凝结水管道水压试验技术措施Word格式.doc

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项目总工

√

项目工程部

项目质保部

项目安监部

项目专工

*班长

班组工程师

施工组长

*注：

班长负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

作业指导书（技术措施）级别

重要

签名

一般

技术交底记录检查

项目总工程师

专责工程师

重大方案执行情况

项目生产经理

重要工序过程监控表

序号

重要工序名称

执行情况

质检工程师签名

1

系统水压试验

2

3

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

建议人

日期

修改建议：

回收签名（日期）：

目录

1编制依据 1

2工程概况及施工范围 1

2.1工程概况 1

2.2施工范围 1

3施工作业人员配备及人员资格 1

4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 2

4.1作业所需机械装备及工器具量具 2

4.2安全防护用品配备 2

5施工条件及施工前准备工作 2

6作业程序、方法及要求 3

6.1作业程序流程图如方框图所示 3

6.2作业方法及要求 3

6.3专项技术措施（技术要点及注意事项） 3

7质量控制及质量验收 4

8安全、文明施工及环境管理要求 4

表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） 6

表8-2环境因素及控制措施一览表 7

9附图 8

1编制依据：

1.1《电力建设施工及验收技术规范》[DL5031-94]（管道篇）

1.2《火电施工质量检验及评定标准》[2000年版]（管道篇）

1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（第三版）

1.4湖南省电力勘测设计院设计图纸“热机部分第十三卷第一册《凝结水管道安装图》”

1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2002年版

1.6本工程安装施工组织总设计

1.7Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（安装部分）

1.8《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版

2工程概况及施工范围

2.1工程概况

华电长沙电厂一期工程机务部分凝结水系统的流程走向为：

高压侧凝汽器热水井---#1、#2凝泵进口滤网---#1、#2凝结水泵---凝结水精处理---轴加---两台#7、#8低加---#6低加---#5低加---除氧器，其作用是将冷凝水从凝汽器热水井通过凝泵输送至除氧器进行除氧加热处理。

凝结水在途中经过轴加及4台低压加热器（7、8#低加为合体低加）利用抽汽对凝结水进行回汽加热，该系统的正常运行与否将直接影响到整个热力系统的安全稳定运行，因此在系统投入运行之前必须认真做好系统的试压及冲洗工作，以保证系统的正常稳定运行。

2.2施工范围

凝结水系统试压范围包括从凝结水泵出口阀后至#5低加出口阀与旁路阀前（凝泵进口管路将参与真空系统灌水试验，#5低加出口阀与旁路阀后的管路参与除氧器系统整体试压，并不参与此次系统试压）的管道，包括轴加及各低加水侧。

3施工作业人员配备及人员资格

岗位名称

技能等级要求

数量

备注

班长

技师

1人

工程师

有同类机组系统试压技术管理工作经验

助理工程师

4

组长

高级工

5

主作业

中级工

2人

6

作业

初级工

4人

7

焊工

具备相关的资质证

4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

4.1作业所需机械装备及工器具量具

装备名称

规格

常规工具

各种规格

一套

包括八磅大榔头、φ150砂轮机、普通铁水平、线垂、手提电钻﹑钢卷尺3m、5m；

钢盘尺、角尺等

火焊切割工具

1套

包括割刀、火焊皮带

链条葫芦

2t

5个

压力表

10MPa

1块

电动试压泵

40MPa

1台

焊机

4.2安全防护用品配备

4.2.1个人安全防护用品配备：

安全帽、安全带等；

4.2.2施工区域安全防护用品配备：

安全绳、安全网等。

5施工条件及施工前准备工作

5.1所有管道、支吊架等均已按设计要求安装完毕，放水管道安装完毕，蒸汽管道临时加固支吊架安装完毕，管道最高点临时排气阀安装完毕，排水沟道畅通；

5.2系统内所有引出的接口及热工仪表测点必须安装完毕，疏水管道至少接至一次门，系统试压完毕以后管道系统不再允许开孔；

5.3试压系统内的所有安全门进口法兰均加δ=12mm厚堵板，以防试压时安全门起跳；

（堵板在安装安全门时加入，试压完后取出,并经专业质检员见证）

5.4所有阀门开关位置正常；

5.5临时试压泵及其进出口管道连接正常；

5.6施工现场照明充足，检查道路畅通；

5.7循环水坑排污泵或临时安装的排污泵试运合格。

临时系统安装

临时系统恢复

6作业程序、方法及要求

6.1作业程序流程图如方框图所示：

6.2作业方法及要求

6.2.1临时系统安装

首先将试压临时系统安装完毕，连接好电动试压泵。

6.2.2系统水压试验步骤：

6.2.2.1试运指挥由分部试运小组负责，机务、焊接及仪表专业均应派人参加；

6.2.2.2进水之前应由质保部组织相关专业人员全面检查系统，确认所有的阀门（包括取样、加药、压力测点等）均处在正确的开关位置；

6.2.2.3试压压力的选择：

凝结水系统设计压力4.37Mpa；

轴封加热器允许压力6.8Mpa；

5#、6#、7#、8#低加允许压力6.8Mpa；

按照系统压力的1.5倍确定试压压力为6.57Mpa。

6.2.2.4开启系统临时进水阀往系统内灌水，灌水过程中注意观察高位放气阀是否出水，并注意应将系统内的空气排尽，待系统内灌满水后将进水阀关闭严密，灌水过程中应派专人对系统进行检查，防止系统未完善引起大面积漏水；

