住宅小区供水工程验收手册文档格式.doc
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水表、相关配件及前后管道保温安装应按《管道和设备保温、防结露及电伴热》（03S401）标准执行。
2.1.5
室号（字体、颜色）清晰、规范。
2.1.6
水表箱
2.1.6.1
水表箱安装位置合理，牢固无缝隙；
箱门开闭自如，保温不鼓包。
2.1.6.2
水表箱砌筑体棱角分明、横平竖直，离地间距应符合要求。
2.1.6.3
分水器安装牢固，下口堵实。
2.1.7
集中采集系统
2.1.7.1
PVC穿线管应横平竖直安装，固定牢固。
6户-12户，使用40mm直径管材；
12户以上使用50mm直径管材。
2.1.7.2
采集盒及接线盒应安装牢固、加盖封闭，数据线已连接调试。
M-BUS数据总线线径为0.75mm2
。
2.2
埋地水表工程
2.2.1
2.2.1.1
地表单、验收清单、点志记、水表接入管道试压、冲洗合格报告资料齐备。
2.2.1.2
从市政主供水管道接表需提供GPS数据。
2.2.2
地表环境
2.2.2.1
水表及前后阀应设置在干燥、清洁、不宜堆埋及行人和车流量较少的地段，不宜设置在低洼处及下水道附近。
表位尽可能靠近道路，方便读数、安装、维护和拆卸。
施工单位没有签字、确认的需提供书面说明。
2.2.3
地表三箱
2.2.3.1
箱体铺装在地面上的，箱面应保持水平一致且不高出地面实际标高10mm；
非铺装在地面上的，应高出路面20mm；
铺装在绿化带内的，应高出地面100mm。
2.2.3.2
水表三箱应平整一线，无特殊情况需与道路垂直或平行；
三箱字体方向统一且应与水流方向一致。
在绿化带或容易堆埋的地方，应采用整体式混凝土箱面，或在表箱周围砌筑与表箱高度平齐、宽度约为200mm的混凝土。
2.2.3.3
前后阀井盖中心与表箱中心的距离：
DN40及以下水表的距离一般控制在2m以内；
DN40以上水表的距离根据现场安装条件确定，但不宜大于8m。
2.2.4
2.2.4.1
水表前后无跑、冒、滴、漏现象，施工单位画简图给用户，并注明表后勾点连接由用户负责。
2.2.5
表箱内部
2.2.5.1
箱体应砌筑平整，内壁用水泥砂浆抹平。
表箱底板与内壁之间不应作防水处理且需留有适当的空隙，保证积水能及时排出。
2.2.5.2
箱内应保持干净整洁。
2.2.5.3
水表安装定位后，DN40及以下口径水表离箱体左右两侧内壁净间距不得小于100mm，纵向间距不得小于150mm，距离底部高度净间距不得小于100mm；
DN40以上口径间距分别为150mm、300mm、200mm。
2.2.5.4
表箱顶面与水表镜面的距离：
DN40及以下水表的距离应控制在150mm以内；
DN40以上水表的距离应控制在300mm以内；
阀门顶端与阀盖之间的距离应控制在700mm以内。
2.2.5.5
表箱安装定位后，表箱圆盖中心应与水表镜面中心垂直对应。
2.2.5.6
DN50及以上口径水表前后法兰面螺丝不允许砌在表箱内壁墙体内，需暴露在外；
螺丝从水表方向穿入，以方便拆装维修。
2.2.6
用户确认
2.2.6.1
水表底度由水表施工单位与用户确认。
3
楼内立管工程
3.1
3.1.1
管材：
阀门质保书原件资料齐备（原件由监理公司负责在合肥供水集团存档，验收人员查验原件并留存由监理公司盖章的复印件）。
3.1.2
审核（设计）图纸及相关设计变更、图纸会审记录、辖区供水所签字的管井综合大样图、开工竣工报告、冲洗泵压合格报告、监理公司出具或供水工程质监站审核的《工程质量评估报告》资料齐备。
3.2
