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根据施工进度,在每部分工程施工开始前,将详细的试验计划上报监理单位进行审批,合格后实施。

四、现场试验室的主要试验设备、器具配备

 

设备名称

规格型号

数量

1

混凝土抗压试模

100×

100mm

20组

混凝土抗渗试模

150×

175×

185mm

5组

砂浆抗压试模

70.9×

70.9mm

6组

振动台

1000×

1000mm

1台

电子称

2000g,精度0.1g

案秤

100kg,精度5g

7

天平

1000g,精度1g

8

标养室温湿度自控装置

1套

9

电炉

2000kW

2个

10

冷暖空调(养护室)

2P

11

坍落度筒(含捣棒)

200×

300mm

2套

12

土壤干密度试验用环刀

10套

灌砂筒

13

温湿度计

±

1%

14

玻璃温度计

(-10∽100)℃,±

1℃

20支

15

数字温度计

1个

16

百叶箱

17

回弹仪

ZC3-A

18

标准养护室养护架

五、试验准备

1、人员配备

现场设试验主管一名,试验员一名,现场试验人员直接由项目技术部领导,试验人员必须持有试验员岗位证书。

2、仪器设备的检定

3、架盘天平、标养设备每年校验一次。

4、温度计、钢卷尺,不定期校验,即与标准湿度计、标准尺进行对比,超出允许误差及时更换。

5、砼和砂浆试模,每半年校验一次,检查外观、对角尺寸,并作好记录。

6、砼坍落度桶外观检验:

检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。

捣棒外观是否干净,端头是否呈圆形。

六、试验室的选择

1、选择资质证件齐全、服务态度好,北京市建委备案的实验室进行施工试验,专业试验另行委托其他实验室。

2、现场试验室的建立

现场设标养室一间,标养室要设置地漏,并和室外排水设施相连通,标养室内架设喷淋降温,水管用于降低室内温度,冬天在标养室内架设加热器和加湿器。

喷淋水由排水沟流入下水道。

七、试验工作

1、试验程序

八、主要原材料及施工过程试验取样规定

试验内容

取样批量

取样数量

取样部位及见证率规定

钢筋原材

热轧圆盘条:

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一批。

1组:

拉伸一个,弯曲两个。

平均每批60t计:

见证率:

本工程根据钢筋进场数量和进场批次分别送检,钢筋全部做见证。

冷轧带肋:

同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态,每60t为一批。

拉伸二个,弯曲二个。

加气混凝土砌块

同一水泥厂、同一类型、同一编号每200t为一批

不少于12kg

部位:

砌筑水泥

100﹪且均匀分布。

混凝土抗压试块

1、每100m3

2、每一工作台班

3、每一流水段

取一组,每组3块

地下部分同一配合比,每100m3取样一组计;

地上部分按每流水段一组,每层三段,同标号同时浇筑的按每100m3取样一组计。

混凝土抗渗试块

同一混凝土等级,同一抗渗等级,同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组。

6块/组

板梁、地下室墙体每段各做两组

见证率不少于100%。

防水卷材

同规格,同型号10000m2/组

1组

按工程量计

钢筋接头

外窗

电线电缆

散热器

外保温

回填级配

分层取样,每250mm为一层,房心部分每层每100m2取1点,基槽部分每层每20m取一点。

九、材料试验的一般要求及试验计划

1、混凝土强度及抗渗试验计划表

序号

部位

试块类别

单位

标养组数

同条件组数

见证组数

见证率

地下二层

垫层

抗压

m3

240

100%

底板

抗渗

2500

墙柱

1200

墙柱(外)

600

梁、顶板

510

地下夹层

底板、梁

553

592

521

598

首层

墙、柱

557

576

二层

586

三层

579

四层

抗压

五层

六层

七层

570

568

八层

九层

十层

十一

十二

十三

十四

十五

注:

以上试件组数值按流水段计取,如不同流水段不同部位如同标号同时浇筑,则按每100m3取一组。

同条件试块按实际需要量编制,以上只是作为指导。

防水计划表

项目名称

取样标准

工程量

试验组数

地下防水SBS

10000m2/组

9200m2

屋面防水SBS

8810m2

防水材料复试按不同厚度分别试验,以上计划只是作为指导。

防水涂料试验计划详见专项施工方案。

2、钢筋试验计划表

规格

总重量(t)

