铁路监理旁站记录表2018年统Word文档格式.doc
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监理情况：
1、根据工程设计及施工质量验收标准进行验收：
围岩：
级、与设计相符；
采用复合衬砌支护、钢架（格栅）规格：
、架设：
榀、设计间距：
m、实测间距：
m；
锁脚锚杆（管）规格：
mm、长度m/根、共打设根、注浆压力mpa；
Φ6钢筋网片规格cm、搭接长度：
cm；
2、混凝土采用集中拌制，砼运输车运至现场，混凝土等级为：
；
塌落度：
mm；
设计喷射混凝土厚度：
cm；
实际喷射厚度：
cm；
混凝土喷射均匀、密实、无空鼓、漏筋等现象、满足设计及验标要求，喷砼方量m3，同条件养护试件留置组、标准养护试件留置
组。
发现问题：
处理意见：
备注：
旁站监理人员：
日期：
旁站监理部位或工序
DK134+～DK134+仰拱混凝土浇筑
旁站监理开始时间
1、现场施工技术员：
砼运输车辆：
台、振捣棒：
台；
3、仰拱设计厚度：
cm,由#拌合站拌制供料，采用溜槽投料方式浇筑。
根据工程设计及施工质量验收标准进行验收：
1、经检查钢筋数量、连接方式、垫块、保护层厚度等（是□否□）符合设计和规范要求；
2、模板板缝密贴、平整、无错台、漏浆现象、强度、刚度、几何尺寸、平面位置、高程、支撑（是□否□）符合规范和设计要求；
3、中埋式钢边橡胶止水带、背贴式橡胶止水带埋设、防水板搭接、热熔焊接尺寸、焊缝长度；
纵向、环向盲管预埋位置、数量等（是□否□）满足设计及规范要求；
4、混凝土采用拌和站集中拌制、罐车运至施工现场，混凝土等级为：
、抗渗等级：
、塌落度：
mm；
含气量：
%；
凝土入模温度：
℃；
混凝土和易性（是□否□）满足设计及验标要求，实际浇筑方量：
m3，见证标养试件制做：
组、同条件试件制做：
组、抗渗试件制做：
组。
隧道出口
DK134+～DK134+仰拱填充混凝土浇筑
2、施工机具：
台、振捣棒：
3、仰拱填充设计厚度：
cm,实测厚度cm；
（是□否□）预留调平层cm；
由#拌合站拌制供料，采用溜槽投料方式浇筑
1、模板板缝密贴、平整、无错台、漏浆现象、强度、刚度、几何尺寸、平面位置、高程、支撑（是□否□）符合规范和设计要求；
2、混凝土采用#拌合站集中拌制，罐车运至施工现场，混凝土等级为：
、塌落度：
mm；
混凝土入模温度：
℃；
组、同条件试件制做：
日期
隧道出口
DK135+～DK135+二衬混凝土浇筑
旁站监理开始时间
台；
：
型注浆机，共 台
3、二衬设计厚度：
由#拌和站拌制供料，采用泵送方式浇筑。
4、水泥浆配合比：
水泥：
水：
1、经检查钢筋数量、连接方式、垫块、保护层厚度等（是□否□）符合设计和规范要求；
2、模板板缝密贴、平整、无错台、漏浆现象、强度、刚度、几何尺寸、平面位置、高程、支撑（是□否□）符合规范和设计要求；
3、中埋式钢边橡胶止水带、背贴式橡胶止水带埋设、防水板搭接、热熔焊接尺寸、焊缝长度；
纵向、环向盲管预埋位置、数量等（是□否□）满足设计及规范要求
4、混凝土采用拌和站集中拌制、罐车运至施工现场，混凝土等级为：
、塌落度：
混凝土和易性良好、满足设计及验标要求，实际浇筑方量：
组、抗渗试件制做：
组。
5、带模注浆压力:
MPa；
持压min；
。
（超前小导管、砂浆锚杆、中空锚杆）注浆
2、机械设备情况：
型注浆机，共 台；
3、水泥砂浆配合比：
：
4、完成情况：
孔径mm，孔深m；
5、施工时灰浆机与压浆机协调连续进行，压浆工艺、压力（符合、不符合）规范要求。
6、其他情况：
1、施工单位钻机、注浆机运转情况：
；
2、监理人员到达现场后检查了原材料、配合比、机器设备状态和人员到位情况均（符合、不符合）相关要求；
3、超前小导管规格：
长度m/根、打设根、间距m（环×
纵）、（组合）中空锚杆规格：
打设根、长度m/根，间距m、（环×
纵）；
砂浆锚杆规格：
打设根、长度m/根、间距m（环×
纵）
4、对水泥浆质量进行检测（符合、不符合）设计要求；
实际注浆压力:
持压
min.。
5、现场留置试件组。
