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4.2.2步距一律采用1.80m,在外侧中间加设纵向水平杆。

4.2.3纵向水平杆应采用对接扣件,在立杆内侧,连接不小于3根立杆.

4.2.4纵向水平杆接头:

在相邻纵向水平杆不宜设在同一步距内,同一跨距内应错开距离,要求≥1000(规范为500)。

4.2.5横向水平杆每一立杆每步设一根,一端与立杆用直角扣件相联,另一端锚于砼楼面所留地锚,横向水平杆设于纵向水平杆之下。

4.3对连墙杆的要求

由于该架为防护架,因此在砼拆模前应联结于满堂脚手架上,在模板支撑系统拆除之前,应先将防护架的连墙杆重新联结于砼结构构件上。

4.4对斜撑的要求(本工程在必要时设置)

距离与立杆相同,为确保整体性在1.80m处用纵向水平杆连通,以防杆斜出现失稳。

4.5防护栏杆:

在人行道满铺防护板上或操作面上设防护栏杆,

4.6剪刀撑

4.6.1每5根立杆设一架剪刀撑,斜杆与地面夹角45。

~60。

之间。

4.6.2剪刀撑的连结宜用搭接方式,其搭接长度L不得小于1.00m,应采用旋转扣件联结,数量在三个扣件或三个扣件以上,两端扣件距端头不大于100mm,每隔15米设置一道。

4.7脚手板:

立杆间距为1.50m,搭设时受跳板长度影响,但必须两端置于横向水平杆上(对接),个别地方如跳板接头同时在横向水平杆上垂直支撑(搭接),必须使用8#铅丝或压条板固定,搭接长度L不得小于200mm。

4.8挡脚板:

所用竹跳板可采用对接方式连接,但必须用8#铅丝紧固于立杆上。

4.9如个别地方搭设悬挑式单排单层钢管防护架时必须用扭矩板手紧固,其紧固力在40~60N·

m之间。

且应设置地锚:

与水平小横杆间距一致,即(1立杆,1水平横杆,1地锚),地锚位置在距框架梁边沿≥1.0m处,用φ12或φ14的钢筋埋入现浇砼板(梁)内与板(梁)底钢筋连结,锚固长度每边不得小于300mm。

二、单(双)排外钢管脚手架:

1、裙楼安全防护外架采用单(双)排脚手架,搭设方法如下图所示:

1800

200

1500

外架立面布置示意图

900

密目安全网

木跳板

600

操作层

双排外架剖面示意图

2、单排安全防护外架:

外墙防护架与主体工程同步进行,利用地面原貌情况,主体外围四周裙楼层设单排防护外架,随一层主体上升,外防护架的四周挂安全密网防护,按GJG130-2001规范,防护架立面每隔15M设置剪刀撑,立管底应垫不少于两根立管之间距里长度的木枋,且厚度大于5CM。

搭设方法详图:

操作层和第三层

满铺竹跳板

连墙杆

木板垫

安全防护单排外防护架剖面示意图

三、塔楼标准层局部安全防护挑架

塔楼以上局部采用钢管防护外悬挑架,两层一挑方案如下图所示:

1、标准层外悬挑架平面布置

1

1500×

6

标准层外悬挑架平面示意图

2、标准层外悬二层一挑架剖面构造(外墙立面详前,局部采用)

满铺跳板

1200

3000

楼面

标准层外悬挑架1-1剖立面图

四、悬挑防护棚搭设方法:

在第三、九、十二、十八、二十四层设水平悬挑防护棚

φ15@3000钢丝绳

三个接头卡

预埋φ14环筋

@3000

满铺跳板及竹编板

脚手架刚管

临设

通道

4000

悬挑防护棚搭设剖面图

五、其他钢管架搭设方法

1、内架搭设:

根据框架梁板走向主体各层满堂搭设内排架及挑架,挑架不得用外防护架代替。

2、电梯井筒内架搭设:

