施工项目质量管理体系Word格式文档下载.doc
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主要分项分部工程、功能性施工项目，关键与特殊工序、现场主要管理工作。
4、定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。
5、建立完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程，促进质量体系有效运转。
6、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调，重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析，降低质量损失费用。
二、质量体系的组织机构
1、质量体系的主要环节：
1）施工准备
2）材料采购
3）施工生产
4）试验与检验
5）功能试验
6）竣工验收
7）回访与保修
2、质量体系结构
（1）质量责任和权限
1）明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任
2）明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限
3）规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施
4）定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况，并做出客观的评价报告
5）对施工中出现或可能出现的质量偏移、采取积极补救措施
3、装饰质量保证体系包括：
3.1质量保证的目标：
装饰装修工程达到国家规范要求的合格标准。
3.2质量保证体系组织架构：
3.3质量控制依据：
GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》
GB50243-2002《通风与空调工程施工验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50303-2002《建筑电气工程施工验收规范》
GB50339-2003《智能建筑工程质量验收规范》
GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
益田内部制度、技术章程
装饰施工合同文件、技术标准要求、补充协议、采购合同
4、成立由生产计划、施工技术、安全、材料、等部门组成的QC质量活动管理小组和由各工种、各班组技术骨干组成的QC质量活动小组。
（三）质量控制程序
1、施工准备工作质量：
1）了解施工项目质量保证协议
2）施工项目质量管理领导小组有关职能部门进行图纸会审
3）确定采用的工艺技术和施工方法
4）按工程质量特性要求，选择相应的设备、配备必要的测试仪器，并进行验证
5）制定检验计划、检验指导
6）制定合理的原材料构配件计划、材料消耗定额、工时定额
7）对特殊工种的工人进行培训和上岗认证
2、采购质量
1）对外购物资的采购进行计划控制、质量控制
2）事先编制采购质量大纲，其内容为：
a、对应遵守的技术规范、设计图纸和订货单的要求
b、选择合格的供方
c、关于质量保证的协议
d、关于检验方法的协议
e、处理质量争端的规定
f、进货检验计划和进货控制
g、进货质量记录
3、施工过程控制
1）在施工过程中、对各项影响施工质量的因素实施有效控制、确保生产出符合设计和规范质量的工程
2）落实现场质量责任制：
a、对全现场进行明确的责任区域划分，建立并执行质量奖罚制度
b、对原材料、构配件进行严格管理，并保证其可追塑性，实施定额管理
c、对设备能源实施控制，按规定进行维修和保养
d、加强施工中使用文件的管理
e、制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则
3）贯彻并加强工艺纪律的管理
a、明确衡量贯彻工艺纪律的标准
b、制定工艺纪律检查与评定办法
4）文明施工与均衡生产
a、文明施工包括，文明操作、文明管理、环境卫生、定额管理
b、创造文明施工环境，保证工程质量
c、推行定置管理，优化人流、物流，提高工效和质量
d、作好生产组织管理工作，进行均衡生产
4、工序管理点控制
（1）、管理点的设置原则
1）管理点应设在质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性上
2）管理点应设在对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节上
3）管理点应设在采用新材料、新技术、新工艺的施工环节上
4）在质量信息反馈中、缺陷频数较多的项目设管理点
5）随施工进度和影响因素的变化不断调整
（2）管理点控制
1）制定管理点的管理办法
2）落实管理点的质量责任
3）在管理点上开展抽检一次合格管理和“三工序”活动
4）进行管理点的质量记录
5）落实与经济责任制结合的检查考核制度
6）自检、互检、专业检查记录
7）根据施工项目方针目标管理实现情况，实行经济奖惩
5、不合格的控制与纠正
（1）质量鉴别
1）对不合格质量或可能形成不合格质量，应立即组织有关人员进行检验分析
2）对一般质量问题要鉴别问题的等级，对质量事故还要判断分析对下道工序或整个工程的影响程度
3）提交鉴定报告，提出是否返工、返修、报废等处理意见
（2）纠正措施
1）落实纠正措施的责任部门，并规定其职责、职权
2）责任部门负责纠正措施实施的协调、记录和监视
（3）处理
1）对不合格质量所在部位作出明显标志，并制订其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施中的责任与权限，指定专职人员负责其协调、记录和监控
2）对已形成结构、功能不可更改的质量事故，应及时上报上级主管部门，并与设计院单位、建设单位洽商，并作好记录。
形成文件、以备查。
（4）预防再发生
1）查明质量问题发生的直接原因和潜在原因
