质量控制Word文档格式.docx
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(7)《地下工程防水技术规范》GB50108-2001;
(8)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002;
(9)《混凝土泵送施工技术规程》JGJ\T10-95;
(10)《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96;
(11)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96;
(12)《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96;
(13)《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ65-2002;
(14)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ18-2003;
(15)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;
(16)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001;
(17)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002;
(18)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
(19)《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ\T29-2003。
10、道路工程专用标准:
(1)《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91;
(2)《固化稳定类道路基层施工及验收规范》CJJ\T80-98;
(3)《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96;
(4)《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87;
(5)《公路路基施工技术规范》JTJ033-95;
(6)《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000;
(7)《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94;
(8)《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036-98;
(9)《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90;
(10)《公路工程质量检验评定标准》F80\T-2004。
11、桥梁专用标准:
(1)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;
(2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
(3)《公路桥梁盆式橡胶支座》JTJ391-1999;
(4)《公路桥梁板式橡胶支座》JT\T4-2004;
(5)《球型支座技术条件》GB\T17955-2000;
(6)《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90;
(7)《公路工程质量检验评定标准》F80\T-2004。
12、河道及排水工程专用标准:
(1)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;
(2)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90。
13、资料要求:
符合《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城[2002]221号和《建设工程文件归档整理规范》GB\T50328-2001。
三、监理工程师在工程质量监理方面的工作制度为了配合现场监理质量工作的顺利实施,规范监理行为,我公司对该项目的施工监理将实行以下制度:
1、施工图纸会审及设计交底制度:
施工承包合同签订后,由监理组织牵头,建设单位、设计单位、施工单位参加进行施工图会审及设计交底;
2、施工单位组织设计审核制度:
工程施工前审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案,并严格要求施工组织设计或施工方案要有确保工程质量的技术和组织措施,否则不准施工;