6、其他情况：
特大桥
5#-3桩基水下砼灌注
2、砼拌制及运输：
由号拌合站拌制，砼搅拌车运输，砼标号；
3、钢筋原材料、加工、连接和安装，垫块质量及安装是否满足设计及规范要求（是□否□）；
4、该桩采用旋挖钻（冲击钻、循环钻）成孔，护筒标高m，设计孔深m;
实测孔深m;
桩径m;
设计桩长m;
设计桩顶标高m;
实测桩顶标高m;
设计桩底标高m;
实测桩底标高m;
经检查孔灌注前沉碴厚度______cm；
导管底距孔底高度_______cm；
泥浆指标：
比重_________粘度________s，含砂率__________%。
5、灌注中导管埋入砼中的深度是否符合要求（是□否□）；
灌注过程中有无坍孔：
（有□、无□）；
钢筋笼是否上浮（是□，否□）；
是否有导管拔出砼面、管内翻浆、堵管、机械故障、操作失误、断电等造成断桩（是□，否□）；
砼是否连续灌注：
是□（否□，最大间隔时间为分钟）。
6、该桩设计砼数量为m3，实际灌注数量为_____m3；
砼灌注最大间隔时间________。
7、机械设备、安全情况：
正常□，不正常□；
8、其它：
1、特种作业人员是否持证上岗：
是□否□；
2、按每50m3频次测试混凝土性能指标要求，砼入孔温度测试______次，分别为℃。
砼坍落度见证试验次，分别为mm；
含气量见证试验次，分别为%。
见证混凝土标准养护试件制作______组。
3、其他情况：
墩（台）承台砼浇筑
1、现场施工技术员：
2、模板及支架安装情况：
模板安装是否稳固牢靠、接缝严密（是□否□），桩头清理是否干净（是□否□）；
3、桩头与承台连接情况：
是否满足设计及规范要求（是□否□）；
4、综合接地情况：
5、是否安装混凝土冷却循环水管（是□否□）；
6、钢筋原材料、加工、连接和安装，垫块质量及安装是否满足设计及规范要求（是□否□）；
7、砼拌制及运输：
由号拌合站拌制，砼搅拌车运输，采用汽车泵输送砼□或入模，砼标号；
砼浇筑情况：
是否连续浇筑是□，（否□，最大间隔时间为分钟）；
8、机械设备、安全情况：
9、其它：
1、特种作业人员是否持证上岗：
2、桩基检测结果是否符合设计及规范要求（是□否□）；
3、砼设计m3，实际浇筑m3，按每50m3频次测试混凝土性能指标要求，入模温度测试____次，分别为℃，砼坍落度见证试验_____次，分别为
mm；
含气量见证试验____次，分别为%；
见证混凝土标准养护试件________组、混凝土同条件养护试件________组。
4、其他情况：
处理意见
墩（台）第层扩大基础砼浇筑
2、模板及支架安装情况：
模板安装是否稳固牢靠、接缝严密（是□否□）
3、基底清理情况：
由号拌合站拌制，砼搅拌车运输，采用汽车泵输送砼□或入模，砼标号；
是否连续浇筑是□，（否□，最大间隔时间为分钟）；
2、地基检测结果是否符合设计及规范要求（是□否□）；
见证混凝土标准养护试件________组、混凝土同条件养护试件________组。
#墩（台）身米混凝土浇筑
模板安装是否稳固牢靠、接缝严密（是□否□），与砼的接触面是否凿毛及清理干净（是□否□）；
3、钢筋原材料、加工、连接和安装，垫块质量及安装是否满足设计及规范要求（是□否□）；
5、是否安装混凝土冷却水管（是□否□）；
6、砼拌制及运输：
由号拌合站拌制，砼搅拌车运输，采用汽车泵输送砼□或入模；
是否连续浇筑是□，（否□，最大间隔时间为分钟）；
7、墩台是否分段施工（是□否□），施工缝的留设和处理是否符合设计和施工技术方案的要求（是□否□）；
正常□，不正常□
是□否□
2、墩身砼设计量m3，实际浇筑m3，按每50m3频次测试混凝土性能指标要求，入模温度测试____次，分别为__________________________℃；
砼坍落度见证试验次，分别为mm；
含气量见证试验____次，分别为%。
见证标准养护砼试件见证制作________组，同条件养护试件见证制作________组。
3、其他情况：
过渡填筑
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