可采用电梯井筒每两层高度,在楼面标高处预留200×

200孔洞,横穿两根12#槽钢,上铺木跳板扎牢,再搭设钢管脚手架施工。

3、砌筑施工采用钢管搭设临时内架。

4、室内装饰施工:

墙柱抹灰采用马凳,天棚采用钢管临时搭设脚手架。

5、进出通道搭设:

安全防护棚搭设位置如下图所示:

裙楼2F

±

0.000=318.400

2号楼32F

1号楼33F

安全防护棚平面位置示意图

500

人行通道防护棚剖面示意图

6000

安全拦杆

横向竹跳板

纵向竹跳板

脚手架钢管

>

6、安全防护拦杆:

外架操作层及“四口”、“五临边”安全防护除搭设安全防护拦杆外,必要时应挂安全平网或立网。

搭设方法详下图:

2000

安全防护栏杆搭设示意图

进入施工现场必须带安全帽,临空操作必须戴安全带,否则按项目交底制度进行经济处罚。

安全防护设施未经施工负责人同意,任何人不得拆除和变动。

六、塔楼标准层斜撑安全防护架

塔楼以上采用安捷挂架公司生产的斜撑防护架

(一)概述

1、防护目的及目标:

为保障施工安全,现采用斜撑防护架,在建筑主体施工时,对该工程周边进行防护,保障施工作业人员和过往行人及车辆的安全。

同时,极大地降低成本,提高施工企业的作业工效和经济效益。

注意:

本方案中的防护架仅起外立面防护作用,在必要时为施工人员提供临边操作站立的地方,不能作为承重受力结构。

2、工程特点:

本工程1、2号塔楼设计完全一样,为方便起见,本方案以1号为编制对象,其周长为220米,层高3.0米,共32层。

3、平面布置:

标准层斜撑防护架布置见附图一。

(二)斜撑防护架及工作原理

1、防护架主要施工阶段和工艺特点

1.1当施工层楼板浇注完毕,且施工上一层结构所用的撑模钢管架已初步形成后,在高出楼板面约50mm的地方,用长约2.5m的钢管(为叙述方便,称之为水平挑杆),一端用扣件与撑模钢管架相连(两个扣件,距离不小于1.5m),另一端向建筑物外挑出,长度约为0.95m。

水平挑杆的间距不超过1.2m,在挑出建筑物外的部分,分别用扣件和适当长度的钢管作为内外排大横杆,在距建筑物边150mm和900mm的地方将多根水平挑杆连接在一起,形成一个宽约900mm、环绕建筑物一周的防护平台。

1.2多个高度为4.5米,宽度为2.2米以下,铺装了密目安全网的平面网架——单片斜撑防护架,使之彼此首尾相接,串接成为环绕建筑物一周的封蔽安全防护结构——小斜撑防护结构(倾斜角度不大于2度)。

单片防护架使用特制的内拉杆件和撑模钢管架相连。

2、单片斜撑防护架类型

共有三种:

BJ型、XJ型和WJ型。

其中BJ型和XJ型为预先加工好的平面定型框架,WJ型为根据现场安装实际情况在现场组装的平面网架,其宽度可以根据需要灵活调整。

三种类型的防护架外形分别如图所示。

这三种防护架的特点简述如下:

BJ型:

共有两根长4500mm的薄壁钢管作为竖直杆件,在其底部均焊接有U型卡,中间焊接有六组互相平行的角钢(25×

25×

3),宽度和安装位置见《防护架平面布置图》;

XJ型:

共有两根长4500mm的薄壁钢管和一根长4500mm的角钢(25×

3)作为竖直杆件,在其底部均焊接有U型卡,中间焊接有六组互相平行的角钢(25×

通常情况下,布置在建筑物转角处结构为剪力墙的地方。

WJ型:

共有两根长4500mm的钢筋(φ12)作为竖直杆件,安全网分别用绳索或铁丝固定在上面。

安装位置见《防护架平面布置图》;

