某大厦二期水电安装施工组织设计Word下载.doc

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2

无缝钢管

2977

3

铸铁排水管

458

4

塑料排水管

2017

5

阀门

287

6

消火栓

DN65

110

7

台式脸盆

8

坐便器

410

9

蹲便器

12

10

洗脸盆

11

小便器

地漏

399

13

污水泵

50QW20-15

14

消防泵

100DLX3

15

水表

217

16

淋浴器

297

17

喷洒头

831

电气

数量

备注

照明配电箱

见图

372

动力配电箱

吸顶灯

3078

防水吸顶灯

651

半园球吸顶灯

出口指示灯

99

安全出口指示灯

106

壁灯

防爆荧光灯

264

吊链双管荧光灯

吊链单管荧光灯

57

吸顶双管荧光灯

26

吸顶单管荧光灯

81

嵌入双管荧光灯

156

防爆灯

开关

各种规格见图

3046

插座

5519

18

手动报警器

20

19

导线

公里

266

线槽

1181

21

钢管

T

140.1

暖通

钢制散热器

CSP

1598

焊接钢管

25110

排烟风机

HTF-1-A

风机

FY-1

钢板

б=1.2

平米

1314

伐门

4100

调节伐

FT

90

防火伐

280℃

保温材料

立方

14.63

手动密闭伐

消声器

XJF

滤清器

LWP-X

自动排气伐

514

风口

450×

250

三、工程施工应遵循的技术标准、规范

采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82

通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97

机械设备安装工程施工及验收TJ231(五)-78

电气装置安装工程GB50254-50259-96

建筑采暖卫生与焊气工程质量检验评定标准GBJ302-88

建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88

通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88

等电位联结安装97SD567

通用图集,暖气工程91SB1~91SB7

通用图集,电气工程92DQ1-92DQ13

建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

《建筑施工现场文明管理规定》

《建筑安装工人安全技术管理规程》

其它有关技术规范、标准

施工布置

一、施工布置原则

1、集中力量保重点,保工期。

在人力、物资、机具上给予充分保证。

各专业管理工作应协助、指导各分部、分项工程的施工,搞好各方面的协调、配合。

2、按顺序组织分段施工:

地下一、二层及首层为重点作业段,其余为次重点作业段,分段组织施工,综合安排,确保进度。

3、组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工:

该工程施工配合面大、量广,暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业,在装修施工作业期间应配合组织抢工,组织穿插相关安装项目作业,组织内部各工种平行流水作业,以达到土建安装、装修及内部各工种之间互创施工条件,确保工程总进度。

4、推行先进施工方法和施工机具,提高机械作业水平:

安装施工作业中,应大量采用电、液动小型工具,通风管加工制作采用机械加工,垂直吊装尽量采用机械吊装,以提高机械作业水平,提高工效。

施工组织

1、由于工程量大、工期紧,在项目部统一领导下,由一名项目副经理主抓安装工作,统一组织协调施工任务,并设电气工长、管道工长、暖通工长、设备工长、隔热保温工长、质安员、成本员、材料机具员等。

组织编写施工组织设计,汇总施工用主材计划,并按计划组织货源,提出工程用主要施工机具的供应、进入工地人员计划及关键工种的人员培训计划,同时搞好生活区宿舍、食堂、上、下水等。

分队长、技术负责人进入现场后,进行施工前的调查,编写材料供应计划,编制施工方案,落实施工设备、机具明细及施工人员进场计划,各专业组织图纸会审,并作出技术交底和会审记录,以确保施工的顺利进行。

施工配合

(一)安装各工种之间的配合

1、通风排烟工程与管道、电气安装的配合。

各工种本着小管让大管的原则,确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置,能安装的部位及早安装,以便给其它工种创造施工条件。

2、隔热保温施工。

应分段、分系统施工作业,管道安装后,及时试压合格后,交保温施工。

3、油漆施工配合。

施工中各种管道、支架均先刷底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别情况需完全刷完的由工长决定。

