隧道安全专项施工方案(精编13.3.18)Word格式.doc
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下设办公室：
蔡炜桦（兼任安全办公室主任）
组员：
黄超程豪纬各工区专职安全员及班组长。
2.1安全生产管理部职责
（1）协助项目安全副经理工作，贯彻执行安全生产、劳动保护、职业病防治法律法规。
（2）修订有关安全生产制度，制订安全技术措施。
组织农民工的安全生产教育。
（3）参与危险源的识别与评价，编制重大危险源管理方案和应急预案。
（4）组织本项目定期安全生产大检查，按计划开展安全生产监督检查活动。
（5）参加安全事故的调查、分析和处理；
定期向公司安全质量部报告安全生产状况。
2.2安全员职责
（1）经常深入施工现场进行检查，对于违章作业及时进行制止；
积极协助有关领导组织生产安全检查或专项安全检查，针对发现的问题提出有效的解决措施，并监督实施。
（2）督促作业人员合理使用劳保防护用品，做好防尘、防毒、防职业病工作。
3、安全生产责任制
建立纵向到基层班组、作业工人，横向到职能部门的安全生产责任体系。
明确各级领导、管理人员和职能部门对安全生产应负的责任。
3.1项目经理是工程项目安全生产第一责任人，对本项目安全生产负全面责任。
（1）贯彻落实国家、行业、上级有关法律法规、标准和各项规章制度。
（2）明确本项目专（兼）职安全管理人员，支持安全管理人员工作。
（3）履行工程施工承包合同，合理配置人力、物资、机具、资金等要素，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，大力推进安全标准工地建设。
（4）正确处理安全与进度，安全与效益的关系，把安全工作贯穿于施工生产全过程。
（5）经常听取职工群众对安全生产的意见和建议，总结推广科学管理经验。
（6）定期组织安全生产检查。
（7）组织制定本项目生产安全事故应急救援预案，发生生产安全事故，必须做好事故现场保护和伤员抢救工作，按规定及时如实上报，不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。
3.2分管安全生产工作的副经理对安全生产负直接领导责任，其安全职责是:
（1）贯彻执行国家、行业有关安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关指示、决议，组织制定、修订企业安全生产规章制度及安全措施计划等。
（2）贯彻“五同时”原则，监督检查各项规章制度执行情况和职能部门职责履行情况。
（3）指导部门编制生产安全事故应急救援预案，领导开展重大事件应急响应工作。
（4）参加事故的调查、分析和处理。
3.3项目总工程师（技术负责人）对项目施工过程中的安全生产负技术责任。
其安全生产责任是:
（1）组织识别重大危险源，编制、审定施工组织设计、专项安全技术方案和安全施工、防护措施，对其技术可行性、经济合理性、安全可靠性负责。
（2）主持项目安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；
使用中的设施、设备，按规定定期组织检查，发现问题及时处理。
3.4工程管理部安全职责
（1）负责参与重难点工程施工组织设计、风险性较大工程专项技术方案的编制、审核工作，提出方案优化意见和建议。
（2）参与大型非标设备的设计检算和验收工作。
3.5设备物资部安全职责
⑴对危险化学品进行重点保管，建立危险化学品清单，收集化学品安全使用说明书，执行有关危险品运输、储存、验收、发放等规定，做好防火/防毒工作，会同安全保证部向作业人员进行化学品安全使用说明书的交底/培训。
⑵认真执行有关安全生产和环境保护的规定要求，对现场的机、电、起重设备、压力容器及自制机械设备的安全运行负责；
⑶按照安全技术规范对机械组织好使用前的验收与日常保养维修工作；
⑷建立租凭设备安全环保管理制度，确保租凭设备完好、安全可靠、排污符合要求；
⑸对从事特种设备操作人员、中小型机械操作人员、手持电动工具操作人员除进行进场时的机械安全操作交底外，还应组织培训、考核；
⑹参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从设备方面，认真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。
⑺负责一般机械设备事故的调查、处理，协助重大机械事故的调查。
