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负责技术

黄善辉

负责现场质量

王依江

负责安全与现场

王小军

王成洪

现场测温

3.3主要工程量

2003~2004年度冬期施工期间主要工程量表2:

冬期施工主要工程量表表2

序号

分部分项工程

地下车库

78#楼

79#楼

80#楼

单位

1

底板砼

3961.52

1462

646

1169.6

m3

-2层墙体砼

1487

598

281

478.4

-2层顶板砼

1729

210

117

168

-1层墙体砼

1141

445

300

356

-1层顶板砼

2346

221

97

176.8

出入口以上墙砼

358

出入口上顶板砼

189

2

-2层墙体模板

6774

3800

2206

3040

m2

-2层顶板模板

5718

1160

627

928

-1层墙体模板

6082

3607

2399

2885.6

-1层顶板模板

8241

1144

630

915.2

出入口以上墙模

2200

出入口上顶板模

805

3

SBS防水卷材

14037

2709

1794

2459

肥槽回填土方

34659

4629

2195

4734

3.4技术经济指标

①工期指标

地下部分工程 2003.10.21.~2004.3.20

②工程质量指标

结构质量:

北京市“结构长城杯”

③安全文明指标

北京市安全文明工地

④安全指标

无重大伤亡事故,无重大机械事故

⑤消防指标

不发生火灾事故

⑥环保指标

符合环保要求

4、冬期施工准备

4.1技术准备

4.1.1组织参加冬施的人员熟悉设计图纸,讲解《冬期施工方案》的内容。

4.1.2编写冬期施工技术交底和安全交底,并于2003年11月10日左右进行一次技术培训。

4.1.3技术部成立冬期施工测温小组,安排专职测温人员。

测温人员要掌握测温项目、操作要求和测温表格记录事宜。

4.1.4试验员掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。

4.1.5试验室和标养室所用仪器设备在冬施前进行一次检查。

4.2材料准备

4.2.1保温材料

根据施工具体情况,在保温、蓄热、防风、防雨雪时采用热传导系数低的聚苯泡沫板、阻燃草帘被等保温材料和有封闭作用的塑料薄膜。

冬期施工主要保温材料计划表表3

名称

规格

数量

聚苯泡沫板

δ=50

3194

墙体模板上保温用

阻燃草帘被

8181

顶板混凝土上保温用

塑料薄膜

4

无烟煤饼炉

30

顶板下升温用

5

无烟蜂窝煤饼

万个

10

作燃料用

6

彩条布

墙体结构四周保温用

7

电子测温仪

混凝土内测温用,1支备用

8

百叶箱

测大气温度用

5、主要项目冬期施工方法

5.1土方挖运、边坡支护工程

5.1.1冬期进行81#楼的土方开挖,开挖完的基槽应及时用保温被加以覆盖,防止基槽底部受冻。

如基础需作打桩处理,则基槽挖土至少需留1米以上的土层,以防止持力土层被冻。

5.1.2喷射的混凝土内要掺抗冻剂,护坡施工完成后应及时用保温被加以覆盖养护。

混凝土配合比用水要用电热器加热。

5.1.3周边道路遗撒的渣土应及时清扫干净,防止被冻结而引起路滑和影响环境。

5.1.4应注意边坡的观察,防止边坡因冻融循环而出现塌陷。

尤其是当冬施解除后,要密切注意边坡的变化情况,以便及时采取有效措施。

5.2钢筋工程

5.2.1钢筋负温冷拉调直时,其冷拉率控制在4%以内,当温度低于-20℃时,严禁对钢筋进行冷弯操作。

5.2.2钢筋的负温焊接:

冬施期间的钢筋焊接应密切注意天气情况,尽量避免雨雪和大风天气进行。

电渣压力焊负温下适当延长拆卸夹具及焊剂罐时间。

在雨、雪天或施工现场大于3级风焊接时,应有防风及遮蔽措施,焊接后的接头在未冷却完毕时应严禁碰到冰雪。

5.2.3在负温下使用的钢筋应加强检查,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

5.2.4钢筋应按下料单在钢筋棚内下料成形,按部位、规格分别码放备用。

现场钢筋的焊接绑扎应符合设计要求和施工规范。

5.2.5混凝土浇筑前应将钢筋上的冰和积雪清除干净。

5.3模板工程

5.3.1墙体模板保温:

所有墙模外侧均贴50mm聚苯板进行保温,以防聚苯板遭破坏。

见右图。

5.3.2底板混凝土的侧模采用240mm厚的砖墙进行保温。

5.3.3独立柱模板采用钢大模,保温方法同墙体钢大模。

5.3.4冬期施工中,在模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、结冰。

5.4混凝土工程

本工程在冬施阶段将主要进行地下室部位的施工,混凝土采用商品混凝土。

5.4.1对商品混凝土搅拌站的要求

5.4.1.1冬期要求混凝土搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。

5.4.1.2提前作好冬期施工混凝土配合比的预配,按要求掺加早强型抗冻剂(不含氯盐),以提高混凝土的抗冻性。

抗冻剂必须北京市准用产品,并报监理审批。

5.4.1.3最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

搅拌混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它冻裂物质。

5.4.1.4混凝土搅拌站必须采取可靠措施,足以保证运到现场的混凝土的出罐温度不少于10℃,从而使入模温度不低于5℃。

5.4.1.5混凝土的投料顺序为:

先投入骨料和已加热的水,待水温降至40℃左右时,再投入水泥和外加剂。

5.4.1.6混凝土搅拌前,先用热水冲洗搅拌机,并延长搅拌时间为常温的1.5倍,即由180秒延长为270秒。

5.4.2混凝土的运输

运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温材料,现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用保温材料包裹进行保温,以减少混凝土热量的损失。

5.4.3混凝土的浇筑

5.4.3.1对于支好模板且绑完钢筋,但未浇筑混凝土时遇到下雪情况,应先用塑料布覆盖好,待雪停后再进行浇筑。

混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。

5.4.3.2现场要合理组织罐车进场时间,以减少罐车在现场等待浇筑的时间。

5.4.3.3混凝土浇筑前要做好必要的准备工作,混凝土输送到浇筑部位后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工方法。

5.4.3.4混凝土浇筑尽量安排在一天中气温较高时浇筑。

5.4.4混凝土的拆模

5.4.4.1墙、柱模板在混凝土可不缺棱掉角的情况下即可拆除模板,冬施期间可适当延长拆模时间,拆除后对墙(柱)混凝土要用阻燃草帘被覆盖,待混凝土达到4Mpa的受冻临界强度后,可将覆盖层撤消,并做好成品保护措施。

5.4.4.2梁、板底模板对于跨度≤8米在混凝土强度达到设计强度的75﹪后方可拆除,对于跨度>8米在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除,悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除。

5.4.4.3拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准,拆模时混凝土表面与环境温差不得大于20℃,以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。

拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

5.4.4.4建立拆模申请制度:

根据试验结果填写混凝土拆模申请,经现场技术主管批准后拆模,否则不允许拆模。

5.4.5混凝土的养护

5.4.5.1对于底板大体积混凝土,先覆盖一层黑塑料布薄膜,然后再覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护。

5.4.5.2对于墙体、柱混凝土,除了在外侧模板进行保温外,在墙顶、柱顶也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。

墙体、柱模板拆除后,及时在砼外表面包裹一层黑塑料布薄膜和阻燃草帘被进行保温养护,阻燃草帘被要包裹严实,防止混凝土表面裸露。

5.4.5.3在顶板混凝土浇筑时,需预先在板内按2~3米间距设置Ф22的钢筋马凳,超出平面标高10cm,作为混凝土浇筑后架跳板的支撑,便于混凝土的找平和及时铺设保温材料。

对于梁、板混凝土表面采用覆盖一层黑塑料布薄膜和阻燃草帘被的方法进行保温养护,阻燃草帘被覆盖要密实,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。

5.4.5.4严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。

5.4.5.5冬期施工禁止浇水养护。

5.4.6混凝土的测温

5.4.6.1混凝土的测温选用电子测温仪。

5.4.6.2测温点布置原则是选择温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。

5.4.6.3根据工程进展情况和结构平面特点,绘制测温平面布置图,标明测温孔编号,编号应连续进行,测温记录按平面图上所留孔号进行。

另见附图。

5.4.6.4测温孔的设置

①底板:

