浙盐集团监理旁站方案Word文档下载推荐.doc

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浙江方汇建筑工程有限公司

8、工程特征：

本工程设地下一层，±

0.000以上包括3层厂房及10层综合楼，总建筑面积36345m2，其中厂房面积18782.85m2，综合楼面积9837.25m2，系框架—剪力墙结构，工程造价5400万，总是施工工期420日历天。

9、结构概况：

本工程建筑结构安全等级为二级，实际使用年限为50年，抗震设防分类属丙类建筑，建筑场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为6度，多层部分框架结构抗震等级为四级，高层部分框架抗震等级为三级，地基基础设计等级为乙类。

10、本工程±

0.000相当于黄海高程3.50m。

11、工程桩基础采用钻孔灌注桩，桩径为Ф600、Ф700、Ф900，有效桩长为51.0m,桩身砼C35，以地质勘探报告中所述的第5-3层泥质粉砂岩为持力层，桩全截面至少进入持力层2D。

12、钢筋连接：

除图中注明外，框架柱钢筋接头优先采用机械连接，钢筋直径≥Ф25时应采用机械连接。

13、混凝土强度等级

（1）基础混凝土强度等级为C30；

底板、侧墙板、顶板抗渗等级为6级。

（2）地上部分：

柱、梁板为C30，构造柱混凝土强度等级均为C25，其余构件均为C25。

14、防水工程

（1）地下室工程：

①本工程地下室、地下水池采用钢筋混凝土结构自防水，防水层设在迎水面，地下室穿墙管的焊接应满焊，管道甩头1米以上，防水砼的施工缝，穿墙管道预留洞构造、后浇带和变形缝等地下工程薄弱环节应结合结构说明按地下防水建筑构造02J301的相关节点处理。

②地下室侧墙外侧迎水面经膨胀水泥对局部蜂窝麻面修补后，再做防水处理。

临空且具有覆土层的地下室顶板，排水坡度为1%；

地下室侧墙、顶板、底板的防水做法详见建筑工程做法，具体节点详见地下防水建筑构造02J301。

（2）屋面工程：

①本工程屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，屋面排水组织见屋面平面图；

除特别注明外，凡有楼梯间、房间门开口的提供人员活动的花园、露台及平台为上人屋面；

仅考虑检修的为不上人屋面。

②各屋面种类及做法，参照图中标注，对照工程做法施工，屋面卷材泛水高度>

250mm。

普通屋顶绿化土层临外墙时，其接触的外墙做C20素砼高于土面300mm以上。

防水层泛水同高。

③卷材防水屋面基层与突出屋面结构（如女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处，以及基层转角处（水落口、檐沟、天沟等）均应做成圆弧。

④高低跨卷材屋面，若高跨屋面为无组织排水时，低跨屋面受水冲刷的部位，应加铺一层防水卷材，再铺设40厚C20砼板，当有组织排水时，水落管下应加设钢筋混凝土水簸箕。

（3）一般上人屋面（刚性防水屋面从上到下）：

面层甲方自理、1:

3干硬性水泥砂浆结合层20厚表面撒水泥粉、40厚C20细石混凝土随捣随抹平（Ф4@150双向）、干铺油毡一层、3厚SBS改性沥青防水卷材一层，1.5厚双面自粘型防水卷材一层、20厚1:

3水泥砂浆找平、35厚挤塑聚苯板/70厚岩（矿）棉板（用于综合楼）、20厚1:

3水泥砂浆找平、CL7.5轻集料混凝土找坡，最薄处30、现浇钢筋自防水混凝土面层，随捣随抹平，冷底子油二度。

二、施工旁站监理范围：

根据《房屋建筑工程施工旁站监理管理方法》的规定，并结合本工程结构特点，确定本工程施工旁站监理范围主要有：

（1）混凝土灌注桩施工；

（2）土方开挖、回填，基坑支护；

（3）梁、柱节点钢筋隐蔽；

（4）混凝土浇捣；

（5）防水工程；

（6）节能施工；

（7）大型施工机械安装、拆除。

1、项目监理部在工程开工前，根据工程的实际情况编制旁站监理方案（报批），明确旁站监理的范围、内容和旁站监理人员的职责，此方案送建设单位。

2、施工方根据项目监理部制定的施工旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位和关键工序进行施工前的24小时，以书面形式通知项目监理部，项目监理部按通知时间安排监理人员实施旁站监理。