3、工程开工申请制度:
由施工单位提出书面报告,交项目监理组,监理组与业主各方面协调并签章批复;
4、工程材料,半成品质检制度:
所有工程材料,半成品必须要有出厂证明,技术合格证或实验报告等才能使用。
砼、砂浆的配合比必须由实验室签字及经审核人签字才能使用;
5、隐蔽工程,分(部)工程质量验收制度:
隐蔽工程完成后,先由施工单位自检、专职检,合格后填报隐蔽验收单等,报告现场监理工程师检查验收;
6、单位工程,单项工程中间验收制度:
施工单位填报单位工程验收报表,并提交各分项工程质量验收单给监理部门,监理部门会同有关单位验核质量验收单,各种试验资料,并现场检查后,作出质量等级评定,然后签署中间检验收书;
7、设计变更处理制度:
监理部门与业主协商后提出修改意见。
由设计部门依据修改意见做出修改设计图,经业主确认后,将修改图下达给施工单位;
8、施工现场监理例会制度:
施工现场每周召开一次例会,由项目监理部负责人主持,总结检查项目监理工作,交流监理工作经验,研究监理工作的新问题;
9、对外行文审批制度:
监理人员对外发文整改通知单应经项目监理负责人或专业负责人审阅后发出;
10、监理日志制度:
各专业监理人员应建立监理工作日记,把每天监理工作中处理的问题、质量情况、存在的问题记录在内;
11、图纸资料收集和管理制度;
12、监理月报制度:
次月5日前由项目监理负责编制监理月报并报告建设单位。
四、监理工程师在工程质量监理方面的主要职责
1、根据监理合同、施工合同文件内容,熟悉和掌握施工图纸,施工规范和质量验收标准内及有关法规和条例内容;
2、参加审查设计图纸和施工组织设计工作,并提出意见进行分析,监督承包单位按设计图纸和施工组织设计进行施工;
3、审查重点部位施工技术方案和施工拟采用的新工艺,监督承包单位按审批同意后的新技术和新工艺进行施工,检查承包单位质保体系是否合理或完善,督促施工计划的制定和落实;
4、审批确认承包单位已进场的施工机具和设备性能、规格数量与施工人员情况;
5、对承包单位施工工序进行跟踪检查和监督,在承包单位自检合格的基础上检查验收并签署质量检验单,批准下道工序施工;
6、提出质量事故整改通知单,处理承包单位施工中发生的一般质量事故,参与重大质量事故的调查并提供发生事故的有关情况。
7、编写监理工作日记,绘制有关图表,按时参加有关会议,起草会议纪要,及时汇报工作情况;
8、检查现场材料、成品、半成品、构件、设备质量情况和质保资料,做必要的抽样送检,在开工前和施工过程中,对于不符合合同要求的,有权拒绝使用;
9、根据现场工程进展情况,及时通知各专业有关单位和人员进行工程复查和验收;
10、分部工程完成时做出监理工作小结并收集整理有关资料。
11、签发各项工程的开工通知单,必要时通知施工单位暂时停止整个工程或部分工程的施工;
12、按施工顺序进行旁站,对每道工序、每个部位进行质量检查和现场监督,对重要工程及隐蔽工程实行全过程旁站予以签认;
对不符合质量要求的工程,有权要求承包人返工或采取其他补救措施,以达到合同规定的技术要求;
13、审核承包人的交工验收报告,向业主和总监理工程师转报并提交相关的监理情况报告,参加业主或其上级主管部门主持的竣工验收工作;
14、检查工程质量、验收签证隐蔽工程和分部分项工程,参与处理工程质量事故,监督质量事故处理方案的执行。
五、质量控制的方法及措施
(一)质量控制的方法施工阶段质量控制工作主要通过两个方面的途径进行:
一是审核有关技术文件、报告或报表;
二是进行现场质量监督与检查。
可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
1、事前控制工作
(1)重视并检查督促施工单位建立和完善自身的质量保证体系,落实施工质量责任制;
(2)严格审查施工组织设计和重要的分部分项施工方案,必要时召开方案审定会,由有关部门共同审定,经项目总监理工程师审批后才能实施;
(3)严把图纸会审关,协助建设单位组织好建设、设计、监理及施工单位四方参加的图纸会审,并严格控制有关设计变更手续;
(4)为便于进行质量控制,事前应将工程质量控制目标按照分部分项工程划分项目进行分解;
(5)严格控制原材料、设备、半成品和成品报验制度,把好原材料质量检验关,对未经监理人员验收或验收不合格的,监理人员拒绝签认,责令承包单位将其撤出现场;
(6)现场核实施工单位劳动力配备情况,对项目有关管理人员及特殊工种的资质(上岗证)进行审查,并对施工机械设备型号、性能、数量等情况进行核查,确保满足工程需要;
(7)项目监理机构对承包单位在施工过程中报送的施工测量放线成果进行复验和确认;
2、事中控制工作
(1)在施工过程中监理工程师要进行跟踪监控,监督承包方的各项控制活动,随时密切注意承包方在施工准备阶段对影响工程质量的各方面因素所做的安排是否完全到位,是否能满足工程质量的要求;
(2)对于主要工序作业和隐蔽工程作业,必须严格工序间的交接检查,由监理工程师检查验收合格后,方可进入下道工序施工;
