹、掉角、缺楞等缺陷；

2.要求四周双面打密封胶，并宽度一致、顺直、均匀，无夹渣、无气泡，无脱层、无开裂；

木扶手

1.接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致不出现流坠、透底；

2.不得有裂缝、翘曲及损坏；

允许偏差（㎜）

1.护拦垂直度3mm；

2.栏杆间距3mm；

3.扶手直线度4mm；

4.扶手高度3mm；

卷尺、坠子、广线

铁花

安装牢固度

1.无明显晃动，固定点无松动；

2.无预埋构件外露；

手摇

表面处理

1.表面喷塑无漏喷；

2.表面无锈蚀；

3.表面喷塑颜色均匀；

4.表面无污染；

5.表面平整、光滑，无焊渣；

手摸

焊接点处理

1.焊接点饱满，满焊；

2.焊点无锈蚀；

3.焊点喷塑均匀，无漏喷；

4.栏杆拐角处理整洁、清爽；

5.无焊渣、焊瘤，表面光滑；

铁花构件

1.构件无扭曲；

2.水平、垂直构件水平、垂直；

3.栏杆水平高度相差±

4mm以内；

4.栏杆立柱水平间距相差±

5mm以内；

5.栏杆垂直度控制小于2mm/m；

2．水平尺、卷尺

铁花玻璃

1.玻璃无划痕、裂纹、气泡；

2.密封胶饱满、顺直、光滑；

3.玻璃栏杆连接件牢固；

1．观察

2．手摇

入户门

外观

1.门框和门扇间隙均匀一致，表面平整、光滑、油漆无气泡、颜色均匀一致；

2.表面应无划伤（痕）、无污染；

3.门框上橡胶密封条粘接牢固；

4.关闭门时无金属碰撞声；

5.门框门扇配合间隙≤2㎜；

目测和塞尺

1.门把手牢固、无晃动；

2.锁具开启灵活、无锈迹、无晃动；

发泡剂

1.保证饱满；

2.修剪整齐不露须；

打胶

1.四周双面打密封胶；

2.宽度一致、顺直、均匀，无气泡，无脱层、无开裂；

3.打胶前应将发泡剂打饱满、修整规则，木楔子清除干净；

目测和卷尺

1.门槽口宽度、高度（≤1500mm）允许偏差1.5mm

2.门槽口宽度、高度（＞1500mm）允许偏差2mm

3.门槽口对角线长度差（≤2000mm）允许偏差2.5mm

4.门槽口对角线长度差（＞2000mm）允许偏差3.0mm

5.门框的正、侧面垂直度允许偏差2.0mm

6门构件装配间隙允许偏差0.3mm

垂直检测尺

留缝限值

1.门扇与侧框间留缝1.2—1.8mm

2.门扇对口缝1.2—1.8mm

塞尺检查

吊顶

1.材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求

2.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求

3.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致

4.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密

平吊顶安装的允许偏差（纸面石膏板）

1.表面平整度3.0mm

2.接缝直线度3.0mm

3.接缝高低差1.0mm

靠尺、塞尺、拉线、钢直尺

乳胶漆墙面

质量要求和允许偏差

1.无开裂、空鼓；

表面清洁无污染；

2.阴阳角方正、顺直；

3.表面平整度、垂直度均不能够大于规范要求，乳胶漆色泽一致、无流坠现象；

4.平整度3mm；

5.垂直度3mm；

6.阴阳角3mm；

目测、靠尺、卷尺、角尺、坠子、小锤

内墙面饰面砖

面层

1.饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求，表面平整洁净、色泽一致，无裂痕和缺损

2.装修排版深化设计的墙砖和地砖要对中对线