管道井与管道布置
3.2.1
工作通道净宽≥0.5m。
3.2.2
地面应有1%坡度坡向地漏，地漏通过排水管在底层需与室外排水系统连通。
3.2.3
管井内与立管应同步敷设PVC穿线管一根。
3.2.4
管外壁距墙面间距≥100mm，距梁、柱间距≥50mm。
3.2.5
管道直径小于（等于）32mm的，管与管外壁之间的距离应大于100mm；
管道直径大于32mm，管与管外壁之间的距离应大于150mm。
3.3
管道安装
3.3.1
法兰连接衬垫不得凸出管径，螺栓的直径和长度应符合标准。
3.3.2
螺纹连接的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹。
3.3.3
卡箍（套）式连接的两管端口平整无缝隙，沟槽均匀；
卡紧螺栓后管道平直，卡箍（套）安装方向一致。
3.4
管道涂色
3.4.1
为方便区分不同压力分区的表前立管，利用市政管网压力的水压低区表前立管应以白色标示，加压中区表前立管应以绿色标示，高区表前立管应以蓝色标示，更高区表前立管应以黄色、紫色标示。
色环宽度为10cm，每层应设置一个。
3.4.2
单元引入管应敷设在建筑物公共部位，立管应设置在管道井或建筑物公共部位。
设置在建筑物公共部位建议采取防冻措施。
3.4.3
管道井应设置分层隔断。
3.4.4
管道井内应做防水。
3.4.5
立管水表分水器及表后管需固定。
4
庭院管网工程（吊管）
4.1
埋地管网工程
4.1.1
4.1.1.1
管材、管件、胶圈、阀门、圆井盖质保书原件资料齐备（原件由监理公司负责在合肥供水集团存档，验收人员查验原件并留存监理公司盖章的复印件。
小井盖不要质保书）。
4.1.1.2
审核（设计）图纸及相关设计变更、图纸会审记录、开工竣工报告、试压冲洗报告、供水设施点志记、监理公司或供水工程质监站出具的工程质量评估报告、竣工图资料齐备。
4.1.2
管道位置
4.1.2.1与各种管道之间净间距应满足安装操作要求，且不宜小于0.3m。
4.1.2.2
管道不宜埋设在道路下方，不得埋设在假山、水池、雕塑等不便破复的景观下方。
4.1.3
管顶埋深
4.1.3.1
在机动车行道下，管道埋深宜≥0.7m。
4.1.3.2
在非机动车道路下，可以相应减少0.2m。
4.1.4
球管安装
4.1.4.1
柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；
有裂纹的管及管件不得使用。
滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环。
4.1.4.2
管道转角处应增设砼支墩。
4.1.5
管道回填
4.1.5.1
若管道敷设在混凝土板上面，须在管底做0.1m厚的砂垫层。
4.1.6
阀门及阀门井
4.1.6.1
采用直埋式闸阀，按照合肥供水集团文件规定的比例现场抽检合格。
4.1.6.2
阀门启闭灵活、阀杆竖直，安装位置便于维修。
4.1.6.3
小区内阀门井应砌筑小井。
4.2
吊装管道工程
4.2.1
4.2.1.1
管材、阀门质保书资料齐备（原件由监理公司负责在集团公司存档，验收人员查验原件并留存监理公司盖章的复印件）。
4.2.1.2
4.2.2
管道和阀门安装
4.2.2.1
进、出水管管径应与设计图纸相符。
4.2.2.2
管道设计的连接方式应与设计图纸相符。
若采用焊接方式连接，焊缝须出具探伤报告，并且焊缝部位应做酸洗钝化等抗氧化处理。
4.2.2.3
管路及附件固定牢固、横平竖直，支架和吊架固定牢固。
焊缝应质量合格，弯头、三通处均应增加支、吊架。
U型管卡与管道间应加装橡胶垫片。
