二线熟料输送中控操作规程Word格式.docx
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5.1.2确认各设备内部、人孔门、检查门的检查与密封。
5.2开机顺序
5.2.1熟料入1#散装库
5.2.1.1、1#散装库顶收尘系统启动：
回转下料器（4505a）→排风机（4506）→气箱脉冲袋收尘器（4505）
5.2.1.2、熟料输送系统启动：
收尘器2831、2832、2833、2835、2837、2839、单独启停。
启动气动棒闸（4510）→启动带式输送机（4501）→启动带式输送机（2834）→启动相应带式输送机（2825、2826、2827）→选择电液动扇形闸门（2802~2824）开启
5.2.2熟料入2#散装库
5.2.2.1、2#散装库顶收尘系统启动：
回转下料器（4507a）→排风机（4508）→气箱脉冲袋收尘器（4507）
5.2.2.2、熟料输送系统启动：
启动皮带机（4503）→启动气动棒闸（4511）→启动带式输送机（4501）→启动带式输送机（2834）→启动相应带式输送机（2825、2826、2827）→选择电液动扇形闸门（2802~2824）开启
5.3停机顺序
5.3.1停机顺序与开机正好相反。
5.3.2停机注意的事项，停机之前首先关闭各下料口，将各皮带的料输送干净，避免设备压死或启动困难。
5.3.3加料过程中注意下料口不要开的太多，根据皮带电流的变化情况逐渐加量。
6运行中参数的调整
6.1下料过程中多点下料严禁单一下料口下料，不断调整下料口
6.2控制4501电流7-8.5A。
7、常见故障处理
序号
检查项目
检测判断方法
调整处理方法
1
电动扇型阀中间位
大块卡或异物卡住
清理大快或异物
2
电动扇型阀关不上或打不开
1、大块卡或异物卡住
2、限位失效
1、清理大快或异物
2、调整限位
3
4501电流过高
下料口开的数量过多
关闭下料口
8.交接班制度
8.1要按时交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。
8.2交接班必须在中央控制室。
8.3交班人员要详细记录本班所发生的重要事情和处理经过，并向接班人员讲述清楚，对于本班发生的事情，但尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。
8.4接班人员接班之前，应对自己责任区内的所有设备、运行参数、卫生状况，上一班发生的故障等，进行仔细的检查和了解。
并和接班人员进行确认。
8.5各班要每小时认真做好纪录，对发生的问题和故障以及处理经过要详细记录并认真交班。
8.6交班者不许在交班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在的问题，给接班者工作造成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。
8.7交班者既要责任清晰，又要相互理解，搞好合作。
8.8认真执行公司的《员工手册》。
9.附录一：
设备表、
9.1熟料储存及输送
设备编号
设备名称
规格与性能
台数
备注
01
2801
棒闸
规格：
400×
400mm
23
02
2802~2824
电液动扇形闸门
2802a~2824a
电液动推杆
型号：
2802aM~
2824aM
电动机
功率：
~1.5kW
03
2825
带式输送机
DTII槽型（左装）
B1000×
90000（水平距离）mm
输送量：
500t/h
带速：
1.00m/s
倾斜角度:
0°
~12.5°
头轮：
φ1000；
尾轮：
φ630mm
胶带型式:
耐热胶带（NN-150）
拉紧型式:
车式拉紧
用于熟料输送
2825M
电动机
Y250M-6
37kW
2825P
减速机
B3SH7
04
2826
105000（水平距离）mm
2826M
2826P
05
2827
96000（水平距离）mm
2827M
2827P
06
2828
气箱式脉冲袋除尘器
PPCS64-4
处理风量：
17800m3/h
过滤面积：
总248m2;
净186m2
压损：
1450~1770Pa
过滤风速：
1.2m/min
入口含尘浓度：
＜200g/Nm3
出口含尘浓度：
＜50mg/Nm3
熟料库顶收尘
2828a
清灰压缩空气
耗气量：
1.2m3/min
压力：
0.5～0.7MPa
2828b
脉冲阀（带电磁阀）
21/2"
4
1.8kW
2828c