3.粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝

目测、小锤

1.立面垂直度2.0mm

2.表面平整度2.0mm

3.阴阳角方正2.0mm

4.接缝直线度1.0mm

5.接缝高低差0.5mm

6.接缝宽度1.0mm

1.垂直检测尺

2.靠尺、塞尺检查

3.直角检测尺

4.拉线、钢尺检查

5.钢尺、塞尺检查

6.用钢直尺检查

室内地面砖、石材铺贴

1.规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确

2.边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷

3.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓

4.有排水要求的地面铺贴面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水

5.与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；

地面砖

1.表面平整度2.0mm

2.接缝高低差0.5mm

3.接缝平直1.0mm

4.间隙宽度1.0mm

1.靠尺、楔形塞尺

2.钢尺、楔形塞尺

3.拉线、钢尺检查

4.钢尺检查

大理石面层和花岗石面层

1.表面平整度1.0mm

4.间隙宽度0.5mm

同上

室外硬铺装

1.表面平整度1.2mm

2.缝格骨直2.0mm

3.接缝高低差0.5mm

4.踢脚线上口平直1.0mm

5.板块间隙宽度1.0mm

2.拉线、钢尺检查

3.钢尺、楔形塞尺

5.钢尺检查

碎拼大理石、碎拼花岗石面层

2.踢脚线上口平直1.0mm

水泥花砖面层

2.缝格骨直3.0mm

4.板块间隙宽度2.0mm

缸砖面层

1.表面平整度4.0mm

3.接缝高低差1.5mm

4.踢脚线上口平直4.0mm

5.板块间隙宽度2.0mm

陶瓷锦砖面层、陶瓷地砖面层、高级水磨石板

4.踢脚线上口平直3.0mm

水磨石板块面层

条石面层

1.表面平整度10.0mm

2.缝格骨直8.0mm

3.接缝高低差2.0mm

4.板块间隙宽度5.0mm

块石面层

土建专业常见质量问题及处理办法

常见质量问题

处理办法

室内抹灰

1、抹灰层与基层粘接不牢固，出现空鼓开裂

2、腻子表面不光滑、接茬不平整、颜色不一致、阴阳角不顺直

3、主卧门洞口上下左右两侧墙面有误差

4、空调洞口坡向向内倾斜

1、将墙面空鼓开裂部位剔除并清理干净，刷带胶水泥浆，再分层抹灰

2、腻子表面不光滑不平整的均用砂纸打磨，颜色不一致的可在打磨后重刮腻子进行修补

3、小于等于5mm的用腻子修补处理，超过5mm的将腻子剔除，重新抹灰处理

4、调整坡度或重新打洞处理

1、接茬不平整，颜色不一致；

2、阴阳角不顺直

1、用砂纸打磨平整，用腻子修补

2、用砂纸打磨，用腻子找补顺直

1、地面出现空鼓、开裂

2、厨房和阳台防水保护层地面出现空鼓开裂

3、地面表面被污染、清理不干净、颜色不一致

1、将地面空鼓开裂部位剔除并清理干净，刷带胶水泥浆，再分层抹灰

2、将地面空鼓开裂部位剔除并清理干净，刷带胶水泥浆，再分层抹灰

3、派专人进行清理

涂料和腻子分色

1、涂料下返尺寸不统一，分色线不顺直、界限不分明

1、重新划线刷涂料，保证分色线顺直

房间几何尺寸

1、房间开间尺寸误差超过10mm

2、房间层高误差超过10mm

1、将腻子剔除重新抹灰处理

2、将腻子剔除重新抹灰处理

外墙面砖（含花岗石）

1、面砖与基层粘接不牢固，出现脱落和开裂

2、局部勾缝颜色不一致、不连续、不密实

3、外墙面砖阴阳角不顺直、不方正