(3)为了对每一分项工程的每一工序施工质量实施严密、细致和有效的监控,应建立施工质量跟踪档案,主要包括两个方面:
①材料生产跟踪档案:
主要包括有关的施工文件目录、如施工图、工作程序及其他文件;
不符合项的报告及编号;
各种试验报告(如力学性能试验、材料级配试验、化学成分试验等);
各种合格证(称量合格证、率定合格证等);
以及各种维修记录;
②建筑物施工或安装跟踪档案:
按分部分项工程建立各自的施工质量跟踪档案,每个施工质量跟踪档案以内应包括有关文件、图纸、试验报告、质量合格证、质量自检单、监理工程师的质量验收单以及各工序的施工记录等,还应包括关于不符合项的报告和通知以及对其处理的情况等等。
(4)专业监理工程师对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核,符合要求后予以签认,总监理工程师组织监理人员对承包单位报送的分部工程质量评定资料进行审核和检查,符合要求后予以签认。
3、事后控制工作
(1)监理工程师审查资料后,应对其完整、准确、真实程度签署明确的意见。
(2)总监理工程师应组织监理部各专业监理工程师会同建设单位、施工单位有关人员到工程现场实地检查,进行观测质量评定,并将有关质量问题书面通知施工单位,限期返修整改;
(3)项目总监理工程师组织专人进行工程监理资料的整理。
(二)本工程质量控制要点小清河综合治理工程包括道路桥梁、防洪除涝、城市排水、截污治污、管线复建、景观营造等内容,针对以上工程内容,我公司设如下质量质量控制要点:
(1)污泥开挖及清运质量控制要点
(2)河道开挖扩宽质量控制要点
(3)岸墙砌筑、土方回填质量控制要点
(4)混凝土挡土墙的质量控制要点
(5)管道安装质量控制要点
(6)桥梁工程质量控制要点
(7)道路工程质量控制要点详细内容如下:
1、河道清淤及淤泥清运质量控制
(1)河道清淤开工前要复核施工水尺和导标,施工过程中经常核对船舶定位和定期安排水深测量,及时发现漏挖、错挖现象,同时要找出原因,并及时采取补救措施。
(2)监理人员在水深测量前应检查平面控制点,校对基准面与水尺零点或自记水位零点的关系,并对所用仪器进行校核。
(3)疏浚前必须首先进行测量定位工作,监理工程师必须加强对河道测量定位的监控,审核承包商报送的定位测量数据报表,并对承包商现场设置的定位标志进行复核,确保疏浚开挖线符合设计要求。
(4)加强对挖泥方法的控制。
疏浚挖泥前监理工程师将对承包商的疏浚方案进行审核,审核内容包括疏浚区域、进度、开挖方法等,以保证疏浚区域符合设计要求。
(5)疏浚后监理工程师应及时进行开挖断面的实测验收,对航道土质及开挖尺寸进行检查,若不符合设计要求时应督促承包商进行补挖。
若疏浚区域碰到挖泥船无法开挖的地方,则应采取水下炸礁方法
(6)疏浚弃土按设计要求卸入指定的卸区。
为防止乱卸,监理人员应定期或不定期进行跟踪检查;
并对卸泥区域的顶标高进行测量和控制。
(7)审核弃土装运方法,车辆装土后上面要覆盖,轮胎要清理泥土后,再运至指定弃土场。
2、河道开挖扩宽质量控制要点
(1)监理工程师熟悉规划和设计要求,参加图纸会审,提出有关质量方面的合理化建议报建设单位,并通过建设单位找设计单位确定设计修改意见,总监理工程师审核后签署意见交施工方执行。
(2)审核施工单位编制的河道扩宽开挖控制方案,提出审核意见,报建设单位审批后执行。
(3)复核扩宽范围内场地现状自然标高,在抄平记录上签章。
(4)复核扩宽范围内定位放线准确性,确认无误后才能同意开挖施工。
(5)及时旁站复核扩宽深度符合本次规划设计要求。
(6)对设计要求需保留的原有管网、管线要求施工单位制定保护方案报监理审核后上报建设单位审批。
3、岸墙砌筑、土方回填质量控制
(1)审核施工单位编制的岸墙砌筑方案,应按照分段开挖土方,分段安全支护,分段浆砌岸墙石方,分段旁站平行质量检验,平段外侧回填土。
(2)岸墙下基槽承载力应符合设计要求。
钎探确认基底无空洞等不良地基,一旦发现空洞等现象,应要求施工单位进行加固处理,基槽承载力和加固处理应经设计单位确认。
(3)岸墙砌石铺底位置和铺底宽度应符合设计要求。
(4)浆砌石要求采用座浆法,平铺卧砌,丁砌拉结石。
座浆饱满度必须符合设计要求。
水泥沙浆配合比符合规范和设计要求,搅拌均匀,边搅拌边使用。
禁止沙浆超时存放。
(5)岸墙砌石应控制分层座浆砌筑,再砌完一层,需退台时应注意退台的尺寸要符合设计高宽比。
(6)冬季施工时岸墙基槽底及砌筑沙浆严禁受冻。
(7)岸墙坡脚(包括水上和水下)质量控制:
a)审查抛石的施工方案;
b)完成后,采用测探仪配合全站或GPS定位,沿水流向测水深,检测护脚顶高程是否达到设计要求。
碎石要求质地坚硬,粒径在2.0~10.0m之间。
(8)干砌岸墙及边坡控制:
a)要求每组工人在首次砌筑时都必须先完成约10m
的砌石,待现场监理人员检查合格后才能正式开始施工,否则要求承包人予以辞退更换施工人员;
b)监理人员要与承包单位负责人一起组织砌石样板块的现场观摩与交流,使砌工有一个直观的质量要求,以样板块为标准进行全面施工;
c)
