市政道排施工过程中监理质量控制中应注意的重点Word文档格式.doc
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20mm，槽底中线每侧宽度不小于规定、边坡不陡于规定等等，可以有一定的允许偏差。
掌握和了解的目的是为了在下一步施工过程中加强对施工质量的控制。
二．施工过程中监理应控制的重点
㈠．排水工程
1.沟槽开挖：
重点控制放坡系数，沟槽底部宽度，槽底承载力三项。
沟槽开挖应按“先下游，后上游；
先机械，后人工”的顺序施工，机械开挖后应在沟槽土基高程上预留20cm厚土方采用人工修整至设计高程。
还应按照“先排水，后挖土”的顺序使开挖作业在无水状态下进行。
放坡系数控制：
一般情况放坡系数
土类
顶坡无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密砂土
1：
1
1.25
1.5
粉质粘土、淤泥质粘土
0.75
1:
粘土
0.33
0.5
我们在工地一般按1：
0.5～1：
0.75控制。
另外，还可根据场地情况，土质情况，地下水情况及管道埋设深度选择：
①．开挖深度小于1.5m，施工周期短、土质好、无地下水时可以直槽明挖，不支护，不放坡。
②．在空旷的地方，土质好，地下水位较深，开挖深度不大于3m的沟槽，可采取梯形槽明挖，不支护。
③．在施工场地狭窄，地下管线密集，土质松软，地下水位较高的情况下，应采用加支护的直槽开挖，并辅以降水措施。
沟槽开挖的土方在GB50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》4.3.4.3要求：
“堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，沟槽边堆置土方不得超过设计堆土高度”。
有的设计另有明确要求，比如：
光谷大道东排水走廊箱涵工程要求基坑周边15m范围内不得重型车辆行驰、堆土，堆载的高度不得超过0.6m。
设计有要求的按设计处理。
一般情况按规范或有关安全生产的规定处理。
槽底宽度控制：
槽底宽度一般按下表
管径DN（mm）
槽底最小宽度（mm）
DN≤500
DN+2×
300
DN＞500
500
现场一般控制：
管径+操作面+排水沟。
排水在GB50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》4.3.2表中也规定了管道一侧的工作面宽度，刚性接口的管道比柔性接口的管道工作面一侧宽10cm。
原因是刚性接口管道基础需装模板。
控制槽底宽度的原因是：
槽底宽度过窄会造成垫层基础无法达到要求，混凝土无法振捣，回填无法密实，接口无法操作，槽内积水无法排除。
槽底承载力的控制：
一般情况下，承载力特征值不小于80KN/㎡的沟槽基底，称为良好的土质槽基，设计在图纸说明中都有明确的要求，有的要求为100KN/㎡，为了达到这个要求，在沟槽开挖过程中，严禁扰动原状土，监理需要控制以下几点：
①．达不到设计地基承载力的沟槽底土基需要进行处理、改良。
②．土质较好，局部超挖或扰动，不超过15cm，可以原土回填夯实。
③．排水不良造成地基扰动，深度在10cm以内，填天然级配砂石处理，深
度在30cm以内，下部坚硬的填卵石或块石，再用砾石填充空隙并找平。
沟槽开挖后第一次必须请有关部门验槽，必须做一次地基承载力的检验并出具报告。
2.管道安装
管道安装主要控制垫层、接口及偎管的材料、工艺及厚度、压实度。
⑴．管道分类有刚性管材和柔性管材。
刚性管材为钢筋砼管，柔性管材为塑料管，垫层有砂石垫层及砼垫层，管材接口有刚性接口和柔性接口。
塑料管材采用砂石垫层，不允许使用混凝土等刚性垫层，砼管材有用砂石垫层，也有用砼垫层。
一般情况是柔性接口用砂石垫层，刚性接口用砼垫层。
塑料管材接口有以下几类：
