江苏省一教学楼抗震加固工程施工组织设计Word格式.doc

江苏省一教学楼抗震加固工程施工组织设计Word格式.doc

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灌云县四队中心小学6号教学楼抗震加固改造工程

２、工程地点：

３、建筑地区特点：

（１）采用原首层面层标高作为该工程±

0.000标高。

（２）建筑物抗震设防烈度8度，Ⅲ类场地。

４、工程概况：

（１）现状：

本工程为灌云县四队中心小学6号教学楼抗震加固改造工程。

教学楼约836m2，结构形式为砖混结构。

（２）结构抗震加固及维修改造措施：

1、施工前凿除需要加固处理墙面处的抹灰层，并对原有损坏部分进行必要处理。

2、施工前凿出与加固抗震钢筋砼板墙、构造柱、单排筋组合柱有关的施工作面。

3、新增抗震构造柱、单排筋组合柱基础施工。

4、原墙与加固构件采用干砸锚杆、压浆锚杆和拉结筋的方式进行连接。

5、绑扎抗震构造柱，单排筋组合柱钢筋及加固墙体处钢筋网。

6、钢筋砼板墙混凝土施工。

7、新增抗震构造柱，单排筋组合柱浇筑混凝土。

（3）其他改造项目包括：

1、消防疏散改造；

2、保温节能改造；

3、屋顶改造；

4、门窗改造；

5、过道、教室地面更新；

6、外窗加护栏及窗纱；

7、室外踏步级散水新做；

8、卫生间地面墙面防水新做；

9、给排水管线更新；

10、暖气管线设备更新；

11、电气管线设备更新；

12、增设残疾人坡道。

第三章 施工部署

（一）工程目标：

１、质量目标：

结构加固质量达到合格等级。

２、安全目标：

安全施工无事故。

３、工期目标：

60天

4、管理体系：

管理机制采用项目法施工管理。

（二）组织机构及管理人员职责：

1、施工项目组织机构

按照“项目法”施工原理，本着“精心组织、精心施工、精练高效”的原则，结合本企业的管理模式，公司精选了一批技术精湛、业务能力强的施工技术管理人员组建项目班子，负责本项目施工现场管理。

（1）职责：

a、项目经理：

（一）贯彻执行国家和地方的有关法律法规，执行公司《质量手册》、《程序文件》和《质量管理规定》中的各项条款。

（二）按照工程合同条款的要求，完成各项控制目标。

（三）负责对外联系及对内协调，对工程施工全过程进行有效监控。

b、施工员：

（一）负责所分管的施工技术工作，按照施工组织设计、施工方案和技术交底的要求进行施工。

（二）负责分项工程的“三检制”的落实。

（三）负责对施工班组的施工交底，并监督其执行落实。

（四）负责轴线、标高的测量和复测工作。

（五）负责所属工作范围内的工程技术资料编制工作。

c、质量检查员：

（一）按照分项工程的目标，严把质量关，及时纠正现场违章作业的行为，收集不合格信息。

（二）对进场的原材料、构配件进行质量验收。

（三）做好施工项目的检验计划及检验批的划分。

d、安全员：

（一）负责编制项目安全管理和文明施工措施并监督、检查各工程分承包方和劳务分承包方的执行、落实情况。

（二）负责对进场机械设备的验收和检查管理工作。

e、试验员：

（一）负责进场的原材料、构配件、半成品的检验及各种试验的取样、送检工作。

（二）做好各类材料的检验记录台帐。

（三）负责现场计量器具的检定、管理工作。

f、材料员：

（一）负责按照项目材料采购计划及时采购。

（二）负责采购产品的验证，填写进货检验记录。

（三）负责不合格物资的退货索赔工作。

（四）负责物资进库前的搬运的管理。

g、预算、核算员：

（一）编制工程预决算书、材料预算。

（二）对收到设计变更、材料代换、隐蔽资料编制调整预（结）算书。

（三）负责对项目月度分析，如实反映项目经营情况。

h、资料员：

（一）负责项目文件与资料的管理、收集、整编和核查工作。

（二）指导工程技术资料编制工作。

（三）施工部署：

１、根据数学楼工程结构改造的特点，结构改造及室内复原、外装修、门窗更新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。

（１）原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队，分两个作业组分别负责数学楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作，门窗、暖气由专业班组进行拆除。

（２）配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。

（３）打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，分两个综合作业组分别负责两个教学楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。

（４）成立喷射混凝土的专项作业队，负责基础及墙板混凝土加固喷射及养护。

配1台混凝土喷射机。

（５）数学楼新增构造柱、单排筋组合柱的钢筋、模板、混凝土施工成立一个专项作业组。

（６）成立瓦工作业队，负责墙面混凝土喷射后抹防裂砂浆；

结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。

（７）成立水、电综合队：

结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。

1、施工流水段的划分：

工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。

2、加固工程施工总体安排：

室内室外同时从下往上顺序进行，屋面工程正赶雨季，原防水层拆除与新防水层施工的各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短屋面的暴露时间。

