水泥砂浆地面技术交底-038Word下载.doc
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一、材料要求
1、普通硅酸盐水泥P.O32.5，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2、中砂，用前过8mm孔径的筛子，含泥量不大于3%。
3、界面剂，存放于专用的库房内。
4、麻袋片。
二、主要机具
搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子、铁皮等。
三、作业条件：
1、预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已经安装完毕，孔洞已用1:
2:
4的C20豆石砼填塞密实，并经验收合格。
有地漏的地方找好泛水。
2、墙面已弹好室内建筑+1000mm水平控制线，要求每层的+1000mm水平标高线交圈。
3、墙、顶抹灰、找补、腻子已做完，屋面防水做完。
4、检查楼、地面结构标高，对结构超高部分必须剔凿5~10mm（视地面结构超高情况而定，但必须保证结构楼板钢筋保护层10mm），未经项目技术人员许可，不得私自抬高地面标高。
5、地面设备专业已经弹好管路走向线，并填好工序交接单。
6、先做样板间，经验收合格后方可大面积施工。
7、穿楼面管线堵头已封好，配备足够的照明设备，已与水电专业办完工序交接单。
已完施工部位的阴阳角及管线等设备做好成品保护。
四、操作工艺
1、工艺流程：
基层处理→找标高、弹线（包括设备专业的管路走向线）→凿毛→撒水湿润→抹灰饼、冲筋→搅拌
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子第一、二、三遍压光→养护
2、基层处理、凿毛：
对结构光面楼板进行凿毛，凿毛深度为3mm，间距3cm。
对楼板超高部分进行剔凿，保证水泥砂浆地面的厚度为20mm。
将基层上的灰尘清理干净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油垢，并用清水及时将碱液去掉。
3、根据室内建筑+1000mm往下量测出水泥砂浆面层标高，起居室、卧室地面找平层为建筑+1000mm线下返1080mm，并弹在四周墙上。
4、洒水湿润：
在做水泥砂浆找平层前一天洒水湿润楼面，但楼面不得积水。
5、抹灰饼和冲筋：
根据房间四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（一般为20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（50*50mm），间距为1.5~2.0m。
其材料配合比与砂浆地面相同；
根据设备专业弹好的管路走向线作出标志，预留好管路走向槽。
6、搅拌砂浆：
起居室、卧室地面水泥砂浆找平层的配合比为水泥:
砂=1:
3（体积比），用砂浆搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
采用机械拌料，投料顺序：
砂→水泥→水，搅拌时间不小于2.0分钟。
7、刷素水泥浆结合层：
在铺设水泥砂浆之前，涂刷素水泥浆一层（水灰比为0.4~0.5），内掺水泥用量10~15%的界面剂，注意设备专业的管路走向槽不用刷素水泥浆。
8、铺水泥砂浆面层：
涂刷水泥浆结合层之前要将抹灰饼的余灰清扫干净。
涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之前将砂浆铺均匀，用刮杠按灰饼高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼已硬化，刮杠刮平后，同时将刮用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
水泥砂浆的强度等级M15；
预留好设备专业的管路走向槽，槽内不铺水泥
砂浆；
9、木抹子搓平：
刮杠刮平后，立即用木抹子用力抹压搓平。
由内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度；
清理设备专业管线槽内多余的砂浆。
10、铁抹子压第一遍：
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
11、第二遍压光：
面层砂浆初凝后，上踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，无漏压，表面压平压光；
做好设备专业管路走向槽的清理和修整。
12、第三遍压光：
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印）铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光抹压时留下的全部抹纹压平，压实、压光（必须在终凝前完成）。
13、养护：
地面压光完工后24h，铺麻袋片和彩条布用喷雾器进行洒水养护，养护时间为7d，当抗压强度达到5Mpa后方准上人。
4、水泥砂浆地面找平层强度达到5Mpa后，设备专业安装地面管线，管线用管卡固定在预留好的管线槽内，经打压试验完成并经验收合格后用中砂填平地面管线槽。
五、质量标准
1、主控项目：
1.1水泥砂浆的体积比（强度等级M15）符合设计要求正确。
1.2找平层或面层与其下一层结合牢固，无空鼓和裂纹。
1.3厨房、卫生间的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡度和坡向正确，无积水和倒泛水现象。
2、一般项目：
2.1水泥砂浆搅拌均匀，找平层及面层表面洁净、密实，无裂纹、脱皮、蜂窝、麻面和起砂等缺陷。
3、水泥砂浆找平层及面层表面允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
表面标高
±
用水准仪检查
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于10
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不设计厚度的1/10
用钢尺检查
六、成品保护
1、地面施工过程中保护水、电专业的设备及管线，不得随意挪动其位置，不得堵塞其管线，不得污染和破坏水电专业的设备及管线。
2、面层做完之后养护期内严禁进人并进行封闭，施工队必须派专人24h进行看护。
3、在已完工的面层上进行油漆电气、暖卫专业施工时，不破坏面层，油漆及浆活不得污染面层，严禁在面层上拌合砂浆及储存砂浆。
4、不能污染门窗油漆，不能污染周围已做完的饰面层。
5、移动浆桶、搅拌器等施工工具严禁在地面上拖拉，防止破坏已施工完的地面。
七、安全文明施工
1、水泥砂浆必须在搅拌机棚内搅拌好后用手推车运至房间内，不得在房间内搅拌砂浆。
2、砂浆放在专用的器具内，不得直接堆放在楼板上。
3、砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在2小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。
八、环保措施
1、施工必须做到工完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。
2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。
（属无毒的不可回收废弃物）。
3、砂浆搅拌机械进入现场前，由项目部机械管理员对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：
3.1固定连接紧固,无松动,松旷现象;
3.2机械运转平衡,无异响；
3.3各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。
4、机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。
在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。
5、搅拌现场应经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。
搅拌现场必须每天进行清理，垃圾放在指定地点。
废水经沉淀后方可排入市政管网。
6、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。
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