起重吊装作业的安全控制措施Word格式.doc

起重吊装作业的安全控制措施Word格式.doc

《起重吊装作业的安全控制措施Word格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重吊装作业的安全控制措施Word格式.doc（7页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

（1）、起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：

　　A、所操作的起重机的构造和技术性能。

　　B、起重机安全技术规程、制度。

　　C、起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

　　D、钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

　　E、一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

　　F、钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

　　G、吊装构件重量计算。

　　H、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

　　L、制动器突然失效能作紧急处理。

（2）、指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

　　A、应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。

能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

　　B、能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件材料和设备等。

　　C、掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料重量。

　　D、正确地使用吊具、索具、编插各种规格的钢丝绳。

　　E、有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

　　F、掌握起重机最大起重量和各种高度，幅度时的起重量，熟知吊装，起重有关知识。

　　G、具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

　　H、严格执行"

十不吊"

的原则。

即：

被吊物重量超过机械性能允许范围；

信号不清；

吊物下方有人；

吊物上站人；

埋在地下物；

斜拉斜牵物；

散物捆绑不牢；

立式构件；

大模板等不用卡环；

零碎物无容器；

吊装物重量不明等。

（3）、挂钩工必须对固定并熟知下列知识和操作能力：

　　A、必须服从指挥信号的指挥。

　　B、熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

　　C、熟悉起重机的技术性能和工作性能。

　　D、熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。

　　E、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

　　F、能正确使用吊、索具和各种构件的栓挂方法。

　　8、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

　　9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

　　10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥，动作一致。

（二）基本操作

　　1、穿绳：

确定吊物重心，选好挂绳位置。

穿绳应用铁钩，不得将手臂件到吊物下面。

吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

　　2、挂绳：

应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。

一般吊钩可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

　　3、试吊：

吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。

试吊中，指挥信号工、挂钩工，司机必须协调配合。

如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

　　4、摘绳：

落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易散的吊物，摘绳要用安全钩。

挂钩工不得站在吊物上面。

如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

　　5、抽绳：

吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。

如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头方式吊方法抽绳。

吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

　　6、吊挂作业遵守以下规定：

　　A、兜绳吊挂应保持吊点位置准确，兜绳不偏移，吊物平衡。

　　B、锁绳吊挂应便于摘绳操作。

　　C、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

　　D、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

　　7、捆绑作业应遵守以下规定：

　　A、捆绑必须牢固。

　　B、吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

　　C、管材、构件等必须用紧线器紧固。

　　8、新起重工具，吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

　　9、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检验，试吊，确认安全后方可使用。

　　10、钢丝绳、套索等的安全系数不得少于8-10。

　　（三）构件及设备的吊装

　　1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

　　2、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

　　3、移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定，道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致，使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

　　4、码放构件的场地应坚实平整。

码放后应支撑牢固，稳定。

　　5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；

一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。

　　6、超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施。

　　7、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

　　（四）吊索具

　　1、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

　　2、严禁在吊钩上补焊、打孔。

吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹，严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%。

扭转变型超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。

板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。

板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。

　　3、编插钢丝绳索具宜用6×

37的钢丝绳。

编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300MM。

编插钢丝绳强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

　　4、吊索的水平夹角应大于45°

。

　　5、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭锁是否拧紧，不得使用有裂纹、变形的吊环。

严禁用焊补方法修复卡环。

　　6、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：

　　A、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

　　B、出现拧紧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形，钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

　　C、钢丝绳直径减少7%-10%。

　　D、钢丝表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明业变硬。

　　7、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。