中央吸尘系统安装方案Word下载.doc
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中央吸尘系统PVC管网的安装、吸尘主机的安装、控制信号线的连接、插口阀面板的安装，及中央吸尘系统的调试。
1.3施工部署：
1.3.1为了加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立安装工程项目管理组,同时建立质量保证体系和安全保证体系,使安装工程按期、保质保量地完成。
1.3.2以主动积极的态度,配合好土建及相关单位施工,为下一步安装创造良好条件。
1.4甲、乙双方相互协调：
1.4.1甲、乙双方协同有关单位进行图纸会审及技术沟通。
1.4.2甲方提供吸尘主机电源及三眼电源插座220V/10A（位置按乙方图纸）。
1.4.3乙方按甲方批准的施工图纸，组织设计、安装。
1.4.4乙方按施工进度提供施工人员及管理人员名册。
第二节施工方案
1、管道预埋工程施工方法
1.1由于各种管线在结构中预埋，钻孔中应征得总包水电安装的认可，以减少不必要损伤。
必须认真处理好各种管线交叉、穿插施工顺序，原则是从下到上，从里到外。
1.2与土建施工紧密联系，相互配合，作好安装，开孔工作。
下列结合各工序施工特点提出施工方法：
1.2.1中央吸尘系统：
横向吸尘管网贴顶安装，竖向吸尘管在管道井内顺墙角
上下，明管安装。
1.2.2控制电线：
控制电线（24伏）随吸尘管道敷设。
电线穿管为直径16毫米阻
PVC管。
1.3施工工具：
冲击电钻，切割机，弯管弹簧，切管器等。
2．工艺要求
严格按照图纸施工，根据现场实际情况因地制宜，灵活安装。
设计安装时必须考虑要将整个管路的阻力减小到最小值。
所以管道安装时尽可能保持平直，90度的弯头只适用插口阀与管道的连接。
支线与主干管道可用45度的弯头连接，以避免大角度的形成从而增加气流阻力。
3、吸尘主机电源
吸尘主机由一路220V/10A交流电源供电。
电源插座距地面高度1200毫米以上，一般在吸尘主机中心左侧35厘米。
可根据实际情况灵活掌握。
4、吸尘主机定位
4.1吸尘主机分别安装在设备间及各楼面的阳台，并且根据各层面的不同情况而定，且已经建设方确认，尽量放在整个管道网络的最低处，当条件不具备时，也可以放在较高的位置，但需经乙方同意。
4.2主机底部离地大约37厘米以上。
4.3主机采用悬挂试安装，吸尘尾气管道必须排放到室外。
5、严格按照方案施工,确保施工的安全
6、严格把住材料和配件的质量关
为了保证安装工程材料的质量,应建立正常的来料检查验收制度,并填单签证认可。
对于进口材料除要求具有合格证或质量保证文件外,应有商检报告。
当对某种材料有疑问时,可进行抽样检验或试验,以确定是否符合设计要求。
第三节施工现场平面布置
1、施工现场平面布置
合理地布置施工现场不但可以满足施工需要,加速工程进度,减少现场混乱,还可以实现文明施工,减少临时设施,节约施工费用。
布置施工现场需遵循的原则是:
1.1能基本符合施工需要,工作方便。
1.2充分利用建成的或原有的建筑物或设施。
1.3安排整齐有序,注意节约。
1.4施工生产现场应有存放材料和机具的临时仓库,以及现场办公室和施工班组更衣室等。
1.5施工用临时供电,包括动力和照明用电;
现场不设存放设备的堆场,另有专用设备仓库。
设备安装用的临时水电,在土建基础上采用补缺和就近接通的方法。
从安装施工用电的特点考虑。
现场办公室和施工班组更衣室按正常施工时的人员考虑。
安装高峰时,可结合安装内容利用部分建筑物,以减少临时设施。
第四节施工准备
1、熟悉和审查施工图纸资料
在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。
做法是专业施工人员在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上,紧紧围绕下列四方面内容,从施工角度各自提出图纸资料存在的问题,一式两份,分别报送建设单位和设计单位,最后由建设单位定时召开多方图纸会审会议,逐一解决提出的所有问题。
1.1施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、规范和规定。
1.2施工图纸资料是否一致。
包括安装图纸与土建图纸之间,以及安装水、电、风、设备各专业图纸之间,设计表达是否一致,有无矛盾之处。
1.3施工图纸资料是否正确,按图施工是否可能。
例如按设计图纸施工,会发生中央吸尘管道碰着风管、冷水管、给排水管。
说明设计图纸有误,应逐一提出存在问题。
1.4施工图纸资料是否齐全、清楚、明确。
施工图纸资料完整的概念应包括施工图纸、设计说明、系统图等。
如缺少或不完全,都应逐一提出补全。
必须明确,设计说明是施工图纸资料的重要组成部分,必不可少。
凡是图纸上不能画出来的,和施工注意事项等都应在设计说明中表达,没有表达的须补全。
2．编制施工图和施工预算
2.1计取安装工程实物量,编制施工图和施工预算,进行两算对比,确定项目管理目标。
