28金山岭长城河谷项目一期六标段外墙保温施工方案Word文档格式.docx
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工程名称
金山岭长城河谷项目一期六标段（121#-141#、170#、173#、174#、177#、178#、181#-183#、185#-215#）
2
工程地址
河北省承德市滦平县巴克什营镇
3
建设规模
约33,050.48平方米
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建设单位
承德米拉房地产开发有限公司
5
设计单位
广东博意建筑设计院有限公司
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监理单位
张家口市宣化工程建设监理有限公司
7
施工单位
8
勘察单位
承德华勘五一四工程勘察设计有限公司
9
施工范围
施工总承包，包括土建工程、装修工程、安装工程、室外市政及附属工程等
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承包方式
包工包料（钢筋、防水甲方指定选择厂家）
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合同质量标准
合格工程
12
计划工期
2016年9月1日～2017年10月22日（418日历天）
1.2建筑设计概况
建筑类型
住宅
层数
地上二层
所属地区
寒冷地区南区
耐火等级
地下一级，地上二级
室内外高差
0.3m
建筑高度
L087户型7.27m，L091户型6.6m
结构类型
独立基础、异型柱框架剪力墙结构，200蒸压加气砼砌块填充墙
外装修
B1级80厚（山墙100厚）挤塑挤塑板、外墙砖、真石漆
屋面
坡屋面挂混凝土瓦
室内装修
楼地面
地暖素混凝土保护层
内墙
抹灰、刮大白两遍
顶棚
抹灰、刮腻子
门窗
甲方分包
防水工程
1.5厚单面反应粘高分子防水卷材
阳台
1.5厚聚合物水泥防水涂料
卫生间
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保温
140厚B1级挤塑挤塑板32kg/m3
外墙
80厚（山墙100厚）B1级挤塑挤塑板18kg/m3
女儿墙、挑檐、雨罩、空调板、屋面风道井等见详施
1.3外墙保温材料及做法
1.3.1外墙保温系统概况
外墙保温材料：
密度为30kg/m3，导热系数≤0.041W/（m.k）压缩强度≥40KPa，尺寸稳定性≤0.3的挤塑挤塑板XPS。
其中外墙采用80mm/100mm厚B1级挤塑板，阳台、空调室外机板采用30厚挤塑板，各种材料均满足设计要求。
1.3.2外墙保温系统做法：
表1.1挤塑板外墙保温系统
基层
防水砂浆抹灰面层
粘结层
挤塑板胶粘剂粘结
系统保温
外墙采用80mm/100mm厚B1级挤塑板；
大角吊线控制；
机械固定
钢膨胀螺栓锚件，辅助固定，锚固深度≥50mm；
防护层
涂料外墙为5mm厚抗裂砂浆，中间压入一层玻纤网格布；
文化石外墙为固定0.9*12.7*12.7镀锌钢丝网后抹抗裂砂浆
找平层
涂料外墙为柔性腻子
外饰面层
涂料/文化石
计划开工日期：
2017年8月10日
计划竣工日期：
2017年10月15日
2编制依据
2.1地方相关标准
（1）《外墙外保温建筑构造》10J121
（2）《工程做法》05J909
（3）《建筑外保温（防火）》10BJ2-11
2.2国家相关标准
（1）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2014
（3）《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
（4）《建筑设计防火规范》GB50016-2014
（5）《外墙外保温技术规范》JGJ144-2004
2.3施工图纸及施工组织设计相关要求
（1）建筑施工图J1～12
（2）《金山岭长城河谷项目一期六标段施工组织设计》
3外保温施工方案
3.1施工环境要求
作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。
3.2建筑物及基层墙体要求
3.2.1外墙混凝土结构面与砌筑面需进行满挂镀锌钢丝网，防水砂浆抹灰后方可进行外墙保温施工，并且外墙抹灰后空鼓开裂处需剔凿后修补平整并保证使基体表面平整。
表3.1尺寸偏差符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
≤H/1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
阴阳角垂直度
3.2.2外墙上的螺栓孔用发泡剂和防水砂浆封堵后需用聚氨酯防水涂料进行涂刷，必须分层分户逐个封堵检查。
3.2.3伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。
3.2.4保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。
3.3施工准备
3.3.1样板制作
施工前按照本工程的技术要求，经过实地考察，选定有资质的厂家生产的系统墙体保温材料，专业分包单位进场前应提供系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。
系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。
材料复试合格后，采用系统组成材料，然后做外墙保温样板墙，样板墙反映出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。
样板施工完成后由建设、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板引路，施工中严格按样板的要求控制。
空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。
3.3.2材料机具准备
3.3.2.1外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和河北省相关标准的要求。
材料进入现场生产厂家必须提供检测报告及出厂合格证，产品包装完好。
外墙保温材料主要有：
B1级挤塑板100mm厚、30mm厚、80mm厚、等，挤塑板胶粘剂、抗裂砂浆、锚栓、玻纤网格布、镀锌钢丝网等。
①、材料计划管理：
按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不间断材料供应。
②、材料进场验收：
所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。
为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据材料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；
验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；
验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；
验收要做好记录、办理验收手续；
对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。
③、材料的储存与保管：
进场的材料应验收入库，建立台帐；
现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；
现场放置足够的消防灭火器和自来水，施工现场材料的放置要按平面布置图堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；
要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。
④、材料使用监督：
所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。
施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。
检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。
3.3.2.2主要施工工具