通常情况下,布置在建筑物转角处。

安装时,先安装BJ型和XJ型,最后根据实际尺寸确定其宽度。

(《防护架平面布置图》上的尺寸为参考尺寸)。

3、斜撑防护架的安装和固定

BJ型和XJ型防护架的底部U型卡卡在预先搭好的防护平台的外排大横杆上,使用内拉杆件一端通过特制抱箍连接在单片式斜撑防护架的撑杆上,另一端通过扣件与该层撑模钢管架相连。

内拉杆件尽量靠近建筑物梁的下沿。

特制抱箍的两根夹紧螺栓应拧紧。

为便于建筑工人在临边处操作,单片斜撑防护架离上一层楼板边沿的距离约为960mm,使防护架与竖直方向成一个大约1度的倾角,围绕在建筑物周围,形成一个封蔽的施工防护结构。

在防护架的内拉杆件上铺上竹跳板,并用镀锌铁丝固定。

作为工人临边作业时的平台。

4、在已施工楼层周边张挂安全网

当第二层楼板浇注完毕后,用水泥钉或钉子将角钢(45×

45×

3)固定在该层楼板上。

在其前端的预制凹槽上挂上安全网,安全网下端引入下层楼内,在安全网底边的两边绳位置钉两颗水泥钉,把边绳系在水泥钉上。

安装方式如图一

沿建筑周边按如1)所示搭设防护平台,并用厚度为10mm的竹胶板进行封闭。

水平挑杆不得与斜撑防护架干涉。

5、斜撑防护架的转移

由于每片斜撑防护架重量不超过50公斤,以人力方式可以很方便地将单片式斜撑防护架上移一层。

通过上述施工方法,完成对建筑主体施工的防护。

当施工楼层高度超过4层时,应将最下层的角钢(45×

3)和安全网拆除后转移到顶部进行安装。

如此循环,直到主体施工完毕。

(三)斜撑防护架的操作规程和使用说明

方案的实施步骤:

在搭设防护平台时,按照《防护架平面布置图》上尺寸严格进行,否则,在提升防护架时,易产生干涉等不利因素。

1、斜撑防护架的首次安装(尽量选取直线墙面作为安装的起点):

1.1取两根内拉杆,在距离抱箍孔893mm的地方用粉笔做一个记号,即为安装正确位置时抱箍孔距离外墙的距离。

然后测量一下外墙到安装内拉杆的撑模钢管距离。

在内拉杆上以第一个记号为起点,在远离抱箍的方向测量同样的长度,做第二个记号,然后等待安装。

1.2根据《防护架平面布置图》确定所安装的脚手架的位置。

选取45×

1500mm的等边角钢平放在地上,用墨斗在距离角钢槽口约300mm的地方弹上墨线。

1.3首次安装是把斜撑防护架支撑在地上。

两个工人抬来一片斜撑防护架,在两根斜撑杆中部2225mm的地方分别装上抱箍和内拉杆组件,保证内拉杆在与撑模钢管扣上时,垂直于斜撑防护架平面,且保证内拉杆上的抱箍和扣件扣紧后,内拉杆能承受150kg的重物。