3、旁站监理人员应当认真履行旁站监理职责，在实施旁站监理时发现施工方有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工方立即整改；

发现其施工活动已经或者可能危及工程施工质量或安全的，应及时向监理工程师或总监报告，由总监向建设单位报告，必要时下达局部暂停施工指令或采取其它应急措施。

4、旁站监理人员应如实准确地做好旁站监理记录，凡旁站监理人员和施工方质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下道工序施工。

（一）混凝土灌注桩施工

1、检查泥浆池、泥浆沉淀池位置的选择及容积是否满足施工要求,是否有减少泥浆中含沙量的有效措施。

2、复核桩位轴线。

3、护筒直径应比设计桩径大100mm，埋设深度应超过杂填土的深度，护筒底口埋进原土深度要大于0.2m，防止漏水并保证护筒垂直，护筒顶应露出地面以便于排浆，护筒四周应用粘土夯实。

在回填土区域内施工，为防止塌孔和回填土中未清除的混凝土块及杂物掉入孔内影响成孔质量,应采取下套筒等措施以保证成孔质量。

4、护筒埋设中心偏差不应大于20mm，埋设要符合要求并进行测量，做好记录，不符合要求的必须及时整改。

5、检查浇注混凝土的各类机具、设备是否到位，导管必须备有足够的标准节和配置导管总长用的非标准节。

6、钢筋笼必须在成孔前准备好，并且质量符合设计及规范要求；

焊接设备及操作人员应有上岗证，特种操作人员要人证相符。

7、所有钢筋必须有出厂合格证，并且经现场见证取样复试合格后方可使用。

8、现场质量检查用具齐备，如水平尺、卷尺、测绳、测锤、泥浆比重计、混凝土坍落度测定器及混凝土试块模具等。

9、为保证成桩直径，设计直径即为钻头直径。

发现钻头直径小于设计直径的，未开孔的要使钻头直径加大至设计直径，已终孔的要加大钻头直径至设计直径后，下钻扫孔后再下钢筋笼灌注混凝土。

10、钻机平台应稳固水平，钻孔应垂直，钻机就位应以护筒中心为准，确保成桩桩位平面位置偏差不大于5cm。

钻进过程中要随时检查钻杆的垂直度，成桩斜度应符合要求。

11、钻孔至设计深度后，应量桩机上的余尺以控制入土深度，再用测绳测定孔深，钻孔深度不应出现负值。

12、二次清孔后，泥浆比重指标应小于1.15，并应在“二次清孔”后30分钟内灌注混凝土，若超过30分钟，灌注混凝土前应重新测定沉渣厚度，如沉渣厚度超过5cm则应重新清孔至符合要求后方可灌注混凝土。

13、钢筋笼制作完成后，应对其质量进行检查、验收，合格后方可同意使用；

其制作允许偏差：

主筋间距±

10mm；

箍筋间距±

20mm；

钢筋笼直径±

钢筋笼全长±

100mm。

钢筋接头应采用电焊连接，焊接要求：

钢筋搭接焊缝长度Ⅱ级钢单面焊10d，双面焊5d；

主筋接头间距不小于0.5米，并在同一截面上的接头数不大于50%，如设计未要求时，Ⅰ级钢电焊条采用E43，Ⅱ级钢电焊条采用E50。

14、钢筋笼安装深度误差应小于100mm，在混凝土灌注时应有防止钢筋笼上浮或下沉的有效措施,钢筋笼保护层厚度为5cm，可用同强度的混凝土垫块，每节钢筋笼不少于2组,每组不少于3块；