提升阀
Φ595mm
2828d
螺旋输送机
Φ300mm
2828dPM
减速电动机
1.1kW
2828f
刚性叶轮给料机
DN300mm
2828fM
电机
1.1kW
07
2829
电动百叶园式阀
Φ560mm
随2830风机订货
2829M
电动执行器
输出功率：
0.2kW
08
2830
排风机
9-19№12.5D顺0°
风量：
19985m3/h
全压：
3377Pa
转速：
960r/min
2830M
风机电机
Y250M-6
37kW
09
2831
2832
2833
脉冲喷吹单机袋收尘器
DMC（A）-64
3500～5000m3/h
48m2
≤1200Pa
1.25~1.67m/min
<
200g/Nm3
50mg/Nm3
供气压力：
0.5～0.7MPa
0.064m3/min
皮带机卸料点
收尘用
2831a~2833a
风机
T6-51№4A
2831aM~2833aM
5.5kW
2831b~2833b
2831bM~2833bM
0.55kW
10
2834
B1200×
53400（水平距离）mm
1200t/h
1.6m/s
φ500mm
拉紧型式：
螺旋拉紧（S=800mm）
2834M
Y225S-4
2834P
B3SH5
11
2835
2837
2839
PPCS32-6
13390m3/h
总186m2;
净155m2
熟料库底卸料点收尘
2835a
2837a
2839a
0.55m3/min
2835b
2837b
2839b
11/2"
6×
2835c
2837c
2839c
Φ460mm
2835d
2837d
2839d
Φ300mm
2835dM
2837dM
2839dM
12
2836
2838
2840
9-26№9D顺45°
13723m3/h
4828Pa
1450r/min
2836M
2838M
2840M
Y200L-4
30kW
2836a
2838a
2840a
手动进口调节阀
Φ500mm
13
2841~2863
电动通风蝶阀
规格:
Φ400mm
2841M~
2863M
电动装置
功率:
0.04kW
14
2864
手动通风蝶阀
15
2865
2867
熟料散装机
装料能力：
300t/h
物料最大温度：
80℃
物料最大粒度：
150mm
2865a
2867a
手动棒闸
500×
500mm
2865b
2867b
气动棒闸
2865c
2867c
密封箱体
2865d
2867d
卷扬机
起升速度：
8m/min
额定起重量：
20kN
2865dM
2867dM
3KW
2865e
2867e
无尘散装下料头
2865g
2867g
电容式料位开关
FTC131
探头长度：
400mm
16
2866
2868
DMC（A）-96
5500~7000m3/h
72m2
0.096m3/min
2866a、2868a
T5-51№5A
2866aM
2868aM
15kW
2866b2868b
2866bM
2868bM
17
2869
1000×
1000mm
18
2870
2870M
8.2熟料散装库
4501
186786（水平距离）mm
1.60m/s
12.7608°
φ800mm
耐热胶带（NN-300）
重锤拉紧
4501M
电动机（液力偶合器调速）
Y355-37-4
220kW
电压：
10kV
4501P
减速器
DCY500-40
速比：
40
4502
4502a
T6-51No4A
4502aM
4502b
4502bM
4503
DTII槽型
16086（水平距离）mm
φ800；
螺旋拉紧S=500mm
用于将熟料输送至2#熟料库
4503M
电动滚筒
YⅡ-150-160-12080
4504P
B3SH5+FAN
4505
4507
PPCS32-4
8930m3/h
总124m2;
净93m2
清灰压缩空气耗气量：
0.37m3/min
4505a
4507a
300×
300mm
4505aM
4507aM
1kW
4506
4508
4-72-5A顺0°
9880m3/h
3130Pa
2900r/min
4506M
4508M
Y160M2-2
15kW
4506a
4508a
电动进口调节阀
4506aM
4508aM
4509
4510
4511
4510M
4511M
电磁阀
K25JD-20
25W
4512
800×
800mm
4513
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