砌砖墙施工方案Word格式.doc
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3水泥砂浆找平层→准备安装时所需配件→分层安装角钢托架→安装钢丝网架聚苯板→钢丝网架聚苯板底面抹抗裂砂浆→压入耐碱涂塑玻纤网一层→抹面层抗裂砂浆→涂料（工艺）。
结构图
1基层、1:
3水泥砂浆找平层20厚
2单面钢丝网架聚苯板锚筋固定
3抗裂砂浆底面25厚、压入耐碱涂塑玻纤网一层、抗裂砂浆面层5厚
4涂料
5机械固定装置
三、材料、机具及作业条件
1、材料：
50mm、60mm单面钢丝网架聚苯板（钢丝网采用Φ2mm的钢丝网片，斜插丝Φ2.5mm镀锌腹丝焊接）；
耐碱涂塑玻纤网，聚合物抹面砂浆（密度1800kg/m3，承托件，U型网卡、膨胀栓、密封条，密封膏，界面剂，A级阻燃板。
所有材料都必须符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）标准规定。
2、机具准备：
电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨盒、墨斗、刻丝钳、电热丝切割器、电热棒、断丝钳等；
3、作业条件
1）、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。
2）、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨雪天气不能施工。
3）、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
4）、雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
四、施工工艺
1、要求基层墙体平整坚实，不能有突出物，墙面不能有污染物，做到墙面清洁平整，为了保证墙体垂直平整度要求，首先在建筑物四个大角用经纬仪打出大角控制线，挂设通长大脚线，根据大脚线设置灰饼，阳台、空调板、凸窗等突出建筑物构件的控制线同大脚控制线，根据施工段的划分，每一施工段采用相同的控制方法。
根据控制点挂设通线后，局部突出部分用錾子凿平，凹陷处采用1：
3水泥砂浆分遍找平、搓毛，要求找平层与墙面必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。
以保证聚苯板粘贴后平整、垂直度达到规范要求，线脚顺直。
钢丝网架聚苯板两面应预喷刷界面砂浆。
2、根据设计设置抗裂分隔缝，可按6X6米设置。
抗裂分隔缝填实聚苯板条、聚苯乙烯泡沫塑料棒用密封膏封口。
3、根据规范要求，外墙外保温每层均设置阻燃带（A级），做法、厚度均同大墙面。
材料采用阻燃材料（外另加钢丝网片），宽度300mm.上下不小于搭接长度100mm.
4、在每层建筑标高处弹出一条水平通线，安装托架，托架间距1.2米,托架用150mm×
50mm×
50mm角钢焊接,用2×
ф8×
50膨胀螺栓固定。
5、在两端板间挂好水平控制线，保温板应水平安装，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接，搭接长度不小于400mm。
6、固定钢丝网架聚苯板用预埋钢筋网片固定时（加气块墙体），钢筋网片在墙体高度方向上的间距宜为600mm，钢筋网片分布筋为Ф6钢筋，间距500mm，预埋钢筋锚入墙内180mm，伸出墙面长度应超出钢丝网架聚苯板外表面150mm，且呈梅花状布置。
安装钢丝网架聚苯板时，使钢筋穿过网架板向上弯折90度压紧网架板，并用0.7镀锌钢丝绑牢，以确保牢固可靠。
接缝处用10cm宽网片连接，门窗洞口部位也应采用网片加固。
固定钢丝网架聚苯板用Ф8螺纹杆加膨胀栓固定时（剪力墙、框架柱、梁），使用电锤进行打孔安装专用锚固件（U型网卡），打孔深度约在50mm.钢丝网架聚苯板固定点每平方米不应小于5个，呈梅花状布置，门窗洞口部位应适当增加。
7、聚苯板的接缝应紧密，且平齐；
遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切，裁切时应注意切口应与聚苯板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的钢丝网架聚苯板，缝隙大于2mm时，应用ESP条塞入。
8、钢丝网架聚苯板缝、墙面阴阳角等部位应加设钢丝网覆盖加强，加强部位搭接不得小于40mm并每隔300mm用镀锌铅丝绑扎牢固，搭接层数不应超过3层。
在门窗洞口等处应沿45度方向增铺一道钢丝平网。
9、聚合物抗裂砂浆抹灰前，应清除聚苯板表面的油渍污物灰尘等，如钢丝网架聚苯板界面剂有缺损，应补喷界面剂。
10、聚合物抗裂砂浆搅拌时，应采用专人搅拌，并使用专门搅拌器。
根据气候情况掌握砂浆的粘稠度，聚合物抗裂砂浆粘结砂浆应随用随搅，已拌好的聚合物抗裂砂浆必须在2h内用完，操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，砂浆不得有结皮。
11、聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
1）在聚苯板面抹底层抗裂砂浆，将钢丝网罩住。
2）贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不小于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
阴阳角网格布搭接如图所示：
3）抹面层抗裂砂浆
在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台价形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
聚合物抹面砂浆的总厚度平均为30mm。
12、其他部位严格按国标图集要求规范施工。
（见附图）
五、施工要点
1、外保温板与地面相交处应距离地面不小于10mm；
2、用于砌体外墙时，宜采用预埋钢筋网片固定EPS钢丝网架板。
3、机械固定系统固定EPS钢丝网架板时应逐层设置承托件，承托件应固定在结构构件上。
4、机械固定系统金属固定件、钢筋网片、承托件应做防锈处理。
5、应按设计要求设置抗裂分隔缝。
6、应严格控制抹灰层厚度并采取可靠措施确保抹灰层不开裂。
六．质量标准
1、聚苯板必须符合要求。
2、金属固定件、钢丝网片应做防绣处理。
3、聚合物抗裂砂浆与聚苯粘结必须牢固，无脱层空鼓现象，面层无分裂。
4、聚苯板安装允许偏差及检查方法：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
3
阴阳角方正
用角尺检查
分隔缝平直
拉5m线和尺量检查
5、抹灰工程施工质量允许偏差：
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且≯20
经纬仪或吊线检查
用直尺和楔形塞尺检查
七、质量控制措施
我们将为该工程配备具有丰富外墙外保温施工管理经验的技术管理人员。
施工开始前，我公司将派专门技术人员组织全体相关人员做理论培训和现场操作示范培训。
建立工程质量管理领导小组，制定质量管理考核办法。
推行全面质量管理活动，各流水段落设专职质量管理人员，对主要工艺控制成立专题管理小组。
实行项目经理全面负责及工地技术负责人管理负责制和施工班组责任制。
加强“三检”制和质量程序管理，加强施工过程控制。
定期召开质量碰头会，随时解决业主、监理提出的问题。
八、安全控制措施
材料仓库及施工现场禁止高温及明火作业；
在过程、全方位认真做好成品保护措施。
成品保护应在采取全员责任制，建立严格的工序交接制度，做好谁施工谁负责保护；
做好工人入场三级安全教育和培训，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥；
正确使用安全“三宝”及劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽；
高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下攀登和行走。
建筑密封胶
保温砂浆
涂料饰面
钢丝网架聚苯板
基体墙面
聚合物抗裂砂浆
技术负责人：
聚合物抗裂砂浆
6锚筋
聚合物水泥砂浆
保温砂浆20mm厚
技术负责人交底人：
接交人：
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