下笼中如遇阻碍，不得强行下放，应查明原因，适当地旋转徐徐下放或重新进行扫孔后再下放；

15、初灌混凝土必须使用隔水板，待灌注漏斗中混凝土盛满并经计算能埋置底管后方可拉起隔水板；

混凝土浇捣过程中，导管埋深宜为2--6米，导管应勤提勤拆。

混凝土灌入量及上升高度应经常测定。

16、混凝土的超灌高度：

本工程要求超灌高度为1.5米以上；

在最后拔出底管时应上下提升几次振捣，以使桩头混凝土密实。

17、每根桩在浇注混凝土过程中，制作不少于一组混凝土试块。

18、施工中应经常保持设备的完好率，尽量降低桩机故障率；

对施工临时用电、泥浆池的围护设置等应经常巡视检查，存在安全隐患的应及时通知施工方落实整改。

19、施工中应注意操作安全，每根桩混凝土浇捣完毕后应随即回填至地面。

20、要求文明施工，场容、场貌管理要规范化、标准化。

影响施工质量的因素

控制对策

成

孔

钻孔孔径不准

注意成孔用钻头是否根据设计桩径选定

桩基不垂直

经常检查垂直度，允许偏差〈=1%

孔深不够

核定钻头和钻杆长度，沉渣厚度〈=5cm

钢

筋

笼

钢筋无材质合格证

如无出厂合格证、质保书等，不准进场

钢筋锈蚀、曲折

要求施工单位除锈、调直

钢筋笼尺寸

要求施工单位采用环行模制作，主筋、箍筋间距、钢筋笼直径及整体长度在允许偏差内

钢筋笼混凝土保护层厚度不够

检查是否均匀设保护层垫块

钢筋笼成形后存放变形

要求平卧堆放在平整场地上，堆放层数不超过二层

钢筋笼安装.焊接时倾斜.变位等

要求上下笼垂直，两边对称施焊，搭接长度按规定验收，安装深度¸

位置检查合格后，将钢筋笼吊筋固定牢固，防止位移。

浇

灌

混

凝

土

灌注混凝土不连续

做好原材料进场工作，要求连续紧凑灌注，灌注时间不超过8小时

混凝土灌注不足

充盈系数

（二）土方开挖、回填，基坑支护

1、土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行，施工前应调查场地内的地下障碍物情况、管线分布及埋深情况、场地周边环境情况以及复核场地标高，如有异常情况应及时与设计联系。

2、土方开挖应遵循分层、分段开挖的原则进行，严禁超挖；

并根据位移情况调整开挖方式，每次开挖长度不得超过20m。

开挖后立即施工基础垫层，如垫层施工跟不上，则应停止开挖，垫层应铺设至围护结构边。

3、最后30cm土方及地梁、承台等局部处宜人工开挖，尽量减少对坑底土的扰动，严禁超挖，承台应采取跳挖方式。

4、土方开挖后必须外运出去，不得堆在坡顶附近。

5、合理安排施工，重型车辆、振动荷载应远离基坑边。

6、本围护体系基坑外场地堆载不得超过15Kpa、出土口位置、泵车停靠点及施工通道布置确定后，施工单位可视实际情况进行处理，必要时应作加固处理。

7、要求施工单位根据支护设计图纸编制详细、可行的土方开挖方案，并经专家论证后，该方案方可实施。

8、挖土机械的通道、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。

土方随挖随运，严禁堆积于场内。

9、在回填时应选用粉砂土或粘性土回填，严禁用淤泥质土和填土回填，应分层均匀夯实，回填土压实系数0.95。

10、土钉杆件采用Φ48钢管；

11、土钉孔深允许偏差为±

50mm，孔径允许偏差为±

5mm，孔距允许偏差为±

100mm，成孔倾角允许偏差为±

5%。

12、土钉墙面采用干喷法喷射混凝土，喷射混凝土标号为C20，分两层施工。

喷射第一层混凝土厚度为30~50cm后，则施工土钉，绑扎钢筋网片，然后再喷射混凝土至设计厚度，最后在钢管内注浆，面层钢筋网片至坑底插入土中0.3m。

13、钢管土钉施工时应将钢管前端敲扁封闭，并用钢筋焊接扩大头及倒刺，在钢管上沿长度方向每隔0.5m旋转90度设计一对Φ8mm圆孔，圆孔从钢管端头2.0m开始设置，直至钢管末端。

14、喷射混凝土时，可根据坑壁土层含水量和挖土速度，添加3%左右的速凝剂。

15、土钉成梅花形布置，土钉注浆配水比为水泥：

水=1：

0.5。

16、土钉注浆开始压力不小于0.5Mpa，终了压力不小于0.3Mpa。

注浆须慢速进行，确保注浆充盈系数大于1.1。

17、土钉采用抗拉试验检测承载力，试验数量及要求详见围护图。

18、土方开挖必须分层、分段开挖，每步开挖深度均不应超过土钉设计深度30cm，每段开挖长度15m，并采取隔断跳挖方式，随开挖随支护，当工作面开挖出来后应及时完成支护，开挖面暴露时间不应超过6小时，土钉注浆及喷射混凝土面层完成后养护72小时，再开挖下一层土方。