4、设备安装与管道、电气的配合。

设备到货后,尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。

5、设备试运行及空调调试的配合。

组成由各工种参加的调试小组,统一安排试车调试工作。

(二)安装与土建的配合

1、预留和预埋的配合。

预留人员按图进行预留预埋,不得随意损伤建筑钢筋。

2、卫生间施工配合。

在土建施工主体时配合留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具和地漏后,做好保护措施。

3、设备基础及留孔的配合。

基础应及早浇筑,达不到强度不得进行下道工序。

基础位置、尺寸及留孔,由土建放线,安装复查,并办好交接手续。

4、暗设箱盒及墙体的开关、插座安装配合。

暗设箱盒安装,应随土建墙体施工而进行,布置在墙面上的开关插座,应及时配合饰面而进行。

5、灯具、开关插座、面板安装配合。

灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确,施工时不得损伤墙面,若孔洞较大应先作处理,待装饰后再装箱盖、面板。

6、成品保护的配合。

安装施工人员不得随意打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及洞的大小,施工中应注意对墙面的保护,避免污染。

(三)安装与建设单位、监理单位的配合(由项目部统一协调)

1、图纸资料及设计变更,由甲方按规定数量及时供应,安装与设计的有关事宜亦由甲方监理协商。

2、施工过程中,甲方对安装质量进行监督,并参与设备开箱检查、隐蔽验收、试压试运行的验收。

四、施工部署及劳动力分析

1、施工总程序:

根据先地下后地上;

先预制、预埋,后安装;

先安装干管,后安装支管及附件;

先设备就位,后装配管路;

先系统试压,后冲洗、吹扫;

最后进行防腐保温的程序安排和施工进度要求,划分施工阶段。

根据土建的进度和集中优势兵力打歼灭战方针布置施工力量。

2、施工阶段的划分。

第一阶段:

根据土建进度,配合预埋、预留,并做好预制工作。

第二阶段:

当土建结构工程第一次中间验收后,就已验收的部位进行设备就位、配管,进入交叉作业。

第三阶段:

土建结构封顶验收后,进行全方位安装,此阶段,为安装高潮,严把质量进度关。

第四阶段:

灯具、卫生器具、设备安装,注意成品保护。

第五阶段:

水、电、通风空调全面调试,达到验收标准。

3、劳动力分析:

根据工程总进度和全部工程量,计划投入18000工作日,施工高峰时投入60人。

各工种人数见下表:

工种

人数

工种

管工

焊工

电工

通风工

钳工

保温工

起重工

普工

施工机具配备

名称

套丝机

¢15-¢108

电焊机

BX1-300

氩弧焊机

WS-160

电锤

PR38E

日立

TE-5

切割机

JG-400

咬口机

YZD9-116

角向磨光机

G-100

手电钻

J1Z-SD03-10A

煨弯机

曲线剪

拉铆枪

钻床

Z-4012

试压泵

S-SY

开孔器

SYK-8

剪板机

Q11-42200

千斤顶

手拉葫芦

电动葫芦

钳工水平仪

转速仪

1Z-45

22

万用表

MG28

23

兆欧表

ZC-7

24

接地电阻仪

ZC-8

25

焊条低温烘箱

施工工艺流程

一、室内给水

用水器具的安装

各种用水器具安装符合设计要求,灵活,无损坏

进行导管的单项试压

依照设计要求进行试压,若设计无要求,则按验收规范

管材零配件

抽验管材

零件

孔洞处理

清理核对复验

系统试压

按规定进行,试验过程中无渗漏,压力降不超规范

立管、支管的安装

穿过厨厕间加装钢套管,距墙甩口需核对无错误

实际测绘、断管、预制

保证测绘准确、预制的管材符合质量要求

系统冲洗

2/3用水总同时开启,检查水量,无杂物、堵塞为合格

安装各种支架、卡件

平整牢固、无缺损、遗漏,固定支架正确,活动支架灵活

干管(导管)安装

按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度

刷银粉漆(镀锌层被损坏刷防锈漆)