①、搅拌工具：
电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；
②、切割工具：
电阻丝切割器或美工刀、剪刀；
③、抹灰工具：
托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；
④、计量工具：
磅秤
⑤、检测工具：
2米靠尺、线坠；
⑥、辅助工具：
扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤。
⑦、选用工具：
冲击钻、钻头、手锤。
3.3.2.3施工人员准备
①、施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。
②、严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。
3.3.2.4技术准备
①、参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和河北省地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。
②、参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。
③、根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。
④、根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。
⑤、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。
4外墙外保温系统施工步骤及要求
4.1建筑施工做法
（1）涂料外墙面：
20厚1:
2.5水泥砂浆掺5%防水剂，中间复合镀锌钢丝网80mm厚挤塑板保温层（东西山墙100mm厚；
凸出檐口、悬挑板等冷桥部位30mm厚挤塑板）5mm厚1:
2.5聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网满刮防水腻子刷外墙涂料
（2）外墙砖外墙面（文化石）：
凸出檐口、悬挑板等冷桥部位30mm厚挤塑板）锚栓固定镀锌钢丝网5mm厚1:
2.5聚合物抗裂砂浆5mm厚1:
1水泥砂浆加水重20%801胶粘外墙砖
勾缝剂勾缝
（3）防火隔离带：
二层楼板处设置300mm高的A级岩棉防火隔离带。
4.2施工程序
外墙外保温施工，贴板从下往上进行，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。
具体工艺流程（如下图所示）：
图4.6工艺流程
（注：
文化石外墙面在抗裂砂浆施工前增加满挂镀锌钢丝网）
4.3保温板的安装
4.3.1保温板的布置和粘贴
步骤一：
由专人配置胶粘剂
步骤二：
粘结保温板
（1）网格布翻包：
在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。
质量自检：
经验检网格布翻包规范，符合要求。
（2）保温板粘结方式采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5~6个点，保证粘贴面积不小于40%。
粘贴面砖部位不小于50%。
图4.7点框粘结法
保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。
质量检查：
板与板间挤紧，不得有缝（缝宽≤1mm），在碰头缝处不可涂抹粘结剂。
每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。
若板与板拼缝大于2mm的，玻化微珠保温砂浆填平。
（3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长300mm。
图4.8保温板向错缝
（4）一般先从墙底部拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处垂直。
（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线或挂好垂直控制线，作为控制阳角上下垂直的依据。
检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处理良好,符合要求。
4.3.2安装锚固件
（1）即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与苯板表面齐平。
厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。
（2）锚固件具体安装数量：
每张整板锚固不宜少于5个锚钉，锚入结构面深度不得小于50mm；
门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距不得大于500mm，距基层边缘不得小于60mm。
采用6×
130mm锚栓。
个别造型处根据XPS厚度选择锚栓。
图4.9锚栓的大致位置布置图
（3）安装后的锚固件应与保温板相平。
任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件。
4.3.3保温板打磨
（1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对挤塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于挤塑板接缝平行的方向打磨。
（2）打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净。
4.3.4聚合物抗裂砂浆
4.3.4.1抹面胶浆制备
①使用材料及配比；
水：
聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比：
1:
2.5
②其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。
4.3.4.2抹面胶浆抹面并内置玻纤网格布。
①将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1~2mm，注意：
确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。
②埋填网格布：
紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：
确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求。
③对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°
仰角部分处理：
在此处的阳角部分各加一层300mm×
200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
图4.10门窗洞口处八字加强网示意图
④对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。
⑤大面积网格布埋填：
沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。
网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
⑥对于脚手架与墙体连接处理：
在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹抗裂砂浆，待以后对局部进行修整。
⑦在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。
⑧空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。
并把保温板孔洞内壁涂抹抗裂砂浆，达到密封防水效果。
⑨门窗口处理
图4.14门窗洞口拼缝示意图
⑩抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。
将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约5mm（涂料、面砖、石材饰面），连续施工，一次性完活。