（三）梁、柱节点钢筋绑扎

1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

2、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

3、应规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

4、设置在同一构件内的受力钢筋的接头应相互错开并符合有关规定。

5、钢筋安装的检查内容：

（1）钢筋规格、数量、间距、保护层厚度必须符合设计及规范要求；

（2）梁柱节点核心区的箍筋设置、数量必须符合要求；

（四）混凝土浇捣

1、本工程使用商品混凝土，其强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合有关标准的规定。

2、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。

后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

3、混凝土浇捣前，应检查施工方管理人员的到岗情况，检查泥工、木工、钢筋工的配备情况是否符合本次浇捣要求；

特种作业人员必须持证上岗。

4、混凝土浇捣时，应按规定对商品砼的坍落度进行抽查，没浇捣100立方米抽查一次，不符合要求的应通知施工方退回；

检查施工方是否按方案要求浇捣，振捣是否密实，有无漏振。

5、按规定抽查楼板厚度，每次混凝土浇捣抽查不少于三次；

6、随时检查模板支承架的稳定性，涨模等情况，发现安全隐患的应立即要求施工方停止浇捣，待消除安全隐患后方可施工。

（五）防水工程

1、屋面防水层构造为1.5厚高分子防水卷材一道，防水卷材应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

3、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

4、卷材防水层在大沟、檐沟、檐口、水落口、泛水变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

5、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折，

翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

6、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接的允许偏差为一10MM。

（六）节能工程

1、建筑节能范围：

屋面保温工程、外墙面保温工程、挑空楼板、地面、外窗保温工程。

2、主要节能构造做法：

①屋面构造：

细石混凝土+岩（矿）棉板+现浇混凝土屋面板；

②外墙构造A：

页岩多孔砖+岩（矿）棉板；

外墙构造B：

外-钢筋混凝土+岩（矿）棉板；

③挑空楼板构造：

岩（矿）棉板+钢筋砼120；

④地面（车库顶板）：

水泥砂浆（20mm）+细石混凝土（20mm）+现浇混凝土屋面板（120mm）+水泥砂浆（10mm）+岩（矿）棉板（40mm）+抗裂砂浆（玻纤网）（5mm）；

⑤外窗构造：

6中透光LOW-E+12空气+6透明+隔热金属窗框；

传热系数2.600W/m2.K,自身遮阳系数0.500。

3、屋面节能工程

（1）屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求；

结构部位

传热系数KW/（m2.K）

（规范限值）

本设计传热系数

KW/（m2.K）

屋面

≤0.70

0.441

（2）屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检；

（3）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定；

（3）采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性应符合设计要求；

注：

本工程有外遮阳时，遮阳系数=玻璃的遮阳系数×

外遮阳的遮阳系数；

无外遮阳时，遮阳系数=玻璃的遮阳系数；

（4）板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。

（5）坡屋面、内架空屋面当采用敷设于屋面内侧的保温材料做保温隔热层时，保温隔热层应有防潮措施，其表面应有保护层，保护层的做法应符合设计要求。

4、墙体节能工程

（1）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求；

外墙（包括非透明幕墙）

≤1.0

1.926

（2）墙体节能工程使用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其进行下列性能的复验，复验应为见证取样送检；