干砌块石单块重量不大于50kg,应呈块状,中间部分不宜小于150mm,护面应自下而上错缝立砌,块石应相互镶紧,不得由坡外侧填塞;
对此现场监理人员要加强巡视检查。
(9)对砼方块的干砌,应首先控制砼方块的预制,即砼强度和外形尺寸等。
砌筑前找平回填料面层,以保证干砌砼方块的平整度。
(10)浆砌块石:
a)
检验控制砂浆标号。
现场监理人员要注意水泥砂浆搅拌时间不得少于2分钟;
砂浆应随拌随用,通常要求在3小时内使用完毕,如施工期间温度超过30摄氏度,则必须在2小时内使用完毕;
每250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆及每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块;
b)砌筑前应清除石材表面的泥垢、水锈等杂质,块石拼缝紧密,浆缝勾平,坐浆后砌筑上层块石,不允许叠砌块石后抹浆;
c)砂浆饱满度应大于80%,外观平顺,标高满足设计要求;
d)对浆砌石的养护不少于3天。
(11)土方回填应分层进行,层厚不大于10㎝,人工配合蛙式打夯机夯实至满足设计要求。
土料最佳含水量根据土试验结果确定。
(12)冬季回填土,严禁土料受冻,应采取覆盖措施。
(13)严格控制回填土的质量,严禁使用含水率大的腐植土和淤泥质土作回填料。
4、混凝土挡土墙的质量控制要点:
(1)领会设计文件对钢筋砼的要求,针对本工程中砼结构的特点,采取针对性措施。
(2)检查钢筋、水泥、骨料、外加剂等原材料的质量,并按规范对原材料进行见证取样。
(3)审查钢筋、砼施工方案,包括钢筋加工绑扎、模板架设、砼配制要求与运输要求,砼浇筑顺序与振捣要求。
(4)审查砼配合比的确定过程,包括计算、试配。
(5)严格控制施工单位测量放线、挡土墙的标高、高度、宽度。
(5)对钢筋、模板进行认真的检查和验收。
主要检查钢筋规格,数量、间距,接头的搭接、机械连接锚固长度是否符合文件和验收规范的要求,模板及其支撑的强度,刚度和稳定性、接缝严密、标高、尺寸等是否符合设计文件和规范的要求。
(6)对砼的浇筑过程进行旁站,旁站中要检查砼的质量,浇筑是否按浇筑方案进行,砼浇筑是否符合有关规定,浇筑时不要破坏钢筋与模板的位置、模板及其支撑的变形是否在允许范围内。
(7)对钢筋接头、砼试件进行见证取样试验。
必要时对已施工钢筋砼实体取芯,反射波探测等各种现场的无损或微损检测。
(8)、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性、模板的接缝不漏浆。
(9)模板与砼的接触面应涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接茬处。
(10)在浇筑砼前对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。
(11)模板拆除时砼强度应符合GB50204-2002。
5、管道安装质量控制
(1)管线沟槽开挖、地基处理和管线基础质量控制
①管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应产即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。
②开挖至设计管沟底后,可在管沟槽底的一侧做一排水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟;
雨季施工时,为防止管沟底土壤受水浸泡,预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。
③基坑开挖后,应对基坑底部原状土进行检查,合格后才能进行基础的施工。
如基底土质及地层情况与设计不符时,则应检查判定其地基容许承载力能否满足设计要求,当达不到设计要求时,须与设计人员洽商确定处理方法。
④对于有旧管的路段,在开挖至旧管面后,用人工配合挖掘机拆除旧管道,然后用油炮机将旧管基础砼破碎,并清理干净基坑,使其满足施工规范要求。
⑤质量控制:
严禁挠动槽底土壤,如发生超挖,严禁用土回填,如出现超挖时,需回填砖碎石砂填平夯实至设计标高。
槽底如受水浸泡或受冻时,挖除受水浸泡或受冻的土壤后,需回填石屑。
(2)管线安装质量控制:
①管材检验:
管道安装施工前,建设单位、监理单位、施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。
其产品质量应满足本工程的质量要求。
其管材资料验收项目如下:
(a)管材的检验报告和产品质量保证书。
(b)要求厂商提供与产品有关的技术文件,其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。
(c)检验管材的产品合格标志。
(d)连接管件的检验报告和产品保证文件。
(e)要求厂商提供与产品有关的技术文件,其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。