由于底板混凝土要测内外温差,因此在浇筑底板混凝土时,在每测温点均埋设一根长(埋至底板厚中部以下)、一根短(埋至底板面下10cm左右)且一端封闭的白铁皮管(直径10mm),长管测定混凝土内部温度,短管测定混凝土表面温度,测温时要将测温探头插入测温孔内3分钟方可读数。

②塔楼现浇板每15m2设置一个测孔,孔深1/2板厚,每间至少一个测孔。

独立车库外围每跨设置一个测孔,内部隔跨设置。

③独立车库框架梁的测温孔隔跨梅花型布置,孔深1/3梁高。

④框架柱:

在柱子的柱头设一个测孔,孔深1/3柱断面长度。

⑤剪力墙:

横墙每条轴线测一块墙板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。

每块板单面设测孔3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30cm,孔深10cm。

5.4.6.5测温要求

①测温工作派专人负责,在混凝土强度未达到受冻临界强度(4.0N/mm2)前每2h测一次,以后每6h测一次所有各项测温及检验结果,均填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。

②测温时按测温图中的编号顺序进行,探头插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min后,准确读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

③其他测温项目及次数表4

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜4次,并测出最高、最低气温。

02:

00、08:

00、14:

00、20:

00测大气温度

混凝土入模温度

每工作班4次

5.4.7混凝土试块的留置

除按正常条件施工时留置试块外,还应增设两组与结构同条件养护的试块。

一组用于检验受冻前的混凝土强度,另一组用于检验冬转常温养护28d后的混凝土强度。

5.5防水工程

5.5.1本工程地下室外防水采用SBSⅡ(3+3)型改性沥青卷材防水,采用热溶法施工。

5.5.2防水施工前基层必须保持干燥,含水率不大于9﹪,基层表面要清理干净,不得有冰、雪等杂物。

5.5.3本工程铺贴防水层对基础底板和临时保护墙采用空铺法。

5.5.4卷材搭接应按规范施工,短边搭接宽度为100mm,长边搭接宽度为100mm。

搭接时应采用喷灯加热搭接部位,趁卷材熔化未冷却时,用铁抹子把接缝边抹好,再用喷灯均匀细致地密封,平面与立面相连接的卷材,应由下向上压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得有空鼓现象。

5.5.5卷材搭接的边缘以及末端收尾部位应以密封材料嵌缝处理。

5.5.6防水施工应选在一天中气温较高时,一般为上午10:

00至下午3:

00,要求环境温度不低于-10℃。

5级大风及雨天、雪天、有雾应停止施工。

5.5.7施工安全应符合下列规定:

5.5.7.1防水材料及辅助材料设置专门的库房,库房和施工现场严禁烟火并配备适当的灭火器材。

5.5.7.2溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作;

操作是必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。

5.6肥槽回填工程

随地下室外墙的施工进度,及时进行肥槽回填,回填土工作应连续作业,防止基土和已填土层受冻。

设计要求回填土距建筑物外皮80cm以内为2:

8灰土,向外为素土夯实。

其石灰采用袋装石灰粉,土料采用粘土、亚粘土或轻亚粘土。

回填土料要过筛,保证粒径不大于15mm,含水率符合要求,按比例拌合均匀后分层回填。

分层厚度250mm左右,回填一层用蛙夯夯实一层,每层至少夯打3遍,打夯时一夯压半夯,夯夯相接。

每作业班后,将作业面铺盖双层阻燃草帘被保温,防止回填土受冻。

肥槽回填按设计要求取样(含见证取样)测定夯实后的回填土干容重指标。

回填土有冻土成分时,其颗粒直径不得大于15mm,含量不得超过回填土总体积的15%,且均匀分布,逐层压实。

在专业管道管顶上部500mm范围内不得采用冻土。

6、冬期施工热工计算

6.1成熟度法估算砼早期强度

成熟度(M)定义为温度与时间的乘积(℃·

h)。

利用成熟度与砼强度的相关性,达到估算目的。

在采用蓄热养护法并掺有外加剂砼施工时,有

M=∑(T+15)Δt

式中,T——砼养护平均温度(℃);

