水准点复测记录自动公式表表格推荐下载.xlsx

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a:

7:

{i:

0;s:

17758:

"@#@XXXXXX道路工程@#@消防专项方案@#@编制:

@#@@#@审核:

@#@@#@审定:

@#@@#@2017年4月26日@#@目录@#@一、工程概况:

@#@ 1@#@二、编制依据 1@#@三、现场消防设施设置 1@#@3.1火灾因素辨识 1@#@3.2灭火器配置计算 1@#@3.3消防设施布置 2@#@3.4应急照明设置 3@#@四、安全保证措施 3@#@4.1安全管理目标 3@#@4.2组织管理 4@#@4.3安全施工措施 5@#@4.3.1安全管理措施 5@#@4.3.2落实各项责任制 5@#@4.3.3安全防护措施 5@#@4.3.4临时用电措施 6@#@4.3.5安全检查 6@#@4.3.6班前安全活动 6@#@4.4消防、保卫管理措施 7@#@4.4.1消防保卫管理目标 7@#@4.4.2组织管理 7@#@4.3.3现场消防措施 7@#@附表:

@#@安全消防保卫材料 10@#@10@#@消防专项方案@#@一、工程概况:

@#@@#@本工程位于XXXXX集聚区内,共包含该区域内的城市次干路和城市支路共4条道路工程,本工程设计主要内容包括道路工程、桥涵工程、照明工程、交通工程、绿化工程、管线综合工程等,本项目工程包括XXXXX四条道路,总长4949m,合同造价约2.5亿元,工期9个月。

@#@工程沿线主要为厂房、农田、原有道路。

@#@@#@二、编制依据@#@1、中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。

@#@@#@2、国务院《建设工程安全生产管理条例》、《危险化学品安全管理条例》。

@#@@#@3、建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》@#@4、市政道路及配套工程招标文件、补遗文件、答疑文件。

@#@@#@5、市政道路及配套工程、施工设计图纸。

@#@@#@6、本公司质量体系系列文件。

@#@@#@7、公司已批复的全面的施工组织设计。

@#@@#@三、现场消防设施设置@#@3.1火灾因素辨识@#@我项目为市政道路项目,施工现场火灾危险源较少,主要火灾因素是生活区的电线线路、厨房油脂、工人宿舍大功率电器、工人吸烟等,材料堆放区(PE管材)、塑料等,情况较单一且集中在生活区,因此,本项目灭火方式主要采用灭火器,同时配备消防沙、消防桶、铁铣、钩子等消防工具,以满足现场灭火需求。

@#@下面重点以现场消防平面布置重点说明:

@#@@#@3.2灭火器配置计算@#@根据GB50140—2010《建筑灭火器配置设计规范》中7.3.1条规定要求,计算单元的最小需配灭火级别应按下式计算:

@#@@#@    @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ Q=KS/U  @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@ 式中:

@#@Q--计算单元的最小需配灭火级别(A或B);@#@@#@    S--计算单元的保护面积(m2);@#@@#@    U--A类或B类火灾场所单位灭火级别最大保护面积(m2A或m2/B);@#@@#@    K--修正系数。

@#@(本工程未设置有临时消火栓系统,故系数按1.0)@#@将本工程各参数代入上式@#@轩畅街(仅考虑生活区及材料堆放区)Q=1.0*900/50=16A@#@轩通街(仅考虑生活区及材料堆放区)Q=1.0*700/50=12A@#@按上述计算结果,轩通街(生活区及材料堆放区)共6具、轩畅街(生活区及材料堆放区)共8具,3KG装的MF/ABC3即可满足使用需求,具体放置位置详见消防设施设置。

@#@@#@3.3消防设施布置@#@@#@放置要求:

@#@工人生活区为火灾易发区,根据计算出的灭火器配置要求,轩畅街生活区配置4具灭火器,大门口2具,材料堆放区2具,;@#@轩通街生活区配置2具灭火器,大门口2具,材料堆放区2具。

@#@@#@施工现场:

@#@施工场地两侧均有防扬尘喷淋设施,可兼做消防设施,且能满足施工现场灭火要求,故轩畅街、轩通街施工场地灭火器均只需设置一组,一组2具,轩畅街设置在东侧靠近国能厂房的二级配电箱处,轩通街设置在大门西侧。

@#@灭火器要求设置必要的防雨防潮措施。

@#@@#@文澜街正式施工图纸尚未下发,渠南路尚未进场,现场平面布不尽详细,但由于市政道路防扬尘措施规定,道路两侧具有喷淋系统,可作为消防系统的一部分,故可少配置灭火去,仅需配置铁铲等消防工具生活区消防设施布置同轩通街、轩畅街。

@#@@#@3.4应急照明设置@#@本工程中,拟在下述场所设置临时应急照明:

@#@@#@

(1)、生活区及材料区各消防设施设置位置@#@

(2)、大门口@#@(3)、其他一些有需要的场所@#@四、安全保证措施@#@4.1安全管理目标@#@本工程安全文明施工目标为重大伤亡事故为零,轻伤事故频率控制在1.5‰以内。

@#@@#@4.2组织管理@#@成立施工安全领导小组,项目经理任组长,专职安全员任副组长,其余科室科长任组员。

@#@在各作业班组设兼职安全人员。

@#@@#@项目经理为安全生产、文明施工的第一责任人,负全责。

@#@施工员、安全员协助项目经理对整个项目施工过程中安全行为进行监督、检查、管理,贯穿于全过程。

@#@@#@消防安全保证体系如下:

@#@@#@消防安全领导小组:

@#@@#@副组长:

@#@@#@副组长:

@#@@#@技术组:

@#@@#@@#@通讯组:

@#@@#@@#@消防保卫组:

@#@@#@@#@抢险组:

@#@@#@@#@医疗组:

@#@@#@@#@保障组:

@#@@#@@#@为了保证施工现场安全,能够及时组织人员进行抢险救灾,项目部成立现场消防领导小组,由项目经理贾学生任组长,项目总工刘志强、安全总监杨超为副组长,工程部部长、机电部经理、物资部部长等为成员。

@#@指导协调现场施工安全、施工进度安排以及一些突发事件的应急处理。

@#@@#@姓名@#@职务@#@联系电话@#@XXXXX@#@组长@#@XXXXX@#@XXXXX@#@副组长@#@XXXXX@#@XXXXX@#@副组长@#@XXXXX@#@XXXXX@#@成员@#@XXXXX@#@XXXXX@#@成员@#@XXXXX@#@XXXXX@#@成员@#@XXXXX@#@XXXXX@#@成员@#@XXXXX@#@XXXXX@#@成员@#@XXXXX@#@4.3安全施工措施@#@4.3.1安全管理措施@#@①提高全体施工人员的安全意识和自我防范能力,学习法规遵守法规。

@#@@#@②上岗前对新职工进场进行三级安全教育并与施工现场实际相结合,改变施工作业人员陈旧观念,提高其岗位素质。

@#@@#@③根据施工作业内容的变化和作业环境的不同,及时进行相应的施工技术知识和安全操作知识教育。

@#@@#@④保证教育培训时间和效果,并做到经常化。

@#@@#@4.3.2落实各项责任制@#@①建立专(兼)职安全员岗位责任制,项目部设立专职安全员负责项目及各班组安全和培训。

@#@各基层班组长为兼职安全员,负责本班职工的安全,真正把安全监控职能渗透到生产全过程,发现问题及时提出,并做到“定时、定人、定措施”,整改、消除安全隐患。

@#@@#@②建立互保安全责任制,通过施工作业人员相互监督、相互保护、相互检查,实现对人的不安全行为和物的不安全因素进行有效的控制,把事故安全隐患消灭在萌芽状态。

@#@@#@4.3.3安全防护措施@#@①各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。

@#@严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

@#@@#@②现场照明设施齐全,配置合理,经常检修。

@#@@#@③加强施工的监控测量,确保施工安全及结构物安全。

@#@@#@④施工现场设置专职安全员,对施工人员经常进行安全教育,提高安全意识,每周开一次安全例会。

@#@@#@⑤施工道口设置明显标语牌,并设专人看守,疏导交通。

@#@@#@⑥工地内设置安全标语牌。

@#@@#@⑦施工人员配戴安全标志帽。

@#@@#@⑧施工现场在施工区域范围内进行围挡,要求围挡直顺、整齐,外观符合要求。

@#@在临时进出门处设置专职人员进行看护,与施工无关人员禁止入内。

@#@@#@⑨严格遵守相关安全技术规范的要求及西宁市地区有关的安全管理规定。

@#@@#@4.3.4临时用电措施@#@①施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线,地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

@#@@#@②高压线引至施工现场的变压器,变压器四周设高防护栏,上锁并由专人负责,人员不得随便进入,变压器安设位置,接地电阻符合规范要求。

@#@@#@③配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。

@#@其安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠、完好,选型、定值符合规定,并标明用途。

@#@@#@④现场内如需支搭架空线路,线杆底部要实,不得倾斜下沉,与坑槽边及临近建筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求必须采取有效保护措施。

@#@@#@⑤所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

@#@@#@⑥施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。

@#@@#@⑦现场内各用电设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具,其装设使用应符合规范要求,维修保管专人负责。

@#@@#@4.3.5安全检查@#@项目部建立定期安全检查制度,明确检查方式、时间、内容、和整改、处罚措施等内容,特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。

@#@检查次数项目部每月不少于二次,班组每星期不少于一次。

@#@@#@各种安全检查(包括被检查)做到每次有记录,对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改,并有碍复查情况记录。

@#@被检查的必须如期整改并上报检查部门,现场应有整改回执单。

@#@@#@4.3.6班前安全活动@#@施工现场应建立班组班前安全活动制度。

@#@@#@班组应展开班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查,每月展开安全讲评活动。

@#@@#@班组班前活动和检查、讲评活动等应有记录并有考核措施。

@#@@#@4.4消防、保卫管理措施@#@4.4.1消防保卫管理目标@#@本工程消防保卫目标为不发生重大火灾事故,不发生大规模盗抢事故,不发生群殴、大规模械斗事件。

@#@@#@4.4.2组织管理@#@成立现场消防保卫领导小组,项目经理任组长,专职安全员任副组长,其余部门负责人任组员。

@#@从各劳务队抽调人员成立义务消防保卫小分队。

@#@@#@4.3.3现场消防措施@#@①、现场灭火设备配置及管理@#@施工现场按实际情况配置一定数量的消防器材:

@#@厨房:

@#@配备干粉灭火器1只;@#@材料仓库:

@#@面积在50m2以内,配备干粉灭火器不少于2个,每增加50m2增配干粉灭火器一个(如仓库内存放可燃材料较多,相应增加);@#@办公区:

@#@配备干粉灭火器不少于2个;@#@木工棚:

@#@配备干粉灭火器不少于2个;@#@临时动火场所:

@#@配备干粉灭火器不少于1个和其他消防辅助器材;@#@集体宿舍:

@#@按每25m2配备干粉灭火器1个;@#@@#@消防器材选用经消防部门检验合格的产品,灭火机应放置在明显易取的地方,一般放置高度不高于1.5米,保持放置点通道畅通;@#@施工现场由消防人员负责对消防设备、器材保养管理,每季度检查一次,按期更换,确保消防设备、器材的有效使用;@#@消防设备、器材任何人不得挪作他用和损坏。

@#@@#@②、现场消防管理措施@#@认真执行国家有关安全生产和劳动保护法规,建立安全生产责任制,文明工地创建责任制,严格按照《中华人民共和国消防法》,建立和执行防火管理制度,设置符合要求的消防设施并保持完好状态。

@#@@#@消防工作遵循“预防为主、防消结合”的方针,实行消防工作责任制,将消防安全工作纳入本工程管理范围,做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

