五、水表、阀门安装Word下载.doc

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2.施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底,填写了“施工技术交底记录”或下达了“工程任务单”,并且签发了“限额领料记录”。

3,管道、用水设各或卫生器具已经安装。

安装地点能关锁。

（四）操作工艺

1.水表安装

（1）水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方,引人管上的水表应装在室外水表井、地下室或专用的房间内,装设水表部位的气温应在2℃以上,以免冻坏水表。

（2）水表装到管道上之前,应先清除管道中的污物（用水冲洗）,以免污物堵塞水表。

（3）水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,不得装反;

水表前后应装阀门。

对于不允许停水或设有消防管道的建筑,还应设旁通管,此时水表后钳应装止回阀,旁通管上的阀门应设有铅封。

为了保证水表计量准确,螺翼式水表的上游端应有8~10倍水表公称直径的直线管段;

其它型水表的前后亦应有不小于300mm的直线管段。

（4）在园林建筑的室内安装水表时，应装在进水总管上,水表前应装阀门。

水表外壳距墙面不得大于30mm,水表中心距另一墙面（端面）的距离为450mm~500mm,水表的安装高度为600mm~1200mm。

水表前后直管长度大于300mm时,其超出管段应用弯头（或把管段煨弯）引靠至墙面,沿墙面敷设,管中心距离墙面20mm~30mm。

（5）一般园林建筑的室内、室外水表,在工作压力1.0MPa,温度不超过40℃,水质为不含杂质的饮用水或清洁水的条仵下,可按照国标图S145进行安装。

2阀门安装

（1）阀门的强度和严密性试验:

1）有合格证的阀门,在出厂前已进行了强度和严密性试验。

安装前还应从每批（同制造厂、同规格F-J号、同时到货）中抽查10%（至少1个）,趱仔逅芰和严密性试验。

若有不合格,再抽查20%;

若还有不合格则要逐个进行试验。

如因存放时间太长或运输过程中有损坏,则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。

阀件试验应在阀门试压检查台上进行.如图7-10-13所示。

2）强度试验:

公称压力在3.2MPa以下的阀门,其试驻玉力为公称压力的1,5倍。

阀门作水压强度试验对,立尽量将体腔内的空气排尽,再往体腔内充灌洁净水:

试验间阀、截止闸,闸板或阀瓣应打开,压力从通道一端引人,出口一端堵塞。

试验带有旁通的阀门，旁通阀也应打开。

试验时,压力应逐渐升高至试验压力。

恒压不少于5分钟,压力不降,壳体、填料无渗漏现象为合格。

3）严密性试验:

严密性试验、除蝶阀、止回阀、底阀外的阀门,一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时,也可用1.25倍工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。

试验闸阀时，应保持体腔内压力和通路。

端压力相等。

试验方法是将间阀关闭，水从通路一端引入，在另一瑞检查其严密性。

在压力逐渐除去后,从通路的另一端引人水.重复进行上述试验。

公称压力小于1.0MPa,且公称直径≥600mm的闸阀可不单独进行水压强度和严密性试验。

强度试验在系统试压时应按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印等方法对问板密封面进行检查,接合面应连续。

试验截止阀时,阀杆处于水平位置,将阀瓣关闭,水从进口方向引人,在另一端检查其严密性。

旋塞在试验时,应将旋塞调整到全关位置,压力从-端通路引人,从另一端通路进行检查,然后将阀芯旋转180°

重复进行试验。

止回阀在试验时,水从阀门出口通路的一端引人,从阀门进口端进行检查。

阀体和阀盖的连接部分填料的严密性试验,应在阀门开启、通路封闭的情况下进行。

严密性试验不合格的阀门,须解体检查,再重新进行试验。

试验合格后的阀门,应及时将阀门内的存水放净。

密封面应涂防锈油、然后把阀门关闭,进出口要封闭。

（2）安装前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。

还应检查填料及压盖螺栓,须有足够的调节余量,并要检查阀杆是否灵活,有无卡涩和歪斜现象,法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭,不合格的阀门不能进行安装。

（3）阀门在搬运时不允许随手抛掷,以免损坏。

阀门吊装时,绳索应拴在阀体上,切勿拴在手轮或阀杆上,以防阀杆弯曲或折断。

阀门应安装在维修、检查和操作方便的地方,室外埋地敷设的给水管阀门要设阀门井。

（4）在水平管道安装时,阀杆应垂直向上,或者倾斜某一角度:

如杲阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方,为了便于操作.可以将阀秆装成水平,同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置c装置在操作时要求灵活,指示准确,也可设置操作平台。

阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。

（5）安装法兰式阀口时,应保证两法兰端面互相平行和同心。

铸铁阀门应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。

拧紧法兰螺栓时,应对称或十字交叉进行。

安装螺纹连接的阀门时,应保证螺纹完整无缺,管螺纹上要缠生料带或自厚漆加油麻丝;

拧紧时,必须用扳手咬牢拧人管子一端的六角体上,用力要均匀,以保证阀体不致拧变形和损坏。

（6）安装截止阀时,应使水流自阀盘下面流向上面,俗称低进高出,不得装反。

安装闸阀时,无方向性,允许水流从任意一端流人流出,但室外明露及埋地给水管道上的间阀下宜用明杆阀门,以防阀门锈蚀。

安装旋塞和蝶阀时,允许水流从任意一端流人流出。

安装止回阀时,止回阀有严格的方向性,安装时除要注意阀体所标水流方向外,安装升降式止回阀时:

水平式应水平、正直,以保证阀芯升降灵活和工作可靠;

垂直式水流方向宜自下而上,旋启式止田阀要保证阀瓣的旋转枢输处于水平,宜安装在水平管道上也可以安装在垂直管道上,但水流应自下向上流动。

（五）成品保护

1水表要在管道试压后,在要验交时再行安装,阀门安装好后可将手轮拆下.待验交时再装上,以免过早安装时,容易损坏和丢失。

2安装的建筑物必须能加锁,并要建立严格的钥匙交接制度,尤其是多单位在内施工的安装项目,一定要建立值班交接制度。

（六）应注意的质量问题

1水表、阀门的安装,对于建筑物的外观有很大影响,所以要特别注意整个房间的布置保持协调,标高要―致。

2注意阀门压盖漏水。

将盖母拆下,用螺丝刀把填料盖撬出来,把旧填料清理干净.重新缠上3～4圈细石棉绳或生料带，再用填料盖盖好后,拧好盖母即可。

对干填料变硬的阀门，阀杆转动后，两者间更产生了间隙。

修理时,应先按松扣的方向将盖母转活动、然后按旋紧方向旋紧母盖即可，如不见效,说明填料已失去应有的弹性,应接上法把旧填料更换成新填料即可。

ＤＮ５０以上的阀门没有盖母（与盖母相应的零件叫格兰或压兰，漏水修理方法与以上方法基本一佯,所用的填料采用成型的石棉盘根。

3阀门开不动。

阀门长期关闭,容易锈住,造成打不开的情况。

开这类阀门时可用振打的方法,使阀杆与盖母（或压兰）之间产生微量间隙;

如仍开不动时,可用扳手或管钳转动手轮。

用力应均匀缓慢,不得将阀杆扭断或扳弯。

４.阀门开启后不通水,可能有以下几种情况:

（1）闸阀:

感到阀门开不到头,再关也关不到底了,这是阀杆滑扣的象征,也就是阀杆不能呼同板带上来,所以阀门不通,需换阀门阀杆或更换阀门。

（2）球形阀门:

开不到头或关不到底,属阀杆滑扣,需要换阀杆或阀门。

能开到头或管到底，是阀芯、阀杆脱落。

DN50或以下的阀门,可把阀门盖打开后,把阀芯取出来，阀芯侧面有一道明槽,内侧有个环形暗槽与阀杆上的环形槽相应,把阀芯顶到阀杆上后，从阀芯明槽处，把直径与阀芯（或阀杆）环形槽直径相等的铜丝插入阀杆上的小孔（不透孔）后，用手使阀杆与阀芯做相对运动,铜丝会自然地卷入阀芯,阀芯就连接到阀杆上。

DN50以上的阀门,阀芯与阀杆的连接形式较多,必须将阀门解体后,根据其结构的特点进行修理。

5.阀门关不严，对使用垫料（皮钱）的阀门,多数原因是属于垫料失效问题,应拆开阀门盖换垫料。

对球形阀门,可能是阀座和阀芯间卡有杂质、脏物或两者被划伤、赃物或两者被划伤、腐蚀的部位使阀门无法管严。

应将阀门盖打开检查，如属阀芯、阀压间卡有杂质、脏物,应消除解决;

如属阀芯、阀座被划伤、腐蚀,需用研磨方法修理或更换。

不经常开启的阀门,由于阀杆丝扣上生满了锈或密封面生锈,也会产生关不严的毛病,可将阀门反复开关几次或打开研磨。

6.水表不得装反,水表上的铅封应保证完好。

（七）安全注意事项

1.较大阀门或阀门处在高位需吊装时,起吊阀门的绳索须拴在阀体上,不得拴在手轮或阀杆上,以防阀杆弯曲或折断。

2.架空管道,口径较大的阀门下须设支墩（架）,以免管道受力过大。