3.6财务部，负责对项目安全生产经费计划进行审查，确保安全生产经费及时、足额投入。
3.7施工队长的安全生产责任
（1）了解掌握职工健康状况，合理组织劳动力，对有禁忌病的职工、有禁忌的工作岗位，不得安排其从事相关作业活动。
（2）发生安全事故必须停止施工，组织事故抢险，防止事故扩大，按程序立即上报。
3.8班组长安全生产责任
（1）带领班组员工严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，制止“三违”行为。
（2）作业前，要对拟用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。
3.9操作工人的安全职责
（1）自觉遵守安全生产规章制度、操作规程，执行安全技术交底，服从安全管理人员的管理，按规定佩带个体防护用品。
做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。
（2）作业前要对工具、机械、电气设备进行检查，发现问题应及时处理或向领导报告。
（3）对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成事故和经济损失承担直接责任。
4、主要安全管理制度
（1）火工品管理制度：
爆炸物品购买、运输、储存、使用必须坚持“先审后用”的原则。
爆炸物品的发领，必须坚持“受检在前、审批在后，实物领用”的原则。
爆炸物品的使用，必须坚持“事前检查、事中控制、事后记录”的原则。
爆炸物品的清退，必须坚持“有效控制、及时清退”的原则。
（2）安全教育制度：
工人在上岗前，进行三级安全教育，掌握必备的基本知识和技能。
对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。
（3）特殊工种持证上岗制度：
从事特种作业的爆破工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格经过培训考试合格，获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。
（4）安全检查制度：
建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。
要定人、定措施、定经费、定完成日期。
（5）安全技术交底制度：
实行项目部安全工程师给施工队进行安全交底，施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。
（6）安全用电管理制度：
电气设备要有可靠的保护接地。
电工必须持证上岗，洞内外用电必须有专职电工负责，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。
（7）机械设备安全管理制度：
应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，进入现场前进行查验。
使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。
（8）人员进出洞登记制度：
进洞人员必须进行逐次、逐员、全额清点登记，建立人员进洞登记薄，专人负责。
项目部要对工地所有人员建立个人档案，要有年龄、籍贯、性别、身份证号等详细记录。
（9）安全事故报告制度：
严格执行国家有关生产安全事故报告的规定，发生事故必须立即上报，不得隐瞒。
附：
（安全生产保证体系框图）
四、施工总体部署及主要施工方法简述
根据该隧道的长度、地质条件、工期要求等因素，采用双洞口四个工作面掘进。
由于该隧道所穿越地层围岩稳定性较差，且上、下行隧道间距较近，中线间距约50m，爆破作业对相邻隧道的稳定性有一定的影响。
在施工安排上，同一掘进方向，上、下行隧道掌子面掘进拉开50m左右，支护紧跟并实行严格的光面控制爆破。
按新奥法组织施工，隧道出渣、进料采用无轨运输方式，实施掘进（钻、爆、装、运）、喷锚混凝土（拌、运、锚、喷）、衬砌（拌、运、灌、捣）等三条机械化作业线。
针对本座公路隧道地质条件差，施工中采用“短进尺、弱爆破、少扰动、早喷锚、勤量测、早封闭”等施工技术措施，并根据现场监控量测结果及时修正设计参数、调整施工方案和指导隧道施工，确保隧道施工安全、优质、均衡、高效、按期生产。
上述工程施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监督。
1、隧道开挖
