坡道工程文档格式.doc

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1、工程名称：

西宁火车站综合改造工程（地下空间）II标段

2、建设地点：

西宁火车站

3、施工工期：

35日历天（具体开工日期按合同执行）

4、质量标准：

合格

5、施工范围：

招标文件中所含全部内容。

坡道纵长63.8米，宽6.75米。

结构形式为全埋地下室箱型结构。

（二）本工程施工的施工难点及特点

1、本工程施工工期较紧，施工任务量相对较大，如何合理地组织施工人员、材料，有序地进行工序的搭接、穿插进行施工，确保合同工期是本工程施工重点及难点。

2、本工程处于西宁市市区，要做到文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料进出场，均要求十分严格，这将成为本工程的重点管理项目和主要控制内容。

（三）工期管理目标

1、根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况。

工程计划总施工工期为35日历天，确保形象进度，节点工期保证率100%。

本工程具体开工日期以建设单位现场代表批准的开工令为准。

（四）质量目标

质量目标：

本工程要求工程合格率100%

质量标准：

1、本工程施工质量规范评定标准按国家相关规范执行。

（五）安全生产目标

1、不发生负主要责任的人身死亡，群伤以及以上人身伤亡事故；

2、不发生设备事故；

3、不发生火灾事故；

4、不发生误操作事故；

（六）文明施工目标

达到ISO14001国际环保认证的要求。

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内设施，最大限度减少对施工区域内的噪音污染。

1、材料、设备堆放整齐，机械停放有序，注重标准规范，工作严谨，减少工、料、机无效投入的浪费；

2、施工中尽量降低区域内的工作正常运转。

二、施工总进度

（一）进度安排

所有施工项目必须在35天内完成，确保按时竣工。

（一）、施工总体计划安排原则

我公司通过了解本工程的相关文件及说明，根据企业的综合能力，机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平，在保证工程质量的基础上，积极配合业主，力争提前完成本工程，细致安排工期，保证在正常条件下10天内完成。

（二）、施工准备

我公司准备在中标后开工前的2天时间内陆续完成施工准备工作，主要完成设备安排、材料、人员计划等工作。

（三）、施工进度计划

针对该工程，根据对现场条件的调查，合理的编制施工进度计划。

（二）工期保证措施

（一）、设备的配置措施

1、中、小型机械设备按照施工需求，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。

2、加强设备管理和维护保养，确保正常运转，设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到90%以上。

对本工程我单位设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工的连续性。

（二）、施工组织技术措施

1、首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。

2、组织有关施工技术人员认真熟悉现场，充分领会现场实际情况，增加对工程的熟悉程度。

3、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。

4、层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工方案及细部处理措施，对操作工人作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。

三、施工方案及技术措施

施工工艺：

测量放线土方开挖基槽开挖回填砖胎膜砌筑、抹灰绑扎底板钢筋底板混凝土浇筑、养护绑扎墙、顶板钢筋浇注砼防水施工养护

1钢筋绑扎

1.1钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，钢筋表面应无老锈及油污。

1.2下料前要熟悉图纸，钢筋的级别，加工形状、尺寸及数量应符合设计图纸要求。

下料过程中，要满足设计和规范的各项要求，注意钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度，防止下料中尺寸出现偏差。