A、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

B、粘结材料的粘结强度；

C、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

（3）墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求；

（4）墙体节能工程各层构造的做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工；

（5）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；

（6）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求。

保温板材与基层的粘结强度应做拉拔试验。

（7）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

（8）保温墙板的结构性能、热工性能及主体结构的连接方法应符合设计要求，与主体结构的连接必须牢固。

（9）保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求。

（10）保温墙板接缝方法应符合施工方案要求，接缝应平整、严密，板缝不得渗漏。

5、节能产品与材料质量检查

①进入现场的节能产品、材料应提供省级以上（含省级）的节能产品认定材料、产品合格证及当地建筑节能管理机构的登记意见书。

②进入现场的节能材料应提供保温隔热系统有效期内的性能检验报告（可由厂家提供）。

③进入现场的节能材料应提供保温隔热系统主要组成材料有效期内的性能检验报告（可由厂家提供）。

④进入现场的节能材料应对其主要性能进行抽样复检，其技术性能应符合设计要求和产品质量要求。

抽样数量按以下要求进行：

A、板材应对导热系数、抗压强度或压缩性能、密度进行抽样复检，抽样数量为每300m3抽一个样（不足300m3按300m3抽样），数量不少于3平方米。

B、浆体材料应对导热系数、干密度、抗压强度进行抽样复检，抽样数量为每50t抽一个样（不足50t按50t抽样），数量不少于25kg,应从10袋中抽取。

C、块材应对导热系数、干密度、抗压强度进行抽样复检，抽样数量为每10000块抽一个样（不足10000块按10000块抽样），数量不少于35块。

D、外窗及阳台门应进行气密性等级检测，抽样数量为每个单位工程不少于1次。

本工程的外窗及阳台门的气密性等级,不应低于该标准规定的4级。

E、节能工程的外窗及阳台门应进行保温隔热性能检测,抽样数量为每个单位工程不少于己于1次，其传热、隔热性能应符合节能设计要求。

检测方法应“根据《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002及《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB/T16729-1997”进行。

6、节能工程施工质量检查

①节能工程的检验批应按下列规定划分：

A、相同材料、工艺、施工条件的外墙、屋面节能工程每500－1000平方米（为展开面积）应划分为一个检验批，不足500平方米也应划分为一个检验批。

外墙、屋面每个检验批每100平方米应至少抽查一处，每处不得小于10平方米。

B、同品种、类型、规格的节能门窗、每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

节能门窗每个检验批应至少抽查5%，并不得小于3樘，不足3樘时，应全数检查，高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

C、节能工程检验批的评定纳入相应的分部、分项中，不单独设立节能分部工程。

②检验批合格条件：

主控项目的质量经抽样检验合格。

一般项目的质量经抽样检验合格，其中允许有偏差的项目，每项均应有80%以上的检查点符合要求，其余的检查点不能有严重缺陷。

具有完整的施操作依据、质量检查记录。

A：

保温板材施工质量检查

控项目：

原材料、粘接胶及连接件必须符合设计要求，保温板厚度应符合设计要求，不得有负偏差；

各构造层应粘结牢固、表面平整、无漏刷、网格布铺巾不得有网印；

连接件位置正确、稳固、防腐防锈处理符合要求，保温材料安装牢固、顺畅。

一般项目：

立面垂直、表面平整、阴阳角垂直、阴阳角方正、保温层厚度允许偏差均为4mm。

B：

节能门窗安装工程质量检查:

主控项目：

节能工程的外窗及阳台门原材料、配件及制作符合节能设计要求；

填嵌材料、密封处理符合节能设计要求；

节能工程的外窗及阳台门的传热系数应符合浙江省的《居住建筑节能设计标准》DB33/1015-2003中表4.2.1的要求;

门窗扇开关灵活、关闭严密、无侧翘、推拉门窗扇必须有防坠落措施；

门窗框与墙体间安装牢固、固定件数量、位置应正确，连接方式应符合设计要求,缝隙填嵌密封饱满；

排水口应畅通，位置、数量应符合设计要求。

7、节能工程的资料核查

①居住建筑围护结构节能工程质量验收应提交下列有关管理文件及资料：

A、工程可行性研究报告（含节能篇）；

B、规划和建筑设计方案（含节能专项设计方案）；

C、节能技术与产品认定证或推广证；

D、节能管理部门登记意见书。

②居住建筑围护结构节能工程质量验收应提交下列有关技术文件及资料:

A、节能专项施工图设计文件、图纸会审、设计变更、洽商记录；

B、施工图审查意见；

C、产品合格证、保温隔热系统的性能检验报告；

D、保温隔热系统主要组成材料性能检验报告；

E、节能材料性能进场抽查复试报告；

F、外门外窗的气密性检测报告及保温隔热性能检测报告；

G、节能工程施工质量检查记录（由监理组织）；

H、建筑物外围护综合传热系数现场检测报告。

（六）大型施工机械安装、拆除

1、本工程使用的大型机械主要有塔机和施工电梯；

安装前检查方案编制的符合性、程序性和可操作性；

2、检查施工机械的合格证、使用说明书、制造检验监督证明、产权备案证明等；

3、检查专业安装单位的按拆方案、资质证书、安装人员上岗证和特种操作人员上岗证；

4、检查安装前是否经过当地建设行政主管部门告知备案；

5、检查对施工人员的技术交底和安全交底是否实施；

6、安装过程中，总包方和专业按拆单位的专职安全员是否到岗并履行安全管理职责；

安装过程有无违反强制性标准要求。

7、安装完成后督促施工单位落实自检、第三方检测，合格后至当地建设行政主管部门备案。

8、大型施工机械拆除必须至当地建设行政主管部门告知备案。

9、拆除前必须对