屋面挤塑板保温层施工技术交底Word格式文档下载.doc
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底
内
容
一、作业条件:
1、本工程屋面采用阻燃型块状60mm厚挤塑板保温层的工程。
2、挤塑板保温材料的密度、导热系数、强度必须符合设计要求和现行的施工规范及验收要求,且应有产品合格证,材料进场应进行复试并有资料。
3、铺设保温材料的基层(结构层)施工完、阁楼层的外墙砌筑施工完成并在屋面女儿墙的内侧面及墙面上弹好水平线以后,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
4、穿过结构的管根部位及雨水管口安装完成,应用细石混凝土堵塞密实,以使管子固定。
5、板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
二、材料及要求:
1、主要材料:
阻燃型60mm厚挤塑保温板。
2、配套材料:
粘贴施工专用的粘贴剂。
三、主要机具:
1、机动机具:
搅拌机、平板振捣器。
2、工具:
电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
四、工艺流程:
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层
1、清理基层:
预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
2、弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
。
3、管根固定:
穿结构的管根及落水管口在保温层施工前,应安装完成并用细石混凝土塞堵密实。
4、保温层铺设:
(1)、粘结铺设板块状保温层:
板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴或其他正规厂家生产的合格粘结材料。
(2)施工前,根据整个屋面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、提高施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2
板长,局部最小错缝不得小于200mm。
(3)、粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
五、保证项目:
1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;
材料技术指标应有试验资料。
2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
六、基本项目:
1、板块保温材料:
应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
2、允许偏差项目,见表10-1。
保温(隔热)层的允许偏差和检验方法 表10-1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
整体保温层
表面平整度
地找平层
5
用2m靠尺和楔形尺检查
有找平层
7
2
保温层厚度
松散材料
+10δ/100
-5δ/100
用钢针插入和尺量检查
整体
板状材料
±
5δ/100且不大于4
3
隔热板相邻高低差
用直尺和楔形塞尺检查
注:
δ指保温层厚度。
七、成品保护:
1、在已铺好板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
2、保温层施工完成后,应及时报验,经验收合格后应及时进行下道施工工序的进行,以保证保温效果。
八、应注意的质量问题:
1、保温层功能不良:
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;
施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。
2、铺设厚度不均匀:
铺设时不认真操作。
应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
3、保温层边角处质量问题:
边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
4、板块保温材料铺贴不实:
影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。
七、施工安全:
1、施工操作人员在进入施工现场进行施工作业时。
个人的防护用品应佩戴齐全并正确佩戴及充分利用。
2、根据本工程的情况,屋面保温施工属高空作业,施工过程中严禁在屋面嬉闹及酒后、带病上岗,严禁向外抛洒残余的废料等物品,应集中堆放、清理,按指定地点进行处理。
3、施工现场严禁未成年人及儿童进入。
八、其他:
具体做法、节点请参照施工蓝图(或设计变更通知的相关文件)及相关的标准图集和现行的相关标准规定,遇施工图不明确等情况应及时与技术负责人及现场工长及质检员联系。
技术负责人:
交底人:
接受人:
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