Δt——测温间隔时间(h)。

当成熟度M=1000℃·

h时,砼强度相当于10.5MPa。

此系砼强度f由回归方程

f=a·

e-b/M

所确定。

以此回归方程编制有“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”可资查用。

根据《《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)所规定,此时方允许顶板等结构撤除蓄热养护装置。

6.2顶板砼浇筑冬期施工热工计算

①表面系数

对于楼板,有

M=2/d=2/0.15=13.3m-1

结构表面系数在5<M<15范围内,适于采用综合蓄热法养护。

②商品砼出罐温度

T2=15℃

③温度散耗

TS=(αt1+0.032n)·

(T2-Tm,a)

=(0.25×

0.5+0.032×

1)×

[15-(-8)]=3.6℃

式中,α——温度系数,砼罐车取α=0.25;

t1——砼运输至浇筑的时间(h);

n——砼转移次数,直接入仓取n=1;

Tm,a——平均环境气温,取Tm·

a=-8℃。

④砼浇筑完毕时温度

TO=T2-TS=15-3.6=11.4℃

⑤蓄热养护期间平均温度

结构表面系数在大于12m-1时,有

Tm=TO/4=11.4/4=2.9℃

⑥水泥水化热

425#普通硅酸盐水泥水化热为315kJ/kg,现取其60%计算,即Cce=190kJ/kg。

⑦保温层热阻

蓄热养护时采用一层塑料薄膜、二层阻燃草帘被,后者计厚d=60mm,有

R=0.043+∑(d/λ)=0.012+(0.06/0.10)=0.612m2·

K/W

式中,λ为导热系数(W/m·

K),取λ=0.10W/m·

K;

⑧保温层透风系数

施工部位为地平以下基坑内,保温层透风系数取αO=2。

⑨砼蓄热冷却时间

t0=(CCTO+mceCce)·

(R/αO)/(2/h)·

(Tm-Tm·

a)

=(2510×

11.4+368×

190)×

(0.612÷

2)÷

(2÷

0.15)×

[2.9-(-8)]

=207h=8.6d

式中,CC——砼热容量(kJ/m3·

K),取2510kJ/m3·

mce——每m3砼中水泥用量(kg/m3),现为368kg/m3;

Cce——每kg水泥的计算水化热(kJ/kg)。

⑩砼强度

据砼425#普通水泥拌制砼“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”,查得8.6d时砼相对强度为35%,已超过受冻临界强度30%(相当于5.5d)。

实际施工中,砼掺有早强防冻剂,顶板下部房间封闭保温,故砼受冻临界强度将提前达到。

6.3墙体砼浇筑冬期施工热工计算

本工程墙体砼浇筑方式与顶板相同,养护条件较顶板为优,故计算从略。

7、冬期施工质量保证技术措施

7.1砼工程冬施质量保证技术措施

冬期施工中砼的质检内容与方法执行GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》和JGJ104-97《混凝土工程冬期施工规程》。

