物料提升机安装拆卸工程安全技术交底Word文件下载.doc

物料提升机安装拆卸工程安全技术交底Word文件下载.doc

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1、作业前，所以作业人员必须熟悉物料提升机安装（拆卸）施工方案的要求，并严格按照物料提升机安装（拆卸）施工方案的要求和高处作业规定要求进行作业；

2、进入施工现场，物料提升机安装（拆卸）人员必须戴好安全帽，系好帽带并持有效的特种作业证上岗；

作业时必须按高处作业要求挂好安全带，穿好防滑鞋，放置好所需小工具和零配件；

3、缆风绳选用钢丝绳，直径不小于9.3㎜，严禁用多股8#铅丝或钢筋、综绳、麻绳；

按规定第一道缆风绳设置在不大于20M高度的位置，架体每增高10M增加一组缆风绳，与地面夹角450~600之间；

每组缆风绳不应少于4根，沿架体3600范围内布设，缆风绳上端牢系在架体上，下端固定在地锚的花篮螺栓上；

4、井架的安全停靠装置、断绳保护装置、上下限位装置、超载限位装置必须安全有效；

吊篮安全门和楼层通道平台口安全门必须安全可靠；

地面进料防护棚要在距地面3M左右高度搭设，上铺5CM厚的双层木板或竹脚手板，长度不能小于坠落半径的规定；

5、附墙架在安装过程中，垂直距离每隔4M必须设置一道附墙杆件，与建筑物结构进行连接，从而确保架体的自身稳定，不能采用临时性将架体和外脚手架连接的方法，因为脚手架本身不具备刚性结构的特点，其局部受力后容易产生变形；

6、组装后必须全面进行空载、动载和进行有效超载试验，并设置防雷装置；

7、井架组装完毕后，应对各节点的紧固程度进行检查，验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

施工现场针对性交底

危险因素

1、高空坠落；

2、物体打击；

3、架体倒塌。

防范措施

严格按照物料提升机安装（拆卸）施工方案、高空作业安全防护要求、龙门架及井架物料提升机安全技术规范和安全技术交底内容进行作业。

应急措施

按照本项目部编制的应急预案有关应急措施章节进行。

交底人签名

接受交底负责人签名

交底时间

作业人员签名

本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档

物料提升机作业安全技术交底

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物料提升机作业

1、卷扬机司机进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带并持证上岗，熟悉本机的构造、原理、性能操作方法、保养规则和安全操作规程。

2、工作开始时应先检查卷扬机、井字架、吊盘等各部有无异常现象；

机身、井架是否固定牢靠符合要求；

操作前应进行试车，检查各项动作及制动设备是否灵敏可靠，检查各部连接紧固件是否完好可靠，检查工作条件及各安全装置是否符合要求；

经检查试运转合格后方可操作。

3、卷扬机滚筒上的钢丝绳应排列整齐；

如果缠乱需滚绕重缠时，严禁用手、脚引导缠绳；

钢丝绳在滚筒上至少应保留3圈以上，钢丝绳磨损达规范报废标准时必须及时更换，并不得使用有接头的钢丝绳。

4、卷扬机严禁超载运行。

操作时，司机要精神集中，不准与旁人闲谈打闹，要随时注意卷扬机的动静和各部份的运转情况是否正常。

5、卷扬机运输中发生下列情况时，必须立即停车检修：

①电气设备发现漏电；

②启动器的触点发生火弧或烧毁；

③电动机在运行中温升过高或有不正常的声音；

④电压突然下降；

⑤防护设备脱落；

⑥制动设备失灵或不够灵敏。

6、卷扬机在高车架吊运时，吊盘在各层停靠时，必须将吊盘停靠安全闸打开，托住吊盘，确保吊盘不至坠落后，方准上人接送物料。

7、卷扬机起吊吊盘时，吊盘内严禁坐人，人未离开吊盘不得起吊，起吊后垂直下方不准有人通行或操作，发现下方有人时，吊盘不得下落或上升。

用卷扬机垂直运输时，上、下联系应有明确的信号，司机要坚守岗位，严禁无证非操作人员作业。

8、卷扬机分班作业时，应坚持交接班制度，交机械设备运转情况、交任务、交防患事项。

工作完毕，必须将吊盘落下，将电源闸刀断开，将闸箱锁好后方可离开。

严格按照龙门架及井架物料提升机安全技术规范和安全技术交底内容进行作业。

悬挑脚手架搭设（拆除）工程安全技术交底

主体

悬挑脚手架搭设

1、搭设前，必须熟悉施工方案的作业要求；

对进场的脚手架钢管及配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。

2、搭设脚手架应从一个角开始，并向两边延伸交圈搭设；

“——”字型脚手架应从一端开始，并向另一端延伸搭设。

应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正好的立杆垂直之后予以固定，并按此做法继续向上搭设。

3、在设置第一排连墙件前，“——”字型脚手架应设置必要数量的挑撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的安全，边长>

=20m的周边挑架应设置挑撑。

剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起及时设置。

4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳，必要时应绑扎固定。

脚手板采用对接平铺时，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。

脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；

铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。

6、搭设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的构件程度，避免引起杆件和整梁的变形。

7、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板，并临时固定；

工人进入施工现场作业时必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋禁止穿拖鞋或光脚，并正确使用个人劳动防护用品；

禁止酒后或有高血压、心脏病、恐高症等人进行作业；

禁止无特种作业操作证人员上岗操作；

超过基准面2米时必须拴好安全带，不得单人进行搭设较重杆配件，以免发生失衡、脱手、碰撞和跌滑等现象。

遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固；

8、在搭设中，不得随意更改构架设计，减少配件设置和对立杆纵距作>

=100mm的构架尺寸放大，确有实际情况需要对构架做调整和改变时，应提交技术部有关人员解决。

9、钢脚手架立杆垂直度<

=1/300，且应同时控制最大垂直偏差值：

当架高<

=20m时，偏差值不大于50mm；

当架高>

20m时，偏差值不大于75mm。

10、纵向钢管水平杆的水平偏差<

=1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。

11、连续使用达到6个月的，施工中途停止使用15天的或在受到大雨、大雪、暴风、地震等因素作用之后，应检查验收后方可使用，在使用中有变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在的情况时，经安全人员验收后方可使用。

12、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架构件，整体性杆件连接紧固和连墙件确因操作要求，临时拆除时，必须经主管人员同意采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时恢复。

13、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹、坐在栏杆上等不安全处休息。

严禁攀登脚手架上下班，在每步架的作业完成之后，必须将架上的材料、物品移至上（下）步架或室内，每日收工前清理架面，将架面上的材料、物品堆放整齐。

14、拆除脚手架时，应按确定的拆除程序进行，连墙件应在位于其上的全部可拆杆件拆除之后方可拆除。

在拆除过程中，凡已松开的杆配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。

拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛扔。

在拆除外架时，应在施工范围内设警戒线并有专职安全员，负责安全指挥。

15、外悬挑架外围满封闭密目安全立网，水平架满铺脚手板，下挂安全平网。

验收合格方可进行下一步作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。

3、架体倒塌；

严格按照脚手架施工方案、高空作业安全防护要求及安全技术交底内容进行作业。