拧紧抱箍螺母时,先拧内拉杆一边的螺母,当抱箍贴近耳板但内拉杆仍然可以自由转动时为最恰当的位置,然后拧紧另一颗螺母。

1.4两个工人扶着斜撑杆,把斜撑杆底部的U型卡支撑在距离外墙875mm的地上,安全网位于靠墙面,连接件位于外面。

然后在内拉杆上做第二个记号的位置扣好扣件,水平地扣在撑模钢管上。

扣好后,斜撑防护架与上一层楼边沿的距离约为960mm。

安装好了一片之后,就不需要在内拉杆上做标记了。

1.5工人抬来另一片斜撑防护架,装好抱箍和内拉杆后,紧邻已装好的斜撑防护架放置。

当U型卡都卡到钢管上后,要保证相接触的两个抱箍能贴在一起。

两个工人都站在撑模钢管架与斜撑防护架之间,两片架接头处的工人把待装架与已装架的两根斜撑杆上的抱箍靠在一起,两斜撑杆的轴线相互平行。

靠好后,扶住斜撑防护架不让其摆动。

然后,另一个工人用扣件把内拉杆扣在撑模钢管上,最后扣好两根内拉杆都。

如此循环,形成围绕建筑物的封蔽防护结构。

当部分折线处的两片架有干涉时,可以让后装的架子再外仰1°

左右,接下来的一片架子再按正确位置进行安装。

2、斜撑防护架的转移和对已施工楼层的防护:

转移前,待浇筑层的钢管撑模架和双排架必须已经搭设好了,并且需对已施工楼层进行封蔽。

图一

2.1密目安全网长度为6000mm,宽度为1800mm,楼层高度为3000mm,使用前,先将密目安全网沿长度方向折叠,形成长度为3400mm,宽度为1800mm的双层安全网,安全网底部两层安全网叠合中间穿入一根长度为Φ12×

2500mm的尼龙绳,两端分别超过安全网300mm;

在安全网顶部,用两根长度为,Φ12×

600mm的绳索作为顶部边绳,分别穿过两边缘的安装孔,绳的两端铰接到一起,形成一个可以方便地套进角钢的沟槽里的一个封闭的环。

绳索的捆绑方法

见右图。

2.2塔吊把安全网和槽钢按1:

2的比例转移到最上面的双排架上。

2.3两个工人把安全带拴在放置安全网的楼层,站到的楼层临边处,扶着撑模钢管蹲在楼板临边处,取出角钢放在距离横挑杆100mm的位置,有槽口一端伸出建筑物约300mm(800mm),即墨线靠近外墙处一个工人按住角钢,另一个工人用射钉枪将两颗Φ3×

40mm的铁钉穿过角钢小孔钉入楼板,用榔头敲弯铁钉压住等边角钢,从而防止角钢滑移和上翘。

沿楼板边沿,在距离此角钢槽口1800mm的地方,按同样的方法安装另一根角钢。

图二

2.4将安全网两端顶部绳环按图二的方法分别系在两角钢挑出部分的沟槽里,其余部分卷成团先收在槽钢附近,放置的位置不得妨碍工人在双排架上行走和安装斜撑防护架,然后,在双排架上放竹跳板。

放好竹跳板后,工人将两根Φ12×

5000mm的保险尼龙绳的一端拴在自己很方便就能触摸到的撑模钢管上,然后垂下的尼龙绳。

楼下的一个工人把安全带拴在撑模钢管上,把垂下的尼龙绳的自由端用活结捆在斜撑防护架的抱箍与内拉杆的连接处,必须保证在提升斜撑防护架过程中,保险尼龙绳不会滑动。

2.5当绳索捆好后,楼下的工人旋开扣件连在撑模钢管上的部分,让内拉杆(连有扣件)处于自然松弛状态。

当两根内拉杆都取下后,楼上的工人两人合作,站在双排架临边处,两手轮流,垂直上提斜撑防护架。

当斜撑防护架重心超过了提升工人的把持位置时,另来一个工人,拴好保险绳靠墙站着,扶着连接杆件让斜撑防护架向建筑物方向倾斜。

待斜撑防护架全部提升到双排架上后,临边处的两个工人把斜撑杆底部的U型卡卡到双排架的最外一根大横杆上。

然后,工人测量出外墙面到安装内拉杆的钢管的距离,并在内拉杆上做好记号。

最后,三个工人一起缓慢把斜撑防护架立正和安装内拉杆扣件。

以后的提升和安装斜撑防护架时参考上述方法。

提升过程中,禁止连接件与安全网发生碰撞而损坏斜撑防护架的密目安全网。

提升斜撑防护架的第一片与初次安装的第一片尽量相同。

2.6当提升并安装完一根大横杆上所有的斜撑防护架后,另派工人,拴好保险绳后,在拆走了斜撑防护架的双排架上,松开两根大横杆的扣件(扣在横挑杆上的部分不松开)并转移到上一层,然后取走竹跳板并转移到上一层,最后,松开横挑杆与撑模钢管连接的扣件并把横挑杆与扣件一并转移到楼上。