4.2.2.4
连接弯头等管件必须用蓝色给水配件，禁止用橘黄色消防配件代替。
4.2.2.5
法兰螺栓不得隔花安装且需做防锈处理。
4.2.2.6
管道穿越墙体时应加装穿墙套管。
4.2.2.7
泵后出水阀门应为明杆闸阀。
4.2.2.8
阀门的安装位置应方便操作、检修。
4.2.2.9
口径≥DN100的阀门、过滤器、倒流防止器应加装支架或吊架支撑。
4.2.2.10
过滤器和倒流防止器必须安装在水平管道上。
4.2.3
4.2.3.1
为方便区分不同压力分区的吊管，利用市政管网压力的水压低区表前吊管应以白色标示，加压中区吊管应以绿色标示，高区吊管应以蓝色标示，更高区吊管应以黄色、紫色标示。
色环宽度10cm，每根管道设置一个。
5
泵房工程
5.1
环境与土建部分
5.1.1
墙壁及地面无渗漏、照明充足，有通风措施；
窗户及通风孔应设防护格栅式网罩，有温、湿度表；
泵房内无环境污染物，无易燃、易爆及腐蚀性物品。
泵房的内墙、地面应符合环保要求，用易清洁的瓷砖铺砌，其中泵房的内墙铺砌高度为1.2M,选用光面瓷砖，泵房地面要整体铺砌且应选用防滑瓷砖。
5.1.2
生活泵房应与消防泵房隔离，且应安装防火防盗门。
5.1.3
泵房内不得有下水管通过，配电柜上方若有水管通过须采取保护措施。
5.1.4
泵房内应有接地扁铁，泵房内所有机组以及配电系统需与其相连接，并接地电阻应符合试验规范要求（接地电阻≤4欧姆）。
5.1.5
排水沟宽度应≥200mm，深度应≥100mm，纵向坡度应≥0.01。
地面应有0.01坡度坡向排水沟。
5.1.6
集水坑的排水泵应采用双浮球控制（浮球采用24V电压），高水位时启动1台排水泵，超高水位时启动2台。
排污泵及排水管口径，由审图和设计部门根据泵房实际情况决定。
5.1.7
现场测试浮球应能正常工作，排污泵运行应正常、管路通畅。
5.1.8
水泵基础的边缘比泵机组底座宽0.1m，端边之间或至墙面的间距≥1.0m，高度≥0.1m。
水泵机组外廓面与墙面之间间距≥0.8m，相邻机组外廓面之间间距≥0.4m。
主要通道宽度≥1.2m。
5.1.9
泵房内应用标牌区需注明分区及供水范围（涉及楼号、层数），进出水管应用箭头标明水流方向。
5.2
5.2.1
管材与设计应符合审核报告要求。
5.2.2
管材，阀门质保书（查验原件，留存复印件）资料齐备（质保书无原件的，应有授权经销商的负责人在复印件上签字、盖章）。
5.2.3
5.2.4
管道现场安装连接方式应与图纸相符，管道现场不得焊接。
5.2.5
管路及附件应固定牢固、横平竖直，支架和吊架应固定牢固。
焊缝质量应合格，弯头、三通处均应增加支、吊架。
5.2.6
5.2.7
法兰螺栓不得隔花安装。
不锈钢法兰应采用不锈钢螺栓，其它的应做防锈处理。
5.2.8
管道穿越墙体时应加装穿墙套管，外墙应为防水套管。
5.2.9
阀门品牌应与备案表一致。
5.2.10
阀门质保资料齐备。
5.2.11
阀门的工作压应力与水泵工作压力相匹配。
5.2.12
水泵出水汇流总管后检修阀门应为明杆闸阀。
5.2.13
5.2.14
5.2.15
5.2.16
泵压应消毒冲洗合格。
5.3
水泵安装
5.3.1
水泵品牌应符合招标要求。
5.3.2
水泵质保资料齐备。
5.3.3
水泵机组参数应经合肥供水集团审图室确认符合要求。
5.3.4
泵基础下有隔震垫。
5.3.5
水泵出水管处应加装排水管和阀门，排水管应引至排水沟或集水坑。
5.3.6
水泵槽钢基础、隔膜气压罐应用螺栓与地面固定牢固，水泵与底座的固定要牢固。
5.3.7
气压罐采用隔膜式且应有压力表，其配置的压力值应与管材相同。
