轻钢龙骨(石膏、埃特、防潮)板吊顶工程Word格式文档下载.doc

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弹线应清晰、位置应准确。

（2）主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。

当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的5‰起拱。

主龙骨安装后应及时校正其位置标高。

（3）吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。

当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。

（4）次龙骨应紧贴主龙骨安装。

固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm。

用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。

（5）暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。

明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。

（6）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

（7）全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。

2、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。

3、饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。

4、暗龙骨饰面板（包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等）的安装应符合下列规定：

（1）以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。

（2）以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。

（3）金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。

（4）采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。

5、纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定：

（1）板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。

（2）纸面石膏板螺钉与板边距离：

纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm；

水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。

（3）板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm。

（4）安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

（5）螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。

钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。

（6）石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。

6、石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定：

（1）当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm，螺钉问距宜为150～170mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。

（2）当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。

7、矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定：

（1）房间内湿度过大时不宜安装。

（2）安装前应预先排板，保证花样、图案的整体性。

（3）安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。

8、明龙骨饰面板的安装应符合以下规定：

（1）饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。

（2）饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。

（3）采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。

（4）玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采用软连接。

（5）装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有定位措施。

（四）主要机具

1、电动机具：

电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。

2、手动机具：

射钉枪、拉铆枪、手锯、水准仪等。

（五）作业条件

1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

3、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

4、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关资料。

（1）进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告。

5、安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。

（六）施工工艺

1、工艺流程

吊顶标高弹水平线→划分龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

2、弹线

用水准仪在房间内每一墙（柱）上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

3、固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Ø

6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Ø

8的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆建议采用全牙螺杆。

上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用Ø

8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Ø

10的吊杆，吊杆的一端同L30×

30×

3角玛焊接（角玛的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）。

制作好的吊杆应作防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

4、在梁上设置吊挂杆件

（1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

（2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。

（3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

5、安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L型镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋的木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

6、安装主龙骨

（1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900－1000mm。

主龙骨分为不上人U38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。

主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200－1/300。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

（2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

（3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

（4）吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L1200mm的L15×

5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800－2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢2根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为＠100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50×

4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×

4的扁钢连接。

7、安装次龙骨

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距300－600mm。

用T型镀锌连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。

墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。

当自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

次龙骨不得搭接。

在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨。

附加龙骨的连接用拉铆钉锚固。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

8、罩面板安装

吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。

选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻等要求。

（1）纸面石膏板安装

1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现凸鼓的现象；

还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。

2）纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

3）自攻螺丝与纸面石膏板板边的距离，用面纸包封的板边以10－15mm为宜，切割的板边以15－20mm为宜；

4）固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。

5）钉距以150－170mm为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；

6）安装双面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；

7）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

8）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；

9）螺丝钉头宜约为埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；

10）拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。

（2）埃特板安装

1）龙骨间距、螺钉与板边的距离，及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求；

2）板材与龙骨固定时，所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小0.5-1.0mm；

固定后，钉帽应作防锈处理，并用油性腻子嵌平；

3）用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光，板缝宽度应小于50mm；

4）板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。

（3）防潮板

1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现凸鼓等现象。

2）防潮板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

3）自攻螺丝与防潮板的距离，以10－15mm为宜，切割的板边以15－20mm为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除；

4）面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上；

5）防潮板的接缝处理同石膏板；

6）防潮板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四周进行固定，不得多点同时作业；

7）螺丝钉头宜埋入板面，钉眼应做防锈处理并用石膏腻子抹平；

（4）饰面板上的灯具、烟感器、喷林头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承受力。

（七）质量标准

质量验收按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）执行。

1、一般规定

（1）吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：

1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3）隐蔽工程验收记录。

4）施工记录。

（2）吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

（3）吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

1）吊顶内管道、设备的安装及水管试压。

2）木龙骨防火、防腐处理。

3）预埋件或拉结筋。

4）吊杆安装。

5）龙骨安装。

6）填充材料的设置。

（4）各分项工程的检验批应按下列规定划分：

同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分成为一个检验批。

（5）检查数量应符合下列规定：

每个检验批应至少抽查10％。

并不得少于3间，不足3间时应全数检查。

（6）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高进行交接检验。

（7）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。

（8）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

（9）安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

（10）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。

当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

（11）重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

2、主控项目

（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：

观察；

尺量检查。

（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

（3）龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

手扳检查；

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表面防绣处理。

尺量检查；

检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

（5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

观察。

3、一般项目

（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致。

（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

（4）吊顶内填充吸声材料的的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

（5）暗龙骨（石膏板、埃特板、防潮板）吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

（石膏板、埃特板、防潮板）吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

2

接缝直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

接缝高低差

用钢直尺和塞尺检查

（八）成品保护

1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。

2、轻钢龙骨、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理、保证不变形、不受潮、不生锈。

3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4、已装轻钢龙骨不得上人踩踏。

其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。

（九）注意事项

1、轻钢构件不适用于做承重构件。

2、不适用于户外场所，如用在湿度较高场所，其切边应用适当锌漆处理。

3、轻钢构件应成捆包装，并用叉车卸载。

4、产品在运输过程中，不允许扔摔，碰撞。

产品要存放在平整稳定的场所。

5、产品应存放在无腐蚀性危害的室内，注意防潮。

6、产品堆放时底部需垫适当数量垫条，防止变形。

堆放高度不得超过1.8米。

7、切割轻钢构件时应小心操作，并注意其边角处可能会比较锋利。