水厂电气安装、调试作业指导书Word格式.doc

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上述情况，运行人员必须清理拦污罩杂物或将吸水管移至清水区，确保吸水管畅通。

2．3.2查水泵电动机轴是否转动灵活，电动机风扇叶是否碰到防护罩，

水泵电动机轴承是否少油，填料压盖是否过紧或过松。

运行人员做好设备检查、紧固、润滑工作。

2．3.3检查电源三相电压是否正常，是否出现“断相”故障。

2．3.4检查启动柜及电缆接线端子是否连接牢固，交流接触器灭弧罩

是否完整。

在检查中，一旦发现设备存在上述问题，应马上禁止该设备投入运行，并将故障情况及时通知泵站维护人员，并在《台班运行记录表》上记录故障现象和发现故障时间。

2．4启动及停止

2．4.1启动真空泵

真空泵电动机一般采用直接起动，然后打开连接水泵泵盖上端放气管的闸阀，真空泵将泵体及吸水管中的空气排出，待放气管出水，空气排尽真空度满足要求后即可启动水泵。

水泵启动后，应立即切断真空泵电动机电源，并关闭水泵出气控制阀。

2．4.2启动水泵

水泵电动机一般有两种起动方式：

直接起动和降压起动。

降压起动一般采用自耦变压器降压起动，具有起动电流小、起动力矩较大、起动时间短等特点。

2．4.2.1当真空泵正常工作后，开始启动电动机；

当水泵正常运转时，渐渐打开排水管路上的闸阀，并仔细观察水泵运行状况和电流表的读数变化，观察吸水管附近水位下降情况，判断出水管出水是否正常。

2．4.2.2水泵电动机在起动过程中，运行人员应注意以下几个问题：

2．4.2.2.1泵电动机在起动时，排水管路上的闸阀必须关闭紧密，否则，

可能会造成电动机所接自动空气开关跳闸故障。

2．4.2.2.2用自耦变压器降压起动时，中间抽头电压起动时间不大于2分

钟（包括一次或连续数次起动时间的总和），若连续起动时间已达2分钟，应在不小于4小时后方可再次起动。

2．4.2.2.3在自耦降压启动柜上，电动机由“启动”状态切换为“运行”