5.3.8
气压罐铭牌应注明：
设计压力、容积、生产日期、制造许可证编号等信息。
5.3.9
气压罐气水密封性应检测合格。
5.3.10
无负压稳流补偿器应采用SUS304不锈钢材质，壁厚不小于3mm。
罐底应设不小于40mm的排水口，并用软管接至排水沟。
5.3.11
泵前泵后均有取样水龙头。
5.4
控制柜和控制系统
5.4.1
柜体安装时宜高出地面30mm以上且应与地面安装牢固；
底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇等小动物进入箱内。
电线穿线管管口应高于地面30-50mm。
5.4.2
控制柜、桥架、水泵机组均应接地良好，控制柜上方无有水管道。
5.4.3
人机界面（触摸屏）应配置合理、具有自动黑屏屏保功能；
能显示当前供水压力（设计压力、实际供水压力）、水箱有/无水状态、水泵工作状态、故障保护记录（无水、负压、超压、缺相）等信息；
能具备人工设置、调节控制水泵机组所有参数（如控制压力、压力上下线、水泵切换时间等参数）等功能。
5.4.4
系统应具备手动控制和自动控制功能（手动采用机械式开关控制）。
5.4.5
应具备保压停泵功能。
5.4.6
应具备缺相保护功能。
5.4.7
应具备电源故障保护、自动复位功能。
5.4.8
应具备管网压力上限保护、自动复位功能。
5.4.9
应具备水源（水箱）故障保护及自动复位功能。
5.4.10
无负压设备至少应有两套独立的缺水（负压）保护机构，当发生缺水（或负压）的状态下应能自动报警及停机保护；
当进水恢复正常时，设备应能自动启动、正常运行。
5.4.11
系统应具备水泵故障自动切换和备泵自投功能。
5.4.12
二次供水控制器应预留通讯接口，保持现场通信畅通。
通讯协议应符合《合肥供水集团有限公司二次供水控制器通讯协议》的要求，并将通讯接口接入控制柜的端子排。
5.5
电源及接地部分
5.5.1
电源必须采用三相五线电源，即三相火线（L1、L2、L3）、零线（N）、保护接地线（PE）。
零线必须接到控制柜内部的零线铜排，保护接地线必须接到接地铜排。
5.5.2
桥架敷设时，桥架之间要有铜编织线连接，并连接到保护接地上。
5.6
水箱
5.6.1
水箱材质应为SUS304不锈钢，内拉筋加工时需做卷边或钝化处理。
水箱应有省级以上卫生行政部门颁发的卫生许可批件、质保书、不锈钢板的检测报告。
5.6.2
水箱现场尺寸应与设计一致，底板、壁板、顶板厚度应满足02S101图集要求。
水箱内拉筋厚度应不得小于其连接的壁板厚度。
箱外壁（安装有管道的侧面）至墙面的间距≥1.0m，与建筑物凸出部分间距≥0.5m。
5.6.3
各单体水箱之间的净距≥0.7m。
5.6.4
人孔至建筑结构最低点的净距≥0.8m
5.6.5
水箱高度≥1.5m时，水箱内外应设不锈钢爬梯。
5.6.6
人孔必须加盖带锁，直径不小于0.8m。
5.6.7
水箱基础高度≥0.5m，找平后应二次采用水泥砂浆塞实。
5.6.8
严格按图纸设置的位置开孔，一般有进水管、出水管、溢流管、泄水管、透气管、水位信号装置、人孔等。
焊接材料应与水箱同材质，不锈钢焊缝应进行酸洗钝化等抗氧化处理。
5.6.9
进水管与出水管必须采用相对方向设置，必要时应设导流装置。
5.6.10
进水管口底应在溢流水位之上100mm，进水管应伸入水面下1m。
5.6.11
溢流管、排水管出口必须在排水沟内，并离开水面约200mm。
溢流管管径一般应比进水管管径大一级。
5.6.12
溢流口应高出最高水位50mm，管尾应装防虫网罩，网孔约2.4×
2.4mm。
5.6.13