2）仔细分析技术规范以及所有相关过程、操作、质量记录，找出根本原因
3）确定质量问题对质量成本、工程成本的影响程度
6、半成品、成品保护
（1）合理存放进入施工现场的材料、构配件、设备等，作好保护措施，避免质量损失
（2）科学安排施工作业程序，特别是交叉作业的安排要合理，有利于成品保护工作
（3）进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育
（4）统一全施工现场的成品保护标志
（5）采取积极可靠的成品、半成品保护措施、并实行经济奖罚
（6）竣工交验时，要向建设单位、用户发送宣传建筑物正确使用和保护说明，避免不必要的质量争端和返修
7、工程质量的检验与处罚
（1）坚持执行质量奖罚制度
对各作业班组进行详细的技术交底，现场对各班组每天的施工质量检查进行评比、通报，每周进行一次总结并统计公布。
①实行质量一票否决制，对作业班组实行奖罚。
②分项工程未达到优良标准者，返工处理，费用由班组自负或从任务单中扣除。
③对拒不返工者，坚决清理退场，工程量任务单不予结算。
（2）加强现场“三检制”管理制度
①自检：
a、操作人员在操作过程中，按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标，并经组长验收后，方准继续施工。
b、班组长对所施工的分项工程，按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后同组长逐项进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。
c、工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的分项工程质量，方可提请专职质量检查人员进行质量检验。
d、项目经理部技术负责人组织主管工长、班组长进行分部工程质量自验、专职质检人员检验时，先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。
e、未经检验的分项、分部工程或经检验未达标时不得安排下道工序。
否则要追究责任直至罚款。
②互检
a、工种之间的交接检：
上道工序完成后下道工序插入前，项目经理部技术负责人必须组织交接双方工长，班组长进行交接检检查，由交方工长填写“工种交接检查表”，经双方认真检查并签认后，方可进行下道工序施工。
未经交接检或经交接检但未达到要求的分项工程，接方拒绝插入施工。
b、成品保护交接检：
每一道工序均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”，并进行交接签证。
进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品破坏（或污染）的有效措施。
上道工序出成品后为不向下道工序办理成品保护手续，发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做上道工序的班组承担后果。
对已经办理成品保护交接检的项目，如果发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做下道工序的单位承担后果。
③专检
a、所有分项工程、“隐检”、“预检”项目，按程序作为一道工序提请专检人员进行质量检验评定。
未经专检人员校验、评定的项目或经校验评定未达到质量标准的项目，不得进行下道工序。
对违反规定的责任人，专职质检员有权对其实行行政及经济的制裁权力。
b、专职质检员进行分项工程质量检验之前，先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有自检记录的分项工程在检验评定时应会同有关工长、班组长共同进行，并以专检人员核验评定的质量等级为准。
c、专检人员在核验评定分项工程质量等级时，按质量标准、质量控制设计目标认真检查，严格把关。
d、专检人员在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量，要注意抓薄弱环节、抓重点部位，抓防止（治）质量通病及抓隐、预检等工作。
8、用户回访与保修
工程项目竣工后，由施工企业指派专人进行回访与保修。
9、质量文件与记录
（1）、制定有关质量文件和记录的管理办法，对质量标记、资料的收集、编目、归档、保管等应有明文规定和具体办法
（2）施工项目质量文件主要有：
1）质量体系文件
2）施工图纸与变更洽商
3）施工组织设计与施工进度计划
4）工程质量与质量责任制
5）技术规范与工艺操作规程
6）工序质量控制与作业程序
7）试验、检验规定与作业程序
8）技术交底与作业指导书
9）有关质量保证的文件和资料
（3）施工项目质量记录
1）工程隐检、预检资料，分部分项工程验收资料
2）各种试验数据、鉴定报告、材料试验单
（4）各种验证报告：
工序质量审核报告、工程质量审核报告、质量体系审核报告
（5）有关施工中质量信息记录：
1）QC小组活动记录
2）各种质量管理活动记录
3）质量成本报告。
10、施工人员
（1）质量培训
1）制定各层次、各类人员的质量培训计划，提高全体职工的质量意识
2）对项目领导层进行质量意识教育；
掌握质量体系运行的有关组织技术、方法及评价体系有效性的准则，
3）对技术人员和管理人员包括工长、技术员、质检员、预算员、材料员等着重进行质量方面的专业知识、管理知识方面的培训。
（2）资格认证：
1）施工项目经理要经培训、考核后，持证上岗
2）从事特殊作业、工序、检验、试验人员都要进行专业培训、资格认证，持证上岗
（3）采取各种有效措施，调动全体人员积极性，具体措施如下：
1）立质量责任状
2）开展质量竞赛
3）召开QC小组成果发布会
4）设立各项质量奖罚制度、切实兑现
11、测量和试验设备的控制
（1）对施工过程所涉及的计量器具、仪器、探测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序
（2）控制要点：
