杂物电梯维保记录Word格式.doc

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使

用

单

位

地址

联系人

联系电话

使用登记证号

报告书编号

电梯注册代码

维

保

维保资质证号

维保资质级别

维保资质证

有效期

年月日至年月日

维保负责人

24小时维保值班电话

技

术

参

数

制造单位

产品型号

出厂编号

额定载重量

kg

额定速度

m/s

开门方向

层站门数

层站门

控制方式

按钮□信号□集选□

备注：

填写时间

年月日

维保项目（内容）和基本要求

序号

维保项目（内容）

维保基本要求

1

机房、通道环境

清洁，门窗完好，照明正常

2

手动紧急操作装置

齐全，在指定位置

3

曳引机和电动机

运行时无异常振动和异常声

4

制动器各销轴部位

润滑，动作灵活

5

制动器间隙

打开时制动衬与制动轮不发生摩擦

6

限速器各销轴部位

润滑，转动灵活，电气开关正常

7

轿顶

清洁

8

急停开关

工作正常

9

导靴上油杯

吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏

10

对重块及压板

对重块无松动，压板紧固

11

井道照明

齐全，正常

12

轿门门锁触点

清洁,触点接触良好，接线可靠

13

层站召唤、层楼显示

齐全，有效

14

层门地坎

15

层门门锁自动复位

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位

16

层门门锁电气触点

17

层门锁紧元件啮合长度

不小于5mm

18

层门门导靴

无卡阻，滑动顺畅

19

底坑环境

清洁，无渗水、积水，照明正常

20

底坑急停开关

21

减速机润滑油

油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏

22

制动衬

清洁，磨损量不超制造单位要求

23

曳引轮槽、曳引钢丝绳

清洁，无严重油腻，张力均匀

24

限速器轮槽、限速器钢丝绳

清洁，无严重油腻

25

靴衬

清洁，磨损量不超过制造单位要求

26

层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带

按照制造单位要求进行清洁、调整

27

磨损量不超过制造单位要求

28

限速器张紧轮装置和电气安全装置

29

电动机与减速机联轴器螺栓

无松动

30

曳引轮、导向轮轴承部

无异常声,无振动,润滑良好

31

制动器上检测开关

工作正常,制动器动作可靠

32

控制柜内各接线端子

各接线紧固、整齐,线号齐全清晰

33

控制柜各仪表

显示正确

34

曳引绳

磨损量、断丝数不超过要求

35

曳引绳绳头组合

螺母无松动

36

限速器钢丝绳

磨损量、断丝数不超过制造单位要求

37

对重缓冲距

符合标准

38

上下极限开关

39

按照制造单位要求适时更换，油质符合要求

40

控制柜接触器，继电器触点

接触良好

41

制动器铁芯（柱塞）

分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求

42

制动器制动弹簧压缩量

符合制造单位要求，保持有足够的制动力

43

导电回路绝缘性能测试

44

限速器安全钳联动试验

45

轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓

紧固

46

轿厢及对重导轨支架

固定、无松动

47

轿厢及对重导轨

清洁，压板牢固

48

随行电缆

无损伤

49

层门装置和地坎

无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固

50

安全钳钳座

51

轿底各安装螺栓

52

缓冲器

半月维保记录（第1次）

维保情况符号

检查正常：

√润滑：

△调整：

0更换：

#异常现象待修复：

х无此项：

/

维保情况

备注

本次纳入零件：

下次带来零件：

维保人员

姓名

操作证号

维保单位确认

维保质量负责人（签字）

使用单位确认

电梯管理负责人（签字）：

年月日

年月日

年月日

半月维保记录（第2次）

半月维保记录（第3次）

半月维保记录（第4次）

半月维保记录（第5次）

季度维保记录（第1次）

层门门锁电气触点98

备

注

半月维保记录（第7次）

半月维保记录（第8次）

半月维保记录（第9次）

半月维保记录（第10次）

半月维保记录（第11次）

半年维保记录