隧道开挖采用光面爆破技术，尽量减少对围岩的扰动，严格控制超挖和欠挖。
Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖采用正台阶法开挖，采用人工风钻钻眼，风镐配合松动爆破开挖。
Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面开挖，在简易台架上人工风钻钻眼。
出碴采用无轨运输方式运输，即采用侧翻装载机配合自卸汽车装运施工。
2、初期支护
对于Ⅳ、Ⅴ级围岩由工字钢拱架（或钢筋格栅）、径向锚杆、钢筋网及喷射砼组成初期支护体系。
对于Ⅱ、Ⅲ级围岩由径向锚杆、钢筋网及喷射砼（或钢纤维喷射砼）组成初期支护体系。
钢拱架之间用纵向钢筋连接，并与径向锚杆及钢筋网焊为一体，与围岩密贴，形成承载结构。
3、超前支护
本项目隧道工程辅助施工措施主要有超前长管棚、超前自进式注浆锚杆、超前小导管加固注浆和超前锚杆。
（1）超前长管棚：
位于两端洞口，通过注浆提高围岩自身承载能力，管棚钢管采用Φ108*6mm热扎无缝钢管，环向间距40～50cm。
（2）超前自进式注浆锚杆：
位于地质较好的洞口（科洞Ⅱ号）辅助进洞措施及溶洞极发育Ⅱ、Ⅲ级围岩地段，锚杆型号R32，环向间距约40～50cm。
（3）超前小导管：
位于Ⅴ级围岩地下水发育地段，小导管采用外径42mm，长350cm的热扎无缝钢管，环向间距约40～50cm。
（4）超前锚杆：
位于隧道中间的Ⅳ级围岩地段，锚杆采用直径22mm，长350cm的20MnSiΦ22钢筋，环向间距约40～50cm。
4、洞身衬砌
本隧道衬砌结构按照施工方法和作用在支护上荷载的差异，分为明洞衬砌、浅埋段（包括浅埋偏压）钢筋混凝土衬砌和深埋段复合式衬砌。
二次衬砌施作的合理时间应根据施工监测数据确定。
本隧道衬砌采用穿行式液压自行衬砌台车进行衬砌，每环衬砌长度10m。
在隧道进出口各设置一座砼搅拌站拌制混凝土，砼输送车运输砼，砼输送泵送混凝土入模。
5、施工通风及降尘
（1）隧道通风：
进出口均采用压入式通风，压入式通风可采用多机串联方式进行。
在隧道进、出口处，各建高压风站一座，各安装3～4台20m3/min电动空压机，进出口各配备轴流式通风机2台，供应隧道施工通风。
压入式通风示意图见下：
＞10m
L＜15m
隧道口
φ1500软管
作业面
水幕除尘器
压入式通风机
压入式通风示意图
L＞400m
（2）隧道降尘
洞内施工，采用综合防尘措施，进行施工环境综合治理，采取有湿式凿岩方式，喷雾洒水，加强机械通风和加强劳动者个人防护。
此外掌子面增设水幕降尘器扑尘，T式除尘器吸收空气中残余粉尘，并配空气引射器等，进行综合防治，改善掌子面工作环境。
6、施工排水
（1）顺坡地段：
不必设大型排水设施，在仰拱或铺底衬砌时一次到位，利用设计的侧沟排水，要定时清理水沟，达到文明施工的要求。
作业面根据实际情况用3kw的潜水泵抽出局部基坑水。
（2）反坡地段：
需要大扬程的抽水机排水，洞内设φ150mm的排水管，每间隔300～500m设一处集水井，作业面的水通过3kw的潜水泵抽至集水井。
洞内排水设施布置图见下：
＜50m
300～500m
潜水泵软管
φ150钢管
集水井
3kw潜水泵
25kw潜水泵
洞内排水设施布置图
7、洞内管线布置图
进风管
进水管
排水管
照明线
高压线
动力线
排水沟
起拱线处
成型地段管线布置图
管线过衬砌台车布置图
五、监控量测
（1）量测的目的
现场监控量测是安全施工的重要组成部分。
为了掌握围岩在开挖过程中的动态和支护结构的稳定状态。
必须进行现场监控量测，通过对量测数据的分析和判断，对围岩支护体系的稳定状态进行预测并据此确定相应的施工措施，以确保围岩结构的稳定。
（2）量测项目
根据隧道的地质条件，围岩特点，设计考虑进行如下项目的量测：
拱顶下沉量测、围岩周边收敛量测、锚杆抗拨试验、围岩内部位移量测、地表沉降观测和掌子面地质支护状态观测，施工中根据具体情况增加其它量测项目，以满足施工需要。
（3）施工监控流程见围岩施工监控流程框图。
（4）监控量测方法
隧道开挖支护时，及时埋入观测计或锚固件。
拱顶下沉用精密水准仪悬挂钢卷尺进行量测，水平收敛用成都大地岩土工程技术开发公司研制的ZW-3型围岩收敛仪量测，锚杆抗拨试验用锚杆抗拨计，洞口浅埋段地表沉降观测采用精密水准仪，洞内外观察由有经验的工程师用地质罗盘、钢尺、地质锤等工具。
量测方法及仪器见附图，量测断面测点布置见附图。
（5）测点布置及量测频率
洞内拱顶下沉与水平收敛量测点布置在同一断面内，断面间距：