(f)检验管材的产品合格标志。
②检查承包人的人员、材料、机具进场情况,现场施工准备是否满足预订下管线施工方案,安全措施是否完备,混凝土配比、工艺操作规范等技术准备情况,审批开工申请单。
③检查管线的成品质量,内容包括混凝土强度等级、成品出厂合格证,外形尺寸、外观质量检查等内容。
④下管前检查沟槽基坑排水;
混凝土垫层的强度是否达到设计要求;
槽帮是否有裂缝及坍塌可能;
槽外推土是否影响下管。
下管时安全措施是否落实。
⑤管道安装检查管道中心、高程、坡度与设计的偏差值;
相邻节管子的错口量;
管子稳固质量。
管子接口四周缝隙要均匀。
管肩混凝土浇筑质量。
⑥管线接口检查沙浆配合比、强度、工艺操作规范等技术准备工作;
检查打口沙浆是否密实;
检查沙浆抹带施工程序施工质量、尺寸偏差是否符合标准;
玻璃钢夹砂管的接口应按照国家标准逐个检查其密实情况。
⑦管道基础在经清理的坑底采用铺设砂砾垫层作为基础。
对一般的土质地段,基底可铺一层厚度为20cm的碎石;
上面铺一层5cm厚的中砂调平层。
⑧管道下放:
(a)下管安装前,应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。
检查合格后才可进行下一步工序的施工。
(b)应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。
凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。
(c)下管可用人工或起重机进行。
公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管,DN>500的管材应采用起重机下管。
人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;
对放坡开挖沟槽,严禁将材由槽顶滚入槽内;
起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。
(3)闭水试验
①污水管道、检查井施工完毕,根据规定需做闭水试验。
②闭水试验前应具备下列条件:
管道及检查井的外观质量及“测量”检验均已合格;
管道未回填土及沟槽内无积水;
全部预留管洞应封堵不得漏水;
③闭水试验宜选在两检查井之间,管道两端管堵如用砖砌时,必须养护3~4天达到一定的强度后,在向闭水段的检查井内注水。
(4)管沟回填根据设计要求,管道安装完毕后,管坑两侧回填石屑或土,分层夯实,每层厚30cm左右。
①回填应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。
回填时不得直接砸在抹带接口上,回填拆支撑时,要注意检查沟槽及邻近建筑物、构筑物的安全。
②人工回填:
为确保管道在回填时不被损坏,使用人工在管道两侧回填中粗砂、石屑至管顶70cm,当人工回填至管顶70cm以后,才使用机械回填。
③回填夯实:
管道安装合格后立即回填到管顶以上70cm高度,回填分层夯实,分层厚度30cm左右。
回填应按路基填土的要求进行施工及验收。
④不带水回填:
沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行,回填时沟槽内无积水,不带水回填,不回填淤泥和有机物,回填中不得含有石块、砖及其他硬物质。
⑤对称回填:
沟道回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时采取限位措施。
(5)排水检查井砌筑
①井身采用丁砖砌法,外缝用砖渣嵌平,平整大面向外。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为宜,即不应小于8mm,也不应大于12mm。
砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上一层砖,灰缝应平整,并不得有通缝。
砌筑检查井要注意圆度,挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移,每天砌筑高度不宜超过2m,在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,避免返工。
②检查井流槽,应在井壁砌到管顶以下即进行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光。
井身内外表面采用1:
2水泥砂浆抹面,厚度为20mm。
③收口:
砖砌圆形检查井,应随时检测直径尺寸,当需收口时应四面收进。
④井室:
砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,井室外壁应用砂浆批挡。
⑤井盖:
检查井的井盖的型号应符合设计要求,其高程应与路面配合。
⑥井外回填:
检查井砌筑应边砌边回填土,每层高不得超过30cm