见证率(%)

25

89

22

79

20

83

94

238

235

237

236.1

176

58.2

6.5

58.5

回填土试验计划

本工程回填土基槽取样,每250mm为一层,每层每100m2取1点。

每层每20m取1点。

十、保温材料试验计划

墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;

2、粘结材料的粘结强度;

3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

检验方法:

随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:

同一厂家同一品种产品,单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。

4、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

外墙工程全部完成时,约请监理、实验室作外墙钻心取样。

合格后外墙保温分项验收合格。

5、外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时,保温板的验收应符合本规范的规定;

保温板的安装位置应正确、接缝严密,保温板在浇注混凝土过程中不得移位、变形,保温板表面应采取界面处理措施,与混凝土粘结应牢固。

6、本工程屋面保温采用SF憎水膨珠保温砂浆,主要检测项目包括:

(1)保温材料进场以后,应作质量检查和验收,检验内容包括:

7、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

(1)建筑外窗进入施工现场时,应按类型对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

(2)气密性、传热系数和中空玻璃露点;

(3)气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点;

同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘。

(4)本工程的建筑外窗,应对其气密性作现场实体检验,检测结果应满足设计要求。

十一.对材料进场的主要要求

1、材料进场后,应会同建设、监理单位对进场物资进行检查验收。

检查的内容包括:

(1)物资出厂质量证明文件及检测报告是否齐全;

(2)实际进场物资数量、规格和型号等是否满足设计和施工计划要求;

(3)物资外观质量是否满足设计要求或规范规定;

(4)按规定须抽检的材料是否及时抽检等。

(5)对于要求需做复试的材料,必须进场检查验收合格后复试。

2、进场的新材料及需要复试的材料必须按国家规范标准或企业标准的要求进行必要的复试检查。

3、滚轧直螺纹的套筒进场要有套筒原材合格证、复试单、型式检验报告、套筒入库及出库单,做到资料真实可靠。

4、用于装修用的水泥及砂、石原材要按要求做好出厂合格证的检验及复试工作。

5、二次结构砌筑砂浆必须按试验要求做好材料的复试及按规定要求做砂浆试配单。

现场施工要做好砂子的含水率测试,随时调整加水量,控制好砂浆稠度在60~80mm。

6、隔墙砖要做好砖厂的选择,严格检查砖的外观及破损程度,如破损程度较大,超出了材料规范中对使用要求的规定,则予以退货处理。

7、试验工要做好有关试验记录的台帐。

十二、试验室管理

1、按照委托试验的程序及试验报告的格式向各试验室提出统一要求。

需要外委试验室到工程现场开展的试验检测,相关单位或部门必须提前将检测计划或方案交外委试验室。

当试验出现异常或不合格情况时,试验室应及时通知施工单位。

2、标养室内标准温度为20±

2C,相对湿度95%以上,当使用有混合砂浆时,要将养护室进行分隔,用于混合砂浆试块的养护湿度调为60%~80%。

操作间要干净、整洁,仪器试验用具要存放整齐,使用完后及时清理、刷油,以备后用。

3、标养室每天早晚两次记录温度及湿度。

4、现场试验室在投入使用前,由监理单位和项目技术部进行验收。

十三、试验资料

1、试验资料应按北京市建筑工程资料管理规程的规定填写、编号、整理,不经主管工程师同意,不得借阅给任何人。

凡送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写要清楚、完整,不得随意修改,签字齐全。

2、试验报告应在到期后两天内取回,每周将结果汇总报总承包部质量部。

砼、砂浆、抗渗试件、钢筋焊接或机械连接试件应符合规范要求。

试验单中的各项目要填写清楚,编号交圈。

3、钢筋焊接试件,在送试委托前,必须核对原材的编号及原材的试验证明或编号,然后将其填写清楚再送试。

4、试验人员将各项试验分类编写台帐,台帐填写要清楚、完整,不得随意修改,签字齐全。

十四、安全注意事项

1、标养室电路、仪器定期检查。

试验人员进入标养室之前,关闭自动喷淋设备,以免出现漏电情况。

2、混凝土进场后,待运输车停稳后方可取样。

3、各项管理措施

4、试验工作管理措施

1)现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样,与所挂牌核对无误后,及时进行送试委托。

2)施工前的材料进场报验、复试委托单由项目物资部提供给试验员;