①．承插式橡胶圈接口（柔性）
②．电热熔接口（刚性）
③．热收缩接口（刚性）
砼管材接口有以下几类：
①．橡胶圈柔性接口，如承插管接口
②．钢丝抹带刚性接口，如平口管、企口管
⑵．监理控制管道接口的重点，柔性接口是否按规定安装了橡胶圈，是否承插到位。
热收缩与电热熔是在用材和工艺上完全不同的两个概念。
施工方是否按设计要求做的？
砼管材的钢丝抹带和三角抹带的厚度、宽度是否符合要求？
等等。
⑶．偎管按设计要求和标准图集的规定，有砼偎管和砂石偎管，主要控制偎管的材料和偎管的厚度、宽度。
偎管的强制性标准：
①．GB50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中5.2.3第四条用砂石作基础和偎管的“管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实，与管底紧密接触，不得用其他材料填充。
”
②．GB50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中4.4.7规定“化学材料柔性管道，不能采用预制桩基础，也不能采取现浇砼基础（刚性）和
360°
满封砼的处理方法。
3.检查井砌筑
⑴．在检查井砌筑中，监理主要控制以下几点：
①．使用的材料是否符合要求？
砌筑用砖有的设计要求用页岩砖，这种砖目前很少供应，在光谷地区多用水泥灰砂砖，这种变更需要设计认可。
水泥按DB42/T546—2009《埋地塑料排水管道工程技术规程》9.2.3规定“水泥应采用不低于42.5级的普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥；
砂应采用含泥量不大于1.0％的中砂；
不宜采用粗砂或细砂；
防水外加剂应采用产品标准的一等品。
”这里明确规定了不准使用32.5水泥和青粉砂做砌筑材料。
②．砌筑工艺是否符合规定？
井底基础地标9.2.1明确规定“其混凝土强度等级不得低于C25，抗渗等级为P4，基础厚度不得小于15cm。
”有的设计为C15砼，厚度10cm，都必须按照地标规定施工。
⑵．检查井砌筑施工控制以下几点：
a．砌体的强度不低于Mu10，砌筑前砖应浸水湿润，禁止使用干燥的砌体砌筑。
b.砂浆的强度等级不得低于M7.5，宜采用搅拌机按配合比拌合。
c.井内流槽应与井室同时砌筑，流槽弧线应与上下游管道底部接顺，抹面砂浆应压实抹顺。
污水管道的流槽应与污水管径同高。
雨水管道的流槽应为雨水管径的1/2。
不同直径的管道连接时，流槽顶一般与小管中心平。
d.偏心收口的井筒，应有一垂直面便于检修人员上下，垂直面应设置在管道的侧面，严禁坛式收口。
偏心收口时，每层收进不应大于5cm，收口段的高度应大于84cm，收口后的直线段应大于等于40cm。
e.爬梯主要控制材质，厚度是否合格？
两爬梯间间距高差为36cm，宽度为两爬梯中对中30cm，是否符合要求？
爬梯应安装在垂直面，并面向绿化带和人行道一侧。
f.检查井粉面：
按照DB42/T546—2009《埋地塑料排水管道工程技术规程》9.2.3规定“井内壁宜采用五层防水砂浆抹面法施工。
”施工步骤为：
1）将不饱满的灰缝用砂浆勾缝、抹平，凝固后洒水湿润；
2）第一层在井壁表面用毛刷均匀涂刷水泥浆2遍，层厚约2mm；
3）第二层抹水泥砂浆，抹压搓平，层厚约7mm；
4）第三层涂刷水泥浆2遍，层厚约2mm；
5）第四层抹压水泥砂浆，层厚约7mm；
6）第五层是在第四层水泥砂浆初凝前，涂刷水泥浆2遍，层厚约2mm，浆液收水时，用铁抹抹平压光。
五层总厚2cm。
⑶．监理在检查井砌筑施工中着重要控制的是：
①．砖是否湿水
②．砂浆是否饱满
③．基座厚度、密实度、和强度是否合格
④．检查井的内外粉刷是否合格
⑤．收口是否圆顺
⑥．流槽是否正确
⑦．爬梯安装是否正确
