市区电力局施工组织设计一标段Word文档下载推荐.doc

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4.2总措施…………………………………………………（28）

5、施工方案…………………………………………………（29）

5.1测量放线………………………………………………（29）

5.2基础工程………………………………………………（31）

5.3砼结构工程……………………………………………（32）

5.4砌体工程…………………………………………（37）

5.5装饰工程………………………………………………（38）

5.6屋面防水工程…………………………………………（40）

5.7安装工程………………………………………………（40）

6、质量安全保证体系及措施………………………………（41）

6.1技术管理措施…………………………………………（41）

6.2保证工程质量措施……………………………………（42）

6.3施工现场质量保证体系运行…………………………（45）

6.4质量创优及季节施工措施……………………………（46）

6.5安全施工措施…………………………………………（48）

6.6消防、保卫措施………………………………………（50）

7、采用新技术、新工艺的依据及可行性…………………（50）

8、主要材料供应计划………………………………………（52）

9、主要机械设备供应计划…………………………………（52）

10、劳动力安排……………………………………………（53）

11、创建文明工地实施方案………………………………（53）

12、附表、附图………………………………………………（63）

11、工程控制目标………………………………………（71）

附表一、项目经理部组成

附表二、各工种劳动力施工阶段需要量计划表

附表三、主要机械设备供应计划

附表四、主要材料计划表

附表五、主要检验、测量、试验设备需要计划表

附表六、主要项目检验计划表

附表七、工程项目质量目标及责任分解图

附图一、施工进度计划网络图

附图二、施工进度计划横道图

附图三、施工总平面布置图

附：

公司9002质量保证体系认证证书

汉中供电局市区电力局生产营业楼工程

施工组织设计

1、编制方案的依据和适用范围：

1.1编制施工方案的依据：

1.1.1本方案依据陕西省土木建筑设计研究院设计的汉中供电局市区电力局生产营业楼工程设计图纸和有关相应的施工规范及检验评定标准。

；

（1）GB50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》；

（2）GB50210-2001《建筑装饰工程施工及验收规范》；

（3）GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》；

（4）GB50209-2002《地面工程施工质量验收规范》；

（5）GB50207-2002《屋面工程施工质量验收规范》；

（6）GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；

（7）GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》；

（8）GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》；

（9）JGJ59-99《国家建筑施工安全检查标准》；

（10）GB/T50328-2001《建设工程文档整理规范》；

1.1.2汉中供电局市区电力局生产营业楼工程工程量清单；

1.1.3、汉中市城乡建设规划局有关安全文明施工的文件；

1.1.4有关标书答疑文件。

1.1.5由建设单位提供的汉中供电局市区电力局生产营业楼工程招标文件。

1.1.6依据建设单位提供的本工程现场总平面布置图和工程特点。

1.1.7国家推广应用的新技术、新材料和新工艺。

1.1.8结合同类型工程实例并针对本工程结构等特点，明确本工程质量和管理目标及采取的相应施工措施。

1.1.9依据本公司施工管理水平及质量、安全生产、财务统计、技术措施和文明工地管理相应实施文件。

1.1.10建设单位对本工程提出的施工质量、安全、工期、施工机械设备及现场管理等技术要求。

1.2本工程施工组织设计的目的和适用范围：

1.2.1目的：

为指导汉中供电局市区电力局生产营业楼工程的土建、水电安装施工，保证工程质量安全，做到文明施工，使该项工程按期顺利进行。

为此，本公司就该工程组织资深技术专家进行认真研究、精心安排，合理化组织施工，以确保该工程施工质量安全和文明施工，控制施工进度，降低工程造价，特编制了本工程施工组织设计。

1.2.2本施工组织设计适用于六层框架结构的土建、水电安装施工。

1.3工程特点：

该工程位于本工程位于陕西省汉中市汉台区紫柏路以北，光明路以东地段。

总平面采用呈一字型沿街布置，南侧紧邻紫柏路，规划总用地约27246m2（约40.91亩）。

本工程建筑物占地面积962m2，采用钢筋混凝土框架结构，地上六层建筑面积5230m2，地下一层建筑面积962m2。

建筑物一至六层为办公室，地下一层为车库及配套设施用房，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度为0.10g。