沿外墙的水平方向,距离已装好的角钢槽口1800mm的地方,安装另一根角钢。

按照上述方法把安全网的绳环套在相邻的两根角钢槽口上,然后把安全网收成一团放在角钢附近。

垂下尼龙绳,等待提升下一片斜撑防护架。

楼下的工人在安全网底部的两边分别钉一颗Φ4×

40mm水泥钉,水泥钉的一半露出楼面,两边边绳分别拴在露出的水泥钉上。

由此循环下去,后装的一片安全网可以借助先装好的一根角钢。

沿建筑物周边依次按《防护架平面布置图》所标注的位置安装角钢和安全网,相邻安全网之间用铁丝绑扎,使之彼此首尾相接,串接成为环绕建筑物一周的封蔽防护结构。

按照以上作业程序,随着建筑物的升高,斜撑防护架不断上移,始终保持超过施工楼层约半个楼层高度以上,确保了施工层的安全防护,同时,安全网固定在已施工楼层的外围,保证了施工安全。

(四)斜撑防护架施工

1、施工工艺过程

1.1斜撑防护架的安装

根据防护架《防护架平面布置图》确定防护架安装位置和双排架的布置,待该层撑摸钢管架和双排架初步形成后,两人配合,首先把待安装的单片斜撑防护架运至安装地点,将单片斜撑防护架底部U型卡卡在双排架最外一根大横杆上,用Φ48×

1500mm的内拉杆件有耳板一端用抱箍与斜撑相连,另一端用扣件与撑模钢管架连接,斜撑上部与上一层楼板梁边水平距离为960mm,然后在双排架上放上竹跳板。

沿建筑物周边依次按《防护架平面布置图》所布的点安装相应规格的单片斜撑防护架,使之彼此首尾相接,串接成为环绕建筑物一周的防护结构。

2、已施工楼层的封蔽:

2.1选用45×

1500mm的等边角钢,靠着斜撑防护架斜撑杆放在楼板上,一端伸出建筑物约300mm,用射钉枪将两根Φ3×

40mm的铁钉穿过角钢小孔钉入楼板,敲弯铁钉压住等边角钢,从而防止角钢滑移和上翘。

2.2市售密目安全网规格为6000×

1800mm,楼层高度为3000mm。

使用前,先将密目安全网沿长度方向折叠,形成3400×

1800mm的双层安全网,安全网底部两层安全网叠合处中间穿入一根长度为Φ12×

2400mm的绳索,绳索两端分别超过安全网300mm,用14号镀锌铁丝按间距300mm把绳捆在安全网上;

在安全网顶部,用两根长度为600mm,Φ12mm的绳索作为顶部边绳,分别穿过两边缘的安装孔。

2.3将安全网两端顶部边绳分别系在两角钢凹槽,并用14号镀锌铁丝扎紧,下部引入建筑物室内(由于此时斜撑防护架的内拉杆件与撑模钢管架连接,形成干涉,可待提升安全绳拴好,解除内拉杆件后再进行)。

在楼板上钉上Φ4×

40mm的水泥钉,让其一半露出楼面,将底部边绳两端分别系在水泥钉上。

2.4沿建筑物周边依次按施工平面布置图所标注的位置安装角钢和安全网,相邻安全网之间绑扎在一起,使之彼此首尾相接,串接成为环绕建筑物一周的防护结构。

3、斜撑防护架的提升:

3.1当施工层撑模钢管架和双排架形成后,首先用两根

Φ20×

5000mm的尼龙绳作为保险提升绳,一端用活结系在撑模钢管架上,另一端用活结系在内拉杆与抱箍接头处,取下内拉杆件的固定扣件,使内拉杆件成自然下垂状态。

3.2两人合作,站在施工层双排架上,保险绳一端拴在撑模钢管架上,另一端拴在斜撑防护架抱箍和内拉杆接头处。

用双手抓住支撑钢管,通过两只手轮流上拉,将单片斜撑防护架提升到施工层,斜撑杆底部U型卡卡在双排架的最外一根大横杆上。

3.3一人扶住斜撑防护架,另一人用扣件把两根内拉杆件分别连接在撑模钢管架上,再取下保险提升绳,即完成了单片斜撑防护架的提升和安装。

按同样的方法,依次完成各个单片斜撑防护架的提升和安装,使之彼此首尾相接,串接成为环绕建筑物一周的防护结构。

按照以上作业程序,随着建筑物的升高,斜撑防护架不断上移,始终保持超过施工楼层半个楼层高度以上,确保了施工层的安全防护,同时,安全网固定在已施工楼层的外围,保证了施工安全。

(五)人员配备

完成每个楼层的主体防护需用8人左右。

(六)施工注意事项

1、制作斜撑防护架,当需要焊接或对已有的产品进行改制时,应由持有焊工合格证的技术熟练工人在具有钢结构加工经验的工程师的指导下完成,严禁无证上岗或随意操作。

2、斜撑防护架在使用期间应注意检查,发现有杆件严重变形时应及时更换。

3、斜撑防护架在一个工程上使用完毕后,必须经检查、校正、除锈、刷漆后方准许入库。

4、工人操作时必须戴安全帽、穿防滑鞋,临边作业时应拴安全带,并系于可靠的结构上。

5、四级以上大风和雨天禁止提升斜撑防护架。

6、工人必须保证在神智清醒,体力充沛的情况下进行作业,严禁酒后作业或带病上岗,以免发生意外安全事故。

7、禁止任何人攀爬斜撑防护架。

8、禁止塔吊等运动机具牵挂斜撑防护架。

9、安全网已连接的边不能随便拆除;

当拆撑模钢管时,不能冲破安全网。

详:

《防护架平面布置图》

七、斜撑防护平台承载能力计算

防护平台的水平钢管一端与建筑物室内的撑模钢管架相连,另一端向建筑物外挑出,按间距不超过1.2米沿建筑物布置,并用内外排大横杆连接,形成整体,外排大横杆用钢管斜撑在下一层楼板上

不小于1200

1、撑模钢管架2、水平挑杆

3、内排大横杆4、外排大横杆

5、斜撑钢管

4

5

2

3

如下图示:

1、施工活荷载

按2000N/m2取值,动荷载系数1.4

2、水平挑杆受力分析

受力简图如下所示

B

A

图中q=2000×

1.2×

1.4=3360N/m

RA=RB=3360×

0.9/2=1512N

弯矩图如下:

最大弯矩Mmax=ql2/8=3360×

0.92/8=340.2N.m

抵抗矩Wx=5.08cm3

应力σ=Mmax/Wx=340.2/5.08=67Mpa

3、斜撑钢管间距1.8米,考虑最不利因素,即水平钢管固定在外排大横杆两斜撑点中间的情形,大横杆受力简图如下所示:

F

D

图中集中荷载F=RA=1512N

最大弯矩为

Mmax=1512×

1.8/4=680.4N.m

弯矩图如下所示:

C

680.4N.m

强度校核

大横杆抵抗矩WX=5.08cm

则其最大应力

σ=Mmax/WX=680.4/5.08=133.94Mpa<f=215Mpa

所以强度足够。

4、斜撑钢管受压稳定性校核

斜撑钢管承受由大横杆传递来的压力F=1.8RA/1.2=1.8×

1512/1.2=2268N

大横杆横截面积S=π(482-412)/4=489mm2

惯性半径i==

=1.58cm

斜撑钢管长度L0=3200mm,计算长度系数μ=0.7(斜撑钢管用大横杆连通)则长细比λ=μL0=0.7

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