4.闭水试验
一般情况，雨水管道不做闭水试验，DN700以下污水管道必须做闭水试验。
也有例外情况，如：
雨污合流管道、倒虹吸管道，粉砂土及膨胀土中的雨水管道，设计要求做闭水的其他无压排水管道，也必须做闭水试验。
闭水试验前管道如何回填？
地标规定“闭水试验前，短管管顶宜采用砂袋压管；
长管应留出管道接口，管道两侧及管顶应按规定回填土至管顶50cm处。
监理在闭水试验中应控制的要点：
①．上游水头为2m。
当检查井口高程（即设计路面高程）距管内顶的高度小于2m时，灌水至检查井口为止。
②．DB42/T546—2009中10.1.2规定“排水检查井井距按50m计算，设计坡度为3‰，其上游检查井的水头比下游检查井的水头少15cm，故串联井段一般不得多于2段或100m，当管道埋置较深，上游检查井内的试验水头能保持在2m时，串联井段数可适当增加。
③．化学管材闭水试验的公式:
q=0.0046Di
式中：
q=（m³
/24h·
km）即：
m³
km=0.0046Di
即：
24小时允许渗水量1Km的管道为0.0046Dim³
。
现在求1小时每米的管道允许渗水量多少升通过约减得到24小时允许渗水量每米为0.0046DiL，然后除以24h，最终得到允许允许渗水量公式为：
Q=0.0046Di/24
即每小时每米允许渗水量为多少升。
④．井段连接要求形成回路，一般不准单井做闭水试验。
闭水试验按区质监站要求每次闭水试验必须由监理验收合格后请质监站验收。
5.沟槽回填
监理控制的要点是：
回填材料和压实度要按设计要求。
特别是设计支承角2α范围内用中粗砂回填，不允许用土回填。
2α
6.箱涵控制要点：
1.基坑支护：
控制支护的材料、桩脚入土深度、腰梁与撑筒的材料及安装部位、联接情况。
2.钢筋制作与安装：
控制钢材质量、制作尺寸、安装尺寸、保护层的情况。
3.模板安装是否牢固：
墙身、顶板模板、脚手架安装是否符合设计要求。
4.混凝土质量控制：
配合比、塌落度、水泥及添加剂的质量。
5.养护及拆模时间的控制。
箱涵目前适用的GB50141—2008《给水排水构筑物工程施工及验收规范》。
㈡．道路工程
道路工程主要控制的是：
清表、土路基的开挖与回填；
土路基碾压；
底基层铺筑；
道路面层铺筑。
1.清表：
基底上树根、杂草予以挖除，所有坑穴，沟渠应清除积水、淤泥和杂物，并分层填土夯实。
2.土路基的开挖及回填：
①．挖方段严格控制高程，一般要求机械开挖后预留20cm，由人工检整。
挖方段边坡按设计要求控制。
②．填方段按每层虚铺30cm，分层碾压，边坡按设计要求控制。
软土基处应按设计要求处理，可采取换填，固化等处理。
③．填方段原地基若为斜坡或老路基拓宽，应将边坡挖成阶梯形，分层填筑，每级阶梯高度20cm，宽度30cm，设计有明确要求的按设计要求。
3.土路基回填及压实
压实原则：
“先轻后重，先稳后振；
先低后高，先慢后快；
轮迹重叠。
”每层碾压6～8遍，时速每小时2～4Km。
按开发区要求，土路基碾压除振动压路机以外，一定要上钢三轮碾压，路基检整要上平地机。
这是开发区质监站的硬性规定。
土路基平整，碾压完成后，一定要请质监站由指定的检测机构作弯沉检测，并出具检测报告，弯沉检测的用车必须由监理监磅，后轴称重须达到10t以上。
弯沉报告中出现的“舍点”，即不合格点，监理一定要督促施工方处理后闭合，用监理表格报监理批准备案。
土路基的压实度标准及弯沉值的要求按设计要求执行。
4.底基层施工
⑴．底基层设计有两种类型：
一种类型是：
设计为45cm，95：
5﹪的水泥稳定碎石基础，分3次摊铺、碾压，面层为3层沥青砼面层。
另外一种类型是：
设计为两层水稳层，第一层为96：
4﹪水泥稳定碎石，第二层为95：
5﹪水泥稳定碎石，每层厚各为15cm，第三层为22cm厚C30砼基层，面层为2层沥青砼面层。
⑵．按底基层分水稳层和混凝土两种类型分析，监理应控制的重点：