6.2.2.5开启试压泵开始缓慢升压，在升压过程中应对系统作全面仔细检查，检查重点是各法兰面的密封及焊缝的严密性；

确认无渗漏后升至试压压力6.57MPa后停泵保持10分钟,然后降至设计压力，对所有接头和连接处进行全面检查。

整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。

在管道系统试验过程中，如发现渗漏，应降压消除缺陷后再进行试验，严禁带压修理；

如经全面检查无泄漏即认为水压试验合格；

6.2.2.7试压完毕以后及时将系统内的余水放尽，及时办理水压试验签证。

6.3专项技术措施（技术要点及注意事项）

6.3.1系统试压必须有专人指挥，有专人对系统进行检查；

6.3.2非工作人员不得进入试压、冲洗区域，并挂好警示标识牌；

6.3.3工作范围内施工道路畅通，现场照明充足；

6.3.4试压用的压力表量程应超过试验压力的1.25倍，采用量程为10MPa的压力表，其余低于10MPa的压力表（主要是设备上自带的压力表）应全部隔离；

6.3.5试压过程中要全面仔细检查，发现问题必须向总指挥汇报，并及时降压处理，检查时不能站在法兰侧面及堵板对面；

6.3.6灌水过程中应确认已经将系统内空气排尽；

6.3.7升压过程中应停止系统上的一切工作，并应严密监视系统压力（特别是快到试验压力时），谨防超压，以免造成永久性缺陷。

6.3.8系统试压完毕以后放水一定要将管道高点放气阀打开，以保证系统内的余水均能放尽。

6.3.8系统的冲洗在炉前系统碱洗时进行，因此不再单独进行系统的冲洗。

冲洗方案具体详见《锅炉本体高低压给水系统化学清洗方案》。

7质量控制及质量验收

7.1质量控制标准

7.1.1管道安装应符合《电力建设施工及验收技术规范管道篇》及我公司编制的《火力发电机组精品工程暂行标准》等有关规程、规范。

7.1.2施工质量检验及评定标准

7.1.2.1凝结水管道水压试验管4—1

7.1.2.2凝结水管道水冲洗管4—3

7.2中间控制见证点设置：

具体根据本项目验评范围确定

7.3中间工序交接点设置：

无

7.4工艺纪律及质量保证措施

7.4.1精心组织，精心施工，在施工过程中严格按规范要求办事。

7.4.2试压过程中要全面仔细检查，发现问题及时处理。

7.4.3管道系统试压过程中，应由各级施工单位及监理等部门共同检查及验收，以确定其施工质量。

8安全、文明施工及环境管理要求

8.1进入施工现场应正确着装，并戴好安全帽，高处作业应穿软底鞋，系好安全带。

8.2系统进水前应检查管道系统已完善具备试压条件，各阀门开关位置正确,并挂牌.

8.3系统进水时应派专人监护，防止发生溢水事故而损坏污染其他设备或管道及施工现场；

8.4临时管道的安装及试压泵的摆放位置应不影响通道和其他设备，试压完毕应及时拆除临时管道及试压泵，并清理好施工现场；

8.5非工作人员不得进入试压、冲洗区域，试压泵用安全围拦围好，并挂好警示标识牌；

8.6使用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜；

火焊皮带应用铁丝扎紧，防止皮带冲出伤人。

8.7使用电焊机、砂轮机等电气设备、工具时应防止触电事故的发生，电源盘等必须装备漏电保护器；

下雨天应将电气设备等妥善盖好，以免沾水后漏电；

严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

8.8使用大榔头不能戴手套，打锤时，甩转方向不得有人；

使用撬棍等应防止摔跌。

8.9施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。

表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）

职业健康安全风险控制计划表（RCP）

施工单位：

热机公司施工班组：

管道项目作业项目：

凝结水系统试压

作业活动

危险/危害因素

目标和指标

控制措施

控制方法

控制时机

措施

执行人

签名

检查/

监督人

系统检查

系统、临时管路未完善可能导致系统缺陷或泄露伤人

无设备、系统损坏，无人身伤害事故

仔细检查系统及临时管路是否完善，设备接口是否封闭

W

P

试运人员

试运总指挥

系统升压

超压，损坏设备、系统等

无设备、系统损坏，人身伤害事故

派专人监护，试压泵周围设安全围栏

S

T

试运操作、系统检查

误操作导致系统设备损坏、泄露伤人

无系统设备损坏、无泄露伤害事故

设安全围栏、阀门等挂牌、派人监护，无关人员不得进入试运现场

缺陷处理

在系统上带压施焊、紧螺栓等可造成系统缺陷或人身伤害

无系统缺陷或人身伤害事故

严禁带压施焊，带压紧螺栓的压力不得超过0.49MPa

注：

控制方法：

W：

见证：

H：

停工待检：

S：

连续监护：

A：

提醒：

R：

记录确认。

控制时机：

P：

作业开始前；

D：

每天至少一次；

Z：

每周一次（4Z每月一次，12Z：

每季度一次）；

T：

活动连续过程或中断后重新开始作业。

表8-2环境因素及控制措施一览表

环境因素及其控制措施一览表

热机公司施工班组：

环境因素

环境影响类别

现行控制措施

措施执行人

检查/监督人

输入

输出

施工

试压、冲洗水排放

除盐水

污水

废液污染

经澄清后排入下水道

系统灌水、升压

废水

系统灌水、升压过程中仔细检查，发现泄露及时处理

破布

干净破布

脏布

固体污染

集中处理

9附图

《凝结水管道水压试验系统图》

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