状态应等待电动机转速降至额定转速即启动电流降至1.5倍额定电流时进行。

2．4.2.2.4在电动机起动过程中，运行人员必须注意三相电压、电流和转

速的变化情况，观察电动机的温度和起动的声音，如有异常情况，应立即切断电动机电源。

2．5水泵运行

水泵在运转过程中，运行人员必须经常巡视，检查集水井的水位变化和水泵的运行状况。

2．5.1定时检查集水井水位

2．5.1.1运行人员应随时了解集水井水位变化情况，做到“高水位时开机、低水位时停机”，确保水泵安全、高效、经济运行。

2．5.1.2对于一些深度较浅而来水量较大的集水井，为方便运行人员及时准确地了解水位情况，可安装自制电子高低限位水位计。

2．5.2定时检查泵机工况

2．5.2.1查水泵电动机轴承温度，轴承温升不应超过外界温度35℃，其最高温度不应大于75℃。

2．5.2.2查填料压盖松紧是否正常，填料室内正常漏水程度每分钟为

10-20滴，超过或太少者，应压紧或放松填料压盖。

2．5.2.3检查电压、电流及转速。

电源无断相故障；

允许电压波动范围

为：

（－5%-10%）额定电压；

各相电压不平衡程度不大于5%的额定电压。

运行电流在电动机额定电流范围内；

电流比较稳定，无突然增大或减少现象；

电动机转速稳定，无转速明显下降、运转声音变低沉等故障现象发生。

2．5.2.4检查电动机温度。

电动机温度允许范围如下：

定子绕组允许最高温度为

120℃，最大温升为85℃；

转子绕组允许最高温度为120℃，最大温升为85℃；

定子铁芯允许最高温度为120℃，最大温升为85℃；

滚动轴承允许最高温度为100℃，最大温升为65℃（周围额定空气温度为35℃）。

2．6关机操作过程

接到关机指令后，运行人员应首先关闭排水管路上的闸阀，待阀门完全关闭后，在启动柜上按“停止”按钮切断电动机电源。

2．7可能发生的故障及解决的方法（如下表）

2．8泵站运行安全注意事项

2．8.1廊道泵站

大坝浇筑的生产水和冷却水大部分由廊道排放，廊道排水泵站一般集水井较小，

设备

故障现象

故障原因

解决方法

真

空

泵

真空泵启动后，真空抽不起来。

抽真空管路中的管接头、阀门被杂物堵塞；

水泵泵盖与泵体连接处或填料室漏气；

轴套磨损。

疏通被堵塞的管接头和阀门；

紧固连接泵盖的螺栓；

更换填料或紧固填料压盖；

更换被磨损的水泵轴套

水

水泵不吸水，真空达到要求。

水泵头部拦污罩（俗称“莲蓬头”）已被杂物堵塞或被泥沙淤塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。

清洗拦污罩或将其移至清水区；

降低吸水高度。

看压力表水泵出水有压力，然而排水管仍不出水或出水流量较小。

出水管阻力太大，叶轮旋转方向不对，叶轮淤塞，水泵转速不够。

检查水泵、阀门、排水管道，清洗水泵、管道。

并检查电机，增加水泵轴的转速。

水泵内部声音反常。

流量过大；

在吸水处有空气渗入。

增加出水管内的阻力以减少流量；

拧紧堵塞漏气处。

水泵振动。

泵轴与电机不在同一条中心线上，或泵轴倾斜。

把水泵和电机的轴中心线对准。

轴承过热。

轴承缺油；

水泵与电机不在同一条中心线上；

油圈不旋转。

加油；

把轴中心线对准；

检查或清洗轴承体。

电

动

机

电动机不能起动

电源没有电；

启动柜保险丝熔断或热继电器未复位；

电缆或电动机绕组断线。

检查电源；

检查启动柜，复位热继电器；

检查电缆及电动机。

电动机起动困难

电源断相或电缆、空气开关、电动机绕组断线；

水泵、电动机轴被卡住或轴承损坏、黄油太硬。

检查电源、电缆、空气开关及电动机；

清洗或更换轴承。

电动机起动后，空气开立刻跳闸。

水泵、电动机轴被卡住；

起动时排水管路闸阀没有关闭；

电动机定子绕组发生短路或接地故障；

启动柜自耦变压器发生短路或接地故障。

检查水泵、电动机轴；

关闭闸阀再启动水泵；

检查电动机绕组及启动柜自耦变压器绕组。

电动机温度过高，电流增大

电机过负载；

电源电压过高或过低；

三相电源电压不平衡相差较大；

定子绕组相间或匝间短路。

检查水泵轴承或将阀门关闭一些；

检查电源及电动机。

电动机起动困难，加负载后转速明显下降。

电源电压过低；

△型电机误接成Y型电机;

转子鼠笼松动或断开；

定子绕组内部局部接错，电流不平衡。

停电检查电源；

检查电动机，将电机接成

△型电机。

泵站能否安全运行，将直接影响廊道内部的正常施工。

2．8.1.1行人员必须随时了解水情和集水井水位，及时开停水泵，杜绝

由于运行人员因启动不及时而造成的淹机事故。

取消

2．8.1.2行人员必须经常检查集水井的泥沙淤积情况、来水水量的变化

情况、水泵电动机的运行情况等，在异常情况时应及时通知调度室或运行负责人，并将上报内容、时间、上报人姓名详细记录在《台班运行记录表》上。

2．8.2浮筒泵站

由于浮筒泵站布置在水中，因此运行人员必须做好安全防护工作，防止触电、溺水、火灾等事故的发生。

2．8.2.1站运行人员在生产过程中必须随身佩带救生衣、穿绝缘鞋。

在

容易落水的地方必须安装栏杆和安全网。

2．8.2.2力电缆敷设过程中，严禁直接敷设在金属物体上，严禁将电缆

敷设在水中。

2．8.2.3运行人员必须经常检查浮泵附近泥沙淤积情况，并将情况及时

通知调度室或运行负责人，由调度室安排人员进行清理。

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