II类衬砌地段平均为5m。
量测频率依据开挖后的时间、测点距开挖面的距离以及设计要求进行。
（6）数据整理
在取得量测数据后，将同一断面的各种量测数据互相印证，以确认量测结果的可靠性：
对位移等物理量随时间变化的时态曲线进行回归处理，监视时态曲线的变化规律，利用电子计算机进行数据处理，分析围岩变形的空间分布规律，了解围岩的稳定性特征。
（7）信息反馈
用经验对量测情况进行信息反馈。
通过对目测和位移量测结果的分析，对围岩稳定状态，施工方法和支护措施的安全情况进行评判，将评判结果反馈到设计和施工中，确定二次社砌和仰拱施工时间，及时调整施工方法和支护设计参数。
地质超前探测预报
开挖
开挖面岩性的观察
埋入观测预进埋件
初期支护砼
初读数
初期支护状部观察
拱顶下沉和净空收敛按设计频率量测绘
数据整理和计算机处理
变形曲线出现反常
围岩变形趋于稳定
加强支护
施作二次衬砌
围岩施工监控流程框图
六、风险策划和控制
工程开工前，对隧道工程施工可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施。
1、危险源种类
隧道施工存在的危险源主要有：
物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、涌水淹溺、突泥突水、坍塌、瓦斯爆炸、中毒和窒息等。
2、危险源辨识和风险评估
从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面，对隧道施工可能存在的危害进行识别。
现有的预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的，列为重要危险源，其他可能造成伤害的判定为一般危险源。
3、风险控制和管理
对评估出的危险源制定控制措施，有针对性地进行安全技术交底。
对危险性较大的专项工程应当编制专项工程施工方案。
安全生产管理部负责制定重大危险源识别和控制管理。
建立工程项目施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。
对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公示，并在其部位悬挂安全警示标志。
项目部应对重大危险源实施动态管理，项目负责人、专职安全管理人员应当全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源，加强对施工安全重大危险源的检查。
编制安全应急救援预案，配备应急救援人员、器材设备，定期组织演练。
七、不安全因素（危险源）分析
由于本隧道较为复杂的地质水文条件，本隧道除与一般隧道有一些共性的不安全因素外，另有遭遇溶洞、涌水的危险。
1、一般危险源
物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、中毒和窒息等。
2、特殊危险源
1）溶洞
本隧道地处岩溶发育区，地表有多处岩溶洼地、落水洞、天坑等典型的岩溶地貌，根据设计提供的地质物探资料，本隧道洞身有多处岩溶发育地段，遭遇溶洞的可能性极大。
2）涌水
本隧道地表径流不发育，降水多通过落水洞、溶槽、地下暗河等岩溶管道形成的地下水系排走，由于隧道洞身所经地段岩溶管道发达，本隧道在雨季发生涌水的概率很大。
八、技术组织措施
1）隧道施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，编制施工技术方案，并向施工人员进行技术交底，合理安排施工。
2）隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。
在交接班时，交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人（领工员）应认真检查交接班情况。
每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。
3）开挖施工前进行超前地质预报工作，采取TSP地质探测仪、地质雷达结合超前钻孔，探明情况，采取预防措施，不得盲目冒进。
施工中应对围岩加强检查与量测。
对不良地质段隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。
隧道施工要充分利用监测手段预测预报围岩位移与支护结构受力状况，量测要为生产安全服务。