前期准备：
①．水泥必须送检合格，碎石必须送检合格。
②．试验室的设计配合比和施工配合比必须送监理审批。
③．水稳拌合场及砼拌合场监理须考察是否具有资质和供应能力。
还须检查砼拌合场其自有试验室的资质及计量实验设备是否合格，是否在有效期内。
⑶．水稳层施工过程中监理控制重点：
①．每班见证送检7天无侧限养护的材料，要求在流水线上抽检并不得加水。
②．控制水泥用量和最佳含水量，按设计95：
5﹪的水稳层抗压强度为3.5Mpa，96：
4﹪的水稳层抗压强度为2.0Mpa，相差1.5Mpa，监理应重点控制。
③．控制材料及虚铺厚度，材料一是控制含泥量，二是控制配合比，在同样水泥含量的情况下，含泥量过大、骨料过多或过少，都影响水稳层的强度。
虚铺厚度一般机械摊铺可控制在1：
1.35﹪～1：
1.4﹪左右，应以试验段试验为准。
④．控制碾压机械种类及碾压遍数。
碾压的原则是“先轻后重，先稳后振；
”要求配有振压及钢三轮两种设备，缺一不可，同时也是要求每种设备碾压6～8遍，达到密实收光。
⑤．湿水养护：
碾压后覆盖饱水养护不少于7天。
⑥．强制性规定：
按照开发区质监站和光投工程部的要求，所有水稳层材料一律用机械拌合、机械摊铺。
水稳层完成后，必须请质监部门钻芯取样送检及做弯沉。
做弯沉各设计院要求不一样，有的只要求做面层弯沉，有的则要求层层做弯沉。
所以要注意设计是如何要求的。
5.混凝土施工过程中监理控制要点：
①．水稳层必须通过有关部门验收合格，有合格报告才能进入砼基层施工。
②．配合比及砼强度符合设计要求，材料符合要求。
③．模板通过验收，施工机具、劳动力符合要求。
混凝土路面施工技术规范明确规定：
模板的材质要求为钢模，钢模的高度应为面板的设计厚度。
模板长度宜为3～5m，一般不低于3m，端头模板要求为焊接钢制或槽钢模板。
如果板厚不符合要求，任何质量和使用年限等都无从谈起。
④．传力杆和拉杆的安装符合设计要求。
一是材料的规格、长度，二是安装的间距及部位，常规作法传力杆为光钢，拉杆为螺纹钢，在真缝及施工缝处必须装传力杆，通常在施工缝、真缝两侧及自由端各三块板缝均应装传力杆。
⑤．路基砼塌落度应小于结构用砼的塌落度，结构用砼塌落度一般在180mm～190mm左右，路面用砼一般控制在150mm～160mm左右，其骨料略粗，主要考虑的是抗压。
⑥．收浆宜控制收3～4道浆，有的面上采取拉毛，施工队往往减少工序，如果只收1道浆，砼路面会产生塑性收缩，即产生龟裂纹。
⑦．切缝，当昼夜温差＜10℃，最长时间不得超过24h，当＞15℃时，抗压强度约为1～1.5Mpa时，应开始切缝，切缝深度为1/3板厚。
横向缩缝宜等距离布置，不宜采用斜缝，最大板长不宜大于6m，最小板长不宜小于板宽。
⑧．养生时间：
应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80﹪，特别注重前7d的保湿养生。
一般养生天数宜为14～21d，高温天气不宜少于14d，低温天气不宜少于21d。
掺粉煤灰的砼路面，养生时间不宜少于28d。
⑨．混凝土路面施工如遇以下条件之一，必须停工。
1）现场降雨；
2）风力大于6级，风速在每秒10.8m以上的强风天气；
3）现场气温高于40℃，或拌合物摊铺温度高于35℃；
4）摊铺现场连续5昼夜，平均气温低于5℃，夜间最低气温低于–3℃。
⑩．雨季施工要有防雨措施
砼基层养护到期后，应请质监部门检测验收。
附：
施工准备阶段及施工过程中（承包方）应报资料目录
施工准备阶段（承包方）应报资料目录
一、施工单位资质、营业执照、税务登记证、安全生产许可证
二、质量管理、技术保证、质量保证体系
1、各体系组织机构、人员组成
2、质量管理、技术管理、安全管理制度
3、专职管理人员和特种作业人员资格证、上岗证书
三、施工项目部组织机构人员职务、联系方式