3、地面以下加固：

室外土方采用人工开挖，分段进行，避免雨期基础大面积挖出后被雨水浸泡。

加固后及时回填，为后序搭设脚手架创造条件。

室内地面用切割机切成方块后剔凿清理，需加固的基础一侧挖不小于1m宽以保证钻孔，栽筋的作业面。

4、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。

垃圾从各楼层运至地面装容器集中运出。

5、门窗更换：

组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装，避免工序安排不周使门窗敞口，遇雨时向室内灌雨水。

6、脚手架：

外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。

室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。

7、数学楼设一台卷扬机上料架，负责外墙加固及装修的施工材料垂直运输。

8、钢筋运至现场制作、绑扎成型。

9、现场设一个水泥棚，砂、石料场，安装1台350L滚筒式砼搅拌机，负责结构加固喷射混凝土的水泥、砂、石预拌及局部现浇混凝土，砂浆搅拌工作。

第四章 施工准备

接到工程中标书当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。

１、技术准备工作：

（１）项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设方案进行细化设计。

根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。

做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。

（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（４）依据施工测量的要求进行轴线及标高引测。

（５）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。

（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

２、材料及半成品准备工作：

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

针对本工程工期紧的特点，抓紧防水材料，门窗的订货、进场、复试等工作。

３、现场三类及管理准备工作：

（１）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。

（２）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

（４）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（５）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（６）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

４、施工用水及排水：

本工程为旧楼改造项目，原有生产、消防系统不齐全。

为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。

（１）施工现场用水利用原有绿化带喷灌用水，软管引至水箱。

（２）楼内各层生产用水利用水泵用软管引至工作面。

（３）搅拌机用水从水箱取水。

５、施工用电：

（１）该工程属改造工程。

为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》并结合现场实际施工进行三类用电的布置。

（２）现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。

（３）供电方式：

三相五线制。

（４）室外数学楼供电干线，采用放射式配线方式，支路采用树干式配线方式。

（５）室外设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱３台。

供施工动力、照明用电。

（６）所有设备用电设备实行两次漏电保护。

卷扬机架做好防雷接地，接地电阻R£

４Ω。

（７）室外照明选用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用镝灯。

楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低压36V照明。

第五章 主要项目施工方案

（一）测量方案：

１、场区平面控制网：

在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：

角度±

60″、边长1/2500、点位相对误差5cm。

２、建筑物平面控制网：

建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：

测角中误差±

12″、边长相对中误差1/15000。

建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。

３、墙面抗震加固施工测量：

（１）外墙面垂直控制测量：

根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。

根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。

投测精度为：

校差2mm。

（２）内墙墙面垂直测量：

以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。

±

3mm。

、经测量复核原墙体轴线、标高及构件尺寸与图纸相符，按图纸放线，并弹出每层加固构件的边线控制线，并做好二次放线准备。

、二次放线依原控制线弹出构件边线，排出锚杆及连接筋的钻孔线，钢筋砼板墙放线间距600mm，梅花式布置，（锚杆与钢筋网片的交叉点进行绑扎）。

、依据控制线放出柱支模边线。

（二）原墙、板裂缝处理：

１、墙板裂缝的处理：

（１）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；

墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。

（２）施工要求：

１）灌浆法施工。

应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。

２）灌浆施工工艺流程：

裂缝处理→埋设灌浆嘴、盒、管→封缝密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。

３）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：

①表面处理法：

对于较细（小于0.3mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；

然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30mm处擦洗干净并保持干燥。

②凿槽法。

对于较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。

凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。

４）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。

５）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。

浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

６）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量：

①灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。

接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

②根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。

在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。

③灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。

化学浆液的灌浆压力为0.2MPa，水泥浆液的灌浆压力为0.4MPa-0.8MPa。

压力应逐渐升高，防止骤然加压。

达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。

④灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。

⑤灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。

化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。

７）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

８）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

９）灌浆必须遵守以下安全规定：

①灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。

②在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。

③工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。

２、工程质量及验收：

①灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。

②用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。

③灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。

（三）板墙加固钻孔、锚筋方法：

１、加固的混凝土板墙厚60mm，内配双向钢筋网竖向筋为Ф8@150，水平筋为Ф6@200。

２、单面锚固筋为Ф8干砸锚固筋，入墙深度为120-180mm，取180mm，锚入混凝土面层250mm，锚孔孔径20mm，锚筋纵横向间距为600mm，呈梅花形布置。

3、板墙两端沿墙高每600mm锚入Ф12螺纹钢筋，入墙深度：

墙厚为240mm的为180mm，墙厚大于240mm的为200mm；

4、穿楼板筋为Ф12螺纹钢筋，伸出板上下各500mm，间距为600mm，孔径Ф28mm，上下两端各焊Ф6水平筋一道，与钢筋网片墙进行绑扎。

5、门窗洞口周边加强筋为1Φ10，长度为500+洞口宽度（高度）+500，斜角筋1Φ8，长度1m，与钢筋网片绑扎牢固。

6、在柱顶、柱脚与楼板交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均不应小于六分之一层高，箍筋间距不宜大于10厘米。

（四）钢筋工程：

１、原材料：

（１）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（２）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

２、钢筋加工配料：

（１）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（３）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。