4）如发现隧道内有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速报告施工现场负责人，及时采取措施处理，情况危险时，应将工作人员全部撤离危险区，并立即上报。
5）所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
6）未刷好洞口仰坡或未做好洞顶防护和排水设施，不得开挖进洞。
1、防范一般危险源的技术组织措施
一、辅助作业
辅助作业主要指供水、供电、供风、通风排烟、排水、道路。
（一）危险源：
空压机的压力罐、风管爆裂、高压水管爆裂、供电线路和配电设备漏电、水泵漏电、风机漏电、风筒着火、供电线路着火、道路失修、结构超限、交通失控。
（二）控制要点
１、空压机压力罐必须定期标定，高压风管定期检查维修确保完好，防止爆裂。
2、高压水管定期检查维修确保完好，防止爆裂。
3、供电线路必须采用“三相五线”制，供电设备和供电线路必须按照设计方案实施。
洞内变压器和配电柜必须放置在设计指定的地点，变压器洞室需做好防水、防潮措施。
所有供电设备和线路必须定期检查维修维护。
用电设备必须采用“一机一闸一漏电保护一接地”，防止漏电起火或漏电伤人。
4、供电线路和通风管分侧挂设，防止电路起火引起火灾。
5、排水沟要通畅，防止积水损坏道路。
反坡施工时，必须有足够的排水能力。
6、道路必须经常性检查和维护，确保平顺、畅通。
7、钻孔台架、喷锚台架、衬砌台车、压浆修补台架等必须留有足够的净空以利车辆通行，设置明显的限界标志，车辆通行时，机具材料及人员不得侵入。
（三）检查内容和记录格式
１、检查人：
项目经理部。
２、检查频率：
每班必检。
３、检查内容：
科洞Ⅰ号 隧道辅助作业安全检查记录表
序号
检查内容
状态（简述）
满足
不满足
１
空压机压力罐是否定期标定？
２
高压水管是否完好？
３
供电线路是否定期检查？
４
电气焊时有无隔离措施？
５
道路是否平顺？
6
台架等净空是否足够？
7
有没有设置明显的限界标志？
8
人员有没有进行岗前培训教育？
班组名称：
检查人：
日期：
年 月 日
二、开挖
（一）危险源:
塌方（塌坍、掉块）、爆炸（炸药、雷管、高压风管爆管）、高压水管爆管、触电、钻孔台架倒塌、钻孔台架的高空坠落、机械伤害。
1）、钻眼
（１）钻孔台车的安全：
钻孔台架主体结构必须有专门设计，加工制作必须符合设计要求，保证台架的安全稳定，作业平台上钢筋围栏的高度应大于１.0m。
（２）检查清理危石，确认掌子面的安全：
施钻的人员和安全员在钻眼前，同时应检查掌子面、拱顶、边帮安全状况，清理掉松动的危石。
（３）检查有无瞎炮：
进入掌子面后首先检查有无瞎炮，如发现有瞎炮，应立即通知爆破工，对瞎炮进行处理，不得在原炮眼里继续打眼。
（４）高压风、水：
高压风、水管线必须经常有专人进行检查维护，防止其爆裂伤人。
（５）供电线路：
台车上的供电线路要经常检查维护，上人之前必须先检查，后上人。
（６）防止机械伤人：
使用风动凿岩机前，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管接头是否牢固，有无漏风，钻杆是否弯直，是否堵塞，凿岩机支架应放置稳定。
2）、装药
（１）爆破器材加工必须在专用加工房里进行，加工房要远离洞口不少于50m以外适合的地方，当洞口距开挖面大于一定距离后，可在洞内附属洞室等适当地点设临时加工房，严禁在加工房以外任何地方加工爆破器材。
加工爆破器材必须使用合格的专用雷管钳连接。
加工好的爆破器材运到装炮点后，应分别放在安全地点，必须有专人全程管理。
（２）清除炮眼内杂物：
在清除炮眼内杂物时，要通知在场人员注意躲避。
（３）分工划片装药：
在装药前，应针对炮眼的布局和装药规定，规范装药的顺序和安全有效的装药程序，划片分工负责，保持安全距离，防止相互碰撞。
（４）应用木棒装药：
装药时必须用木棒轻轻送进，轻轻地捣实，严禁用力强行装药。
起爆药不得捣得太实。
严禁使用金属棍棒装药。
（５）封堵好装药炮孔：
严禁擅自增加装药量。
炮眼封堵使用炮泥或者专用的封孔材料，不允许使用石硝或其它物品封堵炮眼。
（６）一旦开始装药，在炮眼20m范围内不准继续钻孔作业，严禁边钻孔边进行装药作业。
不允许在装药区域内进行与装药作业无关的其它工作，尤其是电、气焊、金属切割。
装炮区的所有机械或机具必须停止运转，撤到安全距离以外。
（７）为防止中途停电，装药人员要带有
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