四、针对工程编制的施工组织方案；
安全、文明施组方案；
总方案必须经企业相关部门及总工签认。
应急预案；
危险性较大的分部分项工程，精细化施工等各专项方案，以及对专业技术要求高、难度大的项目编制的专项施工组织设计方案
五、施工合同及报价清单
六、自检实验室的资质、许可证、年检情况等报验（必须经考查认证合格）
七、交桩、接桩测量成果表及原始记录交接书报验
八、工程中使用的仪器、机械、设备报验
九、主要原材料的检验批（含送检总计划）：
水泥、钢材、砂、石、砖、管材（HDPE管、钢带HDPE管、砼管等）、土、砂击实，特殊材料送检试件、以及新工艺、新设备、新材料、新技术的应用试验的检验报告。
十、工程中标图纸答疑、图纸会审等文件报监
十一、质监、安监部门的技术、安全交底文件
十二、施工总进度计划横道图及网络图
十三、安全、文明施工费使用计划承诺书
十四、经承包方自审后报监理审批的开工报告
施工过程中（承包方）应报资料目录
一．测量和清表报验
1.测量放线及交桩复测报验（附地勘交桩原始件）
2.清表报验
二．沟槽开挖及管道安装
1.验槽报验（第一次验槽必须参检单位：
区质站、设计、地勘、工程管理部、监理部及施工方等单位）
2.垫层、平基报验
3.砼偎管的平基模板制作与安装报验
4.管道安装报验
5.管道接口报验
6.砼偎管或砂偎管，砼偎管模板制作与安装报验
7.检查井底基及砌筑报验
8.污水管道闭水试验报验
9.沟槽回填压实度报验（管道两侧回填土的压实度报告每层虚铺不大于20cm）注：
排水沟槽回填：
每6层必须由（区质站）做一次环刀检测
10.施工过程中水泥、砖、砼、管材、爬梯、砂浆、井盖、雨水箅子的抽检合格报告
三．土路床回填（原始土壤的最佳含水量、最佳压实度报告）
1.土路床自查自检结果报验（按GJJI-2008）
2.每层压实度报告（30cm一层，每层1000㎡抽一组做3个点环刀检查
3.）土路床面层弯沉检查报验（按设计要求）
四．水泥稳定基层报验
1.水稳级配及配合比报验（设计级配或施工级配）
2.水稳材料（碎石、石屑、水泥）报验
3.水稳材料（碎石、石屑、水泥）击实报验
4.7天无侧限保水试验强度报验
5.水稳层工序报验
6.水稳层面层弯沉检验报告
7.水稳层钻芯取样送检报验
五．水泥混凝土路面浇筑报验
1.水泥混凝土材料检验合格报验
2.水泥混凝土配合比报验
3.模板安装报验
4.混凝土申请浇筑报验，同养试块留置养生及试验报告
5.混凝土开盘鉴定报验
6.混凝土强度检验报验（同条件或者标养）
7.传力及拉杆钢筋报验
8.水泥混凝土路面钻芯取样和弯沉检验报告及报验
六．沥青砼材料检验及油石比报验
1.稀浆封层铺筑报验（现场取样专人负责送检的试验报告）及厂家的原材料报验
2.沥青砼材料检验及油石比报验
3.透层油洒布报验
4.沥青砼每台班马歇尔检验报验
5.粘层油洒布报验
6.沥青砼工序验收报验
7.沥青砼路面压实度及表面弯沉报验
七．人行道铺砌报验
1.人行道土路基报验
2.人行道水稳层或砼基层报验
3.人行道步砖、盲道砖按检验批报验
4.砂浆强度报验
5.人行道工序报验
八．站卧石、路缘石安装报验
1.站卧石、路缘石抽查检验报告（按规范的报验批）
2.砂浆强度报验
3.安装工序报验（按规范的报验批）
九．箱涵工程报验
1.测量放线及交桩复测报验、沉降观测报验
2.基坑支护报验
3.基坑开挖报验及底基承载力报验
4.碎石垫层报验
5.混凝土垫层报验
6.底板钢筋制安及模板安装报验
7.止水带见证取样复检报告、安装报验
8.底板砼浇筑报验
9．墙身、顶板钢筋制安及模板安装报验
10.墙身、顶板砼浇筑报验
11.砼试块抽样复检报验
12.分部分项验收评定结果报验
说明：
工序间各相应的质量保证资料要分门别类整理汇编
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