1.3施工工艺

1）工艺流程：

布置短向底板下筋→布置长向底板下筋→板筋下铁绑扎→摆放马凳→布置短向底板上筋→布置长向底板上筋→板筋上铁绑扎

2）底板上层钢筋网下设钢筋马凳，马凳采用Ф12钢筋，间距1.2m，梅花型布置。

底板下铁保护层为40mm，采用水泥砂浆垫块，垫块间距为600mm。

3）底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎，不得跳扣。

绑丝应朝向砼中部。

3.模板施工

模板按施工现场平面布置图规定的位置合理堆放；

应对模板进行认真清理， 

模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。

检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。

剪力墙转角处留置清扫口。

模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净，受污染的外露钢筋应清刷干净。

模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。

浇筑混凝土前防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。

堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面，严防浇入混凝土。

大模板下部宜加设塑料布和海绵条，防漏浆和污染下层混凝土墙面。

2）模板支架相关要求 

模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。

模板竖向支架的支承部位，当安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土接触面加设垫板。

要有雨期施工防基土沉陷。

5.3.2 

模板拆除 

模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。

侧模板拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。

底模板拆除，需按设计要求，待预应力筋张拉完成后方可拆除，当设计无要求时，可按表中所列混凝土强度拆除底模板。

现浇结构拆模时所需混凝土强度见表：

结构类型 

结构跨度（m） 

按设计的混凝土强度标准值百分率计（%） 

板 

≤2 

50 

>

2，≤8 

75 

8 

100 

注：

本规定中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

3.砼浇筑

3.1施工准备

1）清理钢筋网片内的杂物、垃圾，检查垫块是否垫好，侧模是否封严，加固牢靠。

2）坡道底板厚200mm，砼标号为C30,采用商品砼，浇筑时塌落度不大于140mm，

3.2操作工艺

1）底板砼浇筑时，应自下而上进行浇捣，不断连续向上推进，振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，确保砼密实度。

护筋人员随时整修变形的钢筋，保证保护层符合设计规范要求。

2）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7天。

3.5.3质量标准

1）混凝土所用的原料及配合比必须符合设计规范要求。

2）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合规范要求规定。

3）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

四、质量保证

一、人员的配置

工程质量由工程总工程师和项目经理直接参与现场检查验收，并配置专职质检员一名，在进场或施工前，将不合格材料和质量隐患杜绝在萌芽状态。

工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。

影响质量的六大因素是：

人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。

因此项目经理部做到以下几点成为关键：

1、提高全体参建人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。

2、加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。

3、把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。

4、采用新工、新方法、使施工方法科学化、技术规范化。

二、工程质量监督保证体系

1、项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。

2、施工班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。

3、质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格不权禁止放行。

三、建立健全质量管理制度

1、技术交底制度

坚持项目技术交底制度，实行三级质量技术交底，即公司向项目交底。

项目技术负责人向项目施工管理人员进行技术交底，分项工长向自己分管的班组进行技术交底，实行谁主管谁负责，特别是对工程的重点、难点进行针对性的技术交底，从思想上加强操作者质量意识教育。

2、全面贯彻质量责任制

工程施工前，技术负责人应组织有关人员认真熟悉图纸，理解设计意图，学习有关规范、施工工艺及操作规程，确定其施工工艺流程。

隐蔽工程须经有关部门检查验收合格签字后，方能进入下道工序。

开展全面质量管理活动，针对本工程特点，各工序按全面质量管理要求设立质量控制点，对工序质量进行重点监控。

并制定质量管理“方针目标”，从班组到个人实行有奖有罚，奖罚分明，并充分发挥质量监督机构的职能，严格按施工验收规范进行施工和监督。

3、进行多层次的质量检查制度

A、项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收，对不合格产品坚决返工。

B、公司随时进行检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。

五、安全保证

（一）安全生产保证体系及组织机构

质量为本，安全为魂。

“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。

在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证人员的安全与健康，确保本工程施工安全。

一、安全保证管理体系

项目经理为第一安全责任人，由公司各职能部门、项目部主要成员组成安全保证管理体系。

二、安全组织管理措施

1、建立健全严密的安全施工责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。

建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制，做到分工明确，责任明确。

2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。

现场实行安全责任制，层层落实到人。

3、坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。

4、现场的专职安全员负责对操作工人进行安全交底，并做好记录。

每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查，并做好记录。

安全员深入工地进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全因素和隐患因素应及时报告，并进行整改，纠正，发现违章作业有权制止。

安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。

三、安全管理

1、凡不按照操作规程，违章施工由此造成的安全事故，应由直接责任人直接承担，并给予专职安全员处罚，此条款进场前应专门安排时间，进行岗前学习培训。

2、在施工现场挂警示牌。

在人员流动大的地方，派人指挥、疏导。

3、认真检查，临时用电线路和控制电器，不得用破损、老化的线路和电器。

配电盘应由配电箱避雨保护，并有接地引线及漏电保护。

六、文明施工及环境保护措施

本工程派专人负责施工区域内管理、指挥、协调材料进出。

严格维护现场场容场貌，搞好文明施工生产，提高现场管理水平。

1、现场材料、周转材料必须合理堆放，并设围栏和材料标识，做到场内施工道路顺畅，材料有序堆放。

2、加强对施工环境的管理，保证道路的畅通,不妨碍其他人员的正常通行，且保证材料顺利进场。

3、做好施工降噪处理，尽量采用低噪音施工机具，尽量避免产生大的施工噪声。

4、做好降尘处理，避免对周围环境造成污染。

现场堆放的施工材料等必须采取防飞扬措施。

5、保护施工成果，不得随意损害施工成品及机具设备，设备使用后及时清理，集中放置，做到工完场清。