本工程主机技术参数、安装实物量及施工机具见表1、表2和表3。
2.2编制安装工程施工组织设计和施工方案。
2.3根据合同工期和建设单位要求,结合现场条件、设备材料准备情况以及土建进度计划,编制设备安装进度计划。
2.4根据设备安装工程进度表,制订安装需用主要施工机具计划表,见表（3）明确安装技术要求和执行的施工验收规范、标准。
主机技术参数（表1）
技术参数
FC310
适用面积（m2）
100-200
电压（V）
~220
电流（A）
4.9
功率（W）
1176
吸尘效率（W）
400
最大流量（m3/h）
224
最大真空度（mm/水柱）
2177
噪音（3米处dBA）
63
储尘桶容量（L）
18
外型尺寸（直径×
高）
340×
800
外壳
优质钢板
控制方式
远程控制
2.5根据工程进度表,对某些不能满足进度要求的主要设备和材料,应提出书面清单,由建设单位和有关部门落实解决,以保证工程进度。
2.6确定施工力量,层层进行技术交底,使施工人员心中有底。
管道安装实物量表（表2）
序号
名称
型号或规格
单位
数量
1
吸尘主管道
φ50PVC-U
米
2
电线管
Φ16PVC
3
控制电线
BV1mm2
4
90度弯
PVC
5
45度弯
6
束接
个
7
三通
套
9
管箍
10
吊卡
11
管卡
8
胶水
500克
12
锯条
钢锯条
根
2.7提出需要进一步制订施工方案和施工工艺的项目。
提出调试方案。
2.8作出交叉配合施工的安排，安装工程与土建施工之间的交叉配合,安装各专业施工之间的交叉配合。
做法是根据安装工程进度表,结合土建和实际进度,提出交叉配合施工的项目、时间和要求。
设备安装主要施工机具表（表3）
名称
数量
弯管器
Ф16
只
切管器
Ф50
把
15米卷尺
0-15
气压计
0.01,
长梯
2.5米
冲击电钻
ZФ20
台
手电钻
FU13
第五节主要施工工艺及技术组织措施
1、中央吸尘系统安装
1.1主机定位根据吸尘主机选择的型号，按照施工图纸，确定主机位置。
基本原则是主机底部离地面37mm以上，周围环境必须通风干燥。
如果安装在室外，必须加装防雨措施。
否则不予保修。
1.224V信号线的连接：
24V输出电源插座与信号线的连接必须用压线钳进行钳压，使用压线钳时要准确选用1mm2的压口进行钳压。
1.3根据图纸标注在规定的位置预留相对应主机型号的电源插座。
2、吸尘管的安装
吸尘主管道采用直径50毫米的PVC管材及配件，按照图纸实施安装，横向管网一般情况下安装吊顶内，竖向管网墙面开槽隐蔽安装。
电线管采用直径16毫米的PVC电工管材随主吸尘管道或另辟路径安装，只要保证每个插口均有24V信号电源即可。
2.1主管网选用直径50PVC吊顶安装：
必须严格执行安装规程，固定装置（管卡、吊定装置，依此类推。
如果管道只有2.5米长，那么两端各留25厘米，中间距离按不大于1米等份设置；
如果管道改变直线安装，在转弯处起点25厘米处安装固定装置，原理同上。
管道水平安装必须平直，无扭曲，无机械应力产生，管道锯口要整齐，用0＃砂纸将管口毛刺打磨光滑，用干净的布块将管口内外擦干净，胶水涂抹要均匀适量。
2.2墙面开槽埋管安装：
根据图纸准确定位，墙面槽宽不得大于10厘米，深度8厘米，槽线必须用墨线定位，用切割机将线槽切出较明显痕迹后，再用钢凿进行开槽。
管道在墙槽内应呈自然状态放置，不得有机械应力产生，且每隔1米用固定装置将管道连同线管一起固定。
待管网安装完毕后，经过检查合格后用水泥沙浆将墙槽进行封闭，严禁管道高于墙的基准面。
2.3信号线穿管安装：
信号线使用1mm2BV国标线，电线管使用直径20mm阻燃PVC线管。
电线管安装一般情况下随主管网到各插口阀，也可以采用另辟路径进行安装，只要能满足使用要求即可。
线管的固定方式采用直径20迫码贴墙、贴顶固定，固定迫码从线管起始点20厘米开始每隔0.5米一个，依此类推。
线管的走向要合理，应该与电气安装形成一个统一综合体，所有插口阀处的信号线采用并联方式接线，且必须与吸尘主机处24V电源成通路状态。
2.4管网试压后将墙槽用水泥沙浆填充，之后在上面用记号笔或其它醒目标志标明“内有PVC管线，请勿损坏”的字样，以防他人在不知情的情况下将吸尘管网损坏。
3、插口阀的安装
插口阀安装必须横平竖直、开关自如、且牢固无漏气
3.1插口阀安装高度如果客户没有特别要求，规定插口阀底边与电源插座底边同高。
3.2如果采用进口90度弯头连接管道和插口阀，必须保证与管道接头处密封可靠无漏气现象。
3.3墙面插口阀安装前首先要向业主或装潢公司了解插口阀所安装的位置与墙面处理的情况，墙面是否有装饰板、大理石或其它饰面。
如果有，其厚度是多少，那么我们安装插口阀底座的时候要将其厚度留出。
比如饰面的厚度是2厘米，我们的插口阀底座预留低于完成面0.5厘米即可。
3.4插口阀底座安装厚度应保持在低于墙的完成面5毫米为最佳且呈水平状态，字体向上。
插口阀底座下方有5566－1WPVC字样。
3.5信号线：
信号线随主管网至插口阀底座，应从底座上方的口中引出，引出墙外留有长度20厘米。
请注意：