该建筑耐火等级为二类，消防采用喷淋和设室内消防栓。

本工程在外墙装饰上一层干挂花岗岩，其它层均为外墙面砖，内墙饰面卫生间釉面砖，其余立面为白色乳胶漆；

地面部分：

地下室车库混凝土地面，其他房间水泥砂浆地面；

楼面：

一层营业大厅和卫生间铺地砖楼面，其他楼面均为水泥砂浆楼面；

屋面为混凝土屋面板为上人屋面，其采用①不上人屋面，设防做法为一道1.5厚水乳氯丁橡胶改性沥青防水涂膜，其上部为一道4厚防水SBS卷材；

②其余为150厚水泥聚苯板保温层，4厚SBS防水卷材，木门油漆均为深粟色调和漆，室内顶棚：

一层营业大厅为轻钢龙骨矿棉板顶棚（板厚50），其它均为白色乳胶漆。

电气部分：

电源由紫柏路以北，光明路以东地段临街箱式变电站低压侧采用三相四线制（380/220V）引入本楼，入户导线采用VV23-1KV型电缆埋地敷设；

竖井内干线采用VV-1KV型电缆穿厚钢管沿井壁明敷；

支线采用BV-500V型铜线穿厚钢管在梁、板、墙内暗敷，分支回路采用BV-500V型铜线穿硬质阻燃PVC管暗敷设，其保护方式采用TN-S系统，零线（N）和保护线（PE）从低压配电室即分开，所有电气设备的金属外壳均应与PE线可靠连接，重复、工作和防雷接地及弱电系统采用联合接地方式，其电阻Rd小于1欧姆。

防雷部分：

接二类防雷设防，屋面设明装避雷带φ12镀锌圆钢，支架采用25*4扁钢，支架露出女儿墙高度H=100mm，支架每米一个，避雷引下线利用建筑物钢筋砼柱内二根主筋，接地装置利用基础内底板钢筋，全楼做总等电位连接。

弱电部分：

①火警部分：

该工程消防控制室设于一层，采用二总线制报警控制系统，该报警系统部分选用JB-QG-GST5000智能型二总线集中报警控制器一台，消防控制室内另配一台相应微机及打印机，每层设声光报警器，系统报警部分由智能型离子感烟探测器、感温探测器及手动报警按钮组成，线路均穿厚钢管暗敷设；

②有线电视部分：

传输线路干线、支线、分支线路均采用SYKV-75型同轴电缆穿硬质阻燃，重型PVC管（SGZH管）在梁、墙、板内暗敷设；

③综合布线部分：

语音和数据线路穿钢管进入底层在电气竖井内沿桥架敷设至六层设备间（通信机房），由六层总配线架引至各层分配线架的线路均在电气竖井内沿桥架敷设，各层水平路由采用金属线槽在吊顶内敷设，由金属线槽至信息插座盒采用G20钢管在楼板、梁、墙内暗敷设，信息插座采用8位模块式通用插座，其高度为距地面0.5m，整体系统采用联合接地方式，联合接地电阻不大于1欧姆。

水施部分：

生活给水管采用PPR管，熔接口排水管采用UPVC管连接。

消火栓给水管采用镀锌钢管，丝接或焊接。

给水横管坡度为3‰，排水坡度为2.6%，消防给水管做防腐处理，埋地管径除锈后刷红丹一道，热沥青两道；

明装管径除锈后刷红丹一道，银粉漆两道，屋面管道作防冻处理，防冻采用50厚岩棉套管或岩棉带，保护层均采用玻璃丝带。

2、项目经理部的人员构成：

根据本工程招标文件以及工程的类型、工程质量、工期等，为确保该工程的全面实施，按期完成，我公司对该工程实行项目经理责任制，组织具有类似工程施工丰富经验的第一项目部承建，该项目经理部优势突出，技术力量雄厚，工程优良率高，质量意识强，施工的多项工程被评为省级优良工程。