1、将墙面空鼓开裂的面砖剔除重新粘贴

2、将不顺直的勾缝清除干净后重新勾缝

3、将超标阴阳角面砖剔除重新粘贴

公共空间玻璃

玻璃表面有划痕和裂纹

1、将有划痕和破损的玻璃拆除更换

1、焊缝表面焊渣焊镏清理不干净

用小锤或砂轮锯将焊缝表面焊渣焊镏清理干净

2、铁花表面油漆涂刷不均匀，出现流坠透底

用砂纸将表面不合格的油漆打磨掉，再重新刷漆

铝合金

1、门窗框表面有划痕

用砂纸打磨后重新刷漆

2、门窗框表面凹凸不平或被损坏

更换

3、飘窗有浸水情况发生

查找浸水点，重新做防水

百叶

1、安装不牢固

拆除重新安装

2、表面有污染

派专人进行清理

空调板

1、阴阳角不顺直、不方正

用砂纸打磨后用腻子修补

2、空调板涂料表面被污染

用砂纸打磨并清理干净

1.1、外观划伤

1.2、外观开关不灵活

1.3、外观保护膜受损造成表面污染

1.1轻微划伤要求厂家作补漆修复处理

1.1严重划伤的要求厂家拆除返厂回炉处理

1.2作调试、上油处理

1.2经过调试后仍然达不到开关灵活的则要求更换配件

1.3将污染物清理干净后，重新张贴保护膜

2.1、五金件把手不牢固

2.2、五金件锁具开启不灵活并有锈蚀

2.3、五金件人为损坏

2.1作调试、紧固

2.2先除锈，再调试、打油处理

2.3轻微作调试修复

2.3损坏后无法调试的做更换处理

3.1、发泡剂不饱满

3.2、发泡剂露须

3.1补打饱满

3.2切割整齐

4.1、打胶宽度不一致、顺直、均匀

4.2、打胶有夹渣、气泡

4.3、打胶有脱层、开裂

4.4、打胶木楔子未清理干净

4.1修复处理，不能修复的重新打胶

4.2重新打胶

4.3重新打胶

4.4打胶前必须将木楔子清理干净

厨房、卫生间墙面

1.1、面层质量有开裂、空鼓

1.2、面层质量表面污染

1.3、面层质量阴阳角不方正、顺直

1.4、面层质量孔洞不圆或不方正

1.1.0确定开裂、空鼓的范围

1.1.1必须用切割机将开裂、空鼓作切割后才能进行剔除作业

1.1.2需要进行修复的部位低层要先用水浇湿浇透

1.1.3抹灰应分三遍成活，并注日常的意养护

1.2.0属于轻微污染的，作刷浆处理就可进行修复

1.2.1属于严重污染的，则要铲掉污染物，再重新抹灰

1.3.0弹线检查后再作修补处理即可

1.4.0作修复处理即可；

2.1、门窗洞口位置不正确

2.2、门窗洞口有大小头

2.3、门窗洞口超过允许偏差值

2.1.0先确定门窗洞口的正确位置

2.1.1该打掉的砌体必须打掉，该重新砌筑的重新砌筑

2.1.2完成上述施工程序后再分遍抹灰恢复

2.2.0按照角尺、弹线、剔打、抹灰顺序的方法进行修复处理即可

2.3.0把超过允许偏差值的施工部位进行重新施工

3.1开间及层高超过允许偏差值（如开间尺寸偏小、层高高度不现象够）

3.1.0属于开间超过允许偏差值的，剔打掉超厚的砂浆层再进行恢复

3.1.1属于层高超过允许偏差值的，把地平超厚的砂浆保护层剔掉一部分再进行恢复

公共部分装饰

1.1、石材缺损、有色差

1.2、石材平整度偏差大

1.3、石材接缝不顺直、宽度不一致

1.4、石材空鼓

1.1有缺损的进行更换，有色差的作调整

1.2返工重做

1.3可先作调整处理，调整后仍然达不到要求的，则必须返工重做

1.4返工重做

2.1、墙面玻璃材料缺损、有色差

2.2、墙面玻璃有明显气泡、划痕

2.1有缺损的进行更换，有色差的可作调整处理，经调整后仍然有色差的则必须做更换处理

2.2该材料必须更换

3.1、乳胶漆墙面有开裂、空鼓

3.2、乳胶漆墙面表面污染

3.3、乳胶漆墙面阴阳角不方正、顺直

3.4、乳胶漆墙面表面平整度、垂直度超过规范要求

3.1.0确定开裂、空鼓的范围

3.1.1必须用切割机将开裂、空鼓作