在底座引出信号线的孔中以及下面同样的孔中，一定要用泡沫板或海棉之类的东西将其填满，待填充的水泥沙浆固化后将其取出，其空间放置信号线。
否则，若水泥沙浆将其填满固化后,没有的空间放置接线后的信号线，且上下两枚固定螺钉将无法安装。
3.6信号线的连接如果一个插口阀底座里面有六根信号线出来（最多六根，最少两根），信号线出墙面留10厘米，将信号线塑料绝缘用剥线钳剥去3厘米，然后将同一极性（或同一颜色）的三根信号线按顺时针方向拧绞在一起，做一个开口按顺时针方向直径3毫米的圆圈接在面板接线柱上，将接线柱螺钉压紧。
注意：
螺钉压紧后裸露去掉绝缘后的信号线不得超过两毫米。
3.7试机后将信号线放置在底座的内孔中，用专用堵板将插口阀底座用两枚螺钉固定，以防杂物入内。
第六节质量、安全管理
1、质量管理
1.1所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的要求去组织施工,保证和提高各道工序的安装质量,以工序质量来保证工程质量。
施工人员还需结合施工实际情况,针对容易产生质量问题的某些工序,找出原因,采取预防措施,在施工中分工序加以控制,起到事先预防的作用。
监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据,对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验,起到质量把关的作用。
为了做好质量检验工作,实施过程中需采取一些切实措施,做到四个统一,即统一检验标准,统一检测方法,统一检验内容,统一检验工具。
施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时,应以监督线意见为准,行使质量否决权,直至整改至符合要求为止。
实践表明,现场建立这样的质量保证体系开展工作,不但可以大大提高施工人员的质量意识,重视质量控制,还可以增强质检人员的责任感,严格把好检验签证关。
1.2视并做好各层次的施工前技术交底工作,要求质检人员参加,事后填写好施工技术交底记录表,作为施工文件归入工程档案。
使施工人员切实做好技术交底,真正做到心中有底。
1.3立对使用材料的检查验收签证制度,严格控制使用材料质量。
材料的合格证或质保书归入交工资料,不合格的材料或三无产品均不得混入使用。
1.4好各项隐蔽工程和调试工作的验收,做到不漏项,杜绝质量隐患。
1.5强施工质量记录的管理,记录应及时,内容应真实,做到施工质量记录资料的同步性和正确性。
1.6工程质量实行自检、互检和专检相结合。
安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续,每项设备交工验收都必须有完整的质量资料,包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。
工程交工验收必须具有各个单项工程和分部工程完整的质量资料。
2.质量与验收
2.1吸尘主机保持清洁完好。
外覆塑料布以免施工灰尘进入。
2.2吸尘主机与管道连接处应严密。
2.3弱电控制电线与插口阀连接应采用接线柱连接。
2.4弱电控制电线与吸尘主机应有可靠连接。
2.5插口阀外观应保持平整，无伤痕，无破损。
2.6每套系统的插口阀安装均需测试远程启动是否通过。
2.7PVC管道系统均需要进行气密性压力测试，合格后甲乙双方确认。
2.8系统联合测试包括供电到位，单机就地启动，单机远程启动。
3.安全与管理
3.1明确由主管现场施工的项目副经理负责安全工作,配备专职安全管理员,各班组建立安全员值日制。
加强现场安全宣传力度,提高施工人员安全意识。
3.2在实际施工中认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定,同时执行项目管理组制订的安全生产管理制度和纪律,规范安全施工行为。
3.3建立谁负责施工、谁必须管安全的制度。
在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施。
在制订每一项施工方案时,也必须制订相应的施工安全措施。
坚决做到不安全项目暂缓施工,待做好安全防护后再施工的原则。
3.4指挥要明确,以免发生误操作,造成安全事故。
3.5针对施工现场和建筑物中的不安全洞孔,如各条管弄和预留孔洞等,施工前都应加
设防护栏杆、安全网等,以防人员坠落和物件打击。
3.6在管弄中进行立体交叉作业时,一定要做好可靠的隔离措施,严格禁止上面的施工人员扔抛任何物件。
3.7施工期间注意对各种电气设备和机械设备的保护。
3.8施工现场的临时电力系统,严禁利用大地作相线或作零线。
所有电气设备和机具除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置,以保用电安全。
3.9施工现场潮湿处,或狭窄位置施工处,应使用安全照明。
固定安全照明的电压为36V,移动安全照明的电压为12V。
各种用电设备的接地应良好。
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