透气管管径一般为100―150mm，且不应少于2根（管尾的防虫网罩同上）。
水箱间应设水位显示。
5.6.14
进水管应安装自动水位控制阀和具有机械、电气双重控制功能的防涝电动阀。
5.6.15
水箱消毒装置应符合图纸设计要求，且需具有省级以上卫生行政部门颁发的卫生许可批件。
5.6.16
水箱浮球阀应为SUS304以上全不锈钢材质，并安装在人孔边能触及的位置。
5.6.17
水箱安装后应固定牢固，注满水后24小时内无渗漏及异常变形（参照CJ/T302-2008标准）。
5.6.18
泵房内所有槽钢、铁制件及支架等系统均需做防腐防锈处理、统一刷银粉漆。
5.7
泵房计量
5.7.1
泵房配电系统需有独立电表（供电部门许可）。
6
附则
给水工程资料验收标准
6.1
目的
6.1.1
为了统一集团公司给水专业制图规则，保证制图质量，提高制图效率，做到图面清晰、简明，符合设计、施工、存档的要求，适应工程建设的需要，制定本标准。
6.2
比例
6.2.1
绘制庭院管网、小区过路管等竣工图，宜用1:
500的比例。
6.3
标高（GPS定位）、标注
6.3.1
在下列部位应标注标高（GPS定位）
6.3.1.1
庭院管网从市政管线接水的起始点，应在图纸位置上标注标高（GPS定位）。
6.3.1.2
庭院管网加装市政道路过路管的，应在起讫点、终点以及节点位置标注标高（GPS定位）。
如顶管应附加顶管纵向轨迹图。
6.3.2
在下列部位应添加标注
6.3.2.1
管线起点与终点以及管线折点位置应有栓点标注，根据现场情况标注楼距或路距。
每段管线必须至少有一处标注。
6.4
图样画法
6.4.1
总平面图的画法应符合下列规定
6.4.1.1
建筑物、构筑物、道路的形状、编号、楼号等应与总图专业图纸相一致。
6.4.1.2
二级计量表（加前后阀）、阀门、管径变异点、直供水管、低区加压管、中区加压管、高区加压管、超高区加压管、已经连接的原管道应绘制在同张图纸上（总图）。
6.4.1.3
图纸上直供水管、低区加压管、中区加压管、高区加压管、超高区加压管、已经连接的原管道必须使用不同线型表示，并在各管段标识各管道管径、管长与类型。
6.4.1.4
图面的右上角应绘制风玫瑰图，如无污染源时可绘制指北针。
6.4.1.5
所有DN100以上阀门（含DN100）、水表、消火栓必须另外绘制点志记。
6.4.2
给水管道节点图应按下列规定绘制
6.4.2.1
管道节点位置、编号应与总平面图一致，但可不按比例示意绘制。
6.4.2.2
当供水设施集中时，须将这些设施绘制成总节点图。
6.4.2.3
节点应绘制所包括的平面形状和大小，阀门、管件的连接方式，管径及定位尺寸（定位尺寸是指节点距楼外墙的间距）。
6.4.2.4
必要时阀门节点、管线交叉节点、钢制件节点、上下翻节点应绘制剖面。
6.4.3
剖面图按下列规定绘制
6.4.3.1
清楚注明设备、构筑物、管道、阀门及附件的位置、形式和相互关系。
6.4.3.2
注明管径、设备及构筑物有关定位尺寸。
6.4.3.3
设备、构筑物布置复杂，管道交叉多且剖面图不能表示清楚时，宜辅以轴测图。
6.4.4
点志记应按下列规定绘制
6.4.4.1
阀门、水表、消火栓点志记可不按比例绘制。
6.4.4.2
每个设备应不少于三处标注（栓距），且栓点宜标注设备距建筑物（楼角、楼边）的地图尺寸；
如不具备条件时，可采用道路、电线杆、雨水井、污水井、电力井等窨井作为栓点。
6.4.4.3
在点志记上方表格应注明相关设备的规格、型号、口径等信息。
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