管道表面无污物,刷银粉要清亮有光泽

室内排水管道及卫生器具

材料进场

检验、

支、托、吊架(卡)安装

构造合理,埋设平整,牢固排列整齐,与管道接触严密

清点数量

检查质量

各种卫生器具安装

平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损,位置必须正确

测绘、预制加工

确保甩口准确、用料合理

流水畅通水质清亮,无堵塞,无污物

导管铺装

注意坡度、变径、纵向弯曲

度不超标,位置坐标无误

系统管道刷银粉

对经冲洗的管道刷银粉

导管闭水试验

铺装完毕后进行闭水试验,

合格后做好记录,堵好管口

防结露保温

做好防结露保温,内缠泡沫塑料,外包塑料布

立管安装

立管垂直度不超标,每米的偏差在允许值内

系统交验

经调试、冲洗无问题后,会同质量检验部门向用户交验

托吊管安装

位置正确,坡度适宜,灰口饱满

三、电气管道敷设

断管

断管、套丝管口平齐、光滑

检验

材料检验合格

测位

箱、盒支架测

位,位置准确

管路连接

管路连接紧密、牢固

剔槽

剔槽打洞,槽宽、深,洞大小适宜

钻孔

钢模板钻孔位置准确

管路敷设

管路敷设走向符合图纸要求,顺直

管路固定

管路固定牢固

卡铁安装

箱、盒卡铁安装牢固

地线连接

地线连接牢固,正确

箱、盒、支架固定

箱盒支架固定牢固,位置准确

管路保护

管路防腐保护有效,齐全

煨管

钢管煨管、弯曲半径、弯曲度合格

四、管内穿线

导线连接

独股铝线采用螺旋线钮顺时针旋紧,不露线芯

材料检验

确定管内的导线型号、规格及等级

管盒检验

管、盒、材料及导线检

清理

补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒

扫管

清除管内污物、积水

铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密

条件

土建专业具备穿线的条件

绝缘遥测

绝缘电阻符合标准,纠正导线接、焊、包过程的问题

核验

检验穿管导线型号规格、绝缘等级

保护

出线箱盒清除污物、管口戴齐护口

防护措施

配合土建采取管内穿线完成后的保护措施

管内穿线

采用钢、铅丝带线,按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线

五、配电箱、柜安装

检验

导线检验,管内穿线

检验

管、盒、材料及箱体检验

确定

确定箱(柜、盘)安装方式及坐标

核查

核查箱(柜、盘)安装坐标,预埋管、盒、埋件修补,清除污染

挂墙箱盘

暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工

嵌壁箱

暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管,接地防腐随土建进度施工

安装

箱(柜、盘)清扫,安装平正、牢固,导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束,导线连接标准,压接平正、牢固