（４）箍筋弯钩角度为135°

，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

３、墙面锚筋及钢筋网绑扎：

（１）在墙面上按纵横间距各600mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑。

（２）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。

（３）保持孔内湿润，将锚杆带倒刺的一端蘸水泥浆置入孔内，分三次喂填干硬性砂浆，砂浆水灰比为0.3，逐次用榔头和DN20钢套管砸实（套管长度250-300mm）。

（4）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。

（5）钢筋混凝土板墙用Φ8干砸锚杆与原砖墙拉接，锚固钢筋按设计要求锚在板墙内200mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。

（6）钢筋混凝土板墙与楼板穿楼板筋为Ф12螺纹钢筋，伸出板上下各500mm，间距为600mm，孔径Ф28mm，上下两端各焊Ф6水平筋一道，与钢筋网片墙进行绑扎。

（7）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。

钢筋网片尺寸：

为双向网片筋竖向筋为Φ8@150，水平筋为Φ6@200，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。

钢筋网按贴墙面用Φ8的钢筋头垫出保护层8mm，每平方米范围内至少垫一个，保证保护层厚度。

（五）板墙喷射混凝土：

采用325#硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于15mm，外加剂必须经试验后确定用量。

２、施工工艺流程：

原墙饰面拆除、清理→原墙面裂缝处理→喷水湿润→钻孔并用水冲刷→安放锚筋、养护→拉拔试验→绑扎钢筋网贴饼、冲筋控制混凝土厚度→门窗口（预留洞口）封闭→刷302界面剂→喷射混凝土→刮尺刮平→喷水养护→抹防裂砂浆→浇水养护。

３、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。

４、喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距1.5－2m，并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。

５、先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。

其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。

在喷射混凝土前刷一道302混凝土界面剂，使新老混凝土结合好。

６、以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。

喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。

前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：

（１）根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。

（２）掌握喷射厚度，喷射顺序，喷射角度及喷射距离。

（３）调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（0.4－0.45）。

（４）混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后养护2-3天，在经过验收后抹防裂水泥砂浆。

（5）采用喷射混凝土浪费量比较大，应及时将落地灰收起。

７、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于50m水管2根，水枪2把，混凝土喷射4－6小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。

（六）新增构造柱、单排筋组合柱施工：

１、在数学楼1轴交C轴、D轴；

3轴交C轴；

6轴交C轴；

8轴交C轴、D轴处增加构造柱，新增构造柱混凝土强度等级均为Ｃ30，在C轴、D轴梁端墙体上增设单排筋组合柱，新增构造柱混凝土强度等级均为Ｃ20。

２、新增构造柱，单排筋组合柱自下而上逐层进行施工，并在施工前清除上层楼面上所存放的物品，对柱穿楼板处的楼板采取支护措施，确保结构及施工安全。

３、构造柱、单排筋组合柱：

（１）新增构造柱截面尺寸为：

200×

300mm，配筋为4Φ14/Φ6＠100/200；

单排筋组合柱截面尺寸为：

宽度500mm，厚度100mm，200×

300mm，附与墙体两侧，配筋为8Φ12/Φ6＠200，拉结箍筋Φ10＠1000。

（２）柱基础底标高（同原砖墙基底标高）为－1.70m，基础大放脚分别采用Φ8＠200、9Φ8，混凝土强度等级均为Ｃ20。

（３）构造柱与外墙采用干砸锚杆及压浆锚杆连接，干砸锚杆为１Ф10＠500埋入墙体200mm压浆锚杆为１Ф10＠1000拉接筋，锚入板墙内1000mm，干砸锚杆与压浆锚杆成“S”型布置，两个压浆锚杆之间加一根干砸锚杆。

基础斜面、构造柱均采用组合钢模板散拼散支。

沿柱高分步支模、分步浇注混凝土。

其中地面以下分2步，第一步留在基础顶，第二步留在室内地坪处；

地面以上每层分2步，第一步留在距楼地面1.5m处，第二步支设完毕，由上层砼浇注口浇筑。

（４）构造柱、单排筋组合柱纵筋采用冷搭连接，搭接长度不小于50d。

（５）混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，人工入模，机械振捣成型。

（６）混凝土应分层浇注、分层振捣，分层厚度不得大于400mm，并做到振捣密实。

（７）在保证混凝土表面及棱角不受损坏（混凝土抗压强度大于１.２N/mm2）后方可拆除墙模，拆模时遵循先支后拆、后支先拆的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲。

（七）回填土工程：

１、板墙基础、框架柱基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。

２、回填用土使用前应过筛，其粒径不大于50mm。

用于灰土的熟石灰应过筛，粒径不得大于5mm。

３、灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水湿润措施。

灰土拌好后要及时回填夯实。

４、采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实外，其余部位采用机械打夯。

５、打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200mm）至少要夯打三遍，并及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行上层土的回填。

（八）内装修

１、墙面抹灰刷乳胶漆：

墙面抹灰：

（１）工艺流程：

墙面浇水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰

（２）墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。

一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。

（３）待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后宜用抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。

对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。

刷乳胶漆：

（１）刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。

（２）墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较