项目经理（建造师）资质等级为二级，项目部设项目技术负责人、施工质检负责人，下设有技术组、施工组、质量检验组、安全管理组、材料供应组，项目部组织机构及人员（详见附表一）。

项目经理是本工程的总负责人，对工程成本、工期、质量及安全等实施全面有效管理，公司各职能部门履行监督和服务职能。

严格按照设计施工图纸及设计变更、建设工程施工规范和质量检验评定标准进行施工。

该工程建筑面积等指标条件已达创省级文明工地标准，严格按省级文明工地的要求及《建筑施工安全检查评分标准》进行施工管理，树立精品工程意识，明确责任，落实任务，确保本工程顺利完成。

3、施工部署及施工现场平面布置图（见附图）

3.1施工部署

3.1.1施工部署的基本原则：

本着先下后上，先主体后装饰，先粗活后细活，先湿作业后干作业，先暗活后明活的原则进行施工布置。

具体工艺流程及主要分部分项工程之间的相互关系详见《施工进度网络图》。

3.1.2现浇梁、板、柱、楼梯按清水砼的要求进行施工，装饰施工时可减少抹灰量，加快施工进度。

再浇梁、板采用覆塑竹模板。

3.1.3工期：

该工程投标工期为330天。

本工程结构、装修、安装分阶段计划工期安排如下：

3.1.3.1基础工程工期80天，其中基础机械大开挖30天，基础梁板支模扎筋和浇筑混凝土48天，室外回填2天。

3.1.3.2主体结构工期120天，其中主体结构工程为16天/层，当每层主体结构施工完后，插入空心砖外墙砌体施工，中间技术间歇时间24天。

3.1.3.3装饰及楼地面工程：

装修工程在主体完成验收后进行，采用清水砼技术后，室内抹灰仅有后砌填充墙和外墙的内墙面部分。

室内抹灰自下而上，共60天，楼地面30天，室内外局部贴砖20天，其它乳胶漆、油漆工程36天。

采用主体交叉作业，因此，该阶段综合工期控制为120天。

3.1.3.4管道、电气、通风、采暖安装工程随土建工程插入施工，在屋面防水之前完成调试工作，自由安排时间，随工程进度施工，不占用总工期。

3.1.3.5开工放线、临时设施及围墙搭建、施工用水电埋设、设备进场等共需5天，全面整改、竣工验收共需10天。

3.1.4基础分部工程

本工程基础采用筏板基础，筏板基础施工工法：

一、施工准备

（一）钢筋工程

１、作业条件

１）钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。

２）做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。

３）做完技术交底。

２、材质要求

１）钢筋：

级别、规格符合设计要求。

质量符合现行规范要求。

２）２０～２２号火烧丝、水泥砂浆（塑料）垫块。

３、主要机具

１）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。

２）墨斗、墨汁、小白线、粉笔。

（二）模板工程

１、作业条件

１）外墙高出３００ｍｍ部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。

２）放好轴线、模板边线、水平控制标高线。

３）底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。

２、材质要求

竹胶板（厚度为１０ｍｍ）、木方（１００×

１００ｍｍ）、穿墙螺栓（外墙一次性使用，内墙下套管周转使用）、架子管、各种规格的钉子。

３、工器具

１）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。

２）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。

（三）砼工程（现场搅拌泵送）

１）检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。

砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。

完成钢筋、模板的隐检、

预检工作。

２）砼泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。

３）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。

砼浇筑时，要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。

４）砼配合比。

１）水泥：

水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。

２）砂、石子：

根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合现行标准。

必要时做骨料碱活性试验。

３）水：

自来水或不含有害物质的洁净水。

４）外加剂：

根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

５）掺合料：

根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。

掺合料质量符合现行标准。

６）钢筋：

钢筋的级别、规格必须符合设计要求。

质量符合现行标准要求。

表面无老锈和油污。

必要时做化学分析。

７）脱模剂：

水质隔模剂。

１）砼搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。

２）木抹子２～３ｍ杠尺、塑料薄膜、小白线。

胎模采用红机砖，Ｍ５．０水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用１∶２．５水泥砂浆抹面。

３）考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于１．５ｍ。

二、质量要求

（一）钢筋工程

（二）模板工程

（三）砼工程

注：

（一）、

（二）、（三）项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。

三、工艺流程

（一）钢筋工程工艺流程

基础钢筋工艺流程：

放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收

（二）模板工程工艺流程

１、２４０ｍｍ砖胎模：

基础砖胎模放线→砌筑→抹灰

２、外墙及基坑：

与钢筋交接验收→放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。

（三）混凝土工程工艺流程

基础砼施工工艺流程：

钢筋模板交接验收→顶标高抄测→砼搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护

四、操作工艺

１、绑底板下层网片钢筋

１）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开５０％，同一根钢筋在３５ｄ或５００ｍｍ的长度内不得有两个接头。

２）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开５０％，同一根钢筋尽量减少接头。

３）防止出现质量通病：

由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。

４）绑扎加强筋：

根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。

２、绑扎地梁钢筋

１）在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