@#@@#@开展消防安全宣传教育,组织消防安全培训,管理和指导消防队伍的建设和训练。

@#@对施工班组严格管理,签订消防协议书。

@#@@#@组织防火检查,督促责令火险隐患的整改。

@#@@#@施工现场和生活区配备有效消防器材设备;@#@易燃易爆材料要集中堆放,采取可靠的防火措施,设置明显的防火标志,并由安全员落实到位。

@#@灭火器由专人维修、保养,定期调换药剂,确保灭火器效能正常。

@#@@#@实行动火申报制度,严格执行消防规章制度。

@#@严格控制火源、电源及明火使用。

@#@用电焊、气割,必须由专业人员进行,并持证上岗。

@#@@#@易燃易爆物必须按规定放置,妥善保管。

@#@@#@现场配有消防供水总管、储水罐、储水池、消防带,设置水泵房并保持器材完好。

@#@严禁在工地利用明火取暖;@#@严禁使用煤油炉、电炉烧煮;@#@严禁宿舍内私装电线,私接违章电器。

@#@@#@进入工地道路保持畅通,宽度不小于3.5m。

@#@@#@加强警卫人员上岗职责,每天下班后对工地临时设施进行防火巡查,消灭事故隐患。

@#@@#@③、灭火预案@#@为增强全体职工的消防意识,搞好消防保卫工作,保卫国家集体财产和职工的人生安全,一旦工地出现火情,全体职工和消防队员将有条不紊地按照预先制度的灭火方案进行施工,迅速及时地将火患扑灭,把损失控制在最低限度,为此指定消防工作预备方案,具体如下:

@#@@#@a、最先发现火情的人必须要大声呼叫“某地点某部位失火”并及时报告义务消防队员;@#@@#@b、义务消防队员紧急集合,由消防队长任现场总指挥,根据火情及时作出分析,统筹安排,是否需要报火警;@#@@#@c、专职消防队员根据消防队长的指挥,及时通知项目经理,或报警119;@#@@#@d、任义务消防队员的电工及时切断电源,防止触电事故发生;@#@@#@e、及时疏散人员到安全的地方;@#@@#@f、义务消防队员就近灭火器或消防水源进行灭火,同时征集工地身强力壮的职工参加灭火工作;@#@@#@g、以上程序应同时作业,同时在未发生火灾事故前对义务消防队员进行具体分工,并多次训练,力求在火灾发生时,忙而不乱、镇定、团结一致扑灭火灾,把损失减少到最低程度;@#@@#@h、现场出现火灾时,要立即组织现场人员进行扑救,另按消防预案进行处置,同时救火方法要得当,油料起火不宜用水扑救,可用干粉灭火器或采用隔离法、签息法压灭火源。

@#@电气设备起火,应先切断电源,同时用干粉灭火器或干砂覆盖火源,千万不可盲目的向电气设备泼水,这样易造成触电或爆炸等突发性事故。

@#@如果化学材料起火,应根据起火物性质确定扑救方法,注意救火人员安全,防止中毒事故发生。

@#@油漆、松香水应注意单独隔离设置,同时不可设置外露电器插头、插座,防止静电火花而引燃全体发生火灾。

@#@@#@一旦发生火灾,要尽快组织力量,设法先救人,然后再全面组织灭火。

@#@@#@④、治安保卫@#@项目经理部将加强与当地公安机关(辖区派出所)的合作,施工现场建立治安保卫责任制,由安全员兼职保卫干事,培训上岗。

@#@@#@做好安全保卫工作,采取必要的防盗措施,施工场地按标准设置围墙,建立门卫制度,进入现场实行登记制度。

@#@@#@项目部在施工现场设专职保安人员负责现场保安和保卫,进行24小时的巡逻,配备足够的保安人员和保安设备,防止未经批准的任何人进入现场,控制人员、材料和设备等的进出场,防止现场材料、设备或其他任何物品的被盗或被窃,禁止任何现场内的打架斗殴事件;@#@保安保卫制度除规定现场出入大门控制外,还要求保安人员进行流动现场周边和全现场的保安巡逻。

@#@@#@项目经理部制定并实施严格的现场出入制度并报项目经理审批,确保任何未经项目经理同意的参观人员均不得进入现场;@#@车辆的出入须有出入审批制度,并有指定的专人负责管理;@#@现场管理人员及建设单位、监理单位等相关单位的住现场人员必须挂牌进入现场进出现场应有出入证,出入证以经过监理工程师批准的格式印制,至少应包括工程名称、证号,持有人姓名、性别、职务、所属公司和持有人照片等内容;@#@出入证应加盖印章和做塑封,防止伪造;@#@项目经理部将为与本工程有关的各方人员,包括工人,准备每人两张出入证。

@#@@#@做好成品、料具的保卫工作,现场巡逻护场,严防被盗、破坏治安等事故的发生。

@#@@#@坚决杜绝枪支和毒品流入施工现场。

@#@施工现场严格控制酒精类饮料的提供和消费。

@#@@#@附表:

@#@安全消防保卫材料@#@安全消防保卫材料@#@名称@#@单位@#@数量@#@安全帽@#@顶@#@1/人@#@铁鍬@#@把@#@20@#@铁钩@#@个@#@5@#@消防水桶@#@个@#@10@#@灭火器@#@个@#@18@#@安全手电@#@把@#@10@#@安全棍@#@个@#@10@#@反光背心@#@个@#@1/人@#@";i:

1;s:

27438:

"@#@园区十路(园区北大道-A-5路)等市政道路@#@陕西建工第六建设集团有限公司空港新城项目部@#@二〇一四年月日@#@目录@#@1.工程概况…………………………………………………………2@#@2.施工要求…………………………………………………………2@#@3.施工方法…………………………………………………………3@#@4.闭水试验…………………………………………………………6@#@5.安全要求…………………………………………………………9@#@6.检查井施工………………………………………………………11@#@7.雨季施工措施……………………………………………………12@#@8.工期保证措施……………………………………………………12@#@9.文明施工措施……………………………………………………13@#@10.质量目标及质量保证体系……………………………………15@#@11.安全目标和安全保证措施……………………………………16@#@附图、框图………………………………………………………18~23@#@排水管道工程专项施工方案@#@1.工程概况@#@1.1.本工程雨、污水为单侧设计,分别位于道路两侧机动车道与非机动车道之间,管道中心线距离道路中心线为11.5米。

@#@@#@1.2.管道选材与接口:

@#@本项目设计管材为HDPE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及Ⅱ级钢筋混凝土钢承口管,HDPE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管均采用电热熔带接口;@#@钢筋混凝土钢承口管采用橡胶圈接口;@#@接口施工均须满足《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1中相关要求。

@#@@#@2.施工要求@#@2.1.管道选材及接口施工均须满足《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1中相关要求及设计图纸要求。

@#@@#@2.2.管道基础:

@#@根据施工图设计及《市政排水管道工程及附属设施》中相关要求施工;@#@施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动,遇到软弱地基再另作处理。

@#@@#@2.3.雨污水预留管:

@#@雨污水预留管按照施工图设计严格埋设@#@2.4.雨水口:

@#@路口雨水交汇处一般设偏沟式双箅雨水口,线路段设偏沟式单箅雨水口,雨水口采用铸铁箅圈,箅子,并应设混凝土边框.雨水口深度为1米。

@#@雨水连接管单箅、双箅分别采用DN300,DN400,并均以i=0.02坡向雨水检查井。

@#@@#@2.5.管道回填@#@基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值:

@#@@#@检查井周围0.5米范围内,自井底起用砂砾石回填,夯实至道路结构层,要求密实度≥95%。

@#@若井基础位于黄土层,检查井周围0.5米范围内,自井底起用砂砾石回填,夯实至道路结构层,要求密实度≥95%。

@#@沟槽回填中、粗砂或素土至道路结构层底部,回填密实度按照《给排水管道工程施工与验收规定》(GB50268-2008)执行。

@#@@#@管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。

@#@@#@3.施工方法@#@3.1.施工主要工艺流程为:

@#@沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。

@#@根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。

@#@@#@3.2.管道施工工艺和方法:

@#@@#@a管沟开挖:

@#@根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。

@#@人工填土层用机械开挖和人工开挖,采用1:

@#@0.33的放坡系数,开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土应随挖随运,以免影响交通;@#@场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;@#@沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。

@#@当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。

@#@当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。

@#@@#@b地基处理:

@#@管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。

@#@经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

@#@@#@c排管检查:

@#@由于管材长距离和路面较差条件下运输、装卸免不了发生碰撞。

@#@因此,对管材的接口、内衬、管身认真检查记录编号,排管承口迎水流向排放。

@#@@#@d管道铺设:

@#@铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,放设垫板标高,下管时,吊点应设在管子的重心处,或采用专用吊具。

@#@在吊运管时,要防止管节接口受损,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节轴线及管缝。

@#@@#@机械下管安装程序:

@#@下管→清洁承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及涮润滑剂→接口→检查。

@#@@#@运到工地的管材、管件等,合理安排卸料地点,以减少二次运输。

@#@卸料场地进行平整。

@#@卸料时防止碰撞损伤。

@#@安装前用铁锤轻敲管身,看有无裂纹、砂眼、缺陷,不合格者不得使用。

@#@@#@将接口刷扫干净。

@#@采用胶圈接口时,将承口内部和插口外部修磨平顺,避免胶圈卷进时受阻或割伤,然后将胶圈套在插口上。

@#@@#@管材采用吊车下管。

@#@捆绑式吊装,至少保证2个吊点,找好重心,起吊平稳。

@#@起吊速度应均匀,低速轻放下管;@#@将铸铁管吊入沟内,并将管的插口对正前一节管的承口,然后徐徐套进承口,并根据中线或边线校正管中位置,要使插口位置居承口中央,四周承口缝厚薄基本一致,校正后立即在管道两侧填塞回填料,楔稳管身。

@#@@#@e管件安装@#@混凝土管@#@承插式砼管由下游至上游铺设安装,安装时承插砼管口朝向施工方向。

@#@安装前要严格检查胶圈及钢筋砼管。

@#@橡胶圈质量有不符合要求严禁使用,砼管有裂缝及管口有破损现象不得使用。

@#@接口前应将承插口清理干净,在承插口处上胶圈,胶圈应保持平整。

@#@无扭曲现象。

@#@@#@接口:

@#@用吊车定位插口对准承口,用锁管法或吊链拉入法就位,初步对口要求如下:

@#@@#@管吊起不能过高,稍离槽底即可,以使插口胶圈准确无误地对入承口内,利用边线调整管身位置,使管中以线符合设计要求。

@#@高程测量:

@#@用水准仪跟踪控制高程,符合设计要求。

@#@必须认真检查胶圈与插口接触是否均匀紧密。

@#@不均匀时,用錾子捣击调整,必须接口胶圈均匀滚入。

@#@安装接口时,顶拉速度应缓慢,并应有人查看胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀应停止顶拉。

@#@用錾子调整胶圈位置均匀后,再继续顶拉,使胶圈达到企口预定的位置。

@#@@#@管接口完成后,应立即在管两侧适当填砂,以使管身稳定。

@#@@#@聚乙烯管@#@HDOE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管接口均采用电热熔带接口,管道安装前应先检查管材是否破裂,电热熔带是否完好。

@#@接口时,要将被连接管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物、水汽等清除干净,并将连接管道对准轴线。

@#@用电热熔带将管道连接部位紧紧包住,边线端包在内圈,从两侧插入PE棒填充电热熔带端部空隙。

@#@用钢扣带夹钳将电热熔带上紧,使其紧贴管壁。

@#@钢扣带边缘要与电热熔带边缘对齐。

@#@将电热熔机的输出线端的夹子与电热熔带的连接头连接;@#@在电热熔机上设定好时间和电压档,按操作规程进行熔接,熔接结束时,取下接线夹子,再紧固夹子约1/2圈。

@#@熔接完成后电源自动切断,进行冷却;@#@冷却时间一般夏天约20min,冬季约10min,不可用冷水冷却。

@#@冷却后,打开钢扣带,检查熔接是否符合要求。

@#@@#@f回填:

@#@回填前应排除积水,并保护接口不受损坏。

@#@回填填料符合设计及有关规定要求,施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业,分段填筑,分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。

@#@管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。

@#@管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实,管顶以上采用蛙式打夯机,每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。

@#@@#@4.闭水试验@#@排水管道闭水试验是在试验段内灌水,井内水位不低于管顶经上2m(一般以一个井段为一段),然后,在规定的时间里,观察管道的渗水量是否符合标准。

@#@@#@4.1.闭水试验前准备工作:

@#@@#@将检查井内清理干净,修补井内外的缺陷;@#@@#@检查充水及排水闸门,不渗漏;@#@@#@设置水位观测标尺;@#@@#@标定水位测针;@#@@#@准备现场测定蒸发量的设备;@#@、@#@灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。

@#@@#@4.2.闭水试验前检查工作:

@#@@#@外观质量检查合格;@#@@#@构筑物内清理完毕,无杂物积水现象;@#@@#@管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;@#@除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;@#@@#@闭水试验所需材料设备进场,人员到位;@#@@#@D闭水试验程序@#@施工准备—清理检查井内壁—封堵井口—灌水浸泡—检查沿线管道外壁及检查井渗水情况—验收—缓慢放水@#@4.3.闭水试验方法@#@试验前,用1:

@#@3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头,并用1:

@#@2.5砂浆抹面,将管段封闭严密。

@#@当堵头砌好后,养护3~4d达到一定强度后,方可进行灌水试验。

@#@灌水前,应先对管接口进行外观检查,如抹带有裂缝,脱落等缺陷,以便及时进行修补,以防灌水时发生漏水而影响试验。

@#@@#@每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后,用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免污水渗漏,再次污染环境。

@#@这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水),逐池缓慢地放水试验,发现渗漏点要做好标记。

@#@当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;@#@当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。

@#@当计算出的试验段水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。

@#@首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好,在上游井的管沟边设置一试验水箱,将进水管接至堵板的下侧,下游井内管子的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟。

@#@管道应严密,并从水箱向管内充水,管道充满水后,浸泡1~2昼夜再进行试验。

@#@量好水位,观察管口接头处是否严密不漏,观察30分钟,测量渗水量应满足规范要求。

@#@闭水试验完成后及时将水排出。

@#@@#@准备工作:

@#@灌水之前首先将检查井内清理干净,以免充水后井内浮渣漂浮水面,影响测试精度。

@#@对于预留孔洞,预埋管口及进出口等都要加以临时封堵,同时还必须严格检查充水及排水闸口,不得有渗漏现象发生,在完成上述工作后再计算出设计水头标高,再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。

@#@然后即可设置灌水水量观测标尺,用以观察灌水时水量所达到的渗水量。

@#@@#@灌水:

@#@向污水管内灌水宜分三次进行:

@#@第一次灌水为设计水量的1/3;@#@第二次灌水至设计水量的2/3,第三次灌水至设计水量,当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水,保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注,渗水量的观测时间不得小于半小时。

@#@@#@水位观测:

@#@灌水时的水位可用水位标尺测定。

@#@@#@灌水至设计水位进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位。

@#@水位测针的读数精度应达1/10mm。

@#@@#@灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h。

@#@@#@测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。

@#@@#@连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天,如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。

@#@@#@漏水处理:

@#@漏水时,窨井边应设临时行人便桥,以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。

@#@严禁站在井壁上口操作,上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽,并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查,如有异常现象应及时排除,以保证闭水试验过程中的安全。

@#@@#@5.安全要求@#@管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊及运送,起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

@#@@#@管道安装应采用专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应稳、绑牢、不得相互撞击;@#@管节堆放宜选择使用方便,平整、坚实的场地,堆放时应垫稳,堆放层高应符合有关规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。

@#@@#@管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向,管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。

@#@@#@管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。

@#@@#@管道安装时,还应随时清扫管道中的杂物,管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。

@#@@#@雨期施工时必须采取有效措施,合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道应临时封堵,已安装的管道验收后应及时回填土;@#@做好槽边雨水径流疏导路线的设计,槽内排水及防止漂管事故的应急措施;@#@雨天不得进行接口施工。

@#@@#@新建管道与已建管道连接时,必须先检查已建管道接口高程及平面位置后,方可开挖。

@#@@#@沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm。

@#@@#@钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应进行修补并经鉴定合格后,方可使用。

@#@@#@管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳,两侧设撑杆,不得发生滚动,管节中心,高程复验合格后,应及时浇筑管座砼。

@#@@#@钢筋砼管安装时,插口进入承口后,应将管节接口环向间隙调整均匀,再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平,接口必须平直,填料密实,饱满、表面平整、不得有裂缝现象。

@#@@#@管道施工完毕,在回填土前,雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验,试验可分段进行,管道试验合格后,方可进行土方回填。

@#@@#@回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块,应分层回填,分层夯实,每层厚度不得大于250mm,回填土的密实度必须满足有关要求。

@#@@#@6.检查井施工@#@检查井底基础与管道基础同时浇筑,排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时砌筑,表面采用水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。

@#@@#@井室砌筑应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏,砌筑检查井时还应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。

@#@@#@检查井接入的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固,圆形检查井砌筑时,应随时检测直径尺寸,当四面收口,每层收进不应大于30mm,当偏心收口时,每层收进不应大于50mm。

@#@@#@砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝,内壁抹面应分层压实,外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

@#@@#@检查井及雨水口砌筑至设计标高后,应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。

@#@@#@雨期砌筑检查井及雨水口时,应一次砌起,为防止漂管,可在侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。

@#@@#@雨水口位置应符合设计要求,不得歪扭,井圈与井墙吻合,井圈与道路边线相邻边的距离应相等,雨水管的管口应与井墙平齐。

@#@@#@7.雨季施工措施@#@7.1.整体安排上管网施工层尽可能避开雨季。

@#@@#@7.2.管道基槽开挖应随挖,随安装,及时回填压实,弃土的堆放应离沟槽边2米以上,以免下雨造成塌方。

@#@深度较深的沟槽底应设置排水沟,并及时用抽水机抽出集水坑的积水,以免造成基底土受雨水浸泡。

@#@@#@7.3.雨季设专人与机场气象台收集本场的气象预报,事先做好防范工作。

@#@并要集中力量分段施工,如遇暴雨,立即停止施工。

@#@@#@7.4.派专人负责场地内的临时排水系统的维修和清理,保证排水设施的畅通。

@#@@#@7.5.水泥等材料应搭设材料棚,防止雨淋造成材料变质。

@#@@#@8.工期保证措施@#@在整个施工过程中,地下管道的施工是个最关键的工程。

@#@在施工安排上,多投入机械,采取分段开挖的方式。

@#@在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上,采取先施工雨、污水管道,分断开挖,及时回填,争取缩短地下管道的工期。

@#@@#@工期保证体系框图@#@项目经理或副经理及总工程师@#@施工技术科@#@各施工队负责实施@#@,@#@确@#@保@#@工@#@程@#@优@#@质@#@按@#@期@#@完成@#@施工@#@及时组织编制实施性施工组织设计,图纸会审等@#@搞好工程控制测理和定位复测,确保工程测量准确无误@#@及时做好进场材料、成品半成品检验、日常施工试验等@#@进行日常质量管理,负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动并进行质量信息反馈@#@做好安全技术交底工作,做好现场管理,经常和定期安全检查@#@及时供应合格材料,搞好材料现场管理@#@保证设备正常运行,做好运行记录@#@健全财务系统,搞好资金管理和成本核算@#@创造良好的外部环境,丰富员工的文化生活,加强环保和监督工作@#@加强现场施工调度@#@技术@#@测量@#@中心试验室@#@试验@#@质量科@#@质量@#@安全@#@材资装备科@#@材料@#@设备@#@财务科@#@资金@#@综合办公室@#@政治教育环境保护@#@9.文明施工措施@#@本工程项目经理部将组成以创建文明工地领导小组为核心的管理体系。

@#@现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合。

@#@划分施工、办公和生活三大责任区,各责任区再划分若干责任小区。

@#@各大小责任区设专人负责。

@#@各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。

@#@@#@文明管理体系框图@#@项目经理(组长)@#@项目副经理(副组长)@#@项目技术负责人(副组长)@#@生产安全组@#@材料设备组@#@技术质量组@#@行政组@#@财务组@#@施工员@#@安全员@#@机械管理员@#@现场电工@#@质量员@#@技术员@#@伙管员@#@治安员@#@宣传员@#@各作业队伍及班组负责人@#@9.1.施工现场及周围无污染,无建筑垃圾,市容整齐清洁,道路畅通,排水顺畅,现场无积水。

@#@@#@9.2.现场材料设备按指定地点停放整齐,料具库分类码放。

@#@@#@9.3.分工标志管理@#@现场管理人员和工人分色佩戴安全帽,佩戴分工标志卡。

@#@@#@危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。

@#@@#@危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。

@#@@#@9.4.文明运输及外部公共关系管理@#@土方运输要按有关要求办理准运证。

@#@@#@运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。

@#@@#@泥砂不能随车带出场外。

@#@@#@10.质量目标及质量保证体系@#@10.1.质量目标@#@科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划,严格按照国家及市有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。

@#@在施工过程中严格按照规范精心施工,争取各工序均达到优良,创造一个全优工程。

@#@@#@10.2.做好测量放线工作,所有测量仪器按期校核,保管完好,保证作业状态优良。

@#@设置专门的测量放线小组,指定测量负责人。

@#@每次测量放线完毕后,技术负责人必须组织复核。

@#@维护好现场所有的测量标桩或标志,如有损伤立即校验复补。

@#@@#@10.3.工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是钢材和水泥等主要材料,除必须要有出厂合格证外,还必须按批量取样送检,合格后方可使用,对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,作出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重。

@#@@#@10.4.实行砼浇灌令制度。

@#@砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序,因此在计划安排上要留出一定的时间,当检查中发现有影响质量的因素时,必须及时处理妥当,经复查通过后才能签发砼浇灌令,坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法,更不允许未经检查确认合格擅自浇筑,为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。

@#@@#@10.5.沟槽开挖过程中,应尽量避免扰动原土,回填时认真做好分层夯实工作,并按规范规定取点作密实度实验。

@#@每层回填完毕,密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。

@#@@#@10.6.钢筋严格按设计尺寸加工,并按设计涂好防锈漆。

@#@@#@10.7.完善工程技术档案资料的管理,项目设专人负责此项工作,工程竣工后,由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理,归档,作为竣工资料交付。

@#@@#@11.安全目标和安全保证措施@#@11.1.安全目标@#@无死亡重伤事故。

@#@@#@无倒塌事故。

@#@@#@无大型设备损坏事故。

@#@@#@无火灾区事故。

@#@@#@11.2.安全保证体系@#@经理部安全委员会@#@经理部安全管理领导小组@#@经理部安质部@#@项目队安全小组@#@班组安全小组@#@安全专检小组@#@安全监督小组@#@安全管理组织机构图如下:

@#@@#@@#@11.3.安全生产措施@#@11.3.1.认真做好安全技术工作,做好安全技术文字交底,交接双方履行签字手续。

@#@@#@11.3.2.进入施工现场,必须戴好安全帽。

@#@@#@11.3.3.坚持做好三级安全教育,特殊工种人员持证上岗。

@#@@#@11.3.4.电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训,经考试合格后方可特证上岗作业。

@#@@#@11.3.5.各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效,设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。

@#@@#@11.3.6.沟槽开挖、场地平整,挖掘机臂长范围内禁止站人。

@#@@#@11.3.7.沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖;@#@在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况,做到及早发现问题,及时解决,防患于未然。

@#@@#@施工进度总计划表@#@施工总平面布置图@#@施工总平面图@#@说明:

@#@@#@1、本施工项目经理部设在甲方统一确定规划位置;@#@@#@2、施工现场设置生活区、办公区和生产区。

@#@@#@混凝土管道施工工艺框图@#@测量定位放样@#@沟槽开挖@#@基底夯实@#@基础模板@#@基础混凝土@#@槽底验收@#@试块制作@#@管节安装@#@管座混凝土@#@沉降缝处理@#@沉降缝设置@#@接口抹带@#@防水层涂刷@#@抹带养护@#@沟槽回填@#@HDPE管、聚乙烯管道施工工艺框图@#@测量放样@#@沟槽开挖@#@沟槽支撑@#@沟槽验收@#@管基铺设@#@安装、自检@#@向监理工程师报检@#@单项工程交工@#@管材购置@#@质量检验@#@运输排放@#@不合格@#@质量保证体系框图@#@全员QC教育@#@下道工序是用户@#@为用户服务@#@质量第一@#@工班回访@#@改进工作质量@#@队QC小组@#@工班QC小组@#@总结表彰先进@#@施工控制@#@经济责任制@#@提高质量意识@#@掌握规范及验标@#@技术交底@#@测量定位@#@审核图纸@#@推广新技术工艺@#@项目QC小组@#@单位工程合格率达到100%@#@优良率达到95%以上@#@经济保证@#@控制保证@#@技术保证@#@组织保证@#@思想保证@#@质量保证体系@#@奖优罚劣@#@实行质量保险抵押@#@经济兑现@#@进行自检、互检、交接检@#@加强施工现场控制@#@接受业主检查各分项工程由监理签证@#@严格按施工程序和技术标准施工@#@质量评定@#@质量责任制@#@技术岗位责任制@#@提高施工能力@#@提高工程质量量@#@反馈@#@安全保证体系框图@#@施工安全管理@#@施工环境@#@项目全体人员@#@机械设备@#@典型事例@#@工人上岗前教育@#@安全、方针、政策@#@法制纪律@#@安全技术措施@#@安全知识@#@规章制度@#@规范教育@#@宏观指导、控制、教育@#@制定制度、监督教育@#@教育、贯彻、执行、控制@#@自我控制、措施落实@#@公司@#@项目部@#@作业工区@#@作业班组@#@管理层次@#@管理手段@#@规范活动@#@安全标准作业@#@职业道德@#@各种岗位责任@#@包保责任制@#@文明施工@#@各种形式竞赛@#@各种制度责任兑现@#@检查、评比、总结@#@班组建议@#@安全预防措施@#@奖罚教育@#@安全基础工作@#@安全施工@#@目标:

@#@杜绝死亡、重伤事故,重大交通、重大火灾事故。

@#@工伤事故率";i:

2;s:

4088:

"@#@路缘石施工技术交底书@#@项目部名称:

@#@************************@#@交底内容范围:

@#@**********************@#@交底对象范围:

@#@**********************@#@编写人:

@#@审核人:

@#@@#@接受交底方代表签字:

@#@@#@共印份@#@年月日编制@#@1.工序任务概况@#@1.1工序任务内容、范围@#@本施工工序为******路缘石施工,施工范围:

@#@******。

@#@@#@施工作业要求@#@根据工程进度计划,路缘石施工从2014年9月13日开始,2014年9月22日全部完成,总工期10天,质量要求为合格。

@#@@#@2.施工方法、流程及步骤@#@2.1路缘石施工流程:

@#@@#@施工准备→施工放样→切挖沟槽→路缘石安装→养生→检验验收@#@2.2施工方法:

@#@@#@

(1)施工准备@#@①原材准备:

@#@@#@路缘石运输要轻拿轻放,避免破坏,运到施工现场之后禁止直接将缘石从车上扔下破坏路缘石表面及上基层表面。

@#@@#@路缘石采用花岗岩条石,路缘石六个面均需机械刨光,确保平整,无明显锯痕,色泽统一。

@#@路缘石尺寸(cm)要求:

@#@绿化带侧:

@#@100×@#@45×@#@15、人行道侧:

@#@100×@#@35×@#@12、人行道外侧:

@#@100×@#@15×@#@10,并经检测合格后方可运入工地现场。

@#@@#@②机械准备@#@1台切缝机、1台砂浆搅拌机进场就位。

@#@@#@

(2)施工放样@#@路缘石安装前,直线段每10米一个点,曲线段加密为每2米一个点,测量测出各桩顶面高程,供路缘石安装挂线使用,挂线要求挂出顶面外缘和侧面两根线,保证安装缘石的标高和垂直度满足要求。

@#@@#@(3)切挖沟槽@#@测量放样拉线后,用切缝机将沟槽痕迹切直,人工将沟槽清理干净@#@(4)路缘石安装@#@①各施工队要进行50米路缘石安装试验段,通过试验段来检查确定施工工艺、机械人员组合。

@#@@#@②路缘石施工时必须采用挂线施工。

@#@@#@③相邻两构造物之间所镶的路缘石块数不是整数时,可以适当切断处理,但最短的尺寸不得小于50cm,严禁使用砼等材料进行找补。

@#@@#@路缘石安装效果图@#@④安装时,砌筑基础和靠背填料要饱满密实,保证缘石安装埋砌稳固、外露面平整、线形美观、直顺。

@#@@#@⑤在砌筑过程中,要注意中分带开口、集散车道开口和大集水井位置的预留。

@#@@#@(5)养生@#@①砌筑砂浆初凝后,要用扫帚扫除多余灰浆,并进行洒水或覆盖养生,缘石勾缝为凹缝,要饱满密实,相邻缝宽为1.5cm。

@#@@#@②缘石施工完后,要注意保护,防止认为破坏;@#@面层施工完成后,要对现场缘石进行详细检查,如有破坏要及时进行调整,确保整体线形美观。

@#@@#@③在砌筑过程中必须注意:

@#@不可污染上基层,且路缘石表面要做到干净无污染;@#@严禁将拌制好的砂浆直接堆放在基层上。

@#@@#@(6)检验验收@#@路缘石安装结束,自检合格,应报请监理工程师验收,验收合格方可进行下道工序的施工。

@#@@#@3.路缘石规格偏差@#@序号@#@外形@#@允许偏差(mm)@#@备注@#@1@#@长度@#@4@#@六面光滑,路缘石色泽均匀,不得有缺棱、掉角原材,表面无裂纹@#@2@#@宽度@#@1@#@3@#@高度@#@2@#@4.岗位职责@#@

(1)控制现场材料的质量,满足设计技术要求;@#@@#@

(2)负责现场施工技术指导;@#@@#@(3)负责现场施工质量控制;@#@@#@(4)负责产品防护工作。

@#@@#@5.其它应交待或注意的事项@#@

(1)在大面积施工之前先做50米试验段,经项目部管理人员及监理工程师检查合格以后,以试验段为标准进行大面积施工。

@#@@#@

(2)在施工过程中附属施工队必须听从项目部及监理的工作指挥,如不听从所造成的一切后果由附属施工队自身承担。

@#@@#@";i:

3;s:

29302:

"裕兴路南侧支路等路桥工程@#@安全技术交底@#@一、各工种安全技术交底内容@#@

(一)木工操作时应遵守以下操作规程:

@#@@#@1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,@#@2.支模应按工序进行,模板没有固定前,不利进行下道工序。

@#@禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

@#@@#@3、支设墙和柱的模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。

@#@@#@4、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应顺序分段。

@#@@#@5、刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

@#@@#@6、刨料时应保持身体平稳,双手操作。

@#@刨削量每次一般不得超过1.5毫米,禁止在刨刀上方回料。

@#@刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

@#@@#@7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

@#@@#@8、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。

@#@刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。

@#@@#@9、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺开关。

@#@@#@10、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。

@#@@#@

(二)混凝土工操作时必须遵守以下操作规程:

@#@@#@1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。

@#@@#@2、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直线站在溜槽上操作。

@#@@#@3、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

@#@@#@4、浇捣墙身或深基坑混凝土,应搭设临时架子和运送便道,以防人员下坠。

@#@@#@5、养护混凝土时不得在池边上站立和行走,防止失足坠落。

@#@@#@6、使用振动棒等电动工具,必须配备触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有接头。

@#@@#@(三)钢筋工操作时必须遵守以下操作规程:

@#@@#@1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

@#@@#@2、在深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。

@#@@#@3、绑扎墙身钢筋,不得站在骨架上或攀登骨架上下。

@#@@#@4、起吊钢筋,下方禁止站人,必须待钢筋降到地面1米以内始准靠近。

@#@@#@5、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉线沿线2米内区域禁止行人穿越。

@#@@#@6、展开盘圆钢筋,要一头卡牢,防止回弹。

@#@切断时,要先用脚踩紧。

@#@@#@7、多人合运钢筋动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上,堆放钢筋要防止倾倒或塌落。

@#@@#@8、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。

@#@断料时手与刀口距离不得少于15CM。

@#@@#@9、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。

@#@切短钢筋,须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

@#@@#@10、切钢筋时禁止机械超负载运行,切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。

@#@@#@11、切断机旁应设料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

@#@在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

@#@@#@(四)电焊工操作时必须遵守以下操作规程:

@#@@#@1、电焊机外壳,必须接地或接零。

@#@其电源的拆装应由电工进行。

@#@@#@2、电焊机要设单独的开关和触电保护器,拉合时应戴手套侧向操作。

@#@3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。

@#@在潮湿地带工作,应站在绝缘胶板上或木板上。

@#@@#@4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

@#@@#@5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并打开所有孔口。

@#@@#@6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。

@#@@#@7、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

@#@@#@8、清除焊渣,应戴防护眼睛或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

@#@@#@9、多台焊机在一起集中施焊时,焊机平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

@#@@#@10、雷雨时,应停止露天作业。

@#@@#@11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

@#@@#@12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试,许可后方可施焊。

@#@@#@13、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险@#@后,方可离开。

@#@@#@(五)电工操作时必须遵守以下操作规程:

@#@@#@1、所有绝缘、检验工具或用具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。

@#@@#@2、现场施工用设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

@#@@#@3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电作业。

@#@@#@4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起。

@#@各种电动机具必须按规定接。

@#@@#@5、电箱内电气设备应完整无损,设有专用漏电保护开关,必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一台设备。

@#@@#@6、移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而电线直接插入插座。

@#@@#@7、各类电动工具,应管好、用好,经常清洗、注油、严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无损。

@#@@#@8、材料间、宿舍使用超过60W灯泡,严禁使用碘钨灯和电炉等取暖、烧水等。

@#@@#@9、电气设备所用保险不得丝的额定电流应与其负荷容量相适应。

@#@禁止用其他金属丝代替保险丝。

@#@@#@10、施工现场照明线必须使用橡胶护套线。

@#@各种电线不准老化、破皮、漏电等现象。

@#@@#@(六)搅拌机操作工安全技术:

@#@@#@1、混凝土搅拌机应安装在坚实平整的地面上,撑脚应调整到,轮胎不受力,或均匀受力。

@#@@#@2、使用前应做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐工作。

@#@@#@3、使用前检查结合件是松动,离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏等。

@#@@#@4、钢丝绳表面要保持一层油膜,绳头卡结必须牢固,当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应更换。

@#@@#@5、电动机等配电设备应安置相应的熔断丝和良好的接地装置,电气系统必须安全可靠并应安装漏电开关。

@#@@#@6、使用过程中,进料斗升起时,斗下不能站人。

@#@@#@7、机械运转过程中,不利拆卸机件、检修、润滑和调整,进料坑和导轨上不得站人和摆放工具。

@#@@#@8、保养检修上料系统时,上料斗升到高处后,应锁紧,要防止下滑伤人。

@#@@#@二、管道施工分部(分项)安全技术交底内容@#@

(一)管道基础施工安全技术要求:

@#@@#@1.施工前或施工中应对所用工具、机械、电气设备等进行详细检查,如有损坏应及时更换或修理,以保证使用时安全可靠。

@#@@#@2.要做好沟槽的降水、排水工作,必要时采取防滑措施。

@#@@#@3.沟槽作业时,要戴安全帽。

@#@上下沟槽的立梯应支稳支牢,严禁从撑木或乘吊运机械设备上下沟槽。

@#@@#@4.通过沟槽,应走便桥,严禁跨越。

@#@工间严禁在槽内休息;@#@@#@5.工作中不得碰撞支撑,机械作业时应特别注意。

@#@松动的支撑应及时加固。

@#@@#@6.所有工具、材料不得向沟槽内投掷和倾倒,应用绳系送或用垂直运输机械、设备吊运。

@#@@#@7.沟槽边堆料应距沟槽边2米以外,并在2米处设置围档,以防材料滑入沟槽内。

@#@@#@8.沟内下料点应停止作业,也不得在吊运机械、设备作业面下停留或通过。

@#@对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器,操作人员须经培训合格者方可上岗操作。

@#@操作时要戴绝缘手套。

@#@严禁非电工人员从事电工工作。

@#@@#@

(二)管道安装施工安全技术要求:

@#@@#@1.施工前,必须对沟边、现场通道进行清理、平整,确保作业道路畅通。

@#@检查沟槽壁和支撑是否稳固。

@#@所用机械是否安全可靠。

@#@@#@2.沟槽两边要有防护栏或安全网,上下沟槽必须用专用立梯上下,立梯不得缺档或垫高使用,立梯的上端和下端要有防滑措施。

@#@@#@3.作业人员应戴安全帽、穿软底鞋,严禁穿高跟鞋和拖鞋。

@#@@#@4.工具应随手放入工具袋内,不得抛掷物件。

@#@@#@5.在起重吊装作业时,必须注意扒杆、缆风绳跨越架空线路或相距距离,必要时断电施工。

@#@@#@6.起重操作人员应严格遵守超重吊装安全技术操作规程。

@#@应有专人指挥,所有操作人员要服从指挥。

@#@下管时管道下方严禁站人。

@#@@#@7.如光线不足或夜间施工时,应设置足够的照明设备。

@#@如在管道内作业,照明电压应小于36V。

@#@@#@8.施工现场必要时要有“减速”、“危险”、“禁止通行”等交通指示标志。

@#@夜间应设红灯示警。

@#@施工时,还应设专人管制交通。

@#@@#@(三)管道接口施工安全技术要求:

@#@@#@1.操作人员必须戴安全帽,穿软底鞋。

@#@如发生灌铅、刷沥青的工作,操作人员必须戴口罩和防护眼睛,并要穿脚盖。

@#@电气焊工应戴防护面罩及护目镜、穿工作服。

@#@并准确使用个人劳保用品。

@#@@#@2.操作时不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。

@#@@#@3.上下沟槽必须从立梯上下,梯子应有防滑措施或有专人扶住。

@#@开脚梯子之间应用绳索绑牢,防止梯子两脚滑开。

@#@@#@4.各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地、漏电保护装置@#@等。

@#@方可开动使用。

@#@@#@5.在管道接口前,应检查周围沟槽壁、支撑是否牢固,工作坑是否符合要求,管子是否稳固,如发现问题,必须进行处理后,方可进行接口施工。

@#@@#@(四)窨井或管渠砌筑施工安全技术要求:

@#@@#@1.施工前,应检查沟槽、支撑、机具设备等是否达到安全技术要求,如发现问题,应采取措施后方可继续施工。

@#@@#@2.进入砌筑现场必须戴好安全帽,戴工作手套,并准确使用个人劳保用品。

@#@@#@3.上下沟槽及脚手架,应设立梯或斜道;@#@立梯应牢固,不断层;@#@严禁攀登支撑或吊运机械上下沟槽脚手架。

@#@@#@4.砌筑时,如遇地下水位高于基础时,应采用降水措施,确保施工安全。

@#@@#@5.现场运输道路应平整畅通;@#@槽边堆材料应稳固,防止落物伤人。

@#@@#@6.向基坑下料应采用人工递运或机械吊运,严禁随意抛掷;@#@吊运材料不准超载;@#@如用溜槽下料时,溜槽应支设稳固,上下操作人员应相互配合,溜槽下面人员严禁用手接砖或预制块,以防伤手。

@#@@#@7.各种砌体高度超过1.2米时,必须搭设脚手架,脚步手架搭设要稳固,材质要符合要求,严禁超载(按规定每平方米不超过270公斤)。

@#@@#@(五)沟槽开挖安全技术要求:

@#@@#@1.沟槽采用机械挖土人工配合施工时,应先发出信号,在挖土机臂杆回转半径范围内,不许进行其它作业。

@#@@#@2.跟机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定的安全距离。

@#@@#@3.槽内操作人员必须戴安全帽,工间休息严禁在基坑内休息。

@#@@#@4.上下沟槽必须设置扶梯,严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。

@#@@#@5.挖土时遇流砂层等情况时,应采取相应的处理措施后再进行继续施工。

@#@@#@6.挖土时,严格按施工组织设计的放坡系数进行施工,以保证施工安全。

@#@@#@7.沟槽开挖到一定的深度(一般在3米以上),为确保基坑稳定,必须专人负责监护基坑四周地面的稳定程度,发现问题必须经处理后@#@才能继续施工。

@#@@#@8.有地下设施地段挖土,必须有专人指挥,向司机指明地下设施种类、位置、走向、高程以及危害程度等,并作出明显的标志,以防发生事故。

@#@@#@(六)沟槽土回填施工安全技术要求:

@#@@#@1.沟槽回填作业时,操作人员必须从立梯上下,槽内作业人员必须戴安全帽。

@#@@#@2.下土时槽内邻近下土点不准有人;@#@用架子车倒土时,应距槽边30CM设30CM高的土档或枋木等;@#@采用翻斗车或自卸汽车运土时,均不准直接将土倒入槽内。

@#@@#@3.管道两侧(胸腔)部分填土,应同时进行分层夯实。

@#@@#@4.用木夯夯实时,两人的间距应不小于1米。

@#@@#@5.用电夯夯实时,必须遵守安全用电操作规程。

@#@操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

@#@电夯出现故障时,必须断电修理,严禁带电操作。

@#@@#@6.电夯操作时必须有专人拉电线;@#@严禁在电夯前绑绳牵拉。

@#@@#@7.在夯实过程中不要碰击沟壁和管皮、管带,管侧和管顶50CM范围内夯实时须轻击,防止管带开裂或接口错位。

@#@管顶覆土1.5米以上时才可用机械碾压。

@#@@#@8.沟壁因塌方有空洞时,必须将空洞上方的土劈下再还土,必要时应采取安全措施,方可还土。

@#@@#@9.在夯(压)实过程中,若发现槽壁有掉土等情况,应立即停止夯(压)实,待处理完毕后再行工作。

@#@@#@10.在回填过程中,需拆除固壁支撑时,应先下后上的次序拆除;@#@在因土质较差地段拆除支撑时必须要有技术人员进行指导,严禁私自乱拆。

@#@@#@(七)井点降水安全技术:

@#@@#@1.两人合运井管时要动作一致,以免伤人。

@#@@#@2.冲孔时吊钩与冲管应固定牢固,安全可靠。

@#@@#@3.抽出的水应予排走,要防止排水渠道堵塞发生倒流以及雨水流入基坑内造成基坑壁坍塌。

@#@@#@4.主机要安装在平坦坚实的地基上,而且机泵连接同心,连轴节的螺栓及地脚螺栓应紧固。

@#@@#@5.电源线绝缘良好,电器部分设置接地线,并保持干燥。

@#@各防护装置完好无缺。

@#@@#@6.水泵运转过程中发现漏气、漏水、滤网堵塞或运转声音不正常,电动机温度过高,电流突然增大或电压升降变幅超过额定数5%时均应立即停机检查修理。

@#@严禁带电处理上述事故。

@#@@#@7.水泵运转时严禁人员从机上跨越。

@#@@#@8.停机时应先关闭出水阀,然后停机。

@#@@#@三、道路分部(分项)施工安全技术交底内容@#@

(一)道路路基挖方施工安全技术要求:

@#@@#@1.挖方施工区域必须设置专人进行交通管理,对人员、车辆、机械实行统一指挥。

@#@@#@2.人工挖土,前后应保持1.5米以上距离,左右应保持1米以上距离;@#@机动车辆和装载机配合挖土时,必须距离人工挖土面保持5米凡例上的距离。

@#@@#@3.人机配合挖方施工,人员不准站在机械前进的工作面上,一定要站在机械工作面以外。

@#@@#@4.挖土机挖土时,人员不允许在机械回转半径内通过。

@#@并保证一定的施工场地,施工范围内不准安排其它作业。

@#@@#@5.运土汽车进入场地必须有专人指挥,以保证安全。

@#@@#@6.压路机碾压时需要人工清理轮上粘土时,清土人员必须站在村路机的后面清理。

@#@@#@7.在挖填交接处或悬崖边缘进行挖土施工,必须保留1米以上的安全距离。

@#@@#@8.挖土时,必须自下而上分层开挖,压层厚度一般不得超过1米,最厚不得超过1.5米。

@#@严禁掏底放崖而造成坍塌事故。

@#@@#@9.两侧堆土时,堆土区必须留出人行通道;@#@尽量避免靠墙堆土,必须堆土时高度不得超过1米,并应设良好的排水沟管。

@#@@#@10.工休时,机械、人员不允许靠墙休息,以防发生坍塌伤人事故。

@#@@#@

(二)道路路基填方施工安全技术要求:

@#@@#@1.用斧头、镐头清理树根、杂草时,斧头、镐头前不允许站人。

@#@@#@2.处理墓穴、枯井底部时,首先要排除周围的险情,采取必要的安全措施,然后分层填筑。

@#@@#@3.填方施工时,每侧均应宽于该层填筑坡角50厘米,以保证压路机碾压时足够的安全距离。

@#@@#@4.机械填土方时,应设立明显的分层和路边桩的标志,防止机械施工时闪空。

@#@@#@5.人工配合机械控制分层摊铺时,人工找平必须和机械保持一定的安全距离。

@#@@#@6.施工现场必须设立专人指挥,保证人工和机械安全施工。

@#@@#@7.用电夯夯实时,接夯软线必须绝缘良好,启动、制动开关必须灵敏安全,工作中不允许夯在电线上,防止发生发生确电事故。

@#@@#@8.机械压实时,施工人员应站在压实作业面以外;@#@碾压施工要修整和检查作业面时,机械应停止工作。

@#@@#@(三)道路基层施工安全技术要求:

@#@@#@1.化石灰、筛石灰时均应站在上风头,工人应穿工作服,戴上口罩、手套、护目镜、防护帽和鞋盖等,防止石灰腐蚀皮肤。

@#@@#@2.在居民区周围筛石灰前应用芦席或蓬布将区域进行围档隔离。

@#@@#@3.装运土石灰粉时,装车要轻、稳、防止飞扬;@#@运送路上必须盖上蓬布或塑料布,防止污染环境。

@#@@#@4.机械拌和灰土时,现场必须有专人指挥,防止发生人员伤亡事故。

@#@@#@5.现场运料不能装载过满,以防沿路抛洒伤人。

@#@@#@6.摊铺整平时,施工人员必须穿高腰鞋袜,防止石灰烧伤皮肤。

@#@@#@7.对碾压成活的路段上限止车辆行驶时,应用木档围护或挂牌档车,严禁跑到车前去档车,以免发生事故。

@#@@#@8.装卸路缘石必须事先检查有无裂缝,防止抬运中突然断裂伤人。

@#@@#@9.施工结束,必须清理现场,多余的材料,不准乱堆乱倒在人行道上,影响行人安全。

@#@@#@(四)沥青砼路面施工安全技术要求:

@#@@#@1.施工前应作好一系列准备工作,配备劳保用品,检查机具设备是否完好,交通安全标志牌、示警红灯和护栏是否设置好。

@#@@#@2.在不中断交通的情况下施工必须要设立安全员专门指挥交通,防止发生交通和人员伤亡事故。

@#@@#@3.人工洒布结合油时,必须穿紧袖口、紧裤角的工作服,戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰,穿隔温鞋,用毛巾围住脖颈;@#@洒油时油桶不能装满,防止溢出伤人。

@#@@#@4.用沥青洒布机洒油时,施工人员要站在风头操作,喷头朝下,并经常检查喷枪、气压表和安全阀,发现异常应立即停工抡修,防止发生爆炸事故。

@#@@#@5.人工摊铺时施工人员应防止工具伤人,烧锨时,严禁向火炉内泼柴油,火炉要有专人看管和移动。

@#@施工人员要穿隔热鞋,防止热料烫伤脚。

@#@@#@6.机械摊铺需要人工跟机补料时,动作要快要灵活,防止发生事故。

@#@检查井、收水口应在作业前盖好,以防止在摊铺时发生绊跌事故。

@#@禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械。

@#@@#@7.碾压时,压路机司机应检查压路机前后是否有人、工具或障碍物;@#@压路机跟机刷油或刷水人工,应始终跟在机子后边前进,不能倒退作业。

@#@@#@8.现场拌合和熬油时,周围应设置防火器具,熬油场地应远离易燃易爆场地;@#@采用人工炒拌时要控制炉灶温度,炒拌板上来允许积料积油。

@#@@#@(五)水泥砼路面施工安全技术要求:

@#@@#@1.施工前应设置明显的安全标志,指派专人管制交通,禁止非施工人员、机械、车辆进入施工现场。

@#@@#@2.拌和机应安装在牢固的基础或底架上,电气设备应绝缘良好,电线应架空。

@#@@#@3.拌和机使用前应检查传动部分、离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无断丝或损坏。

@#@防护罩是否牢固,润滑系统应注入润滑油。

@#@@#@4.进料时,推车不准抡跑、拥挤,行走间距不得小于2米,下坡间距不得小于10米。

@#@车子向内倒料时不得撒把松手;@#@料斗边应设档木,防止车子进斗。

@#@@#@5.搅拌机在转动时,不准用手或工具伸入搅拌筒内扒料或捣料;@#@搅拌机提起料斗倒料时,人员不准在料斗下清理废料。

@#@@#@6.搅拌机突然发生故障,应立即切断电源,将料斗用保险链条锁住后方可进行检查修理。

@#@需进拌合筒内检修时应有人在筒外监护。

@#@@#@7.摊铺混凝土时要注意施工中工具转动时的安全。

@#@@#@8.振捣器启动前应检查电器的开关是否完好,线路、接头是否绝缘良好。

@#@振捣施工中应有专人拉软线随振动器同时前进,严禁扭线、压线造成漏电。

@#@@#@9.拆模时,拆下的铁钉、铁橛、模板等物品要堆放整齐,禁止乱堆乱放,防止绊人和伤人。

@#@@#@四、桥梁分部(分项)施工安全技术交内容@#@

(一)钻孔灌注桩施工安全技术要求:

@#@@#@1、施工作业工区要设立明显的标志,并用设施与非作业区隔离,严禁非作业人员进入施工现场。

@#@@#@2、作业场地因平整,清除杂物;@#@钻机底座宜置于结实的基层上,必要时须换土夯实。

@#@@#@3、护筒埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造成坍孔,若桩孔附近有管线,护筒的埋入深度必须超过管线的深度。

@#@@#@4、桩机就位时机架不能靠在护筒上,以免机械震动引起塌孔而造成事故。

@#@@#@5、机械司机在施工操作时必须思想集中,不随便离开岗位;@#@@#@6、操作人员必须服从指挥信号。

@#@@#@7、钻进过程中,发生钻机突发扭转震动,必须停机,排除孔内故障。

@#@@#@8、拆装钻杆时必须注意吊、放操作工间的配合。

@#@@#@9、所有机上电机必须配备一机、一闸、一确保,保护装置齐备。

@#@雷雨季节施工时,桩机顶端应装避雷器。

@#@@#@10.安装拆卸桩机时,必须按原厂说明书要求顺序及其它规定执行。

@#@@#@11.桩机钢丝绳的规格和长度,必须按照说明书要求选用;@#@当钢丝绳断丝过多或绳股松散应立即更换。

@#@@#@12.如需上机架作业时必须按规范要求正确使用安全带。

@#@所有进入现场作业人员必须戴好安全帽@#@

(二)水上打桩支架搭设安全技术要求:

@#@@#@1、搭设前,应按照具体情况拟定施工方案和安全技术措施,经审批后方可实施,如实施时需更改施工方案必须经原审批部门再审批;@#@否则一律不能更改施工方案。

@#@@#@2、桐木桩的位置根据施工方案要求进行布置,不准用腐朽、断裂木材用作支架桐木、盖方、横梁。

@#@@#@3、搭支架用脚手架(桩),其规格尺寸、入土深度必须满足施工要求。

@#@@#@4、围令(水平撑)、剪刀撑、斜撑用木质材料时,要用对梢螺栓与桐木连接起来;@#@用角铁时,要用U型螺栓夹紧。

@#@@#@5、水上作业必须穿救生衣和安全帽,还应配备必要的临边作业、防淹溺等安全防护设施。

@#@@#@6、作业时的船舶要大于实用吨位的四倍,并在航道中设置安全警标设施,同时配备防碰撞和抗台风设施。

@#@@#@7、要和当地航道部门联系,以求配合和确保来往船只与施工船只安全。

@#@@#@(三)围堰施工安全技术要求:

@#@@#@1.围堰堰顶高度应高出最高水位50CM,如遇台风季节还应考虑台风时的安全高度。

@#@@#@2.在航道中筑围堰时,围堰两端及堰顶要设红灯示警,避免船只碰撞。

@#@@#@3.抽除围堰内积水时,抽水机不准放在堰顶上,更不能将水直接排放在堰顶,以防止冲刷围堰而影响安全。

@#@@#@4、如围堰需打木桩,打桩支架必须有专职架子工搭设,架子必须稳固。

@#@如在船上打桩,须用锚桩稳定船只后才能打桩。

@#@@#@5、下水作业,必须穿下水作业的防水衣;@#@如需潜水作业,必须有专职潜水员下水作业。

@#@@#@6、围堰在经过一个汛期后须养护一次;@#@拆除围堰时不能挖神仙土,在快通水时必须有专人观察,发现险情及时通知施工人员躲避,@#@(四)基坑开挖安全技术要求:

@#@@#@1、基坑采用机械挖土人工配合施工时,应先发出信号,在挖土机臂杆回转半径范围内,不许进行其它作业。

@#@@#@2、机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定的安全距离。

@#@@#@3、坑内操作人员必须戴安全帽,工间休息严禁在基坑内休息。

@#@@#@4、上下基坑必须设置扶梯,严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下基坑。

@#@@#@5、挖土时遇流砂层等情况时,应采取相应的处理措施后再进行继续施工。

@#@@#@6、挖土时,严格按施工组织设计的放坡系数进行施工,以保证施工安全。

@#@@#@7.基坑开挖到一定的深度(一般在3米以上),为确保基坑稳定,必须专人负责监护基坑四周地面的稳定程度,发现问题必须经处理后才能继续施工。

@#@@#@(五)基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求:

@#@@#@1、施工前,应仔细检查脚手架、上下扶梯、工作平台是否牢固可靠。

@#@@#@2、搅拌机的接电是否安全可靠,绝缘接地装置是否良好;@#@外露装置应有防护罩,并进行试运转。

@#@@#@3、振动器必须设专门防护性接地导线,并在电源接插板上装漏电保护器。

@#@@#@4、搅拌机操作员应戴口罩;@#@搬运水泥人员应戴口罩和手套,必要时应戴防护眼睛。

@#@振动器操作人员必须穿胶鞋。

@#@@#@5、搅拌机应由持证人员专人操作,发生故障,应立即停电修理,运转时不得将铁锹等伸入搅拌筒内。

@#@@#@6、夜间施工应照明充足,深坑和潮湿地点应使用低压安全照明电源。

@#@@#@7、运输车辆的方向、制动、灯光等安全装置应进行检查,确保性能保持良好。

@#@@#@(六)预应力梁后张法安全技术要求:

@#@@#@1、在张拉前,要检查混凝土强度、预应力筋、锚具是否合格,如手续不全或产品不合格停止张拉。

@#@@#@2、操作地点必须清理一切障碍物,并适当平整场地。

@#@@#@3、张拉时,构件两端不准站人,并设防护罩。

@#@@#@4、在束的端头延长线15米及其两侧各1.5米作为禁区,要设立明显标志,并用带小旗的绳子围栏。

@#@@#@5、严禁非涨拉人员进入涨拉现场,张拉人员操作时须站在构件的两端。

@#@张拉时严禁在应力筋的端部以及中间街行走和操作。

@#@@#@6、在张拉中必须注意不正常发情况出现,发生故障,立即停止张拉,排除后才可继续张拉。

@#@@#@7、灌酱浆时,掌握喷嘴的人必须戴防护眼睛、手套,穿雨鞋;@#@喷嘴插入孔道要连接牢固后才能开动灰浆泵。

@#@@#@(七)梁板运输、安装安全技术要求:

@#@@#@一.托板、滚筒驳运@#@1、托板的制作要根据承载力的大小选用材料。

@#@@#@2、托板上要加设垫木,使托板受力均匀。

@#@@#@3、跑道板之间的宽度要小于托板的宽度。

@#@@#@4、滚筒的操作方法正确,防止手被压伤。

@#@@#@5、上下坡运输要加设溜绳,防止突然快速滑下造成事故。

@#@@#@6、运输途经场地应整平压实,防止局部松软而使构件产生倾斜。

@#@@#@二.人字扒杆安装@#@1、人字扒杆的起重量的起重高度必须满足所安装构件的需要(并有安全余地)。

@#@@#@2、起重滑车必须安放在人字扒杆的交叉中心。

@#@@#@3、缆风绳应设在交叉点处,后缆风绳不少于2根,缆风绳夹角控制在45-60°@#@之间,坡度为2:

@#@1。

@#@@#@4、扒杆主杆夹角度控制在20°@#@-30°@#@以内,两脚用钢丝绳绊住,扒杆脚下要加枕木或方木,不准垫木板。

@#@@#@5、起吊前对构件要加设溜绳,防止构件撞击。

@#@@#@6、缆风绳、卷扬机、地锚等设置要经过验算,并留有地一定的安全系数。

@#@@#@7、起重卷扬机须和扒杆脚导向滑车垂直。

@#@@#@8、如需斜吊时,扒杆侧向加设旁风绳,防止扒杆侧翻;@#@但扒杆的前倾值,不得大于扒杆高度的十分之一。

@#@@#@9、正式起吊前要进行试吊,试吊后对各部件、地锚、卷扬机(制动";i:

4;s:

6075:

"序号@#@材料名称@#@产品标准@#@试验项目@#@验收批划分@#@取样方法@#@取样数量@#@1@#@通用硅酸盐水泥@#@GB175-2007@#@强度、凝结时间、安定性;@#@必要时增加细度、化学指标和碱含量@#@同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装≤200t、散装≤500t为一检验批@#@散装水泥从步少于3个灌装中、袋装水泥从20个以上不同部位或抽取等量样品拌合均匀@#@每批抽样不少于12kg@#@2@#@集料@#@砂@#@GB/T14684-2001@#@JTGE42-2005@#@1.水泥砼:

@#@筛分、含泥量和泥块含量;@#@必要时增加堆积密度、有害物质含量和碱活性试验@#@2.沥青砼:

@#@表现相对密度、筛分、砂当量试验@#@人工砂:

@#@筛分、亚甲蓝值、棱角性、压碎值、坚固性@#@以同一产地、同一规格≤400m³@#@或600t为一验收批@#@当质量比较稳定、进料量比较大时,可1000t为一验收批@#@取样应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试验,取样前应先将料堆表面铲平@#@每批抽样不少于20kg@#@石@#@GB/T14685-2011@#@JTGE42-2005@#@1.水泥砼:

@#@筛分、含泥量和泥块含量;@#@必要时增加针片状颗粒含量及抗压强度、压碎值、坚固性、软弱颗粒、有害物质和碱活性试验@#@2.道路基层材料用:

@#@筛分、压碎值@#@3.沥青混合料:

@#@压碎值、洛杉矶磨耗、坚固性、针片状颗粒含量、磨光值、与沥青的粘附性等@#@以同一产地、同一规格≤400m³@#@或600t为你验收批@#@当质量比较问鼎进料量比较大时,可1000t为一验收批@#@沥青混合料用粗、细集料、矿粉等原材料,使用前应进行各项技术指标试验,对于同一产地材料,应按材料的技术要求进行技术质量指标试验,至少试验一次@#@取样应均匀分布,在料堆上从5个不同部位抽取大致相等的式样15份等量式样@#@最大粒径≤20mm取40kg@#@最大粒径31.5-40m取60kg@#@矿粉@#@JTGE42-2005@#@表面密度、含水率、细度、亲水指数、塑性指数等@#@同一产地、同一生产厂≤300t为一验收批@#@袋装矿料从20个以上不同部位或20袋中抽取等量样品@#@每批抽样不少于3kg@#@序号@#@材料名称@#@产品标准@#@试验项目@#@验收批划分@#@取样方法@#@取样数量@#@轻集料@#@GB/T17431.1-1998@#@GB/T17431.2-1998@#@轻粗集料:

@#@筛分、堆积密度、吸水率、筒压强度;@#@@#@轻细集料:

@#@筛分和堆积密度@#@必要时增加软化系数、有机质含量和烧失量检验@#@同一品种、同一密度等级每≤200m³@#@为一验收批@#@从料堆自上而下不同部位、不同方向任选10点,袋装应从10袋中抽取,应避免抽取离析的及面层的材料@#@轻粗集料80L;@#@轻细集料7L@#@3@#@石灰@#@生石灰@#@JC/T479-92@#@JTJ034-2000@#@有效氧化钙CaO+镁MgO含量,未消解残渣含量@#@1.以同一产地、同一厂每≤200t为一验收批,每一验收批取样一组@#@2.使用前至少取样两次进行检验@#@3.如特殊情况至少每20日取样检验一次@#@从料堆的不同部位选取不同少于12个取样点,没点不少于2kg,并装入密封容器内,取样前先将取样部位表面铲平@#@每批抽样不少于24kg@#@生石灰粉@#@JC/T479-92@#@JTJ034-2000@#@有效氧化钙CaO+镁MgO含量,细度@#@1.以同一产地、同一厂每≤100t为一验收批,每一验收批取样一组@#@2.使用前至少取样两次进行检验@#@1.散装生石灰粉:

@#@随机取样或使用自动取样器取样@#@2.袋装生石灰粉:

@#@应从每批产品中随机抽取10袋中的等量样品,然后用4分法采集式样,储存于密封容器@#@每批抽样不少于3kg@#@消石灰@#@JC/T479-92@#@JTJ034-2000@#@有效氧化钙CaO+镁MgO含量,细度@#@同一产地、同一厂每≤100t为一验收批,每一验收批取样一组@#@1.消石灰粉:

@#@从每一批量的产品中抽取10袋样品,从每袋不同位置抽取0.5kg样品并混合均匀,储存于样品筒内2.消石灰:

@#@从堆料12个不同部位,均匀抽取等量样品@#@每批抽样不少于3kg@#@序号@#@材料名称@#@产品标准@#@试验项目@#@验收批划分@#@取样方法@#@取样数量@#@4@#@矿物参合物@#@道路用粉煤灰@#@CJJ4-97@#@JTJ034-2000@#@SiO2+Al2O3+Fe2O3含量、烧失量、细度(比表面积)和含水率@#@1.以连续供应的同一厂别、同等级的为一验收批@#@2.在做材料组成设计前,抽取不少于2个样品@#@从运输工具、储存库或堆灰厂中的10个不同部位,收集大致相同数量不少于1kg试样,混合均匀后按4分法缩取2kg试样@#@每批抽样不少于2kg@#@用于水泥和混凝土中的粉煤灰@#@GB1596-2005@#@JGJ28-1986@#@细度、需水量比、烧失量、含水率、三氧化碳、游离氧化钙@#@以连续供应的同一场别、同等级每≤200t为一验收批@#@1.散装灰:

@#@从运输工具、储存库或堆灰场中的不同部位取15份试样,每份1-3kg,混合均匀然后按4分法缩取3kg试样@#@2.袋装灰:

@#@从每批随机抽取10袋,并从每袋中取不少于1kg,混合均匀后按4分法缩取3kg试样@#@每批抽样不少于2kg@#@5@#@钢材@#@热轧光圆钢筋热轧带肋钢筋@#@GB1499.1-2008@#@GB1499.2-2008@#@拉伸、冷弯试验,必要时要作化学分析试验@#@同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批@#@在每批材料中任意抽取2盘钢筋,将每盘钢筋从端头截去500mm,然后依次切取所需试件@#@拉伸、弯曲各2根,超过60t部分40t以内增加拉弯各一根@#@冷轧带肋钢筋@#@GB13788-2000@#@拉伸、冷弯试验,必要时应作应力松弛和反复弯曲@#@同长家,同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态的每≤60t为一验收批@#@1.拉伸试验:

@#@在每盘钢筋从端头截去500mm后,再切取所需试件@#@2.弯曲试验:

@#@在每批材料中,从切取拉伸试件后的钢筋中任意取两盘,再切取所需试件@#@拉伸1根、弯曲2根@#@";i:

5;s:

16611:

"第1篇公路工程@#@第1章技术交底@#@1.1路基土石方@#@1.2填石路基@#@1.3湿陷性黄土路基@#@1.4沙土路基@#@1.5水泥稳定土基层和底基层@#@1.6石灰土基层@#@1.7石灰粉煤灰稳定砂砾基层和底基层@#@1.8石灰粉煤灰钢渣基层@#@1.9级配碎(砾)石基层和底基层@#@1.10填隙碎石基层和底基层@#@1.11沥青透层、粘层与封层@#@1.12沥青混凝土路面@#@1.13改性沥青混凝土路面@#@1.14混凝土路面滑模摊铺@#@1.15现浇混凝土路面@#@1.16现浇重力式钢筋混凝土挡土墙@#@1.17装配式钢筋混凝土挡土墙@#@1.18砌石挡土墙@#@1.19加筋土挡土墙@#@1.20道路附属物@#@1.21广场铺装@#@第2章安全交底@#@2.1路基工程安全技术交底@#@2.1.1路基工程施工通用安全技术交底@#@2.1.2路基工程路基处理安全技术交底@#@2.1.3路基工程填土施工安全技术交底@#@2.1.4路基工程爆破施工安全技术交底@#@2.1.5路基工程挖土施工安全技术交底@#@2.1.6路基工程土方运输安全技术交底@#@2.1.7路基工程排水施工安全技术交底@#@2.2道路基层工程安全技术交底@#@2.2.1道路基层工程安全技术交底@#@2.3路面工程安全技术交底@#@2.3.1水泥混凝土路面工程模板施工安全技术交底@#@2.3.2水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底@#@2.3.3水泥混凝土路面工程混凝土运输安全技术交底@#@2.3.4水泥混凝土路面工程混凝土浇筑与养护安全技术交底@#@2.3.5热拌沥青混合料路面工程混合料拌和施工安全技术交底@#@2.3.6热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底@#@2.3.7热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工安全技术交底@#@2.4挡土墙工程施工安全技术交底@#@2.4.1现浇重力式混凝土挡土墙工程施工通用安全技术交底@#@2.4.2现浇重力式混凝土挡土墙工程钢筋施工安全技术交底@#@2.4.3现浇重力式混凝土挡土墙工程模板施工安全技术交底@#@2.4.4现浇重力式混凝土挡土墙工程现浇混凝土施工安全技术交底@#@2.4.5预制砌块(砖、石)挡土墙工程混凝土预制构件运输与安装施工安全技术交底@#@2.4.6预制砌块(砖、石)挡土墙工程砌体施工安全技术交底@#@2.4.7加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术交底@#@2.4.8混凝土灌注桩挡土墙施工安全技术交底@#@2.5地下人行通道工程施工安全技术交底@#@2.5.1地下人行通道工程施工安全通用技术交底@#@2.5.2地下人行通道工程钢筋施工安全技术交底@#@2.5.3地下人行通道工程模板施工安全技术交底@#@2.5.4地下人行通道工程现浇混凝土施工安全技术交底@#@2.5.5人行通道工程施工地袱与栏杆施工安全技术交底@#@2.6边坡支护工程施工安全技术交底@#@2.6.1边坡支护工程施工通用安全技术交底@#@2.6.2边坡支护工程钢筋施工安全技术交底@#@2.6.3边坡支护工程模板施工安全技术交底@#@2.6.4边坡支护工程现浇混凝土施工安全技术交底@#@2.6.5边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底@#@2.7道路附属构筑物工程施工安全技术交底@#@2.7.1道路附属构筑物工程施工安全技术交底@#@第3章环境交底@#@3.1路基施工@#@3.2路面施工@#@第2篇桥梁工程@#@第1章技术交底@#@1.1桥梁基础明挖基坑@#@1.2桥梁钢筋加工及安装@#@1.3桥梁混凝土施工@#@1.4预制钢筋混凝土墩柱安装@#@1.5钢筋混凝土墩台施工@#@1.6预应力钢筋混凝土盖梁施工@#@1.7桥式模架施工@#@1.8预应力钢筋混凝土箱梁施工@#@1.9钢箱梁制作@#@1.10钢箱梁及叠合梁施工@#@1.11现浇钢筋混凝土拱圈施工@#@1.12桥梁支座安装@#@1.13预制梁、板吊车安装@#@1.14预应力混凝土真空灌浆@#@1.15桥面混凝土铺装层施工@#@1.16桥梁伸缩装置安装@#@1.17现浇钢筋混凝土防撞护栏施工@#@1.18桥面APP卷材防水施工@#@第2章安全交底@#@2.1桥梁、模板与脚手架安全技术交底@#@2.1.1市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底@#@2.1.2扣件式钢管脚手架施工安全技术交底@#@2.1.3门式钢管脚手架施工安全技术交底@#@2.1.4吊篮式脚手架施工安全技术交底@#@2.2明挖基础工程安全技术交底@#@2.2.1明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底@#@2.2.2明挖基础工程土方运输安全技术交底@#@2.2.3明挖基础工程基坑支护安全技术交底@#@2.2.4明挖基础工程导流施工安全技术交底@#@2.2.5明挖基础工程地基处理安全技术交底@#@2.2.6明挖基础工程基础结构施工安全技术交底@#@2.2.7明挖基础工程基坑回填土安全技术交底@#@2.3灌注桩基础安全技术交底@#@2.3.1灌注桩基础机械钻孔安全技术交底@#@2.3.2灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技术交底@#@2.3.3灌注桩基础钢筋骨架施工安全技术交底@#@2.3.4灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底@#@2.4沉井基础安全技术交底@#@2.4.1沉井制作施工安全技术交底@#@2.4.2沉井下沉施工安全技术交底@#@2.4.3沉井封底与填充施工安全技术交底@#@2.5沉入桩基础施工安全技术交底@#@2.5.1沉入桩基础施工安全技术交底@#@2.6墩台安全技术交底@#@2.6.1墩台施工通用安全技术交底@#@2.6.2现浇混凝土墩台施工安全技术交底@#@2.7桥梁模板工程安全技术交底@#@2.7.1桥梁模板与支架、拱架的制作与运输安全技术交底@#@2.7.2桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底@#@2.7.3桥梁模板与支架、拱架的拆除安全技术交底@#@2.8桥梁钢筋工程安全技术交底@#@2.8.1桥梁钢筋工程施工安全技术交底@#@2.8.2桥梁预应力筋施工安全技术交底@#@2.9桥梁混凝土工程安全技术交底@#@2.9.1桥梁混凝土拌制施工安全技术交底@#@2.9.2桥梁混凝土运输安全技术交底@#@2.9.3桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底@#@2.9.4桥梁混凝土养护安全技术交底@#@2.9.5桥梁预制混凝土构件施工安全技术交底@#@2.10砌体工程施工安全技术交底@#@2.10.1砌体工程施工安全技术交底@#@2.11混凝土梁桥浇筑安全技术交底@#@2.11.1混凝土梁桥浇筑安全技术交底@#@2.12混凝土梁桥架设工程安全技术交底@#@2.12.1混凝土梁桥架设工程通用安全技术交底@#@2.12.2混凝土梁桥构件堆放与运输安全技术交底@#@2.12.3简支梁桥架设安全技术交底@#@2.12.4预应力混凝土梁桥悬臂拼装安全技术交底@#@2.12.5顶推法架梁安全技术交底@#@2.13拱桥安全技术交底@#@2.13.1砌筑拱圈施工安全技术交底@#@2.13.2拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底@#@2.13.3劲性骨架浇筑混凝土拱圈安全技术交底@#@2.13.4装配式混凝土拱桥安全技术交底@#@2.14钢桥制造安全技术交底@#@2.14.1钢桥制造安全技术交底@#@2.14.2钢梁涂装安全技术交底@#@2.14.3钢梁现场安装安全技术交底@#@2.15斜拉桥与悬索桥安全技术交底@#@2.15.1斜拉桥与悬索桥安全技术交底@#@2.16桥面防水与桥面系安全技术交底@#@2.16.1桥面防水与桥面系安全技术交底@#@2.17顶进桥涵施工安全技术交底@#@2.17.1顶进桥涵施工安全技术交底@#@2.18预应力钢筋张拉安全技术交底@#@2.18.1预应力钢筋张拉通用安全技术交底@#@2.18.2预应力钢筋缠丝机张拉安全技术交底@#@2.18.3预应力钢筋电热法张拉安全技术交底@#@2.18.4预应力钢筋后张法张拉安全技术交底@#@2.18.5预应力钢丝(筋)保护层安全技术交底@#@第3章环境交底@#@3.1环境因素@#@3.2人员要求@#@3.3材料要求@#@3.4设备设施要求@#@3.5过程控制@#@3.6检测和监视要求@#@第3篇市政工程@#@第1章技术交底@#@1.1管线基坑明挖土方@#@1.2铸铁给水管道施工@#@1.3钢质给水管道施工@#@1.4现浇钢筋混凝土排水管沟施工@#@1.5预应力钢筋混凝土排水管道施工@#@1.6高密度聚乙烯(PE)排水管道施工@#@1.7钢筋混凝土管顶管施工@#@1.8钢质燃气管道施工@#@1.9聚乙烯天然气管道施工@#@1.10钢质热力管道施工@#@1.11钢筋混凝土地下构筑物施工@#@1.12城市生活垃圾卫生填埋场@#@第2章安全交底@#@2.1给排水工程管材吊装与运输安全技术交底@#@2.1.1给排水工程管材吊装与运输安全技术交底@#@2.2排水(重力流)管道安装与铺设安全技术交底@#@2.2.1排水(重力流)管道安装与铺设施工安全技术交底@#@2.3给水(压力流)管道安装与铺设安全技术交底@#@2.3.1下管与稳管施工安全技术交底@#@2.3.2钢管焊接与切割施工安全技术交底@#@2.3.3管道接口施工安全技术交底@#@2.3.4管道勾头施工安全技术交底@#@2.3.5附件安装施工安全技术交底@#@2.3.6过河管道施工安全技术交底@#@2.4管道附属构筑物安全技术交底@#@2.4.1管道附属构筑物施工安全技术交底@#@2.5防腐与防水安全技术交底@#@2.5.1防腐与防水施工通用安全技术交底@#@2.5.2钢管沥青纤维布防腐施工安全技术交底@#@2.5.3钢管除锈施工安全技术交底@#@2.5.4钢管阴极保护(牺牲阳极)防腐施工安全技术交底@#@2.5.5构筑物防水与防腐施工安全技术交底@#@2.5.6钢管聚合物防腐施工安全技术交底@#@2.5.7钢管水泥砂浆内防腐施工安全技术交底@#@2.5.8涂料防腐与防水施工安全技术交底@#@2.6装配式钢筋混凝土水池与管渠安全技术交底@#@2.6.1装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底@#@2.7现浇钢筋混凝土水池与管渠安全技术交底@#@2.7.1现浇钢筋混凝土水池与管渠通用安全技术交底@#@2.7.2现浇钢筋混凝土水池与管渠模板施工安全技术交底@#@2.7.3现浇钢筋混凝土水池与管渠钢筋施工安全技术交底@#@2.7.4现浇钢筋混凝土水池与管渠混凝土施工安全技术交底@#@2.8管道强度、严密性试验与冲洗消毒安全技术交底@#@2.8.1管道强度、严密性试验与冲洗消毒安全技术交底@#@2.9水处理工艺结构安全技术交底@#@2.9.1水处理工艺结构施工安全技术交底@#@2.10取水构筑物安全技术交底@#@2.10.1取水构筑物安全技术交底@#@2.11砌体水池与管渠安全技术交底@#@2.11.1砌体水池与管渠安全技术交底@#@2.12水池满水试验与消化池气密试验安全技术交底@#@2.12.1水池满水试验与消化池气密试验安全技术交底@#@2.13给水水厂与污水处理厂总体调试安全技术交底@#@2.13.1给水水厂与污水处理厂总体调试安全技术交底@#@2.14供热与燃气管道工程施工安全技术交底@#@2.14.1供热与燃气管道工程附件加工安全技术交底@#@2.14.2供热与燃气管道钢管与附件防腐安全技术交底@#@2.15供热与燃气管道管材吊运施工安全技术交底@#@2.15.1供热与燃气管道管材运输安全技术交底@#@2.15.2供热与燃气管道管材码放施工安全技术交底@#@2.15.3供热与燃气管道管材吊装安全技术交底@#@2.16供热管道安装安全技术交底@#@2.16.1供热管道安装通用安全技术交底@#@2.16.2供热管道下管与铺管施工安全技术交底@#@2.16.3供热管道焊接施工安全技术交底@#@2.16.4供热管道管路附件安装安全技术交底@#@2.16.5供热管道保温施工安全技术交底@#@2.17燃气管道安装工程安全技术交底@#@2.17.1燃气管道下管与铺管施工安全技术交底@#@2.17.2燃气管道焊接施工安全技术交底@#@2.17.3燃气管道管路附件安装施工安全技术交底@#@2.18管道试验、清洗与试运行安全技术交底@#@2.18.1管道试验、清洗与试运行安全技术交底@#@第3章环境交底@#@3.1给排水管道安装中的环境因素@#@3.2给排水管道安装对材料的控制要求@#@3.3给排水管道安装中对企业和人员的要求@#@3.4给排水管道安装控制要求@#@3.5给排水管道安装中监测要求@#@附 @#@ @#@录@#@附录1市政工程操作人员施工安全技术交底@#@1.1市政工程操作人员通用安全技术交底@#@1.2壮工施工安全技术交底@#@1.3筑路工施工安全技术交底@#@1.4下水道工施工安全技术交底@#@1.5管道工(金属管道工)施工安全技术交底@#@1.6顶管工施工安全技术交底@#@1.7木工(模板工)施工安全技术交底@#@1.8钢筋工施工安全技术交底@#@1.9预应力钢筋张拉工施工安全技术交底@#@1.10电、气焊工施工安全技术交底@#@1.11混凝土工施工安全技术交底@#@1.12架子工施工安全技术交底@#@1.13起重工(挂钩工、信号工)施工安全技术交底@#@1.14瓦工、抹灰工施工安全技术交底@#@1.15石工施工安全技术交底@#@1.16防水工施工安全技术交底@#@1.17油漆工、玻璃工施工安全技术交底@#@1.18锚喷工施工安全技术交底@#@1.19测量工、实验工施工安全技术交底@#@1.20电工施工安全技术交底@#@1.21司炉工施工安全技术交底@#@1.22动力机械操作工施工安全技术交底@#@1.23铲土运输和基础施工机械操作工安全技术交底@#@1.24筑路机械操作工施工安全技术交底@#@1.25沥青混合料拌和站操作工施工安全技术交底@#@1.26混凝土机械操作工施工安全技术交底@#@1.27起重运输机械操作工施工安全技术交底@#@1.28盾构机操作工施工安全技术交底@#@1.29中小型机械操作工施工安全技术交底@#@附录2市政工程施工机械安全技术交底@#@2.1土石方机械安全技术交底@#@2.1.1土石方机械通用安全技术交底@#@2.1.2单斗挖掘机操作安全技术交底@#@2.1.3挖掘装载机操作安全技术交底@#@2.1.4推土机操作安全技术交底@#@2.1.5拖式铲运机操作安全技术交底@#@2.1.6自行式铲运机操作安全技术交底@#@2.1.7平地机操作安全技术交底@#@2.1.8轮胎式装载机操作安全技术交底@#@2.1.9蛙式夯实机操作安全技术交底@#@2.1.10振动冲击夯操作安全技术交底@#@2.1.11空气压缩机操作安全技术交底@#@2.2运输车辆安全技术交底@#@2.2.1载重汽车安全技术交底@#@2.2.2自卸汽车安全技术交底@#@2.2.3平板拖车安全技术交底@#@2.2.4机动翻斗车安全技术交底@#@2.3起重吊装和垂直运输机械安全技术交底@#@2.3.1起重吊装机械操作通用安全技术交底@#@2.3.2履带式起重机操作安全技术交底@#@2.3.3汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底@#@2.3.4塔式起重机操作安全技术交底@#@2.3.5卷扬机操作安全技术交底@#@2.4混凝土与砂浆机械安全技术交底@#@2.4.1皮带输送机安全技术交底@#@2.4.2混凝土搅拌机操作安全技术交底@#@2.4.3混凝土搅拌站操作安全技术交底@#@2.4.4混凝土搅拌输送车操作安全技术交底@#@2.4.5混凝土泵操作安全技术交底@#@2.4.6混凝土泵车操作安全技术交底@#@2.4.7混凝土喷射机操作安全技术交底@#@2.4.8插入式振动器操作安全技术交底@#@2.5桩工机械操作安全技术交底@#@2.5.1桩工机械操作通用安全技术交底@#@2.5.2柴油打桩锤操作安全技术交底@#@2.5.3螺旋钻孔机操作安全技术交底@#@2.5.4全套管钻机操作安全技术交底@#@2.6焊接机具设备操作安全技术交底@#@2.6.1铆焊设备操作安全技术交底@#@2.6.2电焊机具操作安全技术交底@#@2.6.3气焊与气割器具使用安全技术交底@#@2.7钢筋加工机械操作安全技术交底@#@2.7.1钢筋加工机械操作安全技术交底@#@2.8钣金和管工机械操作安全技术交底@#@2.8.1钣金和管工机械操作安全技术交底@#@2.9水工机械操作安全技术交底@#@2.9.1水工机械操作安全技术交底@#@";i:

6;s:

2226:

"水准点复测记录工程名称:

@#@瑞安市新江南水厂(净水厂)DN1200-DN1400出厂管工程施工单位:

@#@温州宏格建设有限公司复测部位:

@#@日期:

@#@测点后视前视高差(m)高程(m)已知高程(m)(m)(m)+-

(1)

(2)(3)=

(1)-

(2)(3)=

(1)-

(2)(4)G13.363.361.2100.8400.370KZ13.733.631.7510.7910.960KZ24.69十14.701.5491.3090.240KZ34.934.871.6802.340-0.660KZ44.27十14.381.8012.291-0.490KZ53.783.737.9917.5711.570-1.150计算:

@#@f后-f前=7.991-7.571=0.42f加-f减=1.57-1.15=0.42实测闭合差fh9mm容许闭合差=12L=12*1.305=13.7mmfhf容结论:

@#@精度合格观测:

@#@复测:

@#@计算:

@#@施工项目技术负责人:

@#@n水准点复测记录工程名称:

@#@施工单位:

@#@复测部位:

@#@日期:

@#@测点后视前视高差(m)高程(m)(m)(m)+-

(1)

(2)(3)=

(1)-

(2)(3)=

(1)-

(2)(4)G843.2071.2101.593-0.383-142.824十11.2611.302-0.041-242.7831.5491.1840.365-343.1481.6801.0890.591-443.739十11.8011.0410.760-544.4991.7230.6521.071G945.570十19.2246.8612.787-0.42420计算:

@#@f后-f前=9.224-6.861=2.363f加-f减=2.787-0.424=2.363实测闭合差fh-0.003(-3mm)容许闭合差fh容=20L=202.366=31mm3.00031fhf容结论:

@#@精度合格观测:

@#@复测:

@#@计算:

@#@施工项目技术负责人:

@#@水准点复测记录工程名称:

@#@施工单位:

@#@复测部位:

@#@日期:

@#@测点后视前视高差(m)高程(m)(m)(m)+-

(1)

(2)(3)=

(1)-

(2)(3)=

(1)-

(2)(4)G843.2071.2101.593-0.383-142.8241.2611.302-0.041-242.7831.5491.1840.365-343.1481.6801.0890.591-443.7391.8011.0410.760-544.4991.7230.6521.071G945.570测量等级9.2246.8612.787-0.42420.000h返a-b=9.224-6.861=2.363h返=2.787-0.424=2.363计算:

@#@0.0000实测闭合差fhh往-h返=2.363mm容许闭合差fh容=20L=202.366=31mm结论:

@#@合格观测:

@#@复测:

@#@计算:

@#@施工项目技术负责人:

@#@已知高程(m)43.20742.82442.78343.14843.73944.49945.5732.366一十已知高程(m)43.20742.82442.78343.14843.73944.49945.573容许闭合差fh容=20L=202.366=31mm测量距离2.366容许闭合差fh容=20L=202.366=31mm";}

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