1）保持测量器具、试验设备的正确性，保证其在规定条件下工作具备稳定性、可靠性、耐久性，使其量程、偏移、精密度符合规定要求
2）按周期对质量、计量器具进行检测，进行调整和修理、校准。
（3）纠正措施
发现测量过程失控或试验和测量设备超过校准界限时要查明原因，对已测度结果的工程部位进行重新评定，对校准方法、次数、人员素质和试验设备适用性等方面重新审查
12、工程安全与责任
（1）严格贯彻遵守有关安全的法令、条例、规定等
（2）对操作者进行经常性的安全教育，树立“预防为主、安全第一”的思想
（3）制止和纠正违章指挥和违章操作
（4）制订安全可靠的施工生产程序，降低质量责任风险
（5）进行安全设计与试验
第二章：
现场工程质量管理措施
一、质量目标：
优质工程
工程质量全部满足设计要求并符合施工规范的规定，分项工程全部合格，其中80%以上分项工程质量达到优良，分部工程优良率大于80%，力争分部质量达到交验优良，创优质工程。
施工工程管理资料、技术资料齐全且与工程同步。
二、保证措施：
1、质量保证体系网络。
见附图。
2、保证措施：
1）、认真贯彻国家和上级有关质量的工作方针政策，贯彻国家和上级颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程。
2）组织贯彻保证质量的各项管理制度和科学管理方法，提高管理水平。
3）、严格执行和实施质量保证体系，实行项目经理、项目技术负责人质量负责制，施工技术员岗位责任制。
4）、施工现场制订一套严格的质量控制体系，明确各工序的中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制定的要求，尽早发现问题及时整改，确保工程中每个工程中每个分项直至施工工序的施工质量。
5）、在各分部工程进行技术和质量交底的同时，做好原始书面记录，落实岗位到人员，并在实施过程中加强检查，对照执行，对轴线、标高进行技术复核，无误后方可进行下道工序施工。
6）、根据施工组织设计分期工程的施工程序、工艺流程、操作方法的有关规范、规程，落实质量责任制，在施工前进行详细的技术、质量交底，做好操作人员的自检互检，加强专职质量员的跟踪验收。
7）建立以结构主体、周围临近建筑物、道路管线三大系统监测对象的监测信息网，以信息指导施工，确保工程顺利进行，促进质量的提高。
8）、确保施工质量，施工现场必须加强材料和机具的准备。
9）、加强材料的质量控制，凡工程所需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准供应，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所供产品的合格证；
必须进行复试的产品，应事先进行检查，质量管理人员对提供新产品进行抽查监督，对不合质量标准的产品、无合格证明的一律不准使用。
10）、施工现场加强管理工作，现场各管理人员必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。
11）、工程施工过程中，同时加强工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，必须抓好软件的管理工作从而保证工程的施工质量。
三、工程质量控制要点：
（一）、保证操作质量。
推行定岗操作责任制、三检制和样板制。
1、定岗操作责任制：
在施工员、工长下达生产任务时，重点提出质量要求，其中对重点项目、重点部位要求明确。
施工班组在接受任务后，按照自己队伍的力量状况和技术等级适当分配任务并提出各自的质量要求，定出应达到的标准，明确责任。
2、贯彻“三检制”：
三检制即自检、互检、交接检制度。
“自检”从操作者方面来说是个人或班组对质量的自我把关，保证操作质量符合质量标准。
采用“三上墙”的措施，在每个人操作的部位完成后，将操作人姓名、等级、达到的质量效果直接写在该部位的墙面上。
在不宜写名处则采用贴条钉图、钉挂牌于明显部位。
“互检”是互相检查工作，由个人与个人、班组与班组、同工程之间进行。
检查工程质量。
“交接检”由前后工序、工种之间的交接检查，包括质量、工序完成后清理以及成品保护等各项内容。
3、推行“样板制”
先按设计要求和施工管理要求选择适当地点做出样板，达到一定标准，由主管部门鉴定后再进行全面施工。
同时解决工序搭接和成品保护问题。
（二）、加强质量控制计划实施，推行方针，目标管理。
结合本工程任务情况、质量要求、队伍状况制订质量控制计划；
包括关键部位、设管理点，应达到的标准，应解决的问题、应消灭的通病及具体措施、执行部门（或人员）和达到的效果。
分工种、分专业由各专业、各工种负责人，负责质量控制计划的实施；
由点到面逐步解决。
（三）、认真组织隐蔽工程的验收
先在班组自检的基础上，由施工队技术负责人组织工长、班组长参加，会同专职质量员进行，项目部验收合格后，再报请甲方或监理、设计单位正式检验。
对不符合要求的或需要处理的问题，必须认真处理后进行复验并的士处理结果注请几方签字后方可归档，不留后患。
（四）、成品保护
成口保护采取“护”、“包”、“盖”、“封”等风种措施。
“护”是提前采取保护措施；
“包”是提前进行包裹，以防损伤或污染；
“盖”是进行表面覆盖，以防损伤或污染；
“封”是局部封管，以防损伤污染或堵塞。
第三章：
质量保证体系图
质量保证体系
管理制度
设计文件审核制
测量双检制
材料出厂检验制
编制质量计划、创优规划
编制实施性施工组织设计
工艺细则、技术措施编制
开工报告审批制
隐蔽工程检查签证制
分项工程质量评定制
分段技术交底制度
工序质量交接制度
定期质量检查评定制
质量事故报告处理制
分级岗位责任制
自检自验制
初检质量报告制
验工交接质量认定制
定期质量保修回访制
质量目标
开工前检查
TQC领导机构
竣工后检查
施工中检查
质量目标、创优规划
QC小组
工程质量检查员
质量鉴定评审
TQC成果发布
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