连续梁支座安装施工作业指导书Word文档下载推荐.doc

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4

5

6

7

8

9

10

夏屋庄

60+100+60

LXQZ-9000-DX-100-0.2g

LXQZ-9000-ZX-100-0.2g

LXQZ-45000-HX-0.2g

LXQZ-45000-GD-0.2g

LXQZ-45000-DX-100-0.2g

LXQZ-45000-ZX-100-0.2g

LXQZ-9000-DX-150-0.2g

LXQZ-9000-ZX-150-0.2g

/

崔马庄

48+80+48

LXQZ-7000-DX-100-0.2g

LXQZ-7000-ZX-100-0.2g

LXQZ-32500-HX-0.2g

LXQZ-32500-GD-0.2g

LXQZ-32500-DX-100-0.2g

LXQZ-32500-ZX-100-0.2g

40+56+40

LXQZ-25000-HX-0.2g

LXQZ-25000-GD-0.2g

LXQZ-25000-DX-100-0.2g

LXQZ-25000-ZX-100-0.2g

陡河1

48+80+80+48

LXQZ-35000-HX-0.2g

LXQZ-35000-GD-0.2g

陡河2

32+48+32

LXQZ-6000-DX-100-0.2g

LXQZ-6000-ZX-100-0.2g

LXQZ-17500-HX-0.2g

LXQZ-17500-GD-0.2g

LXQZ-17500-DX-100-0.2g

LXQZ-17500-ZX-100-0.2g

60+100+100+60

LXQZ-8000-DX-150-0.2g

LXQZ-8000-ZX-150-0.2g

LXQZ-50000-DX-100-0.2g

LXQZ-50000-ZX-100-0.2g

LXQZ-50000-HX-0.2g

LXQZ-50000-GD-0.2g

5、连续梁支座布置原则

固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求：

5.1全桥位于直线段，连续梁固定支座设于线路左侧。

5.2全桥有单向曲线段，连续梁固定支座设于曲线内侧。

5.3全桥有S型曲线，连续梁固定支座设于线路左侧。

6、支座预偏量

连续梁纵向活动支座安装时要预留偏心量，预偏量计算按照参照图纸中说明进行计算。

如计算结果与前期计算结果出入较大，需现场从新调整支座预偏量。

预偏量计算公式：

Δ＝－（Δ1＋Δ2）

式中：

Δ1——箱梁在预应力、二期恒载及收缩徐变作用下引起的各支点的偏移量，图纸中已给出。

Δ2——各支点处梁体由于实际合拢温度与全年平均气温之间的温差引起的偏移量。

公式：

Δ2＝αΔtL

α－钢筋混凝结构线性膨胀系数，取1.0×

10-5。

Δt－合龙月均气温与该地区年均气温差值。

L－计算点到固定支座距离

7、支座安装工艺及质量要求

7.1支座采用预埋底柱和锚固螺栓的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔，锚栓孔预留直径为锚栓直径加60mm（偏差20~0mm），深度为锚栓长度加50mm（偏差20~0mm）。

预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。

7.2支座安装工艺：

7.2.1球型钢支座在工地安装前，应检查支座连接状态是否正常，但不得随意松动上、下支座连接螺栓。

7.2.2重力式注浆法

（1）凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将支承垫石表面浸湿。

（2）用楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间预留20~30mm空隙，安装灌浆用模板。

灌浆模板布置图

（3）仔细检查支座中心位置及标高后，用无收缩高强度灌注材料灌浆。

灌浆材料性能要求如下：

抗压强度（Mpa）

泌水性

不泌水

8h

≥20

流动性

≥220mm

12h

≥25

温度范围

5~35°

C

24h

≥40

凝固时间

初凝≥30min，终凝≤3h

28h

≥50

收缩率

<

2%

56d和90d后

膨胀率

≥0.1%

（4）采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔间隙处，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。

（5）灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。

重力式灌浆示意图

（6）灌浆材料终凝后，拆除模板及四角楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵楔块抽出后的空隙，拧紧下支座板锚栓，待灌注梁体混凝土后，及时拆除各支座的上下支座连接螺栓。

7.2.3座浆法

（1）凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。

（2）先在支承垫石顶面铺一层厚20~30mm的M50干硬性无收缩砂浆，相应锚栓孔也灌满M50流动性无收缩砂浆。

砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状。

调整标高和水平，支座就位。

（3）待灌注梁体混凝土后、张拉预应力筋前拆除各支座上、下连接钢板及螺栓。

8、支座安装允许偏差

支座安装允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

墩台纵向错动量

一般高度墩台

20

测量

高度30m以上墩台

15

墩台横向错动量

同端支座中心横向距离

偏差与桥梁设计中心对称时

+30，-10

偏差与桥梁设计中心不对称时

+15，-10

铸钢支座

下座板中心十字线扭转

下座板尺寸<

2000mm

下座板尺寸≥2000mm

1‰边宽

固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线纵向偏差

连续梁或跨度60m以上简支梁

小于60m简支梁

活动支座中心线的纵向错动量（按设计气温定位后）

固定支座上下座板中线的纵横错动量

支座底板四角相对高差

活动支座的横向错动量

上下座板及摇、辊轴之间的扭转

板式橡胶支座

同一梁端两支座相对高差

每一支座板的边缘高差

上下座板十字线扭转

活动支座的纵向错动量（按设计气温定位后）

±

盆式橡胶支座

支座板四角高差

上下座板中心十字线扭转

同一梁端两支座高差

一孔箱梁四个支座中，一个支座不平整限值

固定支座上下座板及中线的纵、横错动量

活动支座中线的纵横错动量（按设计气温定位后）