２）地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。

与底板钢筋绑扎牢固。

３、绑扎底板上层网片钢筋

１）铺设上层铁马凳：

马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距１．２～１．５ｍ。

２）绑扎上层网片下铁：

先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开５０％，同一根钢筋尽量减少接头。

３）绑扎上层网片上铁：

根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开５０％，同一根钢筋尽量减少接头。

４）绑扎暗柱和墙体插筋：

根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开５０％，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥４５ｄ，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

５）垫保护层：

垫块底板下保护层为３５ｍｍ，梁柱主筋保护层为２５ｍｍ，外墙迎水面为３５ｍｍ，外墙内侧及内墙均为１５ｍｍ。

保护层垫块间距为６００ｍｍ，梅花型布置。

６）成品保护：

绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水。

钢筋绑扎前，导墙内侧防水必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖红机砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。

１、２４０ｍｍ砖胎模

１）砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大４０ｍｍ，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。

砖模内侧、墙顶面抹１５ｍｍ厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。

２）底板外墙侧模采用２４０ｍｍ厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用ＭＵ７．５砖，Ｍ５．０水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用１∶２．５水泥砂浆抹面。

３）考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于１．５ｍ。

２、集水坑模板

１）根据模板板面由１０ｍｍ厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方（１００×

１００ｍｍ），并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。

２）模板组装好后进行编号。

安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。

３、外墙高出底板３００ｍｍ部分

１）墙体高出部分模板采用１０ｍｍ厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方（５０×

１００ｍｍ）。

２）在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋（用１２钢筋剩余短料），以便进行加固。

３）用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为２９７ｍｍ（３００ｍｍ厚外墙），将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。

４）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。

（三）混凝土工程（现场搅拌泵送）

１、混凝土现场搅拌工艺：

１）每次浇筑砼前１．５ｈ左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式３份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。

２）试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。

做砂石含水率。

调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。

定磅秤或电子秤及水继电器。

３）材料用量、投放：

水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±

２％，砂石料的计量误差为±

３％。

投料顺序为：

石子→水泥→外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

４）搅拌时间：

强制式搅拌机（备用和应急）：

不掺外加剂时，不少于９０秒，掺外加剂时，不少于１２０秒。

自落式搅拌机：

在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加３０秒。

５）当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责人主持，做砼开盘鉴定。

如果砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。

２、砼输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。

泵管支撑必须牢固。

３、泵送前先用适量与砼强度同等级的减石子水泥砂浆润管，并压入砼。

砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。

４、砼浇筑：

基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。

具体为：

从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行５ｍ后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过２小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。

５、每班安排一个作业班组，并配备３名振捣工人，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣手要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。

防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。

振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为３５０ｍｍ，即上面两层均须插入其下面一层５０ｍｍ。

振捣点，间距为４５０ｍｍ，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。

每一插点要掌握好振捣时间，一般为２０～３０秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析。

以砼表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多