木门工程施工方案Word文档格式.doc

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木门工程施工方案Word文档格式.doc

粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2作业条件:

2.2.1门框进入施工现场必须检查验收。

门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2.2.2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

2.2.3刷好油的木门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。

如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

2.2.4门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

2.2.6大门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。

如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。

3操作工艺

3.1工艺流程:

弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装

3.2根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

3.3室内门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。

3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.6做样板:

按验评标准检查门框及门扇缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。

并以此做为验收标准和依据。

3.8弹线安装门框:

应考虑抹灰层厚度,并根据门口尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。

3.9若隔墙为加气混凝土块时,应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安装门框。

3.10木门扇的安装:

3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

3.10.2检查门口尺寸是否正确;

边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3.10.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。

3.10.4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。

同时应注意口与扇安装的平整。

3.10.5门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。

应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

3.10.6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?

口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3。

3.10.7五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面。

3.10.8门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。

4质量标准

4.1保证项目

4.1.1门框安装位置必须符合设计要求。

检验方法:

观察和尺量检查。

4.1.2门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

观察和用手推拉检查。

4.2基本项目:

4.2.1门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

4.2.2门扇安装:

裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

4.2.3木门小五金安装:

位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。

小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

4.3允许偏差项目:

木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-1

项次

项目

允许偏差、留缝宽度

(mm)

检验方法

1

框的正侧面垂直度

3

用1m托线板检查

2

框的对角线长度差

Ⅰ级:

Ⅱ、Ⅲ级:

尺量检查

框与扇、扇与扇接触处高低差

用直尺及楔形塞尺检查

4

门窗扇对口和扇与框间留缝宽度

1.5~2.5

用楔形塞尺检查

5

工业厂房双扇大门对口留缝宽度

2~5

6

框与扇上缝留缝宽度

1~1.5

7

窗扇与下坎间留缝宽度

2~3

8

门扇与地面间留缝宽度

外门

4~5

内门

6~8

卫生间门

10~12

厂房大门

10~20

9

门扇与下坎间留缝宽度

3~5

5成品保护

5.1一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

5.2修刨木时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

5.3门框进场后应妥善保管,入库存放,其木门存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。

5.4进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。

5.5安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;

修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

5.6安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

5.7已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门记扇。

5.8小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

5.9门框装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门框。

6应注意的质量问题

6.1门洞口预留尺寸不准:

安装门框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。

一般情况下安装门框上皮应低于门过梁10~15mm。

6.2门框安装不牢:

主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;

砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;

木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

6.3合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:

合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。

要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;

安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。

6.4门扇翘曲:

即门扇“皮楞”。

对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。

也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

6.5门扇开关不灵、自行开关:

主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;

安合页的一边门框立挺不垂直;

合页进框较多,扇和梗产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。

6.10扇下坠:

主要原因合页松动;

合页选用过小。

要求选用合适的合页,并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1木门出厂合格证。

7.2木五金的出厂合格证,或产品的合格证明。

7.3质量检验评定记录。

编制:

审核:

批准:

山西建筑工程(集团)总公司

灵石三小学教学楼工程项目部

2011年4月1日

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