施工过程中的试验委托单,由项目工程部提供给试验员。

3)送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写。

4)试件在运输过程中加以保护,避免试件的损坏。

5)试样编号和标注编写规范。

5、试验设备管理措施

1)仪器设备、计量器具均须按照国家标准和计量部门的有关规定实行定期检定,凡设备检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器一律不准使用。

2)仪器设备由专人统一管理,每台仪器设备均应有使用说明书,操作规程和校准校验时间,建立仪器设备台帐。

3)加强仪器设备的保养,每次试验结束后要清理干净,每周保养一次。

十五、施工试验管理保证体系

1、试验工作的控制

1)对相关人员的培训

参加由总承包部质量部组织的对技术部、物资部、工程部等相关人员的培训。

培训的内容包括各种试验管理制度、业务知识及新技术、新工艺和重点、关键环节的要求和试验方法。

2)与外委试验室沟通

按照委托试验的程序及试验报告的格式向各试验室提出统一要求。

2、有见证试验的控制

试验员根据《有见证试验计划》进行取样、制作和检测。

由试验员通知监理见证取样人共同取样,并做出见证标识,填写见证记录。

见证试样使用试样箱,由监理单位进行封样和标识。

3、关键和重点工序的试验控制

由质量部门确定每检验批的首次和末次、关键、重点及非常规试验检验工序。

4、对试验不合格情况的控制

1)试验不合格分为原材料不合格及施工试验不合格。

2)当外委试验项目发生不合格时,外委试验室应及时通知施工合作方试验员,试验员及时取回不合格通知单。

3)当现场试验员负责操作的试验检测项目发生不合格时,试验员要及时向技术负责人汇报。

4)对不合格原材料,由试验员将不合格通知单交材料主管,材料主管负责进行评审和上报,并在不合格通知单上签署处理意见。

5)

对不合格施工试验项目,试验员及时将不合格通知单交施工单位技术负责人,技术负责人组织进行评审和上报,并在不合格通知单上签署处理意见。

5、试验资料的控制

除了及时组成报验文件和定期归档外,现场试验室应留存完整的一套资料随时备查,试验资料按照《工程资料管理程序》收集、整理、归档。

6、建立完善的试验管理制度

1)现场试验人员对重点部位如:

商品砼技术要求,砼配合比申请,试验组数和见证数进行把关监督。

2)现场试验工作应具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。

3)现场试验人员要熟练掌握所从事的业务,按国家、部、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作,现场试验人员持证上岗。

4)试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。

5)对试验结果不合格的原材料、砼半成品、现场试验人员必须及时向工程技术负责人报告。

6)试验员负责现场试验器具的保管、保养及标定工作。

7)试验员、资料员负责试验资料收集、统计,以单位工程整理汇总、归档。

8)试验员负责现场大体积砼施工测温、控温、冬施测温工作。

1附件:

试验计划表格(部分)

表1(原材料试验计划)

产品名称

施工部位及构件名称

取样总组数

备注

常规

见证

表2(混凝土试验计划)

强度

等级

方量

(m3)

取样

总组数

标养28d

同条件

表3(砌筑砂浆试验计划)

施工部位及砌体名称

表4(钢筋连接接头试件)

钢筋直径及牌号

接头形式

总数量(头)

工艺检验组数

表5(回填土压实度测定试验计划)

施工部位

填筑面积/长度(m2/m)

材料种类

要求压实度(%)

取样频率

表6(外门窗试验计划)

品种类别

总数量(樘)

抽样数量(樘)

表7(混凝土钢筋保护层厚度检验计划)

构件类别:

构件部位

保护层厚度设计值mm

单位工程本类构件总数量

抽检百分率

表10(室内环境空气质量检测计划)

房间部位

房间使用面积(m2)

房间总数量(间)

样板间数量(间)

抽检百分比(%)

注:

本试验方案仅为结构工程试验方案,工程中所涉及装修材料试验、检测以及其它专业设备、材料调试和检测等内容,详见专项或专业施工分项方案。

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