当本施工方案所提出的冬期施工准备工作均得以落实后即可进行冬期施工。

本施工方案所明确的商品砼要求、保温措施等在冬施中必须执行。

为有效地提高砼初期强度,尽量将砼浇筑作业时间安排在上午进行,以利于午间气温有所回升而蓄热养护。

7.2冬期砼施工测温

测温人员在冬期施工之前予以技术培训,对冬期施工砼工程客观规律和测温要求要熟练掌握。

测温人员要认真负责,测量数据要真实可靠。

测温时间与所测量温度值应详细记录并及时整理归档。

7.3冬期施工保温技术措施

7.3.1水源和消火栓要提前做好保温工作,防止受冻。

暂设工程的供水管、暖气管提前做好保温工作,保证冬期正常供水供热。

7.3.2临时管线保温

消防主干线DN100水平管线于2003年7月18日前敷设到位,水平部分做暗埋,由自然地平标高下返800深。

当接至消火栓有露明管道时其保温层采用岩棉管包裹,外缠玻璃丝布。

生活区用DN25、32、50等供排水管道采用外缠草绳方法保温。

7.3.3水泥库保温

水泥库进行一次修整,顶棚加设纤维板简易吊顶,库门钉上挡风橡皮条。

冬施期间须保证水泥在正温条件下使用,必要时于水泥库内设电暖气采暖。

7.3.4砂石骨料、回填土料保温

砂石骨料、回填土料进场后,及时用铲车将其集中堆集,再用双层阻燃草帘被覆盖。

7.3.5商品砼运输过程中的保温工作由商品砼搅拌站负责,要保证到场后砼出罐温度大于10℃。

砼泵管采取保温措施,保证砼出泵管入模温度。

7.3.6大模板做好保温,并在下架时经常检查聚苯保温板嵌塞是否紧密,有破损时应及时补换。

7.4冬期施工砼试块技术措施

冬期施工中砼试块为砼拆模和确定蓄热保温养护期限提供依据。

在砼试块制备时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关规定严格执行。

除应按常温规定要求留设试块外,尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块,用于检验受冻前的强度和转入常温养护28天的强度,试块放置于楼层与结构一同养护。

7.5冬期施工砼质量控制

砼质量控制在冬期施工条件下,原材料加热温度的控制,外加剂掺量的控制、砼搅拌时间的控制等由商品砼站负责。

7.5.1砼出罐温度控制

现浇砼工程采用蓄热养护方法时,砼出罐温度应不低于10℃。

此由商品砼站负责。

7.5.2砼入模温度控制

商品砼采用泵送工艺,经保温良好的输送管道直接入模。

浇筑时间控制在15min之内,以期控制砼入模温度大于5℃。

7.5.3砼受冻临界强度控制

用成熟度法预估砼强度,及时完善砼试块制备、养护与试压。

以同条件试块试压强度值来确定砼是否达到受冻临界强度。

砼未达到受冻临界强度时不得撤除保温设施,不得拆除墙模。

基槽四周护栏张挂1.2m高的编织彩条布挡风。

7.5.4SBS及其辅助材料应具有出厂合格证、材料准用证,质量符合设计和施工规程要求。

SBS防水卷材进场后,取样复试,并满足见证取样要求。

SBS防水卷材作业基层干燥、平整、牢固、洁净,沥青涂料分布均匀,卷材接搓、搭边以及特殊部位如阴阳角、管根等处的工艺处理均符合施工规范要求。

按空铺法工艺要求施工,粘结牢固,结合紧密,铺贴压实,没有损伤、空鼓、翘边等缺陷。

7.5.5肥槽回填用粘土土料过筛,保证粒径不大于15mm,含水率符合要求,与袋装石灰粉按比例拌和均匀后分层回填。

分层厚度、夯击遍数、夯击方法符合施工规程要求。

经取样测定夯实土的干容重指标符合设计要求。

8、冬期施工安全、消防管理措施

8.1冬期施工安全教育

8.1.1结合冬期施工工程具体情况,在冬期施工前于11月10日由施工管理科对全体参加冬施的人员进行一次安全技术教育。

各分项工程做好安全技术交底。

8.1.2对特殊工种含电气、电焊、架子、起重、机械等人员须经有关部门专业培训、考核并取证后方可上岗。

8.1.3加强冬期施工劳动保护,配备好个人用和集体用的必要的劳动保护用品。

8.2冬期施工现场安全管理

8.2.1冬期施工中对现场内的各种材料如大模板、构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地做好安排,加强管理,符合安全要求。

8.2.2做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

道路和楼地面不得有积水,雨雪之后及时予以清扫。

脚手架、大模板操作平台、上人马道等部位铺设草包、草袋防滑。

进入施工现场双手不得放入裤袋。

8.2.3霜雪天后要及时清扫现场。

8.2.4脚手架必须按相应工艺规程和施工方案搭设,首层出入口满搭护头棚,交叉作业时有防护措施,交叉作业时做好对下层的防护。

大风雪后及时清扫、检查、紧固脚手架,及时消除隐患、防止空中坠落事故发生。

8.2.5做好“四口”防护和临边防护,特别应加强基坑四周的安全防护和检查。

高空作业时必须佩戴安全帽、系好安全绳,严禁向下抛物。

8.3冬期施工电气安全管理

8.3.1由持证电工负责安装、维护和管理用电设备,非电工人员不得随意拆改电气线路及设备位置。

施工现场用电严禁使用裸线。

电线铺设要防砸碰

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