落地柜

暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工

摇测

箱(柜、盘)按图符合无误,PE线截面正确,绝缘摇测符合标准,分路标志齐全、准确,通电试验无误

土建具备箱(柜、盘)安装条件

防护

配合土建采取成品保护措施,待交验

箱(柜、盘)体、电气具散件检验组装及成品箱(柜、盘)型号、规格检验

六、灯具

核查

灯具安装方式、坐标、管盒灯具固定件修补,清除污染

管、盒材料及成品灯具检验

确定灯具安装方式及坐标

交验

绝缘摇测

导线接焊包头、戴齐护口,绝缘摇测符合标准

吊顶内配管

吊顶内配管、出线盒、预留灯具安装框架、管盒固定、接地、防腐随土建吊顶进度施工,等位与吊顶分格对称

暗配管

暗配管出线盒、吊钩、螺栓、接地、防腐随土建施工,成排灯具出线盒拉线取直

灯具安装

灯具安装位置正确、牢固、美观,维修方便,相线、零线位置准确,接地保护者无遗漏

条件

土建具备灯具安装条件

试灯

绝缘摇测符合标准,通电试灯

交验

灯具散件检验组装,灯具成品型号规格检验

穿线

七、开关、插座

检验

原材料检验

定位

定位、测标高

稳盒

在砖、加气、轻钢龙骨墙上、随标高线稳盒

打孔

现浇墙加工支架,钢模打孔

下吊钩

吊扇随楼板预埋盒、下吊钩

稳盒

在钢模上随土建部位及时稳盒

防护

预埋盒与钢管的焊接、防腐、接地处理

清扫

盒内清扫,盒内导线接焊包

处理

处理个别盒标高、歪斜、深浅等不合格的的问题

安装

按土建实际进度安装面板

通电

通电试验、复核相线、零线、地线位置

配合做好成品保护,准备交验

八、避雷装置

工程结构

材料、机具准备

接地体安装

支架安装

避雷引下线安装

避雷网安装

避雷针安装

九、电机

绕线式电机要对电刷安装、短路装置进行检查,并进行功能试验

产品有合格证,性能达到设计要求

准备各种材料、机具

电机安装,接地,电机外壳接地

电机基础地脚螺栓孔、沟道孔洞、电缆管位置的施工

运转前检查电机的绝缘强度和相序及电源,要与铭牌所示相符

电机外观检查,附件、备件齐全,无损坏

试运转

经检查有问题的要进行抽芯检查

十、风管制作

展开下料

咬口制作

倒角

剪切

风管成型

风管折方

冲孔打眼

焊接

方法兰下料

钻孔打眼

找平找正

划线下料

法兰卷圆

成品喷漆

翻边

法兰铆接

出厂安装

质量检验

十一、风管及附件安装

风管安装

设置吊点

安装吊架

制作吊架

确定标高

法兰连接(垫料穿螺栓)

风管排列

无法兰连接(抱箍式、插条式)

安装就位、找平、找正

十二、空气处理设备安装

分段式机组就位

空气处理设备开箱检查

运输至现场

整体式机组就位

安装质量检查

设备找平找正

十二、采暖及热水管道

检验、防腐

清点数量检查质量

立、支管预制安装

按规定加套管、确保垂直度、平行距离、煨弯尺寸

暖气卡子安装

平、正、牢固

确保甩口准确

暖气片安装

组对,刷油,单组试压不渗不漏

平整、牢固

按设计要求进行、不渗不漏

导管安装

注意坡度、变径、纵横向水平度

水质清亮、无杂物、无堵塞

单项试压

按设计要求试压、无渗漏

刷银粉漆

无污染杂物、表面光亮均匀

导管保温

严密、平整、光滑、保证厚度

质量控制

一、给水

认真执行工艺标准

操作过程

导管

需经检验、不合格的不用

材料质量

坡度适宜不倒坡,支架牢固不偏差

坡度、支架

安装合格、牢固,不错位

导管固定支架

按规范要求不渗漏,压力降不超

导管单基试验

外露2-3扣,不断丝,麻头干净

丝扣连接

立管

每米2mm,不超允许值

立管垂直度

不超过验收规范允许值

弯管椭圆度

安装牢固,高度一致

套管、管卡

长短合适,外露丝扣无乱丝,无麻头

管道连接

支管

符合规范要求,不倒坡

支管水平度

用双层牛皮纸缠紧,不出墙外

过墙处加纸套管

穿隔断墙加套管,支架超过1.5mm加卡子

支架、管卡

表蒙子及铅封无损坏,有合格证

水表安装

用水器具

无裂纹,严密,开关灵活,无损坏

阀类安装

外观无损坏,开关灵活

消火栓安装

开关灵活,外观无损失

水嘴安装

按要求设计无渗漏,降压不超规范

交用户的验收

试压及交验

水质清亮,无物堵塞

按设计要求保证厚度、美观

凡镀锌层被坡坏处刷防锈漆

刷油

各种器具,整个系统性能良好

二、排水管道及卫生器具

通水验收

卫生器具

管敷设

整个排水系统性能良好

器具表面无损坏,操作灵活

按设计要求保证厚度

无漏刷,管道表面清洁

水质清亮,无杂物、污物

便于清除管污物,疏通堵塞

低于周围地面5-10mm

无损坏,与支管连接严密

无损坏,安装符合规范标准

无损坏,坐标、标高符合规范

堵牢,不易脱落,防止堵塞

坡度均匀,无倒坡

标高合适,连接严密

用料合理、正确,甩口位置正确

安装牢固,高度适宜

安装后吊直,偏差不超3mm

粘接牢固

规定时间内液面下降不超规范

位置正确,牢固合理

严禁倒坡,坡度在2%-3%为宜

仔细检验,不合格材料不用

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