整体抹面良好；
网格布埋填规范，无不良迹象；
平整度符合要求；
砂浆固化强度良好；
无任何裂纹。
4.3.5补洞和修补方法如下
当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。
待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，将保温板塞入，压平，粘在基层面上，并用螺栓锚固。
保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。
干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。
干燥约8小时后将表面不规则处修平，将边缘处刷平。
对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。
4.3.6成品保护措施
（1）中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；
如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
（3）应严禁重物或尖物损伤破坏。
4.3.7注意事项
4.3.7.1保温板的储存和运输
①保温板储存或运输的区域：
远离火源；
远离石油类溶剂，配备6个灭火器，离水源近的地方储存。
②储存和放置方法：
水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。
③切割废料，集中放置及时运走。
④保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；
严防尖物穿剌，造成损伤。
附近不得有电气焊作业。
5质量、服务保证体系
5.1施工质量保证措施
表5.1质量偏差允许标准
检验方法
2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
阴阳角垂直
2m托线板
阴阳角方正
200mm方尺
板块间缝宽
钢尺
板块间高差（含接茬高差）
1.0
施工班组有质量检查员，项目部有专职质量检查员。
项目经理和技术主任对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。
组建以项目部经理为核心，技术主任挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。
由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。
凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。
严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。
班组在分项目工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。
没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。
认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。
施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。
施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。
每道工序完成后由质检同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。
只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。
为了充分满足工程质量的可溯性，现场将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用
建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。
全面控制施工过程，重点控制工序质量。
贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。
加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。
5.2材料质量保证措施
7.2.1材料的进场计划：
每项材料提前3天预定，5天内到场。
7.2.2物资检验规定：
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格的材料
对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
①保温板材的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
②粘结材料的粘结强度；
③增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
检查数量：
同一厂家的同一种产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；
当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。
7.2.3过程检验及报验规定：
（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
（2）每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
（6）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
（7）当墙体节能工程的保温层采用后置锚固件固定时，其锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
6注意事项
（1）严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。
控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。
保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。
过期粘接抹面砂浆，严禁加水使用。
（2）基层表面要整洁、干燥，对于油漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。
（3）网格布裁剪尽量顺经纬进行。
（4）严格控制挤塑板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。
墙面贴板后必须用手或工具在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。
板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的聚合物粘结砂浆用灰刀刮净。
（5）耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于100mm，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于200mm。
严格控制铺设网格布时不产生皱褶、网埋入砂浆中裸露、表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。
（6）合格材料的存放要挂牌标明材料名称，不得用错。
温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。
风力大于5级或雨天，不施工，同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆盖。
（7）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装完恢复原状，防止重物撞击墙面。
7安全、文明施工
（1）施工现场设置保温板堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严
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